欢城煤矿初始能源评审报告Word格式文档下载.docx
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四、评审方法
1、对各用能部门进行巡视和调查
2、利用能源审计的结果
3、统计数据分析
4、现场用能设备、工艺运行监测
5、物料平衡、能量平衡
6、行业对标
7、专家咨询等
五、评审依据
1、《能源管理体系要求》（GB/T23331-201）2
2、《能源管理体系实施指南》（GB/T29456-2012）
3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）
4、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）
5、《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）
6、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）
7、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）
8、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）
9、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）
10、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）
11、《煤炭企业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T29453-2012）
12、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）
13、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）
14、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）
15、《企业能量平衡网络图绘制方法》（GB/T28749-2012）
16、《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》（GB29444-2012）
17、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）
18、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工信部工节［2009］第67号公告）
19、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（工信部
工节［2012］第14号公告）
20、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）》（经贸委令1999年第6号）
21、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（经贸委令1999年第16号）
22、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（经贸委令2002年第32号）
六、评审期
数据：
2011年、2012年、2013年能源管理系统：
现状
七、评审内容
1、评价能源管理现状
2、分析能源使用和能源消耗情况
3、识别主要能源使用区域
4、识别能源改进的机会
第二章企业基本情况
第一节企业概况
简要介绍公司名称、公司的构成、职工人数、固定资产总值、产品品种、生产规模、主要生产工艺装备和设备能力、能源结构、2013年的生产和能耗情况，如主要产品产量、工业总产值、综合能源消费量及利税情况，“十二五”节能目标等。
第二节企业主要生产工艺概况
一、企业生产工艺装备简介
二、主要生产工艺流程示意图
三、工艺流程及能耗品种说明
第三节企业用能系统概况
一、企业能源系统示意图及说明
二、企业主要生产用能设备
1、主要用能设备情况说明
我矿主要用能设备有提升机、输送机、运输机等，其设备一览表见
表2-1。
表2-1主要用能设备一览表
序号
设备名称
规格型号
额定功率
（kW）
耗能
种类
台数
备注
1
割煤机
MG160/375-WD
/
电
电机
375
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
2、辅助生产设备情况说明
我矿辅助生产设备有水泵、变压器等，其设备一览表见表2-2
表2-2辅助生产设备一览表
耗能种类
离心清水泵
D450-60*6
680
变压器
S11-6300/35
6300KVA
第三章能源管理现状
第一节能源管理状况
一、能源管理方针、目标及组织机构
1、能源方针、目标的制定及执行情况
2、能源管理机构设立、能源管理人员配备及工作开展情况
二、能源利用过程管理
制定的制度清单，是否完善等。
1、购入储存环节相关制度及执行情况
2、加工转换环节相关制度及执行情况
3、传输分配环节相关制度及执行情况
4、最终使用环节环节相关制度及执行情况
5、消耗定额、考核相关制度及执行情况
6、节能技术进步相关制度及执行情况
第二节能源计量管理
能源计量管理情况：
包括能源计量管理人员配备、计量制度建立、计量仪表配备、校验维护、台账等。
