品质意识教育Word文件下载.docx
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阻碍改善的十大主义
改善的十条基本精神
文盲新定义
什么是“5S”
怎样防止和杜绝作业不良
作业不良将导致的危害
提高最小作业单位的质
管理人员应具备的观念
独立的品质意识—品质否决权
保持良好状态—投入每天工作
平常个人形象仪表的基本常识
前言
编写《品质意识教育手册》主要是为了把****公司的产品品质提高到期望水准，以及在国际市场竞争中争取到更好的产品品质形象。
我们从事现场的工程技术、品质管理、生产管理的工作，希大家经常学习和牢记《品质意识教育手册》的相关内容，要不定期的进行提问和考核，并且要以点带面、广泛普及和提高全体员工的品质意识，不断提高我们的产品和服务质量水平，持续改进，争创世界一流品质。
方针
遵守环境法律法规，节能降耗，预防污染，全员参与，持续改进，争创世界一流品质，以最合理的成本满足客户需求。
品质意识
㈠品质是生命/改善无止境
㈡向零不良挑战
㈢客户是上帝/永远是第一
㈣质量犹如逆水行舟，不进则退
㈤质量第一，品质至上
㈥我的质量，我来保证
㈦每天有改善/让我们做得更好
㈠作业不良的目标是0PPM（PPM的定义：
0PPM即百万分之0）
㈡生产线是技术员和IQC的客户
㈢道道工序把关，件件产品合格
㈣下工序就是客户
㈤消灭在客户处的投诉
㈥客户投诉的严重性要让所有作业者清楚地认识到
㈦客户投诉应引起品质体系/人心的震动
㈠品质就是符合客户要求，而且必须超过客户的期望
㈡品质是竞争的致胜武器
㈢品质是制造出来的，不是检查出来的，要第一次做对做好
㈣品质是追求卓越和永无止境的学习
㈤品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
㈥追求高品质不是唱高调，而是“符合客户的要求”
㈦提高品质就是降低成本
㈧品质是生命之本
质量的权威定义：
质量是一组固有特性满足要求的程度
A、要求：
明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望
B、明确的需要：
是指法规、标准、规范、图样、技术要求和有关文件合同已作出规定的需要。
C、隐含需要：
包括人们公认的、不言而喻的和不需另做规定的需要，还包括已知和未知的顾客和社会的潜在期望。
D、顾客的概念是广义的，它包括最终消费者、使用者、销售商和有关受益者（包括社会），也包括中间顾客与直接顾客。
MOTOROLA（CHINA）的品质（不良率）已经做到了个位数的PPM。
所以说：
客户对我们所要求的1PPM或0PPM等并不是做不到！
“向零不良挑战”，是我们的目标。
解决现场问题禁用的术语
这个问题一直是这样的/一直存在的
这个问题太难了，很难解决
这个不良一直存在的，没办法控制住
这种零件不良一直存在，供应商解决不了
这种不良已经很低了，这么多年都是这样
改善阻碍的十大主义
1、不思进取，安于现状的盲目乐观主义
2、工作推之却之，一切都办不到主义
3、工作责任心差，但求平安主义
4、遇难而退，丧失信心的悲观主义
5、得过且过，患得患失的惜力主义
6、明哲保身，但求无过的好人主义
7、天下太平，没有危机意识的公司安全主义
8、坐井观天，自我独立的漠不关心主义
9、少贪事，绕道走，免惹麻烦主义
10、总说别人不好，推卸责任的责他主义
改善的十条基本精神
1、抛弃僵化固定的观念
2、过多的强调理由，是不求进取的表现
3、立即纠正错误，是提高自身素质的必经之路
4、真正的原因，在“为什么“的反复追问中产生
5、从不可能之中，寻找解决问题的方法
6、只要你开动脑筋，就能打开创意的大门
7、改善的成功，来源于集体的智慧和努力
8、更应该重视不花大钱的改善
9、完美的追求，从点滴的改善开始
10、改善是无止境的
资讯时代的文盲，并非不会写/不能读的人（这些人是文盲中的文盲），而是不能学习和再学习的人，即使是已获博士学位的人，若不再学习也可能会被社会淘汰。
什么是“5S”
1、整理：
SEIRI（日文）Strucruise（英文）
减少或消除不必要的物品，对于生产环节中不能产生附加值的物品，动作、工作均视为不必要，加以删除或改善。
（即区分要与不要）。
2、整顿：
SEITION（日文）Systematize（英文）
按适当顺序安排必要项目，以便物有定位，易取易放。
3、清扫：
