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各种炮眼布置标准

1、“作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避

灾路线图”

爆破说明书的编制内容,主要包括放炮地点的炮眼布置图和炮眼说明表。

(1)炮眼布置图必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、侧视图和俯视图表示。

(2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。

(3)爆破说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改和补

充。

2、“图板图文清晰、正确,保护完好”

图表按比例绘制,内容、尺寸标注准确、齐全;牌板应附标题栏;牌板表面应保持清洁,无浮尘。

3、“图板悬挂位置合理,便于作业人员观看:

牌板制作应规格统一、悬挂整齐。

牌板应悬挂在人行道一侧,上平面距底板高度不超过,

距离迎头岩(半煤岩)巷不超过200m煤巷不超过500m

4、“现场作业人员熟知三图一表”

一、通用标准

(1)动力电缆和通讯信号电缆进行分类吊挂,通讯信号电缆挂在动力电缆上方,间距大于

100mm信号电缆之间、动力电缆之间的距离不应小于50mn,

电缆钩间距米,吊挂高度距底板不少于1.米;

2)巷道交岔点处电缆要顺巷帮垂直上行,在巷道肩窝处弯成圆弧,不拐死弯,然后贴顶

吊挂到对帮指定位置。

(3)单根通讯信号电缆过帮过顶采用塑料扎头,每米捆扎一扣。

(4)多根电缆从巷道的一边过到另一边时,电缆沿巷顶板贴顶敷设且电缆走向与巷道走向垂直,电缆固定用专用的电缆卡箍(见附图),间距为不大于米。

(5)电缆出开关、接线盒后先向下弯曲,比喇叭口低50mm以上,两侧电缆弯曲弧度自然

一致。

(6)小绞车操作台上的四小电器出线必须保证出线弧度。

(7)四小电器出线必须保证四小电器中心线高于两侧电缆50mm以上。

(8)高压接线盒,两头的电缆余量必须大于500mm接线盒应与巷道方向一致,用电缆钩或固定架固定在帮上,离巷道底板,并按标准做好接地。

(9)低压接线盒,两头的电缆余量必须大于300mm四通必须盖向外,小喇叭口朝下用膨胀螺栓固定在巷道帮上。

(10)接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定,高度离巷道底板不低于,严禁强行弯曲。

遇到风水管时,必须相距300mm以上。

(12)电缆标志牌的悬挂:

电缆标志牌必须规格统一,标志牌上的内容包括电缆的管理单位、规格型号、长度和用途等;悬挂地点:

在改变电缆直径、接线盒出线端、电缆的拐弯处、分岔处均应悬挂电缆标志牌。

在采掘巷道内,原则上沿电缆走向每100米悬挂一块电缆标志牌,不足100米时,至少应在一处悬挂电缆标志牌。

在大巷等其它通过电缆的巷道内,每200米悬挂一块电缆标志牌。

(13)严禁电缆吊挂时的盘圈现象,禁止盘圈的电缆(包括盘成“s”字型)带电运行,

但采煤机上的电缆除外。

(14)碹头、三叉口、拐弯处的电缆、电缆悬挂间距可适当减少,平滑过度,以求达到整齐美观。

(15)井下电缆要保持干净,相关责任单位要定期擦洗。

2、大巷、石门与主要运输斜巷永久电缆吊挂标准

(1)大巷、石门与主要运输斜巷电缆的敷设采用永久电缆钩吊挂。

(2)大巷与石门电缆走向与腰线平行,电缆钩与腰线垂直,电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。

