冷却塔技术规范Word文档下载推荐.docx
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1.2.1本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。
1.2.2技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。
1.2.3本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。
.
1.3审查与交付
1.3.1投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。
技术资料包括但不限于以下内容：
1.3.2设备操作使用说明书及维修手册。
1.3.3检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
1.3.4设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
1.3.5设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料，
1.3.6设备安装、运行、维护、检修说明书
1.3.7设备和备品发送的详细资料；
产品安全合格证明等有关资料。
设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。
1.3.8送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能），
2设备制造、使用条件
2.1适用规范、标准
设备制造、安装、运行应符合下述规范和标准，此外还应遵守其他应遵守的国家规范（现行版本）的相关条款。
编号
标准
名称
备注
1
GB50231-2009
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2
GB/T7190.1-2008
《玻璃纤维增强塑料冷却塔--第1部分：
中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》
3
CECS118：
2000
《冷却塔验收测试规程》
4
NDGJ88-89
《冷却塔塑料淋水填料技术规定》
5
ZBJ72029
《冷暖通风设备外观质量与清洁度》
所有标准、规范均为最新的现行版本和标准号。
场地其他相关条件
2.1.1场地海拔高度：
投标设备及其所有的部件、仪器、工具等组件均能适应安装位置所在的海拔高度，而不影响指示的性能。
2.1.2能够承受的风荷载和雪荷载：
投标人提供的设备可以承受当地百年一遇的大风或暴雪。
在大风或暴雪等气象条件下，设备的结构和组件不会发生移位和变形，仍然能够完全正常地工作。
2.1.3抗震性能：
本建筑抗震设计分类为乙类，冷却塔应当能承受指定级别的地震运动的作用。
即当发生指定的地震活动时，装置仍保持原位，无部件脱离。
发生地震后，装置能够完全正常工作。
2.1.4运行电压：
380V（－10％～＋10％），3PH，50Hz
3设备供货要求
3.1供货范围
3.1.1本次征询范围包括征询文件及图纸规定范围内的设备的设计、选型、制造、采购、运输、配合施工、调试、保修及售后服务工作。
3.2冷却塔参数表
#
单位
数量
循环水量量
进出水温度
湿球温度
CT-O1
台
15
96m³
/h
37/32℃
28℃
冷冻机冷却水
CT-O2
150m³
空压机及工艺冷却水
3.3冷却塔主要技术性能表
3.3.1在投标文件中应详细描述其投标产品的结构、性能及稳定性等，并根据设计图纸，在投标文件中对性能参数逐项明确.
项目
数据
组
冷却塔类型*
方形横流低噪音式
上塔顶方式
爬梯（带护笼）
框架
HDGS
外壳
FRP
填料支架
填料*
采用凹凸波点
风筒
布水形式
重力落水
进水连接形式
非法兰式连接
爬梯
爬梯带护笼
螺栓、螺母
铝合金
类型*
轴流式
叶片材质*
电动机位置
外置式
外置立式
防护等级
IP55
绝缘等级
F
马达类型
单速
4产品技术要求
4.1通则
4.1.1本技术规格书所指的冷却塔为方型横流式低噪声冷却塔。
投标人提供的冷却塔技术参数应满足图纸的相关要求。
每一冷却塔应由供货商提供完整的产品，包括塔体结构、底盘、集水盘、框架、电动机、传动装置及风机、风扇网、配水系统、填料、维修扶梯和护笼，塔内可维护操作平台，应能满足机组常年使用的要求。
4.1.2投标人须对与本合同有关的设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。
凡与本合同设备相连接的其它设备装置，投标人有提供接口和技术配合的义务。
