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二、对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等,应当管好、用好、维护保养好。

正确使用、维护各种运行设备、设施,根据设备的结构特点及化工操作要求,安全操作。

三、认真执行巡回检查制度,确定巡回检查路线。

负责本工序的现场安全生产巡检工作,按照规定的巡检路线和内容进行巡检,并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。

每一个小时要对规定巡检内容巡检一次,并与主机操作员保持联系,确认生产状况,设备运行状态及各系统阀门开启状况等,确保生产自控系统的确认无误,根据班长及主操作员的指令进行现场手动操作。

四、对本岗位的设备严格执行巡回检查,认真填写岗位记录牌的记录。

检查时应听设备的运转声音,看设备、装置温度、压力、流量、液位等,检查冷却水、蒸气、进料等系统的工作情况,检查本岗位的安全护罩、防护栏,检查设备工艺管路,运行泵的静、动密封点泄漏情况,检查设备的地基、螺栓及其它紧固连接部位有无松动或因连接松动而产生振动,有无撞击和磨擦等。

发现不正常应立即查清原因,并及时上报,并采取有效措施,控制事故的发展。

十分必要时,应采取安全应急措施处置事故,并及时上报班长、主操作员及上级主管领导。

将检查的情况和处理结果,详细记录在操作记录上。

五、严格执行维护和保养制度,精心保养本岗位的操作设备,定时加油、清洗,清理本岗位环境,做到无油污、无积灰,设备见本色,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做好设备的安全运行和清洁文明生产。

配合仪表、电器及机修人员对设备、阀门进行维护保养。

六、认真填写设备运行记录,缺陷记录、事故记录、工艺操作记录。

认真细致地做好设备运行情况、工艺执行情况的交接记录。

填写记录要求字迹工整,无涂改现象。

七、保持本岗位环境卫生干净整洁,做到物品摆放整齐,地面洁净无杂物,通道畅通无阻。

八、负责配合工作现场的安全管理,对外来施工人员的出入证、工作票进行检查,不符合规定的有权停止其施工。

一切外来身份不明人员禁止进入生产部工作现场。

九、积极参加公司及车间组织的各种业务技术培训,努力提高自己的技术技能。

积极完成上级临时交办的各项工作任务。

起草:

批:

审核:

篇三:

检查员的岗位职责主要有检查员的岗位职责主要有:

1,严格按检验规程的规定进行检验。

2,按公司的规定做好检验状态的标识,3,做好检验记录,4,签发不合格通知单,按规定发送有关部门,5,对返修,返工后产品进行再检验,并重新进行检验状态的标识6,做好不合格率的统计,并参与分析原因,制定改进措施,并参与跟踪落实。

7,对操作人员执行工艺进行监督,参加工艺纪律的考察,8,努力学习,积极釆用检验的新技术,提高工作效率,降低检验成本,9,不断加强职业道德修养,努力降低错检和漏检率。

…对检验人员的考核标准,主要是:

1错漏检率,2,检验记录、报告是否能按时签发…质量管理员工作标准

(一)、职权

1.在技术质保部经理领导下,组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。

2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权;

对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。

3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。

(二)、职责

1.负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;

监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。

2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检,保证出厂产品质量合格率100%。

3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原辅材料不投入生产;

按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,进行技术指导、培训、考核;

对生产部设备管理员的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。

5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整

6.完成部门负责人交办工作

7.负责检验规程的制修订草案编写。

(三)、工作考核评分标准

1.完成检验工作任务⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。

“及时”的考核以包装封胶带为限。

每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分;

抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣1分;

抽检数量不足扣1分。

⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记录)进行检验。

每少完成一个班组

扣1分。

⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;

对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;

对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。

每少完成1次扣0.5分。

⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。

每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;

不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。

2.检验工作质量要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。

由工艺师不定期抽查。

每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。

每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;

统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。

每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。

酌情扣0-5分。

4.检验队伍建设⑴每月初召开一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。

⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实

施培训计划。

⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。

⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。

⑸以上

工作每少完成1项扣5分。

工作质量酌情扣0-5分。

5.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。

按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。

每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

6.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。

每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。

六、材料检验员工作标准

(一)、职权经技术质保部经理授权,有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用,有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令,有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。