煤矿能源计量网络示意图（电、蒸汽、水）
能源计量器具配置表见表3-1
表3-1能源计量器具配置表
序
号
能源计量类别
进出用能单位
进出主要次级用能单位
主要用能设备
综合
应装数
安装数
配备率
宀完好率
台
%
蒸汽
水
由能源计量网络示意图及能源计量器具配置表可以看出，我矿电、蒸汽计量器具的配备率不符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求，需进一步加强。
第三节能源统计管理状况
能源统计人员配备、统计制度建立、台账等。
第四节主要用能设备检测情况
检测报告
第四章能源使用和能源消耗情况
第一节能源消耗情况
一、企业能源消耗结构
2011年我矿消耗电力万千瓦时，蒸汽吨（温度C、压力
MPa,查表计算其折标系数为tce/t）,煤吨（由化验加权平均低位
发热量计算其折标系数为tce/t），汽油吨和柴油吨，综合能
耗为吨标煤。
2012年我矿消耗电力
万千瓦时，蒸汽
吨（温度
C、压力
MPa，杳表计算其折标系数为
tce/t）,汽油
吨和柴油
吨，综
合能耗为吨标煤。
2013年我矿消耗电力
MPa,杳表计算其折标系数为
2011年、2012年、2013年能源消耗结构见表4-1
表4-1-1煤矿2011年能源消耗结构表
能源名称
实物量
折标系数
折标量（tce）
比例（%）
电（万kWh）
0.1229kgce/kWh
蒸汽（t）
煤（t）
汽油（t）
1.4714tce/t
柴油（t）
1.4571tce/t
折标量（tee）
水（万m3）
综合能耗（tee）
表4-1-2煤矿2012年能源消耗结构表
1.4714tee/t
1.4571tee/t
表4-1-3煤矿2013年能源消耗结构表
0.1229kgee/kWh
二、企业能源消耗流向电力：
主要用于1号井、2号井的主要生产及辅助生产系统等。
2011
年、2012年、2013年电力平衡表见表4-2。
收入
支出
电网购入
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-2-12011年电力平衡表单位：
万kWh
单位：
表4-2-3
2013年电力平衡表
蒸汽：
主要用于二号井的浴室、食堂及冬季取暖等。
2011年、2012年、2013年蒸汽平衡表见表4-3。
外购
表4-3-22012年蒸汽平衡表单位：
吨
表4-3-32013年蒸汽平衡表单位：
原煤：
主要用于一号井锅炉房，产生的蒸汽供浴室、食堂及冬季取暖等，2012年开始采用了太阳能集热系统，取消了锅炉。
2011年煤炭平衡表见表4-4。
表4-42011年原煤平衡表单位：
自产
汽油：
主要用于办公车辆燃料用油。
2011年、2012年、2013年汽
油平衡表见表4-5。
表4-5-22012年汽油平衡表单位：
表4-5-32013年汽油平衡表单位：
柴油：
主要用于班车、铲车等用油。
2011年、2012年、2013年柴油平衡表见表4-6。
表4-6-22012年柴油平衡表单位：
表4-6-32013年柴油平衡表单位：
三、各工序能源消耗情况
我矿包括一号井、二号井两个矿井，2011年、2012年、2013年两
矿井各工序能源消耗情况见表4-7、4-8。
用能单元
折标量
（tee）
提升系统
合计
排水系统
通风系统
压风系统
运输系统
米煤工序
掘进工序
办公及其他
总计
第二节产品产量及能耗指标
一、产品产量
我矿主要产品为原煤，近三年原煤产量见表4-9
表4-9原煤产量统计表
矿井名称
产量（吨）
2011年
2012年
2013年
二、工序及单位产品能耗指标计算
1、工序能耗指标计算
（1）一号井各工序能耗指标计算
XXXXXXX
提升系统工序能耗计算见
MT/T1001-2006
排水系统工序能耗计算见
MT/T1002-2006
运输系统工序能耗计算见
MT/T1070-2008
通风系统工序能耗计算见
MT/T1071-2008
（2）二号井各工序能耗指标计算
提升系统工序能耗计算见MT/T1001-2006
排水系统工序能耗计算见MT/T1002-2006
运输系统工序能耗计算见MT/T1070-2008
通风系统工序能耗计算见MT/T1071-2008
2、单位产品能耗指标计算
（1）一号井单位产品能耗指标计算
一号井近三年原煤能耗指标计算如表4-10所示
表4-10-1一号井2011年单位原煤能耗指标计算表
项目名称
单位
公式
数值
电耗
kWh
Ed1
综合能耗
kgce
Ejg1
原煤产量
t
M1
米煤条件及工艺折算系数
k1
见附件
运输距离折算系数
k2
矿井瓦斯等级折算系数
k3
矿井涌水量折算系数
k4
单井生产能力折算系数
k5
吨原煤生产电耗
kWh/t
ed仁Ed1x（k1+k2+k3+k4+k5）/M1
吨原煤生产综合能耗
kgce/t
eg1=Ejg1（k1+k2+k3+k4+k5）/M1
表4-10-2一号井2012年单位原煤能耗指标计算表
ed1=Ed1x（k1+k2+k3+k4+k5）/M1
eg1=Ejg1x（k1+k2+k3+k4+k5）/M1
表4-10-3—号井2013年单位原煤能耗指标计算表
eg1=Ejg1（k1+k2+k3+k4+k5）/M1
（2）二号井单位产品能耗指标计算
二号井近三年原煤能耗指标计算如表4-11所示
Ed2
Ejg2
M2
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