4.1.3冷却塔采用材料、配件应充分考虑节能、环保和噪声要求，并且有利于运行的稳定，同时具有良好的防腐、耐水蚀性能。
4.1.4冷却塔应为横流超低噪声型。
主体承重结构件、接水盘及其它连接件和紧固件，均应采用具备良好防腐、耐水蚀性能的材料制作。
散水方式采用重力式散水；
散水孔孔径及孔数须根据水量计算而设计，并提供孔径大小的准确计算过程。
4.1.5冷却塔填料应采用高效专用填料，采用凹凸波点式设计，可增加填料散热面积，要求具备不易堵塞、通风性能好、阻燃、具备污垢自清等功能，填料禁止使用再生材料制造，填料散水有效表面覆盖率不低于100%。
4.1.6冷却塔必须配有自动补水装置、手动应急补水装置、溢流和排污装置，冷水出水口配有过滤器，冷却塔应配置方便人员检修和维护的检修门。
设备配备防飘水装置，材料要求为防冻、飘水损失要符合行业标准，并要求提供2年内国家权威测试报告。
4.1.7投标人应提供冷却塔对水质的要求，阐述不同水质对冷却效果和冷却塔寿命的影响以及冷却水保养具体措施。
4.1.8单台冷却塔额定能力在设计工况下不应出现负偏差量。
运行环境温度应按极端气象条件考虑，投标品牌须获得CQC认证。
4.1.9应在设备自身明显的位置上固定铭牌，必须具有中文表示，内容至少应包括：
产品名称、型号、规格、主要技术参数、出厂日期、产品编号等。
4.1.10投标方应核对场地条件提供详细的需求，还应核核对现有设计是否已满足设备的需求。
4.2冷却塔整体技术要求
4.2.1塔体采用热镀锌框架。
4.2.2塔体框架结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性，符合使用地区的抗风、抗震要求。
4.2.3产品说明书应提供根据热力测试资料计算的热力性能曲线，供在非标准设计工况时确定冷却塔的有关参数，热力性能不得小于100%，并提供国家权威检测机构的检测报告。
4.3冷却塔各部件要求
4.3.1塔体
●塔体外型线条简洁、美观大方，应具有与建筑物相协调的特点。
外表面的颜色应与买方共同协商确定。
●其内外支撑应使整塔坚固、稳定性好，具有防腐蚀能力，满足使用年限要求。
●塔体外壳均为FRP，不受季节变化影响。
●采用现场组合安装方式，设计时所有冷却塔应考虑便于运输及安装须满足在场地内摆放。
●上部风筒应配合风机和电机安装位置设计，风筒上应设置热镀锌钢或不锈钢网，防止异物坠落，保护电机和风机。
风筒采用优质加厚玻璃钢材料制成。
●为不影响正常使用，应设计有扶梯上到塔顶维修，以保证维修人员对其进行维修保养时能够安全操作，同时可不停机连续运转。
●塔内设有宽敞的检修走道，方便对塔内部进行维护保养。
4.3.2集水盆
●集水盘接缝处不允许焊接。
且水盘的容积必须满足正常启动、运行时的水容积要求。
●集水盆在贮水后应无渗漏现象。
●集水盆的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。
●多台塔并联使用时，集水盆应有内连通设计和封堵盲板，保证单台正常维修。
●集水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口。
4.3.3配水系统
●冷却水布水均匀布洒在填料顶部。
●采用重力落水模式，免维护时间长，冷却水能与空气在填料中充分热交换。
应控制冷却塔的漂水率，配置的收水系统应具有高收水效率和低空气阻力，漂水率应小于0.01%。
●配水系统补充水量（包括生产过程的消耗损失、蒸发损失、风吹损失、渗漏损失）应在系统循环水量的0.85%以内。
4.3.4淋水填料
●填料材料应选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料将不被接受，其氧指数应不小于33。
●填料安装时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象，填料片不得穿孔破裂。
●能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用。
●填料设计宜易于安装和取出清洗。
●填料片要求能在55℃温度下正常运行。
4.3.5风机及电机
●风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如电机、减速器）应符合有关技术规定。
●风机应采用全进口高强度铝合金机翼型叶片风机，风机翼尖与塔体内壁之间的间隙均匀，保证叶片与风筒不相碰。
风扇叶片要求其强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。
风机组装前，风机叶片应作静平衡试验，叶片平衡后应定位、编号，并提供有效地证明。
