配水间注水干线施工设计.docx

上传人:b****3 文档编号:6144429 上传时间:2023-05-09 格式:DOCX 页数:32 大小:181.87KB
下载 相关 举报
配水间注水干线施工设计.docx_第1页
第1页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第2页
第2页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第3页
第3页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第4页
第4页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第5页
第5页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第6页
第6页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第7页
第7页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第8页
第8页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第9页
第9页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第10页
第10页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第11页
第11页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第12页
第12页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第13页
第13页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第14页
第14页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第15页
第15页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第16页
第16页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第17页
第17页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第18页
第18页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第19页
第19页 / 共32页
配水间注水干线施工设计.docx_第20页
第20页 / 共32页
亲,该文档总共32页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

配水间注水干线施工设计.docx

《配水间注水干线施工设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《配水间注水干线施工设计.docx(32页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

配水间注水干线施工设计.docx

配水间注水干线施工设计

鲁明公司济北分公司

曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线

 

胜利油田大明工程建设有限公司

二零一三年十月

 

第一节、施工准备11

第二节、施工部署19

第一节、测量21

第二节、管道施工21

第一节:

质量控制机构32

第二节、施工现场安全技术措施38

第一章、编制依据

一、编制依据

1.鲁明公司济北分公司曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线施工图纸

2、设计变更通知单。

3、国家相关规范、规程及标准图集。

《油气田集输管道施工技术规范》SYT0422-2010

《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009

《输送流体用无缝钢管》GBT8163-2007;

《石油天然气钢质管道无损检测》SYT4109-2005;

《涂装前钢材表面预处理规范》SYT0407-97;

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

《管道干线标记设置技术规定》SYT6064-94;

二、施工范围

本工程施工范围:

鲁明公司济北分公司曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线建设工程:

(1)土方开挖

(2)管道焊接

(3)灌注桩

(4)管道穿越

(5)土方回填

第二章、工程概况

一、工程概述

鲁明公司济北分公司曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线,注水干线长度1800米;设计变更增加80米。

注水管线由104-4注水站东侧围墙15米开始往北侧定位施工,注水管线直径为Φ114×14.20#无缝钢管,过路、穿越、架空部位套管均采用Φ219×7.1螺纹钢管,钢套管外侧做2PE防腐。

本工程所有设备、材料均为甲供。

根据工程要求,结合生产实际情况,依据相关的施工规范和标准,编制本工程施工组织设计。

1、工程建设地点

济北联合站曲104-4注水站至曲104-2配水间之间。

2、开竣工时间

本工程于2013年10月10日开工,2013年11月31日竣工。

3、工程所在地区特征

注水管道所经地区属平原地区,地貌单一地势平坦,地表植被大部分为农业麦田。

 

4、主要工程量表:

序号

名称

规格及型号

单位

数量

1

无缝钢管

Φ114×720#内玻璃釉防腐

1880

2

螺旋缝埋弧焊管

Φ219×7.12PE防腐

158

5、单位、分部、分项工程划分

单位工程

分部工程名称

分项工程名称

检验批

曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线新建工程

管道安装

钢管下料和管件加工

钢管下料和管件加工

管道安装

管道安装

管道组对和焊接

管道组对、管道焊接

管沟开挖、下沟和回填

管沟开挖、管道下沟和管沟回填

管道系统吹扫和试压

管道吹扫和试压

管道防腐和保温

管道防腐、管道保温

管道穿跨越

管道穿跨越

定向钻穿越工程

导向孔钻进

导向孔钻进

导向孔扩孔

导向孔扩孔

回拖

回拖

 

6、灌注桩:

104-4注水站东侧管线跨越河道处增加2个直径600mm钢筋混凝土灌注桩,灌注桩深度12米,采用C30混凝土。

7、管道穿越:

注水干线通过道路部位均采用穿越施工,穿越处干线套管均采用Φ219×7.1螺纹钢管,钢套管外侧做2PE防腐。

二、工程特点

曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线,位于104-4及104-2两站之间,由于施工道路不便跨越河道较多,正直农业麦田浇水灌溉,材料运输比较困难,为了减少对麦田的损坏,所以管道材料运输需要人工抬运到焊接地点。

注水干线长度大,地下各类管线多,管线开挖均采用人工开挖。

第三章、施工管理

一、管理目标

1.质量目标:

合格。

2.工期目标:

45日历天。

3.安全、文明施工目标:

工伤事故为零,杜绝火灾事故,达到文明工地标准。

4.环境保护目标:

减少对麦田损坏,尽量在指定的范围内施工。

5.成本管理:

规范管理,严审图纸,精心施工,加强材料管理。

二、组织机构

我公司将委派具有同类工程施工经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,对工程施工实施项目管理,项目组织机构图见附表:

项目组织结构图。

项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势,按照公司总部协调,以GBT19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以便出色地实现对业主的承诺以及我公司的质量方针。

为规范该项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。

三、项目管理

本项目将按照“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”的总体管理模式运行。

1.进行前期策划,重视过程管理策划

根据我公司的《工程管理策划程序》,公司总部在工程中标后先进行前期策划。

依据工程管理目标及我公司对业主的承诺进行项目管理实施方案总体策划,编制项目管理策划书;进行项目管理的总体技术策划,在投标施工组织设计的基础上完善项目总体施工组织设计;进行项目管理经营策划,编制工程预测预算制造成本。

并对项目管理组织机构、管理方式、实施方法等方面进行全过程、全方位策划,从而明确项目的总体量化管理目标与管理责任。

2.编制项目实施细则,使策划变为现实

项目经理部根据公司总部的策划,进一步细致策划,重点组织编制施工组织设计(施工方案)、项目质量计划及成本控制计划等实施细则,通过这些实施细则的制定保证由工程策划转变为具体的预定的现实。

3.以现场设计协调为龙头,实施“一条龙全过程”管理

工程图纸及技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件,项目经理部负责所有施工图纸审核、协调工作。

明确各施工队技术上与经济上责任(如管线走向,标高位置,图纸修改,交叉等施工综合问题)。

4.以计划为主线,协调整个工程进度

开工前,项目经理部确定总体进度计划网络,由项目经理部下达“工程总体进度计划网络”。

任何一个分部(分项)工程开工前,为合理安排各专业之间工序,经理部下达各层“标准工序安排网络图”,各施工队依据规定次序、位置、时间进行施工。

这两个网络图是经理部站在全局立场上,对整个工程全盘规划结果,以保证工程均衡连续地施工。

5.项目实行程序化、规范化、文件化的管理。

项目经理部将认真执行公司的《质量管理手册》、《安全管理手册》、《CI手册》等公司管理标准。

6.执行责任工程师制度

我公司项目经理部按区域、专业委派责任工程师管理工程,责任工程师依据项目经理部的指令,对责任区施工队伍的工期、质量、安全等进行综合协调、管理和考评。

四、施工协调管理

1.与设计协调

严格按照图纸施工,未经设计同意不得随意变更设计。

施工过程中出现的问题,及时向甲方、监理汇报,并同设计单位联系,咨询意见,办理设计变更。

2.与监理单位的协调

在施工全过程中,严格按照经业主及监理单位批准的施工组织设计进行质量管理。

在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上,接受监理的检查和验收,并依照监理通知,按工艺标准予以整改。

3.与地方等政府部门的协调

由于本工程需要与周边地方政府协调,所以预先应与地方有关部门联系协调,根据实际情况要求调整施工方案,为施工顺利开工、竣工创造条件。

建立与项目所在地交通部门、城管部门、居委会、等工作联系,了解其对材料运输施工等事项的具体要求。

根据项目进度要求建设单位应提前办理有关手续,在实施作业时落实。

由项目经理部经理负责主持施工协调会,以周为单位进行协调。

项目经理部根据项目进展,定期编制有关项目简报,反映通报工程进展情况及遇到的困难,使有关各方了解工程近况,并协助解决所遇问题,以确保工程质量和进度。

五、工期安排与进度控制

为尽快完成施工任务,及早将工程交付业主使用,我们必须充分发挥我的经验丰富、管理细致的优势,积极采用技术熟练的劳务队伍、先进的施工技术、性能优良的运输机械等的技术手段,并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来,力争做到“空间连续、平面占满”。

整个工程的施工编制施工总控、阶段、月、周四级生产控制计划,整理分析项目工程信息,通过短期目标的完成保证总工期目标的实现。

六、施工质量控制

为保证工程达到优秀的施工质量,确保结构和工程质量优良标准的目标实现,在项目经理部组建同时,建立起项目质量管理体系、成立TQC小组,并编制《项目质量计划》,严格按照《精品工程管理实施手册》执行,认真贯彻“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”的方针,真正做到由目标精品保证工程精品。