电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀,电缆吊挂高度不小于米。

(3)主要运输斜巷电缆电缆走向与腰线平行,电缆吊挂高度距地不小于米。

电缆钩形成的平面与巷道侧面平行。

电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀。

(3)大巷电缆钩的制作由机电科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数,并留有一定备用电

缆沟出图,经机电副总审批后由机厂加工,机电科负责安装吊挂。

(4)斜巷电缆钩的制作由运输科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数,并留有一定备用电

缆沟出图,经机电副总审批后由机厂加工运输负责安装吊挂。

2、煤巷两道电缆吊挂标准

(1)煤巷两道电缆使用聚乙烯电缆钩吊挂。

(2)电缆钩采用2〃钢丝绳或8#钢丝吊挂,钢丝绳(钢丝)不小于60米拉一次,并用花

杆螺丝张紧

(3)使用聚乙烯电缆钩吊挂,规格为20的吊挂通讯信号电缆;规格为28的吊挂4mm血

缆;规格为38的吊挂6-10mm2电缆;规格为48和50的吊挂16mm225mm235mm电缆;

规格为68的吊挂50mm270mm电缆;规格为80的吊挂95mm2^上的电缆。

电缆钩间距米,用14#铁丝固定在拉紧的钢丝绳或8#钢丝上,固定铁丝单股拧两圈,丝头剪短拧向帮。

(4)迎头及部分地点单根小线吊挂采用铁丝拉线,然后用塑料扎头捆绑,取代现在用铁扎线绑扎。

3、岩巷电缆吊挂标准

(1)巷道动力电缆、通讯及信号电缆使用焊接式电缆钩(见附图);电缆钩表面要刷成杏黄色.电缆钩固定在巷帮上,间距米,要求电缆吊挂与底帮平行,电缆吊挂后形成一条直线。

(2)迎头接线盒出多根小电缆时,用塑料扎头绑好,做到横平竖直。

二、检查考核标准

机电科、安检科要对井下电缆进行定期检查,发现有一处不符合上述标准要求,考核责任单位50元。

二、检查考核部门:

机电科安监科。

25、架设前探梁的安全规定有哪些

1前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料,固定前探梁可用卡箍或吊棚器;

2前探梁长度不得小于

3放炮后,前探梁前伸,其长度不得大于棚距的80%,然后紧固吊梁器或卡箍

4在前探梁上应用横放方木接顶,并用板皮、木楔固紧。

接顶方木必须略高于后方的棚梁。

26、按造成事故的岩石冒落形式划分,巷道顶板事故有哪些类型:

①无支护坠落;②压垮型;③推垮型。

27、巷道顶板事故原因有哪些

1、施工质量管理要求不严;

2、对巷道掘进中围岩稳定状况及运动发展情况不清楚;

3、缺乏针对性防范措施,支护方式选择不当、支架承载能力不能有效发挥、支架稳定性差等、

28、巷道顶板事故预防措施有哪些

(1)合理选择巷道掘进位置与时间;

(2)及时观察巷道掘进中围岩稳定情况;

(3)对具体条件巷道合理选择支护方式,采取针对性措施。

29、巷道发生局部冒顶事故的处理方法

(1)先加固好冒落区前后的完好支架。

(2)及时封顶,控制冒顶范围的扩大。

(3)岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区。

30、巷道冒顶范围较大时的处理方法

(1)小断面快速修复法

(2)—次成巷修复法.

⑶木垛法。

(4)打绕道法。

31、炮掘工作面和综掘工作面中的“三图一表”分别指的是什么

炮掘工作面:

断面及支护图、炮眼布置图、避灾路线图和正规循环作业图表

综掘工作面:

断面及支护图、切割路线图、避灾路线图和正规循环作业图表

32、掘进工作面应采取哪些防尘措施

通风除尘、湿式钻眼、喷雾洒水、使用水炮泥、安装净化水幕、冲洗巷帮、个体防护。

煤矿、矿山安全反光标志牌系列产品,可采用高密度PVC材质精心加工而成:

防火、防静

电,阻燃防水,防腐蚀,不风化,适应煤尘、瓦斯等有易燃气体和潮湿环境使用。

该产品采用网点喷刷技术,黑暗中灯光反射透明晶亮,为避灾指明线路,安全警示更显醒目。

另外可采用优质铝合板,采用电泳上色工艺,解决基本上色问题,加贴反光膜制作而成。

该产品防水性能好,不生锈,反光效果无以伦比,更适应于井口设立大型标志。

公司配合山西煤改,为众多煤炭开采企业提供了专业标准化矿井标志标牌,包括通风、机电等标准标牌,为矿井顺利验收作出贡献,赢得客户称赞。

产品符合国标GB2893-82《安全色》和GB2894

-1999《安全标志标准》以及AQ1017-2005标准。

煤矿“手指口述”安全确认导则

、通则

第1条下井前的准备(在井口候罐、候车大厅)安全确认:

矿灯、自救器、安全帽、毛巾是否齐全,是否穿化纤衣服等。

手指口述:

区队全体人员列队:

矿灯、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,确认完毕。

跟班区队长带领全班人员:

“今天确保安全无事故!

