ZN63A12真空断路器Word文档格式.docx
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l机械耐久性和电气耐久性
在额定电流下，机械寿命高达30000次在额定短路电流下，开断次数高达50次
l维护量最少通常仅需对操作机构做少量清扫或润滑
l完整的产品系列
额定电流从630A到4000A
额定短路开断电流从20kA到50kA
l产品系列性、通用性好，用户维护使用方便
l产品出厂前全部依据可靠性原理进行500次机械磨合，保证产品的可靠性l向用户提供优秀的售后服务
3.断路器主要的技术参数，见表1:
表1
序号12
额定电压额定绝缘水平
1min工频耐受电压冲击耐受电压
345678
额定电流额定短路开断电流额定短路关合电流（峰值）额定动
稳定电流（峰值）额定热稳定电流（有效值）额定短路开断31.5kA电流
开断次数40kA
50kA
额定热稳定时间额定操作顺序
31.5kA
机械寿命40kA
额定单个电容器组开断电流额定背对背电容器组开断电流
次skAAkV
75
6301000125016002000250031504000
202531.54050506380100130506380100130202531.54050
5030204
分-0.3s-合分-180s-合分分-180s-合分-180s-合分
300002000010000630400
名称
单位kV
数值
1242
91011
次AA
1213
2.结构及功能特性
ZN63A—12真空断路器由以下基本设计结构组成：
l主回路全
封闭结构l框架整体型布局l断路器操作机构
1.主回路的全封闭结构
ZN63A型真空断路器的主回路采用全封闭结构，主回路部件纵向安装在一个管状绝缘筒内，绝缘筒是由环氧树脂采用APG工艺
浇铸而成，具有良好的耐电弧、抗老化、高强度特性，可防止真空灭弧室受外部因素的损坏，增加了导电回路本体承受动热稳定电流的能力。
2.框架整体型布局
ZN63A型户内高压真空断路器将主回路与操动机构前后布置在一个异形框架上，即整体型布局，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，用户可以在不经调整的情况下，直接投入运行。
3.断路器的操作机构（图1、图2）
1234
8675
1.上支架2.
下出线座7.导电夹8.绝缘拉杆9.断路器框架
18.凸轮19.四连杆机构
图1
20.储能指示牌21.拨板22.链轮23.轮装配
24.挂簧拐臂
25.滚轮26.储能保持掣子27.链轮28.
电机29.合闸电磁铁30.链条31.电动合闸弯板32.手动
合闸弯板33.合闸簧34.手动合闸
图2
操作机构作为断路器固有组成部分，无独立型号，框架被四块隔板分成五个装配空间，其间分别装有操纵机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，这种整体式结构比较容易地实现合理的机械效率和稳定性，较高的强度和刚度，从而保证了断路器机械特性优良、稳定、可靠。
3.1.储能动作原理
储能系统采用链条传动，具有传动平稳、噪音小、效率高的特点。
由储能电机或手动储能部件输出扭矩通过单向滚针轴承带动链轮27转动,再经链条30带动链轮22转动,从而,驱动储能轴上的挂簧拐臂24顺时针转动,拉长合闸弹簧33,达到储能目的。
当合闸弹簧储能到位后,能量由储能保持掣子26与滚轮25保持。
同时,拨板带动储能指示牌20,指示储能到位。
3.2.合闸动作原理
储能到位后,按手动合闸按钮34推动手动合闸弯板32转动，或合闸电磁铁29动作，推动电动合闸弯板31转动,经轴带动储能保持掣子26转动,从而解除了储能保持掣子26与滚轮25的约束,合闸弹簧33的能量释放,带动合闸凸轮18作顺时针方向转动,通过二级四连杆传动机构19、12及绝缘拉杆8带动真空灭弧室4的动导电杆向上运动,完成合闸动作。
3.3.分闸动作原理
合闸动作完成后,按手动分闸按钮17推动脱扣弯板转动，或分闸电磁铁15动作，推动脱扣弯板转动,带动分闸半轴16顺时针方向转动,半轴对分闸二级脱扣部分14的约束解除,在绝缘拉杆11内的触头碟簧和分闸拉簧8作用下,带动真空灭弧室4的动导电杆向下运动，从而完成分闸动作。
3.操作
手动操作
本产品提供以下手动操作功能：
手动贮能、手动合闸、手动分闸。
一般情况下，上述手动操作功能只在断路器空载调试和检测时使用。
手动操作前应确认断路器在分闸位置，拔下二次电源插头，断开控制电源。
手动操作功能在特殊情况下有特殊的使用规定，其中：
手动贮能操作功能可以在断路器二次回路还没有电源的特殊情况下使用；
手动分闸操作功能可以在紧急需求的情况下提供给操作者直接对断路器进行分闸操作；
手动合闸操作功能只能使用在断路器主回路不带电的情况下，只要断路器的主回路带电就绝对不允许使用手动合闸操作！
电动操作
本断路器电动操作的电气接线图参见图3。
图3
序号12345678910
电动贮能操作
符号S1S2V什V3HQTQMSWYWK0Y1Y3
储能用微动开关
与断路器主轴连动辅助开关整流元件合闸电磁铁分闸电磁铁储能电机
限位开关（试验位置）限位开关（工作位置）防跳继电器过流脱扣电磁铁（可选件）本断路器电动贮能操作的电气接线图参见图2。
