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高度最高为17.6m,为确保施工现场安全生产、文明施工、保障职工的人身安全,现场采用双排钢管外脚手架,该架体需承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,在施工过程中应保证其在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象,以确保安全施工。

二、编制依据

(一)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);

(二)该工程现场实际具体情况;

(三)公司脚手架安全操作技术规程;

(四)所有脚手架均采用扣件式钢管脚手架、架板采用木质架板。

三、钢管扣件外脚手架施工方案

(一)基本要求

1、搭设脚手架内外力杆落地时,其场地必须分层夯实平整,为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。

2、外墙封闭脚手架在一层结构标高处外挑脚手架方案搭设,搭设中重点控制外挑主横杆间距、外挑长度及稳固端的固定点牢固。

3、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢,整个架子设置支撑或连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。

4、脚手架的搭设应沿建筑物周围连续封闭搭设。

(二)搭设要求

5、搭设参数:

结构施工用架子的立杆纵距为1.5m;

步距为1.8m;

立杆横距为1.55m;

横向水平杆间距1.45m;

外挑主横杆间距为1.5m,外挑长度1.3m,根部保证不小于2.8m。

6、脚手架与主体结构的连接:

该工程施工用的脚手架与主体的连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接,连接点设置在横向间距为3-45倍立杆纵距,竖向间距一般为2-4倍纵向水平步距。

7、剪刀撑的设置:

该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑),沿高度由上而下连续设置,每15m宽设置一道,且在转角或两端头必须设置,纵向支撑宽度为3-5个立杆纵距,斜杆与地面夹角在45º

-60º

范围。

8、脚手架两端、转角处以及每隔6-7跨或≤15应设剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面的角度应不大于60度的角,连墙杆按每隔三步五跨设置一根;

扫地杆离地面0.15通长搭设。

9、脚手架随主体逐层搭设,且每层搭设高度必须高出同层作业面标高1.5~2.0m,同时四周脚手架均辅挂密目网封闭,二层结构层在脚手架高度内设固定安全平网一道,以上各层均设随层安全平网。

(三)外墙外挑脚手架(封闭脚手架)

10、外挑减少外挑主横杆挑出长度1.3m,根部固定段不小于2.8m。

11、外挑主横杆布置间距为1.5m,均在各结构层人工混凝土现浇时预留固定拉环,拉环采用Ø

16元钢(预留预埋示意图详后施工方案图)。

12、外挑主横杆每结构层设置一道,严禁间隔楼层布置。

13、每根外挑大横杆根部段与预留拉环两侧采用直角扣件

固定。

(外墙挑脚手架构造示意详后附图)

四、脚手架构造及施工控制参数表

单位:

用途

脚手架

构造形式

里立杆离

墙面距离

立杆间距

操作层小横杆间距

大横杆

步距

小横杆挑向墙面的悬背

横向

纵向

砌筑架

扣件钢筋钢架

单排

1.2-1.5

2.0

0.67

1.2-1.4

双排

0.5

0.4-0.45

装修架

扣件钢管架

1.6-1.8

0.35-0.45

钢管扣件外脚手架工程施工工艺流程详下图:

钢管扣件外脚手架工程施工工艺流程

五、脚手架的使用注意事项

(一)六级及六级以上大风和雾、雨、后上架操作应有防滑措施,应扫除积水。

(二)作业人员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度,禁止在架板上加垫器物操作高度。

(三)作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件,若确因实际要求需要拆除,必须经主办工长同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。

(四)架工在架上作业中,应注意自我安全和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(五)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。

(六)每班作业人员上架作业时,应先行检查无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业,发现异常危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

(七)项目组织专职人员每天巡视外架情况,有问题及时整改。

每天收工前应清理架面,将架面上的材料物品、垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理坠入安全网内的材料和建垃。

在任何情况下,严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。

六、脚手架拆除方案

(一)拆除前的准备工作:

全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系是否安全。

拆除安全措施,应油单位工程技术负责人逐级进行技术交底。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除前应划出警戒范围并于出入口设专人监护,配通讯工具以利上下联系。

拆除应符合以下要求;

拆除顺序应逐层拆除,严禁上下同时作业。

(二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

分段拆除高差不大于2步。

(三)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆除连墙件。

(四)在拆除过程中,凡已松开连接的配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆除的杆配件传递到楼层指定地点堆放,并及时运下,严禁向下抛掷,在拆除中应做好协调、配合,禁止单人进行作业。

七、脚手架的安全使用要求

a)脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5036)考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者可持证上岗。

b)在搭设和使用过程中,要经常进行检查。

暂停工程复工和大风、大雨、后对脚手架须进行全面的检查,发现倾斜、沉陷、悬空、接头松动、扣件破裂、杆件折裂等,应及时加固。

c)严格控制脚手架的使用荷载,确保有较大的安全储备。

对多立柱式外脚手架,施工均布活荷载标准规定为:

维修脚手架为1KN/m²

装饰脚手架为2KN/m²

,结构脚手架为3KN/m²

若需超载,则应采取相应措施并进行验算。

d)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

1主结点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆;

