建筑给排水工程市政排水工程作业指导书Word文件下载.docx

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4）定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

5）根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，测量高程闭合差要满足规范要求。

6）施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

（2）沟槽开挖

1）根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。

管道槽底部的开挖宽度详见设计图纸说明部分及省标排水工程图。

槽底标高按管底标高向下20cm计，地质条件较差时，加15cm碎石垫层。

2）按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

3）本工程主要采用机械挖槽，至底标高20cm左右时采用人工开挖整平，开挖前应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员

应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。

4）机械挖槽时应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

（3）管道基础

1）平口砼管道基础施工

水泥砼管道采用砼基础，接口采用平接口，钢丝网砂浆抹带（详见省标）。

a.砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。

b.基础施工原则上采用120°

砼带形基础（详见省标），同时参照下述原则进行施工：

①地基尽可能为原状土，②河床（池塘）处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除，在基槽底面与基础底面夯填1：

1砂石，③管道基础下属于填方地段时，采用120度钢筋砼带形基础（详见省标），④当地基土质为淤泥质土时，采用120度钢筋砼带形基础，⑤遇软弱地基或其它复杂地基情况时，应通知设计人员。

c.混凝土基础模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。

2）柔性管道基础施工

本工程柔性管采用HDPE管材，接口采用承插口，管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于设计要求，否则应进行地基处理。

本工程对地基软弱地段采取在石屑垫层（20cm）下加设石子垫层（15cm）。

施工时可根据管道安装条件及土质情况自行调整。

回填砂石基础时，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实度应达到90%以上。

管道基础验收合格后方可进行管道施工，管道安装应在厂方技术人员的指导下完成。

在整个施工过程中应采取排水措施，以保证槽底无积水。

（4）管道铺设

1）管道铺设前的准备工作

a.准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

b.复核沟槽中心线和基础标高。

c.清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

d.按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

e.准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置应到位。

2）安管顺序

a.从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。

以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。

b.继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。

带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。

c.为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

d.并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：

复核管节的高程（标高）和中心线。

高程有误差时利用吊车吊移管节；

高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。

（5）井室砌筑工程

砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。

砌砖前必须检查基底的尺寸、高程及底板混凝土强度是否符合要求。

砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步应安装到位，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。

1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

2）砌砖前应根据所放井位线进行砌筑。

3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。

4）内墙应抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。

外侧应将回填土夯实。

（6）闭水试验

管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，具体做法如下：

1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。

2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：

水位＜2m的允许渗水量=√H/2×

允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。

3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，

4）对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T·

L。

q―实测渗水量（L／min·

m）

W―补水量（L）

T―观测时间（min）

L―试验段长度（m）

（7）各种管线的回填

由于管线工程完成后即进行其上道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。

管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填材料的含水量及压实度。

2）柔性管顶以上50cm采用石屑回填，管顶正上方50cm以内密实度不小于85%，两侧密实度不小于95%，其上采用6%灰土回填，压实度同路基结构相同层次要求一样。

钢筋砼管道采用6%灰土回填，管顶正上方50cm范围内密实度不小于90%，两侧密实度不小于95%，管顶50cm以上压实度同路基结构相同层次相同。

3）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。

待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶开挖，然后用6%灰土重新进行回填。

4）管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。

管顶上0.5m~1.5m以内采用小型振动压路机夯实，1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。

具体施工操作应严格按操作规程进行。

5）回填前清除槽内杂物、排除积水。

6）回填土中不得有碎砖、石块。

7）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

8）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可并报监理签认后方准进行下层回填工作。

四、雨天施工措施

根据工程特点，制定切实可行的雨天施工技术措施，并且落实实施，是该工程保质、保量，按计划正常进行的关键。

（1）建立防雨组织机构，成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。

项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

（2）排水系统：

应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。

（3）道路系统：

应检查、维修防雨设施、设备，并予以完善；

雨中做到现场专人巡视，发现险情及时上报。

雨后及时排除积水，清扫、修整道路，保证交通畅通。

（4）供电、用电系统：

做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。

（5）雨天施工具体措施：

1）沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。

2）管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。

对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。

下雨时不宜进行接口作业。

遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇筑混凝土及时覆盖。

3）用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖。

4）管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。

做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟，槽内有水不得回填。

5）降雨时，应停止各分项工程施工，并采取防止沟槽塌方措施。

五、施工技术、施工质量保证措施

1、技术管理措施

（1）认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、

图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。

（2）坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。

（3）加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、

质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。

（4）加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。

（5）组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。

（6）加强测量放线复核制度，加强对构筑物轴线和标高的复核。

（7）编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。

（8）加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。

2、工程质量管理

（1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。

（2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。

对已完工的管线及时做好竣工测量。

（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。

竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。

发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。

（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

3、试验、检验及资料

（1）重点试验内容：

1）原材料使用前的检测试验：

重点加强水泥、砂、石、砖、石灰粉煤灰、混合砂砾的试验。

2）施工试验：

重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，回填材料的压实度试验，砖的抽检试验等。

3）使用功能试验：

雨污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。

（2）试验措施：

1）根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。

2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。

3）按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。

4）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。

5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。

6）及时回收试验资料交给技术科资料员，做好交接记录。

（3）资料整理：

1）开竣工手续：

地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证（由建设单位提供）。

2）施工组织设计：

各分项工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。

其审批表签字、盖章逐级上报审批。

3）技术交底记录：

各分项工程按工序切实地进行交底。

4）原材料与构、配件检验记录；

所用水泥、石灰粉煤灰、砂砾、石屑、石子、粘土砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。

5）施工试验记录：

水泥、砂子、石子、粘土砖等原材的试验单；

混凝土、砂浆的配比单；

混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；

石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。

6）各种施工记录：

施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。

7）测量复核记录：

测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。

8）施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。

（4）分项工程各工序质量观感要求

1）沟槽：

确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。

2）管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。

3）检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置准确。

4）回填土：

回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有石块、砖块、≥10㎝的土块，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。

六、安全保证措施

1、施工安全措施

（1）在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。

（2）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安

全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。

在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。

（3）施工现场设机械交通管理员维护交通安全。

（4）吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。

（5）各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。

（6）施工开槽作业必须设专人负责。

在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。

（7）电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。

（8）正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。

（9）施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

（10）夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。

（11）施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。

（12）沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料，应用信号联系。

（13）沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。

（14）为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。

防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。

（15）按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。

2、机电设备安全防护措施

（1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。

（2）土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。

机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。

在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。

（3）机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。

（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。

（5）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。

氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。

（6）手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。

在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。

（7）焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。

（8）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。

启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。

维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

（9）机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。

往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。

（10）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

操作手柄应采取绝缘措施。

打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

（11）所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。

（12）氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。

（13）电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。

3、临时用电安全措施

（1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

（2）临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

（3）配电系统实行分级配电。

各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；

停止使用时切断电源，箱门上锁。

（4）独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

（5）手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。

（6）电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。

使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

七、文明施工及环境保护措施

（1）施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。

（2）施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。

（3）弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土。

（4）现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。

（5）施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。

（6）在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；

现场少量洒水，以减少扬尘。

（7）废污水应排至水沟内，避免四处外流。

（8）开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。

（9）虽然施工范围远离居民区，但在施工中应尽量减少噪声污染，高噪声的机械夜间停止作业。

（10）加强对现场附近公共设施的保护。

（11）定期进行检查和评比以便促进工作的开展。