迁钢生活小区4楼工程施工设计.docx
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迁钢生活小区4楼工程施工设计
迁钢生活小区4#楼工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
迁安市德诚建筑有限公司
编制人：
审核人:
审批人:
编制日期：
2006年7月10日
目录
一、工程概况
二、施工部署
2.1．施工安排2.2.组织方案2.3.流水段划分
2.4.主要施工工艺选择2.5各项指标
三、施工进度计划及保证措施
四、主要项目施工方案
4.1测量放线4.2.土方工程4.3钢筋工程
4.4.模板工程4.5.混凝土工程4.6.装修工程
4.7.防水工程4.8.砌体围护墙工程
4.9.水、电安装工程.4.10脚手架工程
五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划
5.1.技术准备5.2.现场施工管理
5.3.水源、电源5.4.主要机具装备及劳动力安排计划
六、雨季施工措施
七、质量保证措施
（一）质量管理
（二）质量通病防治措施
（三）砼工程质量通病防治措施
八、质量保证体系及项目班子组成
九、安全生产及文明施工措施
（一）安全措施
（二）文明施工措施
（三）施工过程防扬尘污染措施
十、施工总平面布置
一、工程概况
本工程为新建迁钢生活小区4#公寓楼工程，位于迁安市阜安大路东侧、南四环北侧，建筑面积15752.46平方米，钢筋砼剪力墙结构，地上十二层，地下一层。
二、施工布署
2.1土建工程
施工范围：
1．地基与基础工程2．主体结构3．装饰、装修工程4．建筑屋面5．建筑给水、排水6．建筑电气工程中的电气照明、应急照明（疏散指示、应急照明灯）、防雷接地及从配电室至各配电箱间动力电源。
2.2组织方案：
1）以施工单位为主，由施工、建设、设计、监理有关人员共同组成现场指挥部，按工程进度、质量、费用三要素要求，共同协调划分责任，搞好施工配合。
2）成立总经理为组长，各科室负责人为组员的督导组，常驻施工现场，负责进度的核实与督促，技术力量的调配与充实，新材料、新技术施工的指导。
技术难题的解析，工程质量的检查，生产设备的供应与调剂，安全生产的监督等工作，协助项目部把好三关。
3）成立技术力量雄厚、管理水平过硬的项目部。
由项目经理，项目部副经理、施工员、质检员、安全员等共同组成。
在项目经理统一指挥下，分工负责。
同时抽调有经验的工长、专业工长带领各施工班组保质保量地完成其结构及装修施工项目。
2.3流水段划分
根据本工程结构特点，划分两个流水段，各流水段根据各区安排作业，人员均衡调配，各段按总进度要求均衡施工。
2.4主要施工工艺选择
1）现场用电变压器容量满足要求情况下，钢筋接头Ф14以下优先选择闪光对焊接头，现场水平接头，Ф14以上采用套筒直螺纹机械连接工艺。
2）砼采用泵送砼工艺，电子计算配料，砼中掺入外加剂改善砼施工要求。
3）基础、主体模板采用竹模支模工艺，墙采用Ø10对拉螺栓钢管加固方法，严格控制模板的平整度、垂直度，模板接缝处设双面粘接条。
浇筑砼表面要光洁平整，可刮水泥腻子作表面涂层。
4）防水工程采用外防外贴法，详见防水施工方案。
2.5各项指标
1）、质量目标：
合格；
2）、工期目标：
日历天数397天；
3）、安全目标：
轻伤频率<1.5‰，无重大伤亡事故；
4）、文明施工目标：
达到市级文明工地要求；
5）、成本降低目标：
4％。
三、施工进度计划及保证措施
3.1本工程根据定额工期标准，日历天数为397天，计划开工日期为2006年7月13日，竣工日期为2007年8月15日，计划本工程工期397天，主体120天，装修及安装266天，竣工验收收尾阶段11天。
整个工程耗用综合用工105238工日，其中木工20000工日；混凝土工13238工日；瓦工17000工日；钢筋工14000工日；其它专业工种39000工日，日平均每天需保证人数200～300人。