以先进的施工方法作为技术手段,以完善的制度和程序作为管理手段,贯彻我司“过程精品”的思想,最终完成我们对业主的郑重承诺。

七、工程材料管理

对于我司自行采购的材料(钢套管),我公司将在材料合格部分供商名单中选用。

八、施工方案管理

施工组织设计和施工方案是项目施工的依据文件,项目施工生产必须执行“方案先行”的原则。

项目经理部组建后,技术部门首先编制技术方案编制计划,报送业主、监理批准后严格执行。

方案紧密结合设计图纸、相关规范和质量目标进行编制,项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、业主的审核批准,充分汲取各方面的意见,达到技术先进、成本低、速度快、质量好,可以指导施工和保障工程目标实现的目的。

九、安全文明施工管理

项目经理部安全部门要依据建设部和我司的现场安全管理标准,编制《安全文明计划》,作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据文件。

十、环境保护管理

为保证周围地区的正常工作和环境的整洁,我司将贯彻ISO14001国际环境管理标准,分析现场影响环境的因素,针对影响因素制定有效的环保方案,最大限度的降低施工对周围地区的影响。

第四章、施工准备及施工部署

第1节、施工准备

一、整体安排

1、针对此项工程,我公司拟成立“鲁明公司济北分公司曲104-4注水站至曲104-2配水间注水干线”项目部,项目部人员均熟悉管道施工工艺。

项目部全面负责本工程的施工组织、指挥及协调、管理、监督工作,并选派优秀施工人员承担此项工程的施工

2、建立健全质量保证管理体系、工程施工管理体系等管理网络,严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工。

确保提前完成施工任务。

3、进行专业分工,坚持“三检制”和“三工序”制度,以提高工序质量来保证工程整体质量,以确保工程质量达到国优标准要求。

二、施工能力配备

1、本工程拟配备一个焊接组、一个防腐组、一个综合施工组,到11月下旬完成施工任务。

2、对现场进行详细的踏勘,配备适应施工设备、机具,优化施工中的每一道施工工序,加强现场工序管理,采用现场预制施工工艺,提高施工工效。

3、项目部拟设在东胜高青公司附近,便于施工管理。

施工队营地租用当地村镇的民房作为施工营地。

项目部设置传真、电话等通信设施,使用电子邮件、传真、电话等现代通信及网络技术进行项目部、业主、监理间的联系,确保通讯畅通。

4、本工程的计划工期为2013年10月10日至2012年11月30日。

 

5、施工准备流程

 

三、施工准备工作

1、技术准备

1.1组织相关人员学习本工程技术标准、施工规范及有关规定。

1.2组织技术人员熟悉设计文件、图纸及标书,进行内部会审,掌握要求、把握细节,找出问题,进行攻关并参加设计交底,图纸、设计文件会审,力求在开工前解决技术问题。

1.3在踏线的基础上,再进行认真详细勘察,深入了解地形地貌、水文、地质、地下障碍物、民俗等情况。

1.4项目技术负责人组织编制施工组织设计,由项目经理审核,工程师审定通过后报监理审批。

1.5施工组织设计被监理审批后,立即组织编写开工申请报告,报监理批准。

1.6进行职工培训,焊工、防腐工必须通过考试,合格后方准上岗。

1.7根据业主下发的焊接工艺评定编制焊接作业指导书,组织焊接人员试焊、考试取证。

四、施工组织及施工管理

1、项目组织机构图如下:

 

2、主要管理人员名单

序号

姓 名

姓别

拟任职务

职称

1

王泽东

项目经理

2

田涛

技术员

3

王牧

质检员

4

王长文

安全员

5

田涛

资料员

6

王长永

材料员

3、项目部成员职责

项目经理:

负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

生产管理部:

负责编制施工计划,利用总体、月、周、日工作计划,对各施工队工作任务进行控制。

负责向业主报送定期施工统计报表,负责工程施工全过程的人力、设备、物资的调配。

指挥协调施工各环节的工作,掌握现场情况。

组织日常生产运行,安排生产任务。

负责工程施工中对外关系的协调工作,配合业主作好外协工作。

负责办理进场施工的各种手续。

负责技术管理和技术文件控制资料整理工作。

参与制定施工技术方案。

负责技术方案、设计、施工标准的审查、贯彻工作。

深入施工现场解决施工中的技术问题。

作好施工技术文件、资料的编辑、整理工作,协助进行质量管理。

安全环保部:

负责现场的健康、安全、环保工作,确保实现HSE目标。

制定HSE管理措施,并贯彻实施。

深入现场检查HSE措施的执行情况,并进行指导。

配发各种HSE用品,负责事故的处理、伤员的救护和施工现场的安全工作。

经营合作部:

对本工程我方承担的采购质量负责。

负责材料供应方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档,为选择材料供应方提供依据。

对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。

负责工程预结算、合同、财务成本和经营管理等业务管理。

负责计划统计,合理组织劳动力,确保劳动力需求平衡,负责经营承包和项目管理工作,组织现代化管理方法的推行应用工作。

承担工程方针目标的分解,月度任务下达和考核工作。

组织资金来源,负责该工程的成本核算,开展质量成本管理,降低费用开支,确保成本降低率的完成。

4、施工人员

4.1项目部:

项目负责人1人,技术员1人,质量管理1人,材料管理1人,资料管理1人。

4.2组对焊接组11人:

管工4人,电焊工4人,气焊工3人。

4.3防腐施工组2人:

防腐作业工2人。

4.4综合施工组6人:

吹扫、试压2人,其它4人,电工1人。

4.5穿越施工组15人。

5、主要施工机具及进场计划

5.1拟投入的主要施工机械设备表

序号

设备名称

规格及型号

数量

投入时间

备注

1

吊车

16吨

1辆

按施工需要

2

卡车

15吨

1辆

10月10日

3

值班车

1辆

10月10日

4

水平钻机

DL160

1台

10月10日

5

导向测控仪

1台

10月10日

6

挖掘机

1辆

10月10日

5.2工艺安装施工设备及机具

序号

设备名称

规格及型号

数量

投入日期

备注

一、焊接设备及配套机具材料

1

逆变式弧焊机

ZX7-400S

4台

10月10日

2

焊接工具房

1栋

10月10日

3

焊条烘干箱

ZYH-60

1台

10月10日

4

电动角向式磨光机

Ф100

4台

10月10日

5

动力电缆三相

3×4+1×2.5

1500米

10月10日

6

动力电缆二相

2×1.5

200米

10月10日

7

每台电焊机电焊把线

YHH-50

60米

10月10日

8

每台电焊机电焊地线

YHH-50

60米

10月10日

9

焊把

300A

6个

10月10日

10

漏电开关

5只

10月10日

11

漏电保护器

5只

10月10日

12

焊条保温筒

L=450mm

2个

10月10日

二、测量和检验设备、材料

1

小型发电机

1台

按施工需要

2

试电笔

500V

2支

10月10日

3

万用表

0.5级

2块

10月10日

4

钢卷尺

5m

3卷

10月10日

5

钢卷尺

50m

2卷

10月10日

6

接地摇表

1块

10月10日

三、施工机具及设备

1

气焊工具

大小割、焊把各一把

2套

10月10日

2

游标卡尺

0-350mm

1个

10月10日

3

游标卡尺

0-125mm

1个

10月10日

4

套筒反手

28件套

1套

10月10日

5

梅花扳手

10件(M5.5-27)

1套

10月10日

6

活扳手

L=250300

各1把

10月10日

7

锉刀

3把

10月10日

8

角尺

L=300χ500mm

2个

10月10日

9

板尺

L=500mm

2个

10月10日

2.5.7.3施工用消耗材料

序号

名称

规格

单位

数量

投入日期

备注

1

钢板

δ=6mm

米2

6

10月10日

2

防雨布

米2

40

10月10日

3

帆布

米2

40

10月10日

4

麻绳

公斤

15

10月10日

5

橡胶板

米2

20

10月10日

6

碘钨灯

4

10月10日

7

焊管

Φ20×2

50

10月10日

8

镀锌铁丝

16#

公斤

30

10月10日

9

砂轮片

φ150,δ=4mm

200

10月10日

第二节、施工部署

一、施工部署的原则

在确保业主提出的供其质量要求的前提下,做到合理施工。

合理安排施工项目秩序,保证主体结构正常施工;保证质量,按时完成业主交给的施工任务。

二、施工区段的划分

本工程按照设计管线的走向及现场实际情况同建设单位及使用单位负责人共同现场测量定位放线,施工区段为104-4站开始依次顺向铺设施工。

三、施工现场临设

进场前与业主及时协调,确定现场办公、工人宿舍、库房及材料堆放场地的位置,临时用水、临时用电的接出点的位置,水电的使用方式。

临时用电:

施工临时电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求,依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活生产区;配电线采用三相五线制绝缘导线,设电闸箱三个。

四、施工进度计划

本工程计划工期46个日历天。

本工程分四个阶段施工:

第一阶段:

施工准备(人员、机械进场,临建设置,现场观测)

第二阶段:

定位放线、管材运输、管道土方开挖。

第三阶段:

灌注桩施工。

第四阶段:

管道焊接、检测试验。

第五阶段:

回填土。

详细施工计划见施工进度计划附表。

第五章、施工方案

第一节、测量

1、测量以业主单位提供的现场定位及书面成果为定线依据。

测量放线前应与设计、甲方在现场进行永久性水准点及坐标点进行交接,并复核其准确性,核对无误后,根据现场情况,加以保护。

接桩后,对照定线成果表,测量人员根据甲方给出的桩位进行校核,校核结果应符合定线成果表,并认真校核现况地面及现况路面高程,为填挖方量的计算提供依据。

2、施工前,积极配合施工人员做好地下管线的调查工作,认真学习施工图纸,依据现场给定桩位,给定各施工部位的高程时,按符合水准测量法,起闭至少两个以上水准点。

施工中加强中线、高程校核。

施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测量。

3、根据图纸管线的位置要求进行测量放线,每200m不少于1个临时水准点及轴线控制桩。

管线转弯处及井室处必须设置桩点,测定管道中线时应在起点、终点,平面折点的控制点测设中心桩,并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩,并用混凝土保护好,设立明显标志。

根据开挖深度和管径,施放开槽边线堆土堆料界线。

第二节、管道施工

一、沟槽开挖

管沟开挖:

沟槽开挖采用机械开挖为主,辅以人工开挖。

槽底高程预留20Cm由人工清理,随挖随清,防止超挖。

沟槽开挖必须按设计要求放坡,并要保证槽底宽度。

管道密集处,为避免破坏管基采用人工开挖,若必须破坏管基,必须对管基进行局部处理(3:

7灰土夯实或混凝土加固)。

2.采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容应包括挖槽断面,堆土位置,现有地下构筑物情况及施工要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时丈量槽底高程和宽度。

4.人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

5.堆土于沟槽一侧,堆土线距沟边线不小于0.8~1.0m。

6.管道焊接工作坑尺寸

坑宽1.0m坑深0.2m坑长1.3

二、管道施工

注水管线直径为Φ114×14.20#无缝钢管。

1、工艺流程

管道土方?

管道焊接?

管道检测?

管道焊口防腐?

管道打压清洗?

管道土方回填?

竣工验收。

2、管道焊接

本工程拟采用手工电弧焊打底焊、填充盖面方法;对于返修焊接部位,采用手工电弧焊方式来进行。

2.1焊条、焊丝

2.1.1焊条、焊丝的选用应根据焊接工艺评定的母材的化学成分、力学性能确定。

2.1.2焊条、焊丝在使用前应当烘干,并在使用过程中保持干燥,焊丝在使用前应当清楚其表面的油污、锈蚀等。

2.1.3焊条在使用前,如焊条说明书无特殊规定时,一般应进行烘干。

碱性焊条应在300-350℃烘干2小时,烘干的焊条应放在100℃的保温桶内,随用随取。

2.1.2焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干。

2.1.3焊条烘干时,禁止将焊条突然放入高温炉内,或从高温炉内取出突然冷却,防止焊条因骤冷骤热而产生要皮开裂脱皮现象。

2.1.4焊条烘干时,焊条不应成捆或者成垛的堆放,应铺成层状,每层堆放不能太厚,一般1-3层。

2.1.5露天作业操作时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱里恒温保存,否则次日使用前还要重新烘干。

2.1.6焊接工艺评定的采用:

Φ114×7,钢管对接接头焊接工艺评定。

报告编号:

H423GVD-1

焊接方法:

手工电弧焊。

2.2焊接准备

2.2.1焊接施工前,根据焊接工艺评定,结合现场作业实际情况,确定焊接工艺。

2.2.2参加管道焊接的焊工,必须持证上岗。

2.2.3被焊接表面应均匀、光滑,不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质;管内外表面坡口两侧20mm范围内应清理至显现金属光泽。

2.2.4接头坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合焊接工艺规程的要求。

2.2.5对口处原有管焊缝必须修磨,并符合焊接工艺规程要求。

2.2.6沟上焊接作业空间高度应大于400mm;管沟内焊接工作坑应保证焊工操作方便和安全。

2.2.7焊接设备应能满足焊接工艺要求,具有良好的工作状态、准确的量值现显示和安全性。

手工电焊机应具有陡降的外特性。

2.2.8正式焊接之前,按焊接工艺规程要求在试板上调

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2