1.根据原辅材料技术要求,制修订原辅材料检验规程,报技术质保部经理审核。

2.对所有进入公司的原辅材料检验把关,及时向有关部门报送检验报告;

按月向技术质保部经理报送统计报表。

不短提高检验操作水平,完善检验项目。

3.跟踪监控不合格原辅材料流向,参与对不合格原辅材料的处理。

4.按定置管理、5S要求搞好化验室环境。

5.验收、保管化验设备、化学药剂,建立化验设备、化学试剂台帐。

6.完成上级交办工作

1.原辅材料检验⑴在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库

取样.每有一次取样不及时扣2分(树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外)⑵严格按检验规程取样、检验。

有取

样、检验操作错误酌情扣2-10分。

⑶原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整。

考核时抽查50份,每有1份不符合要求扣1分。

⑷及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。

从取样到报送检验报告,要求:

树脂粉不超过30个小时,树脂液不超过8个小时,磨料不超过2个小时,填充料不超过2个小时,网布不超过24个小时,芯圈不超过5个小时,商标、纸箱不超过2个小时。

每有一次超过规定时间扣2分。

⑸每月第5个工作日内报送月统计报表。

每有一次没按时报送扣2分。

2.化验室管理⑴要求仪器、药品、设备按规定摆放合理,环境干净整洁。

每月抽查10次,每有一次不符合要求扣1分。

⑵要求建立设备、药品台帐,及时登记,帐物相符。

随机抽查10种,每有一种不符合扣1分。

⑶所有计量器具都有周期检定计划,都在周期之内。

每有一件超周期使用扣2分。

3.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。

4.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。

每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。

篇四:

1.检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点,进行巡检,并做好记录(包括巡检内容、日期、时间、处理结果等)

2.巡检内容包括:

4.投入的原材料及生产产品的实物是否要求。

6.2岗位各项指标纳入班组、车间经济责任制考核,每月按指标完

成情况,实施奖、罚处。

篇五:

安全巡检员岗位职责岗位职责图片已关闭显示,点此查看篇六:

巡检员职责过程检验员工作职责

一、职责范围

1、按工艺要求做好车间各工序产品的首检、巡检工作;

2、按要求做好相关的检验记录;

3、查罚车间违规、违纪等工作,并及时记录、确认、纠正、反馈;

4、车间半成品标识卡的有效确认工作;

5、车间不合格品的有效控制工作;

6、不进行耐压试验电线电缆的合格证发放、记录、回收;

7、督促车间员工养成自检、互检的工作习惯及量具的正确使用;

8、为工作改进提出合理化建议;

9、完成领导交办的各项工作。

二、工作要求

1、产品首检率不低于95%;

(首检数与生产数比值)

2、巡检每小时不少于1次;

3、记录准确、清晰、完整,包括过程正常记录、增补记录、导体电阻录入电子版记录;

4、违规、违纪查核完成公司下达给部门的工作任务;

5、标识卡需确认填写是否完整、内容是否属实、签字认可,并对其负直接责任;

6、不合格品须完整记录处置情况,保证有效控制;

7、作好布电缆、架空线等不进行耐压电缆的合格证发放、张贴工

作;

8、提出合理化建议,一经采纳,根据实施效果给予100元/300元/500元奖励;

9、服从领导、内部协调团结,完成交待的各项工作。

(根据情况扣10~100元)

三、绩效考核按目前制定的考核方案进行。

技检科201X.1

2.16原材料检验员工作职责

1、按检验要求做好各种原材料进厂检验工作;

3、不合格品按流程进行反馈、处理;

4、出具检验报告;

5、为工作改进提出合理化建议;

6、完成领导交办的各项工作。

1、原材料检验率100%;

(铜、铝、塑料、铜带、钢带、钢丝、钢绞线、PVC带)

2、抽检比例按要求进行抽检,检验准确率100%(每次扣10〜200元)

3、记录准确、清晰、完整;

4、对不合格品按规定填写《不合格品反馈单》进行控制;

5、提出合理化建议,一经采纳,根据实施效果给予100元/300元

/500元奖励;

6、服从领导、内部协调团结,完成交待的各项工作。

(根据情况扣

10〜100元)

2.16成品检验员工作职责

1、按检验要求对电缆进行耐压试验;

2、对外协电缆做好检验、验证;

3、过程产品需要耐压的进行试验;

4、按要求做好相关的检验记录;