高峰期400人。
工程进度计划及施工生产劳动动态投入技术力量实现优化配置。
3.2本工程工期定额计划397天，主体工程量较大，装饰部分材料繁多，工艺要求较高，各专业穿插频繁，相互关系配合得力与否直接影响工程进度。
分析该项工程，土建是主要任务，水、电安装及其它工程为附属项目。
由总体施工进度网络图中可以看出，关键线路工作内容施工顺序为：
框架柱钢筋绑扎模板柱砼梁模楼板模板梁、板筋
梁、板砼。
浇筑混凝土是主要关键线路，每项工作的开始和结束结点都是关键点，按计划组织得力满足要求才能保证总体控制时标网络计划。
一旦出现关键线路某一项工作出现持续时间超长产生过大的时差，导致工期拖延，所造成一系列的工期与经济损失应采取下列措施：
1、把不利因素控制在自由时差时间段的范围内，调整各项工作安排及资源调配而不影响下一工作内容。
2、控制总时差不会影响最终时间目的，因而在主要关键线路结点的自同时差内不被延续，如个别项目的自由时差已经延续，或某一不利环境因素待所限，应立即采取非关键线路的调配工作安排，各资源优化来缓解而达到总时差不会延续拖延，确保工期要求。
总之，网络进度计划实施必须做到三项任务，一是编制月、旬作业计划和施工任务单；二是做好纪录，掌握现场施工实际情况；三是做好调度工作，做到及时、灵活、准确果断，协调排除施工中出现的各种、矛盾，克服薄弱环节，实行动态平衡管理。
四、主要项目施工方案
4.1测量放线
施工测量工作是本工程各项工序开展的前提条件，施工前要认真审图，制定确实可行的放线方案。
主控桩由规划给定的坐标点引出，现场在建筑物中心及四周均要有桩点控制。
根据主轴轴线依次投放其它各轴线位置，主控桩由砼预制，埋设深1米，施工过程中加以保护。
竖向高程传递，选择电梯井向上用钢尺测定，每次取三点平均值，误差不超过3㎜，每层设500线，控制本层标高。
4.2土方工程
按设计要求：
土方一次开挖至卵石层，开挖深度为自然地面以下4.1米左右。
采用机械挖土，挖前撒好灰线，按规范放坡。
为不扰动基槽，机挖至+200时，采用人工找平。
按规定进行钎探，做好记录。
基槽四周2米以内不许存放物件，做好土墙以防雨水灌入。
基槽四周作好临时防护，夜间红灯示警。
4.3钢筋工程
材料要求：
（1）钢筋类别按图纸要求，Ø12以下为Ⅰ级钢，Ф12以上为Ⅱ、Ⅲ级钢。
（2）焊条：
E43：
焊条Ⅰ级钢及Q235钢。
E50：
焊接Ⅱ级钢。
E55:
焊接Ⅲ级钢
构造需求：
（1）按照国家建筑标准设计《03G101》混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的要求进行施工，梁、柱的构造分别选用其相应抗震等级的有关节点。
（2）钢筋的接头优先采用机械或焊接接头，当受力钢筋的直径d≥16mm时，必须采用机械连接或焊接。
（基础底板、梁、柱等主要构件）
（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，错开距离不得小于35d且不小于500mm，一般情况下接头区段内受力钢筋接头截面积≤50%钢筋总面积。
（4）受力主筋的最小锚固长度LaE及搭接长度LiE见《03G101》33页
节点作法：
（一）楼板：
1、现浇板内正钢筋在支座搭接者应伸入支座至梁的远边，板内负钢筋不能在支座处搭接。
2、双向板跨中短向钢筋应放在板底，长向钢筋在短向筋之上，支座处长向负钢筋应入在短向负钢筋之下，特殊情况请设计商定。
3、楼板上孔洞，当洞宽≤300时，洞边可不设附加钢筋，钢筋从洞边经过，不得切断；当洞宽300〈D≤1000时，应在洞口边每边设置附加钢筋，其面积AS不小于洞口宽度被截断的受力钢筋面积的一半，且≥40d，并锚入边梁内。
4、若轻质板位于板跨中，则对应隔墙位置的楼板内预埋2Φ16下筋，并锚入边梁内35d。
（二）梁
1、框架梁纵向钢筋构造见《03G101》54页，框架柱两侧梁高或梁宽不