2连墙杆。

e)金属及其他脚手架,在山区以及高于附近建筑物的地方,雷雨季节应设置防雷装置。

f)金属脚手架上设置电焊机等电器设备时,应放在干燥的木板上,施工用电线路须按安全规定架设。

八、文明施工措施

1)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地各类动态。

2)开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范。

管理人员、施工人员出入施工区必须衣冠整齐,严禁在施工区内随意游荡,无事生非。

3)加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。

项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。

4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆放,无散落物,建筑物周围浇散水坡,四周保持清洁,地面不积水,不散落的“五头”、“五底”及散物,场地排水系统,畅通不堵,并经沉淀池后排入下水道。

5)加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。

施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。

6)施工现场的外包人员组织情况明了,建立档案卡片,与分包队伍签定治安防火协议书,对外包人员加强法制教育。

7)工地有专人负责协调与交通、环卫等单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工。

8)现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按统一规则统一编号。

9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽,现场管理人员按不同的工作单位穿不同颜色的工作服。

1、外墙面砖施工方案

(1)施工前的准备

按规范规定要求,施工材料:

水泥具有合格证及检验合格报告,砂具有筛分报告,施工前用3mm×

3mm筛子过筛,勾缝用的细砂,用窗砂过筛,面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购,产品进场附出厂合格证,按规范进行产品检验,合格后使用。

施工前对基层组织验收,对面砖进行挑选,凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。

(2)施工工艺流程

外墙面砖,操作程序如下:

基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线,或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架

(3)施工要点

1)基层处理:

对基层有凹凸不平处,先凿平修补,混凝土表面要凿毛,加气砼墙面铺钉板网,墙面脚手架孔洞,水电管线孔槽,门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平,基层表面的松散砂浆,污垢油漆清除干净。

2)测定阴阳角垂直线,用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线,将垂直线弹出距阴、阳角50mm处,作为标准线,根据标准线确定找平层厚度,并作出标志,按标志在墙面上拉通线,每隔1.5m做出标准巴子,然后出柱,作为抹打平层糙灰的标准。

3)分层刮糙:

将墙面清理干净,浇水润湿,进行分层刮糙灰,如基层为混凝土,刮糙前,先刷801胶水泥浆一遍,配合比为水泥:

801胶:

水=1:

2:

8,紧接着用水泥砂浆抹底糙灰,砖基层采用1:

2.5水泥砂浆,混凝土基层采用1:

1-1.5水泥砂浆,并掺入水泥重量5%的801胶,厚4-6mm,经过24小时后,用1:

2.5水泥砂浆将墙面凹进较在处,局部分层找平,每层厚度不超过7mm,终凝后,用1:

2.5水泥砂浆抹找平层,厚7--10mm,用长靠尺刮平,将阴、阳角通直,然后用抹子抹平、刮毛,按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查,经验收合格后,才进行下道工序。

4)弹面砖控制线:

控制面砖的平直度和缝隙均匀,采用匹数杆,在匹数杆上纵横拉线方法控制,其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图,确定匹数和缝隙宽度,刻划在匹数杆上,上下和左右均设置匹数杆,然后纵横拉线进行镶贴。

5)贴面砖:

结合层用1:

1水泥砂浆,并掺入水泥重5%--10%的801胶。

镶贴时,从最上面工作面开始,每一工作面自下而上镶贴,先墩子,后墙面:

檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线,贴顼砖前,浇水湿润墙面,尤其是夏季施工先提前湿透。

把经过挑选并浸水后的面砖,用小灰铲挑适量砂浆,先在面砖背面薄刮一层,然后铺足满刀灰,这样增加粘结力,按控制线位置贴上后,用小铲柄轻敲击,达到平整、实心实意为止,贴牢后避免移动,如必须移动面砖时,要重新铺砂浆,镶巾时保持上口平,如有偏差,用竹片垫平。

面砖水平缝宽在6mm以上者,镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或者在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”,控制灰缝均匀,采用厘米条时,厘米条事先用水浸泡,固定时,外表面不高出面砖的表面,取“厘米条”或“十字卡”时,要仔细,不能使面砖松动,用后清洗干净。

作到灰缝均匀,接缝平整,楞角整齐,贴完后,进行理缝,将缝内多余砂浆刮掉,并用棉纱将表面擦干净。

6)勾缝:

面砖之间的缝隙,按设计要求进行勾缝,缝隙大的,用1:

1水泥砂浆勾缝;

缝小的,用水泥浆勾缝,勾缝砂浆的颜色,按设计要求配制,如设计要求勾凹缝,一般凹进3mm;

勾缝时,用勾缝条浆砂浆拖平,压实,收光,保持深浅一致,白色缝,用竹拖条,保持洁白度。

勾完缝,及时将表面擦干净,经检验合格后,才拆除脚手架。

(4)外墙面砖工程质量检验与验收:

按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。

2、外墙涂料

(1)工艺流程:

墙面基层处理(含局部修补)→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整

(2)施工准备

1)墙柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。

2)穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3)门窗安装完毕,地面施工完毕。

4)作好样板并经鉴定合格。

(3)基本要求

1)按设计要求先做样板,样板确定后即可进行备料,所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

2)涂料的工作粘度和稠度必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显示刷纹,施涂过程上不得任意稀释。

3)喷涂时应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。

4)外墙涂料工程分段进行,要保证各分段的颜色一致。

5)外墙涂料载程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

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