土建冬季施工方案AWord格式文档下载.docx
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《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009）
工程建设标准强制性条文2011版（电力工程部分）
本工程施工组织设计及施工图
三、施工范围
根据工程总体工期安排，#1吸收塔基础、#1事故浆液箱基础及脱硫运营办公室将在冬季进行土建施工。
其中#1吸收塔基础及#1事故浆液箱基础工作内容主要有土方开挖及回填、基础工程中钢筋、模板及混凝土施工。
脱硫运营办公室主要工作内容为灰土地基处理。
四、编制原则
本方案的编制以现场实际出发，结合横山当地气候特点，做到切实可行；
按照合同工期要求，合理投入，统筹安排，确保“大干100天”节点顺利完成；
确保冬季施工工程质量和施工安全，制定相应措施保证冬季施工质量，确保冬季施工安全；
在合同控制下，降低施工成本，使方案做到经济合理。
第二章冬季施工期间项目部资源配置
一、组织机构
为确保冬季施工质量，保证“大干100天”节点顺利完成，保障冬季施工期间施工安全，项目部土建部分组织和管理机构如下：
二、人力资源配置及职责
序号
职务
人数
职责
1
项目经理
全面负责工程质量、安全、进度控制
2
土建主管
负责工程生产、调度、协调工作
3
安全主管
负责工程安全监督工作
4
土建技术负责
全面负责技术管理工作
5
质检员
质量检查、验收
6
土建安全员
安全检查、监督
7
测量员
测量放线
8
电工
现场用电管理
9
钢筋工
钢筋制作与安装
10
木工
模板制作与安装
11
混凝土工
混凝土浇筑与振捣
12
焊工
焊接钢筋接头与预埋件
13
测温员
24小时连续测温
14
普工
材料清理、转运等
15
库管员
保管冬期施工物资等
三、冬季施工机械、工器具配置
根据冬季施工的特点，结合横山当地的气候特征，以及施工项目及工程量情况，认真作好施工资源配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。
名称
规格型号
单位
数量
备注
照明灯具
/
盏
逆变式直流手工弧焊机
ZX7-400N
台
钢筋切断机
GQ40/GQ50
钢筋弯曲机
GW40/42/45/50/55
全自动数控调直切断机
GT4-10（12）（14）
保温桶
W-3
只
烘干箱
ZYH-20
木工刨床
圆锯机
经纬仪
J2-2
水准仪
S3
脚手钢管
φ48×
3.5
t
跳板
块
100
台秤
精度0.1kg
电子测温仪
16
红外测温仪
17
振动棒
Φ50
根
18
塑料薄膜
卷
19
保温棉毯
㎡
600
20
草帘
500
21
阻燃布
50
22
彩条布
23
工业吹风机
24
温度计
支
25
铁锹
把
第三章准备工作
一、技术准备工作
（1）组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，并到现场了解实际情况。
（2）冬季施工前，编制冬期施工方案，经审核批准后实施。
（3）进行原材料试验、浇筑前收集齐全商混站出具的各项试验报告，并及时报审浇筑令。
（4）测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。
（5）进行验评项目划分和内业资料的准备。
（6）做好图纸会审工作。
（7）组织施工技术人员熟悉电力行业标准（《电力建设施工质量验收及评定规程》）。
二、现场准备工作
（1）做好组织施工机具、机械、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。
（2）对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。
（3）组织材料进厂以及前期材料的加工、配制工作。
（4）对冬季施工物资进行清点，及时储备到位，并对冬季施工应急物资提前进行储备，已应对冬季突发情况。
（5）对施工人员进行冬季施工技术交底。
（6）与当地气象台保持联系及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
（7）在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
（8）对施工及生活用水管进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
（9）对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的消防器材。
冬季施工期间除土建施工一般规定外，主要是采取切实可行的保温防冻措施，确保冬季正常的施工，生产不受季节性气候的影响，确保结构工程钢筋、模板、混凝土、基础开挖、回填的施工质量，不发生安全事故。
1、冬季施工技术措施
1、钢筋工程
（1）、一般规定
1）、钢筋负温焊接，可采用电弧焊的方法。
当环境温度低于一20℃时，不宜进行施焊。
2）、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
3）、当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4）、雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采阻燃布进行围护，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
5）、钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃一350℃之间。
6）、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
7）、钢筋焊接焊工必须持证上岗，焊接施工前必须经过现场焊接工艺试验，试验合格后，方可进行焊接作业。
8）、当遇大雪天气，钢筋应及时覆盖。
钢筋上如有积雪应及时清除，冰块应用工业吹风机进行清理，保证钢筋上无积雪、结冰。
2、模板工程
本工程采用砖砌胎模，现场拌制砂浆，冬季施工期间主要的技术措施参照《建筑工程冬期施工规程》砌筑工程相关规范要求。
1）、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
2）、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；
3）、现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
4）、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；
砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水
调整砂浆和易性。
5）、砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。
6）、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
当设计无要求，日最低气温等于或低于-15℃时。
砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
3、混凝土工程
冬季施工期间使用商品混凝土，采用综合蓄热法，冬季施工期间混凝土应满足下列要求：
1）、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
采用蓄热法施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa；
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
2）、混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：
混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于O.55；
3）、拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
4）、冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0~5.0%。
5）、钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
6）、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
7）、混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合表6.2.1的规定。
表6.2.1拌合水及骨料加热最高温度
水泥强度等级
拌合水（℃）
骨料（℃）
小于42.5
80
60
42.5，42.5R及以上
40
8）、水泥不得直接加热，袋装水泥宜提前两天运人暖棚内存放。
9）、混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,应按热力计算确定，且入模温度不应低于5℃，当不符合要求时，应采取措施进行调整。
10）、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
11）、大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。
12）、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。
13）、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。
混凝土在养护期间应保温、保湿。
（2）混凝土热工计算
根据历史气象资料显示，榆林地区月平均最冷温度为-5℃，冬施期间混凝土施工最低温度不宜低于-10℃，混凝土入模温度不应低于5℃。
因此，首先控制混凝土出机温度，从而保证混凝土入模温度符合要求。
预设混凝土出机温度T1=10℃，计算入模温度T2.