等时其纵向钢筋构造见61页。
2、框架梁箍筋附加箍筋吊筋以及柱筋构造要求见《03G101》62页。
各平面图如未特别标注，其纵向构造钢筋（即腰筋）按构造图集相应节点设置。
3、非框架梁配筋构造见《03G101》57页，当支座两侧梁高不等时，其纵向钢筋构造见66页。
4、单独悬挑梁及各类梁的悬端配筋构造见《03G101》66页，单独悬挑梁XL支座筋锚入墙肢或柱中按图纸要求。
5、其它要求：
A、当主、次梁底板高相同时，次梁底铁必须置于主梁筋之上。
B、当梁与柱的外侧相平时，梁的钢筋须在柱筋内侧通过。
C、除图中注明吊筋或加箍筋处，主梁上集中荷载处及次梁处均在每侧设四排加密箍，直径形式同梁箍筋间距50。
（三）柱
1、框架柱纵向钢筋连接构造见《03G101》36页，变截面时其纵向钢筋连接构造见38页。
2、框架柱箍筋加密区范围及加密区高度见《03G101》36页，且底层柱箍筋加密区范围不小于柱净高13；地上部分框架角柱应全部加密。
3、当上层柱主筋直径大于下层柱或钢筋根数多于下层时，按设计说明详图节点作法。
4.4模板工程
本工程框架梁、板整体现浇，采用钢架支模方案，保证模板刚度、强度、稳定性，以经济合理，安拆方便为原则制定支模方案。
模板工程工艺流程
施工准备钢管支撑搭设铺设梁底模板梁侧模调整加固
铺设板底木楞铺设多层板底模模板校正加固模板检查验收。
技术要求
1、框架梁采用双排脚手架支撑，立杆间距依据梁高确定，梁高600以下立杆间距不大于1.2米，粱高0.8~1.2米，立杆间距为1.0米，大小横杆间距不大于1.5米。
为了增加钢管支撑架的整体稳定性，每隔两跨设一道剪力撑进行加固，搭设架子前应将场地平整夯实，做好排水坡，立杆底下垫木板，厚55cm，规格不小于250*500。
2、梁底采用木模，厚度不小于60mm，木模刨光上蜡，梁底放在双排支撑架的小横杆上，小横杆与立杆连结采用扣件。
连接件以下再增加一个扣件，防治松脱。
梁跨在4.0m以上须起拱，起拱高度为梁跨的2‰，起拱方式采用支座两端下降，梁中部标高与设计尺寸保持一致。
3、梁侧面采用定型钢模板，现场组合。
梁高600~800mm，设两道承拉件（见图一）。
4、楼板底模采用多层竹胶合板，厚度为9～12mm。
垂直于次梁方向设60*100木楞，间距不大于300mm，模板接缝处用粘接条或胶带纸贴严。
5、模板加固工作包括以下内容，检查支撑架是否牢固，扣件拧紧程度，要求配双扣件的是否齐全，检查立杆底部垫板，扫地杆，支撑架立杆间距是否超标等，支撑间距大于1.2米时横担排木设Ø10钢筋下玄增强其强度，梁高度大于600毫米的在梁底下增加顶柱，梁高700以上时，梁本身自重较大，支撑脚手架在梁底位置应作三至五排，确保砼在浇筑过程中不变形、不下沉。
木工班协同架子组安排专人落实完成。
6、模板工程检查验收
模板工程施工前，木工组要认真学习有关规范，规程及设计要求，严格按照施工方案组织施工，坚持“三检制”，在自检、互检基础上，由公司专职质检员检查验收，重点检查模板刚度、强度稳定性，模内清理等情况。
模板几何尺寸，标高等应符合设计标准要求。
整体式结构模板安装允许偏差。
1、轴线位移5mm
2、标高±5mm
3、截面尺寸-5mm~+4mm
4、每层垂直度3mm
5、相邻两板表面高低差2mm
6、表面平整度5mm
7、电梯井垂直度2mm，平整度3mm。
内径几何尺寸能负差，不能正差。
钢管支撑脚手架计算:
钢管支撑架主要验算立杆的强度和稳定性。
可按两铰接的受压构件来计算。
模板支撑架荷载：
钢管支架自重力：
400Nm2
钢管板及连接件自重力：
800Nm2
4．5混凝土工程
本工程砼工程量较大，质量要求高，使用一台HBT-60泵送砼，掺入外加剂改善砼浇筑性能，择优选择水泥、外加剂生产厂家。
主体选定水泥为油井PO42.5散装水泥，泵送剂选用秦皇岛高星泵送剂。
4.6装修工程
装饰工程顺序为先外后内，内外装修均自上而下进行。