”全体人员回答:

“好!

第2条井下行走

1、架空线下行走

安全确认:

携带物料(工具)有无触及架空线危险。

手指口述:

无触电危险。

确认完毕。

2、特殊情况下行走

安全确认:

横穿轨道时有无行车通过;过风门时风门是否关闭;来车时人员是否进入躲避硐(安全区域);上下山是否行车;遇有异常情况是否小心通过。

手指口述:

(1)横穿轨道时:

无行车。

确认完毕。

(2)过风门后:

风门已关闭。

确认完毕。

4)走上下山时:

绿灯已亮。

确认完毕

第3条平斜巷乘车乘车人员安全确认:

车辆停稳后,人员上(下)车。

手指口述:

车辆停稳,车门关闭。

确认完毕。

第4条乘坐猴车乘车前安全确认:

猴车座椅是否完好;猴车运行是否正常。

手指口述:

座椅完好,猴车正常。

确认完毕。

下车时安全确认:

是否已到下车位置,有无障碍物,底板是否发滑。

手指口述:

车已到位。

确认完毕。

第5条人力推车安全确认:

轨道及人员状况是否良好。

手指口述:

第6条起吊作业安全确认:

巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊等是否符合要求。

手指口述:

支护可靠,吊点牢固,葫芦完好,站位安全,试吊正常。

确认完毕。

第7条装车作业安全确认:

巷道支护、人员位置、装(封)车质量是否符合要求。

手指口述:

支护可靠,站位安全,封装可靠。

确认完毕。

第8条卸车作业

安全确认:

巷道支护、车辆固定、安全间隙是否正常。

手指口述:

支护可靠,固定可靠,间隙安全。

确认完毕。

第9条卫生清扫工安全确认:

行车情况、架空线、车辆固定、洒尘装置、巷道支护、工具齐全完好。

手指口述:

第10条敲帮问顶工作安全确认:

敲帮问顶工作执行是否正常,工具、退路是否符合要求。

手指口述:

工具合格,退路畅通,监护到位。

确认完毕。

二、采煤专业

第11条支柱挂梁工

1、交接班安全确认:

支柱性能、支柱型号、支柱状态、支柱数量、顶底板状况、煤帮状况、特殊支护、防护设施、相关支护用品等是否符合要求。

手指口述:

支护用品良好,工具合格,支护可靠,防护完好。

确认完毕。

2、操作中安全确认:

支架结构、支护质量是否符合要求,顶底板状况、煤帮状况是否良好,防范措施是否可靠,人员站位是否安全,有无人员监护。

手指口述:

支护可靠,防护可靠,站位安全,监护到位。

确认完毕。

第12条回柱放顶工

安全确认:

环境、顶板、支护、回柱工具、支护用品、防飞水平销、护身支柱、回撤路线、退路及人员情况;注液枪、长把工具的使用情况是否正常

1、回柱前手指口述:

工具合格,顶板完整,防护可靠,退路畅通。

确认完毕。

2、回柱放顶时手指口述:

站位安全,安全隔离,回撤正确,监护到位。

确认完毕。

3、回柱后手指口述:

竖放整齐,通道畅通。

确认完毕。

第13条采煤机司机

1、操作前安全确认:

内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后10米范围内无其他人员、试运转监听情况是否符合要求。

手指口述:

喷雾正常,信号正常,保护正常,试运正常。

确认完毕。

2、操作过程中安全确认:

采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、煤机运行情况。

手指口述:

支护可靠,前方无人。

确认完毕。

3、停机后安全确认:

顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负

手指口述:

顶板完整,支护可靠,停电闭锁。

确认完毕。

第14条液压支架工

1、操作液压支架前安全确认:

有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、千斤顶状况、液压管路、各阀组、各操

锁装置、各U形销子、推移连接装置、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。

手指口述:

顶帮完整,站位安全,供液正常,支架合格。

确认完毕。

2、移架后安全确认:

接顶情况、前插板、护帮板、侧护板到位情况,能否通过采煤机,各操作手把、初撑力、后尾梁、步距是否正常。

手指口述:

接顶良好,护帮板到位,侧护板到位,支架合格,闭锁到位。

确认完毕。

第15条泵站司机

安全确认:

各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。

手指口述:

第16条刮板输送机司机安全确认:

信号闭锁装置灵敏;传动装置;机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固;有无渗漏油、刮板缺失、变形、少螺栓等现象;有无链条、连接环扭转、跳链、变形等现象;机头与转载机的搭接;拨链器、舌板;机头防尘设施、冷却系统;瓦检仪悬挂;试运转监听情况等是否符合要求。

手指口述:

信号正常,设备完好,搭接合理,喷雾正常,固定合格。

确认完毕。

第17条攉煤工

1、攉煤前安全确认:

工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶等情况是否符合要求;支护是否可靠;是否进行敲帮问顶工作,及时处理伞檐和松动的煤壁。

手指口述:

工具合格,顶帮完整,支护可靠,洒水灭尘,站位安全,防护到位。

确认完毕。

2、攉煤时安全确认:

有无瞎炮、残炮,顶帮、支护有无变化,是否及时支护;顶梁、临时柱是否架设齐全;退路是否畅通。

手指口述:

退路畅通,支护可靠,防护到位,闭锁到位,无拒残爆。

确认完毕。

第18条移溜工安全确认:

工作区域内环境、顶板、支护、设备状态是否良好,设施、安全措施是否齐全,

有无监护人员,有无他人行走或逗留手指口述:

支护可靠,监护到位,间距合格,推移到位。

确认完毕。

第19条矸石充填工

安全确认:

工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶等情况是否符合要求;

靠近老空区侧,气体是否正常;安全措施是否齐全。

手指口述:

支护可靠,退路畅通,气体正常,站位安全,防护到位。

确认完毕。

第20条采煤班长

1、班前安全确认:

工作区域内环境、顶板、支护、人员、设备状态是否良好,设施、安

全措施是否齐全。

手指口述:

顶帮完整,设备完好,设施齐全,人员安全,措施到位。

确认完毕。

2、班中安全确认:

工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、安全设施动态情况及出现问题后的应急措施。

手指口述:

3、班后安全确认:

工作区域内环境,顶板、支护、人员情况,设备完好、现场清理、材

料码放情况。

手指口述:

工程合格,人员齐全。

确认完毕。

三、掘进专业

第21条锚杆支护工

1、操作前安全确认:

金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作、排距、超前支护、风水管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等是否符合要求。

手指口述:

顶板完整,机具合格,支护可靠。

确认完毕。

2、操作中安全确认:

打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全。

手指口述:

站位安全,退路畅通,锚固到位。

确认完毕。

第22条架棚支护工

1、架棚前安全确认:

金属网的质量、尺寸、敲帮问顶工作、前探支护、连网、背板、棚梁、棚腿尺寸、棚梁、棚腿质量是否符合要求。

顶帮完好,材质合格,支护可靠。

确认完毕

2、操作中安全确认:

人员站位是否安全,棚距、挖柱窝、棚腿搬运、竖棚腿、做背板、打撑木是否符合要求,支护是否可靠。

手指口述:

防护到位,站位安全,操作规范,支护可靠。

确认完毕。

第23条喷浆支护工

1、操作前安全确认:

水电风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道荒断面、锚网支护、拉线、喷浆机、试运转情况是否正常。

手指口述:

支护可靠,器具合格,料水电风完好。

确认完毕。

2、喷浆作业安全确认:

防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况是否正常。

手指口述:

防护到位,站位安全,冲刷正常,支护可靠。

确认完毕。

3、停机安全确认:

停料、停水、停电、关风、清理等情况是否正常。

手指口述:

料水电风,顺序关闭。

确认完毕。

第24条耙装机司机

1、操作前安全确认:

照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽

本文来自:

中国煤矿安全生产网详细出处参考:

固定、排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、回头轮、回头楔、警戒、耙装区域人员情况、接车情况及试运转情况是否正常。

手指口述:

支护可靠,站位安全,防护可靠,试运正常。

确认完毕。

2、停机安全确认:

耙斗位置、停电闭锁是否正常。

手指口述:

耙斗落地,停电闭锁。

确认完毕。

第25条掘进机司机

1、开机前安全确认:

冷却喷雾系统、各联接销、控制系统、各部运输机、除尘风机、风筒、掘进机前方及两侧无人员、个体防护用品配戴情况、巷道支护、瓦斯断电仪是否正常。

手指口述:

支护可靠,喷雾正常,通风良好,防护齐全,气体正常,站位安全。

确认完毕。

2、停机后的安全确认:

巷道成型、空顶距离、两帮支护、各运输机是否符合要求,截割头是否落下。

手指口述:

支护可靠,停电闭锁。

确认完毕

第26条掘进班长

1、班前安全确认:

工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。

手指口述:

顶帮完整,设备完好,人员安全,设施齐全,措施到位,确认完毕。

2、班中安全确认:

工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否可靠。

手指口述:

支护可靠,操作规范,措施到位,继续施工。

确认完毕。

3、班后安全确认:

工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后可以交接班。

手指口述:

工程合格,人员齐全。

确认完毕。

四、机电专业

第27条井下电工

1、巡查时安全确认:

设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。

手指口述:

保护正常,设备完好。

确认完毕

2、检修前安全确认:

周围环境是否良好,所检电气设备是否正确、是否有工作票、设备是

否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。

手指口述:

支护可靠,气体正常,停电挂牌,验电放电,监护到位。

确认完毕。

3、检修后安全确认:

周边环境、气体浓度、恢复送电。

手指口述:

设备完好,试送正常,可以送电。

确认完毕。

第28条井下机工

1、巡查设备时安全确认:

设备运行、管路、阀门、各类仪表、各类保护是否正常。

手指口述:

仪表正常,保护正常,管阀正常,运行正常。

确认完毕。

2、检修设备时安全确认:

设备是否停电,闭锁挂牌,阀门是否关闭。

手指口述:

停电闭锁,防护到位。

确认完毕。

第29条胶带机司机

1、交接班安全确认:

皮带有无跑偏,保护是否齐全,运转部位温度是否正常,涨紧系统是

否正常,灭火器材是否齐全。

手指口述:

固定合格,保护正常,灭火设施齐全。

确认完毕。

2、胶带机开车时安全确认:

检修牌、各开关、各类保护、操作系统、信号、各仪表是否符合要求。

手指口述:

保护正常,信号正常,试运正常。

确认完毕。

第30条给煤机司机

安全确认:

设备设施、通讯设施、消防器材、防护设施、工作环境是否符合要求,煤仓有无水炭。

手指口述:

设备正常,喷雾正常,信号正常,灭火设施齐全。

确认完毕。

第31条电(气)焊工

1、操作前安全确认:

个人着装及作业场所的环境、人员、设备、消防器材、专人监护、

安全措施是否符合要求,是否联系关联人员并告知注意事项等。

手指口述:

设施齐全,气体正常,工具合格,监护到位。

确认完毕。

2、操作中安全确认:

在井口或高空作业时安全设施及防护措施、安全距离、设置警戒、注意事项等是否符合要求。

手指口述:

站位安全,防护到位。

确认完毕。

3、操作结束后安全确认:

作业现场、周围环境,清理、材料码放情况是否符合要求。

手指口述:

工完料净,无火隐患。

确认完毕。

第32条安装液压支架

1、安装现场安全确认:

支架、棚柱支设、现场情况是否符合要求。

手指口述:

支架到位,支护可靠,间隙安全。

确认完毕。

2、调架绞车、回头轮安全确认:

绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式、信号是否可靠。

手指口述:

固定可靠,信号可靠,绳钩合格。

确认完毕。

3、调架、接顶安全确认:

人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况是否符合要求。

站位安全,连接可靠,支护可靠。

确认完毕

第33条液压支架撤除

1、被撤液压支架安全确认:

液压支架状况、管路阀件状况、支护情况是否符合要求。

手指口述:

支架完好,支护可靠。

煤矿“手指口述”安全确认导则

确认完毕。

2、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳安全确认:

绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固

定点是否符合要求。

手指口述:

固定可靠,信号可靠,绳钩合格。

确认完毕。

3、撤架时安全确认:

支架情况、面前支护、绳道有无人员。

手指口述:

连接可靠,支护可靠,站位安全。

确认完毕。

第34条其它设备安装

1、运输路线安全确认:

绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽

度与高度是否符合要求。

手指口述:

固定合格,绳钩合格,轨道合格,信号正常,间隙安全,设施齐全。

确认完毕

2、安装现场安全确认:

现场有无障碍物、巷道支护、安装空间是否符合要求。

手指口述:

清理合格,间隙安全,支护可靠。

确认完毕。

3、安装用起吊工具及索具安全确认:

起吊工具、索具、吊点是否符合要求。

手指口述:

工具合格,站位安全,支护可靠。

确认完毕。

第35条支架维修工

安全确认:

更换管路、密封、安全阀时,高压关闭、压力释放,溜子闭锁,进入机道作业,

顶板、煤壁及支护情况。

手指口述:

连接可靠,支护可靠,管压释放,站位安全。

确认完毕。

第36条变配电工

1、停电时安全确认:

安全防护用品的使用、现场气体浓度、被试设备的停电、验放电、接地线装设、现场安全措施、试验内容项目以及人员分工是否符合要求。

监护到位,防护到位,停电闭锁,验电放电。

确认完毕

2、送电时安全确认:

接地线、遮栏、绝缘隔板是否拆除、安全防护、试送电是否正常

手指口述:

防护到位,试送正常。

确认完毕。

第37条提升机司机

1、交接班及巡查时安全确认:

操作台各仪表、各保护装置、提升装置、信号、通讯、消防设施是否符合要求。

手指口述:

仪表正常,保护正常,信号正常。

确认完毕。

2、操作前安全确认:

开(停)车信号、监护人到位情况。

手指口述:

信号清晰,监护到位。

确认完毕。

第38条通风机司机

交接班及巡查时安全确认:

主风机、备用风机、润滑系统、各仪表、保护、电控系统、防爆盖、各风门密封、风门绞车、钢丝绳是否符合要求,消防设施、防洪设施是否齐全。

手指口述:

设施齐全,保护正常,风机正常。

确认完毕。

第39条井下水泵司机

安全确认:

水泵、电机、引水装置、排水管路、阀门、各仪表指示情况是否符合要求手指口述:

管阀正常,仪表正常,运行正常。

确认完毕。

第40条空压机司机安全确认:

各仪表、信号、保护装置、风包、电控柜、冷却塔、冷却水泵、消防设施是否

符合要求。

手指口述:

仪表正常,保护正常,运行正常。

确认完毕。

五、运输专业

第41条立井信号把钩工

1、交接班安全确认:

推车机、摇台、安全门、罐门(链)、阻车器、信号装置、安全装备、

掩车工具、车辆是否完好,装车及封车、上下井人员情况。

手指口述:

信号正常,安全门正常,设施完好,工具合格。

确认完毕。

2、提升时安全确认:

罐链是否放下,摇台是否升起,安全门是否已关闭,阻车器是否关

闭。

罐门关闭,摇台升起,阻车器关闭,安全门关闭。

确认完毕。

3、填罐时安全确认:

摇台落放是否

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