本工程采用商品混凝土泵送施工；
如模温度T2=T1-△Ty-△Tb
其中，△Ty、△Tb分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：
△Ty=（αt1+0.032n）×
（T1-Ta）
式中：
T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）
△Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）
△Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）
△T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当商品混凝土采用泵送工艺输送时：
△T1=T1-Ty-Ta=10-5.64-（-10）=14.36
Ta——室外环境气温（℃），取最不利温度-10℃
t1——混凝土拌合物运输的时间（h），取0.3h
t2——混凝土在泵管内输送时间（h），取0.01h
n——混凝土拌合物运转次数，取1
Cc——混凝土的比热容[kj/（kg·
K）]，C30混凝土取0.97
ρc——混凝土的质量密度（kg/m3），一般取值2400
λb——泵管外保温材料导热系数[W/（m·
k）]，无外保温，取0
db——泵管外保温层厚度（m），取0
DL——混凝土泵管内径（m），37m汽车泵，泵管内径150mm
Dw——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m），外径164mm
ω——透风系数，取1
α——温度损失系数（h-1）；
采用混凝土搅拌车时：
α=0.25；
各步计算如下：
△Ty=（0.25×
0.3+0.032×
1）×
（10-（-10））
=3.64℃
△Tb=4×
3.6/0.04×
14.36×
0.01×
0.14/0.97×
2400×
（0.15）2=0.16℃
T2=T1-△Ty-△Tb
=10-3.64-0.16=6.2℃
则要求商混站混凝土出机温度不低于10℃，满足混凝土入模温度不低于5℃的规范要求。
考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）
Cc——混凝土比热容（kj/kg·
K）C30混凝土取值0.97
Cf——模板比热容（kj/kg·
K）砖砌胎模取6.2
Cs——钢筋比热容（kj/kg·
K）0.48
mc——每m3混凝土重量（kg）2500
mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）0.75
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）600
Tf——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）取（-10）
Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）取（-10）
T3=（0.97×
2500×
6.2+0.75×
（-10）×
0.0256+0.48×
600×
（-10））/（0.97×
2500+0.75×
600）=4.48℃
计算T=0℃时的t3
T4=
-
+Tm,a
T4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）
Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）取最不利温度-10℃
t3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
Vce——水泥水化速度系数（h-1），取0.013
ηθ
——综合系数
ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值2400
Qce——水泥水化累积最终放热量（kj/kg）取330
ω——透风系数，聚乙烯薄膜取1.45
M——结构表面系数（m-1）M=A/V=表面积/体积=383.6/800=2.08
——结构围护层的总传热系数（kj/m2·
h·
K）
围护层采用两层聚乙烯薄膜，两层腈纶毯覆盖；
聚乙烯薄膜单层厚度为0.0005m，腈纶毯单层厚度为0.01m
di——第i层围护层厚度（m）
λi——第i层围护层的导热系数[W/（m·
k）]
K=8.2834
综合系数：
得：
=0.825
=227.7
=242.18
此时的已知条件：
Tm,a、Vce、ρc、Qce、ω、M、
设T=0℃，计算出t3
+Tm,a=0℃
242.18×
-227.7×
-10=0
-0.058t3ln242.18+0.013t3ln227.7=ln10
t3=9.29d
当混凝土蓄热养护达到9.29天时，温度达到0℃。
计算出T=0℃时的平均养护温度
将t3代入，Tm=132.56
计算T=0℃时成熟度D
D=（Tm+15）·
D=1370.87
推算混凝土强度
根据C30混凝土养护龄期和强度资料，取a=41.52，b=2221.271
将步骤5中计算出的D带入求出f
f=8.214n/mm²
将混凝土强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8，f=6.571n/mm²
C30混凝土设计强度值为14.3n/mm²
，采用蓄热法施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
C30混凝土设计强度值的30%为4.29n/mm²