内装修主要施工顺序为：
放线立门窗口贴饼子冲筋门窗护角塞缝水暖管材安装墙面、顶棚抹灰楼地面安装门窗扇安装玻璃涂料油漆灯具安装
内外装修工程均由人工完成，由于工程量较大，费时较多，要合理合排它们之间的施工顺序，充分利用空间交叉作业，力求尽早完成装修。
抹灰施工采取分层涂抹，多遍成活，要求四欠规方，横线找平，立线吊直，地面施工前要做好清理浇水湿润，以防空鼓、外装修雨蓬窗口要做滴水槽，不得遗漏，门窗安装前要刷好底漆。
外墙面砖先进行设计、计算、排砖、试贴、检验合格后大面积展开。
4.7防水工程
（1）屋面工程所用的材料必须符合设计要求，具有合格证和试验合格后，方可使用。
选专业队伍。
（2）施工前，出屋面的管边要认真检查，堵孔，屋面保温层，找平层的铺抹以水落口位置拉线找坡，用1:
2.5水泥砂浆铺抹，找平层，冲筋，打点上刮杆，压实、赶光，无起砂，坡度正确，设伸缩缝，伸缩缝为20*20mm。
（3）厕所间墙周边作150-200mm高作混凝土墙，抹找平层时，墙与地面应抹成小圆角，防水层贴至距地面200mm高，出门口外300mm贴结牢固，完成后作闭水实验。
4.8砌体围护墙工程
隔墙采用轻质砌块砖，设计容重量≤800kgm3.强度待定，混合砂浆M5。
填充墙：
墙体：
外墙为240轻质砌块，内墙为180厚轻质砌块。
当填充墙长度大于5m时应每隔4m左右设构造柱，构造柱位于墙体相交、转角等处。
构造柱纵筋应在现浇楼面板时预留插筋。
圈梁及构造柱混凝土强度等级均为C20。
沿高度每隔500㎜用2Ф6钢筋与柱拉接，钢筋伸入墙中1000mm。
当墙高度超过4m左右设置钢砼圈梁。
隔墙由下而上逐层砌筑，填充墙砌筑至梁底时，等砌体沉实后斜砖顶紧砌实，并用砂浆灌实。
砌体施工
施工准备
（1）施工前工程技术人员必须按设计图纸编绘排砖图。
编绘时必须根据砖的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度、构造柱的位置、预留洞口尺寸、管线、开关插座等部位进行排列，确保砌筑质量和施工进度。
（2）施工前专业工长应根据设计图纸，砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。
（3）在墙体砌筑前，须对隐蔽工程进行检查验收，并做好砌墙的准备。
要弹出墙体轴线、边线，并标出门洞位置，然后按照排砖图在墙基上试排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量员检查合格后方可进行施工。
（4）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净。
墙体砌筑施工
（1）砌筑工艺流程
施工准备（放线、立皮数杆等）排砖撂底拌制砂浆砌筑墙体自检、检验评定。
（2）填充墙砌筑用的空心砌块应提前1-2d浇水湿润，含水率为5%-8%。
（3）砖的品种、规格必须符合设计要求。
（4）砌筑墙体时，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝。
（5）砌体施工要符合有关施工规范要求。
砌筑砂浆的要求
（1）砌筑用砂浆应随拌随用，必须搅拌均匀，有良好的和易性和保水性。
入灰槽内的砂浆如出现泌水现象时，在砌筑前重新拌和。
（2）水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。
（3）每一楼层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少做两组（每组6个）试块。
工程质量检验
（1）砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆试样应在搅拌机料口随机抽样，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每次至少应制作一组试块。