断路器处于工作状态后（不管断路器的主回路是否带电），贮能电机的电气回路就处于工作状态，贮能电机会自动通电进行合闸弹簧的贮能操作，合闸弹簧贮能到位以后，断路器内部的贮能位置开关会自动切断贮能电机的电气回路。
当断路器使用在移开式开关柜中时，本断路器手车设置相应的联锁，可作到：
断路器手车在从试验位置向工作位置移动或从工作位置向试验位置移动时，合闸弹簧不得释放，移动中合闸回路被切断，合闸轴被机械联锁锁住，手动合闸失灵。
移动到位后，贮能回路、合闸回路导通，合闸轴机械联锁被解除。
断路器在合闸状态时，不能移动断路器手车。
电动合闸操作
本断路器电动合闸操作的电气接线图参见图2。
操作者可以通过连接到断路器合闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）的操作，接通断路器合闸电磁铁的线圈，完成合闸操作。
断路器内部设有合闸电磁铁线圈电气回路与贮能弹簧状态之间的电气联锁和合闸电磁铁线圈回路与断路器主触头状态之间的电气联锁，如果贮能弹簧没有贮能到位或者断路器已经处于合闸状态，断路器内部的贮能行程开关和辅助开关将使合闸电磁铁线圈电气回路断开，无论外部合闸信号是否给出，断路器都将不能进行合闸操作。
2.3.电动分闸操作
本断路器电动分闸操作的电气接线图参见图2。
本断路器可向操作者提供两种电动分闸方式：
由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸和由过电流脱扣器进行电动分闸。
由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸操作者可以通过连接到断路器的由独立电源供电的分闸电磁铁
线圈的分闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）的操作，接通断路器由独立电源供电的分闸电磁铁的线圈，完成分闸操作。
由过电流脱扣器进行电动分闸本断路器的过流脱扣器线圈接在与电流互感器二次相连接的电
气回路中，断路器正常工作时，过流脱扣器线圈被接在该电气回路中的过电流继电器（或相当的保护装置）的常闭触点短路，电流互感器二次回路的电流不流经过流脱扣器线圈，主回路出现故障时，过电流继电器动作，常闭接点打开，电流互感器二次回路中的电流将流过过流脱扣器线圈，驱动过流脱扣器动作完成断路器的分闸操作。
联锁
本断路器的内部联锁有：
断路器主回路状态与合闸按钮之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时手动合闸操作失灵的要求。
断路器贮能弹簧状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器贮能弹簧没有拉伸到规定位置时合闸电
磁铁线圈电气回路不能接通的要求。
断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时合闸电磁铁线圈不能通
电的要求。
断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于分闸状态时分闸电磁铁线圈不能通电的要求。
除第3.1条叙述的内部联锁外，本断路器还设置有供
外部使用的联锁接口。
通过该接口与外部的连接，可实现在断路器处于某种状态时不能进行合闸操作的联锁。
4.紧急分闸操作
只要断路器处于合闸状态，任何情况下都可以通过手动按钮或者通过由独立电源供电的分闸电磁铁对断路器进行紧急分闸操作。
4.维护
经常性的检查
断路器投运以后应按照有关的运行规范对断路器进行经常性的检查。
检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。
清洁
投运以后的断路器应定期进行清扫，以保持绝缘件、导电件表面的清洁。
清扫应在断路器主、辅回路都不带电的情况下进行。
润滑
应定期对断路器的有关部位进行润滑。
润滑应在断路器主、辅回路都不带电的情况下进行。
主要应润滑的部位
包括操动机构在内的断路器的各转动部位；
与断路器安装部分有关的传动部位（例如：
断路器使用在移开型开关柜的情况下，断路器与开关柜之间联锁的传动部位）。
当断路器使用在移开型开关柜中时，断路器一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的凡士林油。
维护时的注意事项
a.断路器投入运行之前,应仔细核对各操作元件的额定电压或电流,与实际情况是否相
符。
并用机构所具有的储能,合分闸方式进行试操作,以检查各项指标是否正确。
b.断路器在使用过程中,应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。
具体方法是,
将断路器分闸,在灭弧室断口间施加42kV工频电压一分钟,如发
现灭弧室内有持续击穿,应更换真空灭弧室。
正常运行的断路器应定期维护,清除绝缘件表面灰尘,所有磨擦表面应定期涂润滑油。
d.安装和使用时严禁用坚硬的物体撞击真空灭弧室外壳。
用户不应随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
操作人员应初步了解操动机构的结构,性能与安装调整,维护检修知识,对运行中出现
的问题应予以纪录,必要时可通知制造厂家。
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