。
热力计算所得混凝土受冻临界强度6.571＞4.29n/mm²
，故采用综合蓄热法养护，覆盖两层聚乙烯薄膜，两层腈纶毯满足混凝土冬季施工规范要求。
（3）主要措施
根据设计混凝土强度以及原材料实际情况，技术人员进行混凝土浇筑前热工计算，计算水泥水化热绝热温升值，不同养护时段混凝土内外温差，根据不同时段的温差大小，而确定应采取的混凝土养护措施。
加强温度监控，进行浇筑后的混凝土测温记录，确定养护措施。
在混凝土浇筑之后，及做好混凝土的养护。
在混凝土内布设测温装置（预放套管，采用留点温度计），加强温度监测与管理，专人负责，随时掌握测温情况，根据温度变化采取养护措施。
测温孔布置应能全面反映基础内温度变化情况，每一处测温点设上、中、下三个点。
随时观测记录混凝土内的温度变化，并及时绘制温度升降曲线。
混凝土工程施工前，提前向气象部门咨询天气情况，如有大风大雨应适当推迟，在确定未来三天内没有恶劣天气后方可开始浇筑施工。
混凝土浇捣工艺要求：
分层振捣，每层砼厚度控制在振捣棒有效长度的1.25倍范围内，在保证下层混凝土初凝前必须将上一层混凝土浇筑完成，混凝土振捣时应插点均匀，振动棒要做到“快插慢拔”每点振动时间以20-30S为宜，但应看混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面混凝土出灰浆为宜。
在浇筑斜面面层混凝土时，振动棒插入下层混凝土中不得少于5㎝，以使消除接茬。
浇筑前对混凝土的坍落度进行量测，并做好统计技术分析，浇筑混凝土时应随机取样，做好试块，混凝土表面标高要严格按设计要求和施工规范控制施工，在混凝土浇筑时若下雨应及时用防水彩布加以覆盖，以防止混凝土表面水泥浆流失。
砼浇筑时,各操作人员应站立于放置钢筋表面上的九胶板或脚手板上,等此段区域砼振捣完成,应立即移动此板至下一操作点
（4）其它措施
浇筑时加强混凝土的振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度，减少混凝土的收缩变形，以保证施工质量。
混凝土基础内增设PVC排温管，加快混凝土内温度散发，减小混凝土内外温差。
（5）测温点的布置
由于体积较大，在基础上共布置7组测温点。
具体测温点布置见附图，每组测温点分为上、中、下三个，每个测温点均应编号并绘制测温点布置图并每日有专人填写测温记录表。
混凝土浇注完毕12小时开始测温，第一天至第三天每2小时测一次，第四天到第十天每4小时测一次，第十一天至第十五天每6小时测一次。
依据实际测温情况判断是否延长测温时间。
根据温度结果，若混凝土内部升温较快，混凝土内部和表面温差有超过控制值25度的趋势时，应及时采取相应措施进行保温，当混凝土内部与表面温差小于20度时，且混凝土表面与环境温差也不超过20度，即可减少保温层厚度。
每次测温时均应记录基坑内环境温度和塑料下面即承台表面以及测温孔的温度，根据记录绘制温度和温差曲线图。
测温工作结束后，及时将原始记录整理收装订成册。
6
12345
测温点7
测温点布置示意图
下中上
测温点剖面示意图
混凝土浇筑时按要求抽查塌落度，塌落度应控制在设计值±
20以内，并符合规范要求留置标养及同条件养护试块，
4、地基基础工程
1）、冬期施工的地基基础工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，尚应根据需要提出地基土的主要冻土性能指标。
2）、建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。
冬期应及时清除积雪，春融期应作好排水。
3）、对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土集冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正
4）、同一建筑物基槽（坑）开挖时应同时进行，基底不得留冻土层。
基础施工中，遇大雪天气时应对地基进行覆盖，防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。
（2）、土方工程
1）、冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械、人工等方法进行，并应符合下列规定：
人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；
铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，且宜在300mm~600mm之间取值；
机械挖掘冻土可根据冻土层厚度按表3.2.1选用设备；
表3.2.1机械挖掘冻土设备选择表
冻土厚度（mm）
挖掘设备
<
铲掘机、挖掘机
500~1000
松土机、挖掘机
1000~1500
重锤或重球
在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
对于大面积回填土的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。
其厚度应符合设计要求。
填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
管沟底以上500mm的范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm~150rnm。
冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在
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