当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3块砖）饱满度平均值不得低于80%。
（3）构造柱混凝土要振捣密实，不应漏筋。
4．9水、电气安装工程
本工程给水排水、卫生器具、雨水排水、消防管道、电气预埋管线较多、箱体预留洞口繁多，在施工过程中各专业指派专人负责，实施就位及安装各部件检查工作，具体作法如下：
1、水卫、暖通、消防预埋敷设及安装：
<1>配合土建施工进度、预留孔洞、确定坐标及标高。
<2>控制好垂直度，以免影响土建装修质量。
<3>采取有力措施，做到不“堵”、不“露”、不“锈”。
2、电气安装
<1>配管穿线材料必须符合设计要求，电气配钢管采用热镀锌钢管。
墙内及明配钢管采用PC管。
<2>暗配管的转弯半径，符合要求，管内配线盒内保留余量为100-150毫米。
<3>配电箱内所进管径大小，排列进入管口，管口离出基础面不小于500处弯成45度，进入箱体底面外露5毫米，接线盒、开关、插坐盒均相同。
<4>插座开关、位置及标高符合要求，同一房间高低差不大于5毫米，并列不大于5毫米，盒内应洁净。
<5>相线控制，单相两极插座右极相线，左极零线，单相三极、四极插座其保护接地（零）均在上方。
为保证接线正确，最好用颜色区分相线，板面安装牢固，盒内无异物，面板整洁。
<6>绝缘电阻，接地电阻应按回路和接地体逐个测试并做好测试记录。
4.10脚手架工程
1．使用材料及构造：
本建筑为4层,首层高为3.9米,二、三层高3.65米，四层3.6米，总高度为16.45米。
根据施工高度要求及本公司设备状况，决定采用双排扣件式钢管脚手架。
内力杆距建筑物外皮0.5米，外力杆距建筑物外皮1.7米，大横杆步距1.2-13米，每3个步距为一个层间。
小横杆间距为1米，向内挑出0.45米，向外挑出0.15米，外斜承杆长5.5米用双根，内斜承杆长4米，斜拉杆为5米，斜拉杆采用花栏螺栓紧固加紧，拉杆与支杆皆固定于框架梁上。
每层楼板上皮的小横杆向建筑物内深入4米，并与满堂内架立杆扣牢。
使用厚60毫米木制脚手板、施工层满铺，上下考虑两步架同时设置，脚手板外侧设0.2米高的踢脚板。
到顶后，内力杆保持不高于顶板上皮，外力杆比顶板上皮高于1.2米做护身栏立柱，横向栏杆在顶板以上0.5米和1.2米各设一道。
底层立杆选用不同长度尺寸交错布置，以便上部接头错开，立杆接头采取对接形式，并使用对接专用扣件。
连墙点设置：
原则为同一根杆拉承两用5-6米长。
竖向为每层在楼板上皮设一道,横向为每3根间距设一道，连接点设在框架梁和楼板上，预埋Ф16圆钢做成U形，拉承杆穿过后用超手楔打紧。
拉承杆与架体采用扣件连接。
拉承杆安装后，由安全员检查，拉承应力不小于700公斤为合格。
此方案经架体荷载计算、内力计算、稳定计算后检验合格。
五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划
5.1技术准备
①组织现场施工人员熟悉、审查图纸，作好技术交底和安全交底，对拟采用的新工艺组织技术人员,认真学习施工工艺和安全操作规程。
②各专业要及时提出各种材料计划，搞好预埋预留工作。
③施工过程中要安排专人认真积累技术档案，资料明确入档项目、份数及标准，定期回收资料。
④加强原材料试验及管理工作，原材料选用名优产品，要有出厂证明及复验证明材料。
⑤作好预、隐检工作，按施工进度及时办理预、隐检验收手续。
5.2现场施工管理：
总平面布置管理，施工中作好以下几项工作：
①根据工程需要合理确定塔吊数量，型号及位置，保持合理安全距离。
②保持道路畅通，确定各种材料、机械、构件、半成品、工具、周转材料的合理堆放。
③各种机械设备及时检查维修，专人使用，积极预防事故的发生。
5.3水源、电源
①水源：
现场打深井一眼，安装变频供水设备，设30立方米消防水池一个。
②电源：
根据机械设备容量，现场安装600KVA变压器一台，可满足基础工程使用。