●风机轴承应便于调整、维护，润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供。
●风机传动系统应高效、易维护，皮带式传动。
●电机采用户外封闭式，电机应便于安装、维修。
电机应能在江苏的环境中连续运行。
电机防护等级IP55，绝缘等级F级。
4.4噪声
4.4.1所有冷却塔噪声不得超过GB7190.1-1997规定的冷却塔的噪声指标。
噪音控制还应符合当地环保部门的相关规定。
4.4.2机组运行噪声无法满足上述要求时，投标人需提供降低噪声措施方案并实施，所有减低噪声的措施，均不应影响设备的性能，不影响设备的正常操作和维护保养。
4.5维护要求
4.5.1投标人应提供设备外形尺寸和最小维护空间要求。
并根据图纸，核对场地条件，明确应答现有设备布置方案是否满足维护、检修空间要求。
如现有图纸无法满足维护、检修空间要求时，投标人可以提供调整方案，供设计单位参考。
5实施
5.1包装及运输
5.1.1为安全装卸运送设备及其零部件，投标人应负责设备的包装、运输及装卸、安装、测试。
5.1.2所有设备及其零部件均应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等，并便于吊装、搬运。
包装必须能适合远距离运输及气候变化，并能适应铁路、公路运输。
5.2安装、调试及验收
5.2.1设备安装应符合制造厂商所提供的说明要求；
中标人应在安装前提出安装注意要点，并在设备安装期间，委派具有3年以上同类型设备安装经验的专业技术人员负责现场指导安装及协调工作。
5.2.2设备到达现场后，投标人应保证发包人不再进行其他任何购买，设备即可安装、调试、使用。
5.2.3投标人须提供保证设备在质保期内正常运转所必需的附件、备件、工具和消耗品等，并列出清单、提供名称、用途和制造厂家，其价格含在总价中，包括：
●为满足设备性能必需的附加清单并单独报价，该价应含在总价之中；
●质保期内必需的零备件及易损件，含在总价中；
●安装调试费，含在总价中；
5.2.4设备自身组装由中标厂家负责，设备基础由其他投标人实施。
5.2.5设备基础应待设备订货，并核对尺寸无误后再施工。
现场安装时，若设备间地面不平整，基础承包方应配置钢垫板、千斤顶等装置，并负责调整水平。
5.3保修
5.3.1投标人应对其提供的设备及所做的所有作业按合同所确认的、本技术规格书的要求进行保修；
5.3.2保修期自调试完成壹年。
在保修期内，中标方应保证所供设备无故障运行。
5.3.3在本保修期结束前，中标方做一次免费的全面检验以保证设备的运行正常。
5.3.4投标人应在项目地周边区域设立常驻维修机构，处理所有报修服务，该服务必须是24小时提供的，在接到报修通知后24小时内赶到现场，并进行维修，直至故障排除并完全恢复正常运转为止。
该维修机构须备有足够的零备件，免费负责设备的调试或更换已损坏的零部件，以满足招标人的维修需要。
5.3.5保修期以后的维修服务，买卖双方将对保修期外服务条款及费用的收取签署保修协议，投标人应承诺在设备使用寿命期内，提供不低于保修期内水平的维修服务。
5.4培训及制造商现场服务
5.4.1运行及维护应与相关投标人协调、现场服务至系统完成、批准及发包人验收。
如本系统或其部分未完成，未被发包人所验收，按所签合同计划的时间、在合同规定的费用范围内所提供的人员运行该系统，以按需要提供开车作业直至本系统完成，并经发包人验收。
5.4.2投标人应负责对发包人管理人员和技术人员进行培训。
投标人应免费提供现场技术培训，人数不限。
根据征询文件报价要求部分相关规定，供技术人员集中培训，时间1-2天。
并通过现场示范掌握设备性能及操作、监测及控制特性，以全面理解本设备工艺、机械、自控设计、监控特性及动力需求
5.4.3投标人应收到发包人培训时间安排后，一个月内提出培训计划，并提供相应的设备、场地、培训资料。
培训内容至少应包括：
系统介绍、系统原理、设备运行操作程序、调校程序、日常保养维护、设备维修、应急措施和安全保护措施等。
使受培训的技术人员掌握设备的运行原理和使用方法，具备日常维护及设备维修等常用技能。
培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
5.5售后服务
5.5.1列出设备易损的备品备件清单及单价。
投标人应承诺在保修期外以出厂价格向发包人提供备品备件，并在设备使用寿命期内保证零配件的供应。
5.5.2投标人应在投标文件中声明，如果其在中标后有新产品研制成功并投入使用，则其有义务与发包人商定产品的更新换代问题。
并保证在不涉及硬件的情况下，免费为发包人提供升级软件。
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