SEISO（日文）Sanitize（英文）
彻底清洁你的工作场所，以致你的工作场所任何地方都一尘不染
4、清洁：
SEIKETSU（日文）Standardize（英文）
长期保持一个高水准的工作场所，长期保持工作环境有条理。
5、修养：
SHITSUKE（日文）Self-discipline（英文）
以人性为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定、能自律的良好习惯。
1.对新员工须区分帽子，须经常重点确认其作业，QC重点抽检其作业内容，新员工后必须要有一个熟练工，后个工位和后面的外观位必须重点检查新员工的作业。
2.新员工上岗前必须经技术员指导并考核合格
3.线长/技术员必须不定期的用不良品对作业者进行考核/指导，对混在一起的良品与不良品的产品或零组件，相关连工位必须保证在正常的作业时间可以100%检查出并区分开来。
4.在新员工刚上岗的短期内，必须追加一个修理工或熟练工一起操作，修理同时确认新员工的作业，以减少堆积和不良品流出，新员工本人须更加认真与熟练工一起作业和学习。
作业不良将导致的危害：
1.损害公司的产品品质形象。
2.在公司的客户处产品要进行再检，损失公司利益（一万台产品的复检约1000元人民币）
3.作业者本人的工资、奖金受到影响，严重者罚款或开除。
4.对作业者本人、管理人员、公司所造成的无形损失更是不可估量。
其损失严重者将导致公司濒临倒闭。
1.顺次点检：
主要强调的是自检和下一工位的互检，重点在于检查已产生的不良。
2.提高最小作业单位的质：
主要强调的是不制造出不良或制造不出不良，保持部品、作业内容和检查内容的高度一致性。
3.实施基本原则：
（1）管理人员应详细制订每个工位的作业标准。
（2）按照详细的作业标准认真指导每个作业者。
㈠做人诚实，做事踏实，作风务实。
㈡厂兴我荣，厂衰我耻。
㈢迅速反应，马上行动。
㈣爱我工作，勤于思考，勇于创新。
㈤以身作则，从我做起。
㈥管理无小事，改善无止境。
㈦培养良好工作习惯，建立科学管理模式。
㈧日事日毕，日清日高。
独立的品质意识—品质否决权（一票否决权）
为了充分发挥全体员工的聪明才智和主人翁精神，贯彻全面质量管理思想，促进各项工作的改善，每个员工除了积极参与公司鼓励的合理化建议活动外，必须要有独立的品质意识和品质否决权。
当你发现任何异常或怀疑有异常时，你都应当有权力判为NG！
并应及时上报----即一票否决权。
出货检查前QC检查员A发现了一台X产品不良，但将此台产品交给线长、PE看时，线长及PE技术员判定为OK，认为可以出货，但A认为此台产品应判定重不良，于是报告了QC主管，最后调查结果为NG，于是终止了出货，说明在品质管理过程中，任何人都有责任维护产品形象，谁都有责任防止不良流出。
不仅在出货前，在IQC、装配、测试、QC等所有工位，每个人都有这种权利，所有人都可投否决票。
而作为管理人员则必须认真听取重视/尊重作业者或下属和意见和判断，而且必须认真去确认，如果确认标准后确实不是NG，应提供相应的数据（DATA）或理由同当事人解释清楚，以便作业者或下属更快地提高判断能力，真正达到全员参与的全面质量管理。
保持良好状态—投入每天的工作
1.精神不停集中，睡眠不足，身体虚弱是导致误（漏）作业重大因素，不良可能就在此时流向客户！
每天保证有充足睡眠，补充足够的营养食物，保持轻松愉快的心情进入作业现场。
2.在岗一分钟，尽职六十秒。
3.不要未学会工作，先学会偷懒！
4.今天不努力工作（被淘汰），明天就要努力找工作。
1、作时间必须按规定整齐/整洁地穿好工衣和工鞋；
有防潮/防静电要求的工作区域还必须按具体要求穿戴；
2、须佩戴厂证；
厂证须佩戴在左胸前且一定要厂证正面朝外，真正起到厂证的作用；
11、直接参与生产的作业员工，工作时间内（除工间休息和午间休息）必须按规定戴好头帽，不允许上班时经常摆弄帽子等而影响工作；
12、平时走路应：
“抬起头，挺起胸，加快步伐！
”不允许两手插在裤兜里或东扭西歪，要保持良好的精神状态；
13、工作时间内的每分每秒，不论是否外面的客户/客人来参观或学习/拍摄，所有的人都不允许回头望和东张西望；
14、注意安全操作和安全生产，具体参照《安全生产管理规定》；
15、注意保持身体健康，保持身体、头发、手指干净、无脏污无异物。
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