5.4主要机具装备及劳动力安排计划
主要机械设备一览表
序号
设备名称
型号
数量（台）
功率
1
塔式起重机
TC4807
1
40KW
2
砼输送泵
HBT-60
1
225KW
3
砼搅拌机
J750
1
15KW
4
砂浆搅拌机
J350
1
6KW
5
电子计量配料机
PLD800
1
6KW
6
砂石装载机
ZL15B
1
75马力
7
钢筋弯曲机
GW40型
1
5.5KW
8
钢筋切断机
GQ40型
1
5.5KW
9
电焊机
3
20KVA
10
电碴压力焊
1
30KVA
11
闪光对焊机
1
30KVA
12
电锯
2
5.5KW
13
其它电动工具
20
10KW
14
卷扬机
1．5T
1
7.5W
15
卷扬机
0.5T
1
2.5KW
16
振捣棒
20
17
合计
主要测量设备一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
100万吨试验机
WE-1000A
台
1
委托检测站
2
砼抗渗仪
HS-40
台
1
委托检测站
3
标养控制仪
ZD-1
台
1
拥有
4
水泥稠度仪
CHN-1
台
1
委托检测站
5
经纬仪
TDTZ
台
1
拥有
6
水准仪
DSG-200
件
2
拥有
7
回弹仪
HC-0
件
1
拥有
8
钢尺
50米
件
1
拥有
9
砼塌落度筒
件
1
拥有
10
砂浆凝结时间测定仪
台
1
拥有
11
砼标准养护箱
个
1
拥有
工程劳动组织及劳动力安排
分部
名称
工种
名称
人数
劳动力分工及配备
结
构
工
程
砼工
170
砼浇筑
钢筋工
150
钢筋下料制作,钢筋绑扎,其中下料制作50人
木工
160
模板支拆门框、扇制作
瓦工
155
砖墙及加气块墙砌筑,其中供料50人
架子工
50
内外架子搭拆,竖井架,防护棚安全网支拆
抹灰工
150
柱接头捻缝,现浇砼面刮毛及麻面处理
电工
16
电气管线闸箱预埋
水暖工
25
水暖消防管线预埋及安装
焊工
12
结构焊接，配合架子、水暖、电工
装
修
工
程
砼工
60
局部剔凿及零星浇筑
钢筋工
30
配合木工吊顶
木工
55
门窗安装其中门窗安装25人
架子工
60
内外装修架子搭拆
抹灰工
270
楼地面、内外抹灰，其中室内140人、室外130人
油漆工
120
油漆、防水、玻璃安装、喷浆
电工
26
电视、电话、灯具安装，消防、灯具
水暖工
25
上下水、安装
焊工
5
配合水、电气局部装修工作
六、雨季施工措施
1、现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班，做到及时发现，及时改进，消除隐患。
2、做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。
现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。
3、本工程在现场临建设施、施工道路处比自然地坪垫高50cm以上，防止被水浸泡，影响使用。
4、地下结构施工期间，应保证坑底周围排水沟和坑上排水沟畅通无阻，流入集水井内的水应用潜水泵抽出坑外，室外回填土应避免在雨天进行。
5、现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。
6、混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土，并用塑料布加以遮盖，混凝土浇筑应避免安排在雨天进行。
7、雨后应设专人测定砂、石含水率，及时调整混凝土、砂浆的用水量，并对混凝土浇筑和砌筑部位的积水清理干净。
8、注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要
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