5、负责不良品的缺陷定位、查找;

6、质量流转卡的回收、整理、装订、储存;

7、电缆合格证的填写、记录、张贴;

9、完成领导交办的各项工作

1、产品耐压试验率100%;

2、外协电缆验证率100%;

4、不良品缺陷定位、查找完成率100%;

5、不合格品须完整记录处置情况,保证有效控制;

6、作好电力电缆的合格证填写、张贴工作;

7、提出合理化建议,一经采纳,根据实施效果给予100元/300元/500元奖励;

8、服从领导、内部协调团结,完成交待的各项工作。

2.16质检科长工作职责

1、负责质检科日常工作的全面管理、考核;

2、负责工作安排、人员调配,定期对科室人员进行考核、评价、激励;

3、负责每月部门考核指标完成情况的上报工作;

4、负责质量检验原始资料的整理汇总,建立质量管理档案;

5、每天的成品入库工作;

6、部门内所有计量、试验用设备保养及年检工作;

7、配合公司完成各管理体系的年检工作;

8、处理各种质量事故,组织重大质量问题的调研,督促检查质量整改的实施;

9、定期进行内部培训,以提升人员技能、改善工作的成效,增加团队协作氛围;

10、完成领导交办的各项工作。

1、合理调配部门人员,以保证各项工作的正常开展;

2、监督评价各人员的工作状况,每月10日前出上月考核数据;

3、每月12日前,公司考核部门数据指标报综合部;

4、每月统计原料、各工序、成品合格率情况,并上报;

5、每月对原始记录进行整理、保存;

6、每月不少于一次培训/内部沟通,全年不少于15次,时间不少于30小时;

7、全年出现批量不良(大于5km或损失金额大于2万元)不大于

2起;

8、服从领导、内部协调团结,完成交待的各项工作。

三、绩效考核按公司制定的考核方案进行。

2.16质检副科长工作职责

1、协助科长完成科室日常工作的全面管理、考核;

2、负责督促工艺卡片的执行,并验证工艺卡片的合理性;

3、完成特殊产品临时工艺卡片及材料定额的制作;

4、配合部门经理完成各体系的资料、审核准备工作;

5、负责验证材料定额的准确性,并留存验证记录;

6、部门人员不足时,主动协助完成;

7、负责检验报告的出具及保存工作;

8、完成领导交办的各项工作。

1、协助科长完成人员日常工作的监督评价;

2、科长请假时,行驶科长职责;

3、每月对车间、检验人员工艺执行情况作评价,提出改进意见;

4、每月对所生产产品材料消耗情况与定额作对比,提出报告;

5、产品出厂试验报告出具及时、准确,保存公司所有试验报告;

2.16篇七:

巡检员岗位职责巡检员岗位职责

1.熟知所检验产品的标准图纸、生产工艺过程、检验文件;

2.巡检员依据技术质量部制定的检验标准:

如产品图纸、工艺文件、检验文件或封样件等,对产品实施抽样检验,并填写相关的质量记录,作好状态标识。

3.未发料装配前必须对所用零部件进行试装,试装合格后仓库才能发料进行装配

4..当更换模具、修理模具、更换产品种类、每批材料在投料生产时,应对首件进行检验,并在质量记录单上注明;

5.巡检员按以下工序巡检要求进行检验,每班次(四小时)不得少于两次,其中装配工序每班次不得少于一次,各工序产品抽样数按规定执行.

6.巡检员必须经常现场对员工进行产品工序质量要求进行讲解;

加强作业员的自检意识;

7..巡检过程中发现产品不符合要求应立即通知操作人员,分析原因采取纠正、预防措施,对发现的不合格品产品立即标识隔离,返工合格后方可转序。

巡检员无法分析和处理的应立即向车间主任或品质部汇报,车间主任或品质部人员应及时分析原因并采取纠正、预防措施。

需要时通知技术质量部和生产部按不合格品控制程序进行处理。

8..巡检员执行巡检工作应填写相应的质量记录,记录要求真实清楚、不得随意涂改

9.检验记录由巡检妥善保管,每月25日统计并上报品质部进行归档。

权限

1.有权要求不合格工序停止生产的权利;

2.有权对不合格零部件、半成品的处理;

3.有权对不听从管理的员工进行处罚的权利。

浙江宏环机械有限公司

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