墙柱钢筋绑扎.docx

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墙柱钢筋绑扎.docx

墙柱钢筋绑扎

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

日期

2010年10月13日

交底内容:

第1页,共11页

一、材料、机具准备

1、材料准备:

成型钢筋:

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有加工出厂合格证。

钢丝:

采用20-22号钢丝(火烧丝),钢丝切断要求满足使用要求。

垫块:

采用塑料卡垫块。

梯子筋。

2、机具准备:

塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。

二、作业条件

1、基础底板混凝土强度达到1.2Mpa以上。

2、柱根、墙根处剔凿到位(至露出石子),并清理干净;将钢筋上的浮浆清理干净。

3、测量工进行墙体、柱子、洞口放线完毕,包括:

轴线,墙、柱边线,墙、柱边500mm线,洞口

位置线,并在洞口和柱子四角用红油漆进行标识。

三、施工工艺

3.1、墙体钢筋绑扎工艺流程:

在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、门窗洞口、施工洞口、结构洞口墙体外皮线和模板控制线→墙根部砼剔凿→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋→加竖向梯子筋→设置墙柱钢筋上口水平梯子筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎墙体水平钢筋→安放墙体顶部水平定位框→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收

3.1.1.弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3.1.2.根据弹好的墙、暗柱位置线,将墙、暗柱钢筋按1:

6(水平位移1时,竖向弯曲段长度为

6)调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。

3.1.3.绑扎暗柱箍筋:

按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子钢筋,钢筋直径≥18的采用套筒连接,直径<18的采用绑扎搭接,在连接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

3.1.4.连接绑扎竖向受力筋:

柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于500mm,且满足设计图纸要求,吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。

3.1.5.划箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3.1.6.暗柱箍筋绑扎:

按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。

箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。

箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

暗柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。

交底内容:

第2页,共11页

3.1.7.绑扎暗柱钢筋:

暗柱钢筋调整到位后,进行暗柱钢筋绑扎,要求暗柱钢筋采用机械连接时,接头位置距结构楼板顶面必须大于等于500mm,接头位置一致,按50%错开,错开间距不小于500mm且

大于等于35d,采用绑扎搭接时,搭接长度为1.2LaE,按50%错开,错开间距不小于500mm;甩到上层的钢筋长度一致,竖筋绑扎时,钢筋必须垂直,不歪斜,不倾倒,不变位,调整时用线垂进行校正;箍筋绑扎时,起步筋为50mm,必须严格进行控制起步筋的距离;当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时,保证墙体水平起步筋50mm的距离;箍筋绑扎时,要求箍筋垂直于受力主筋,弯钩角度135度,直线段长度

为10d(d为箍筋直径),间距均匀。

柱子主筋间距用定位框进行定位,保证间距均匀。

3.1.8.绑扎连梁钢筋:

梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,箍筋大小标准一致,弯钩角度135度,直线段长度为10d,;起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二

道在柱外,距主筋50mm;封顶梁时,箍筋满绑,起步筋位置不变,从起步筋位置向两侧排列。

3.1.9.绑扎墙体钢筋:

先绑扎墙体竖向定位梯子筋,竖向定位梯子筋间距为1200mm一道,排列均

匀,遇到暗柱间距小时,可以视情况放在两个暗柱中间;墙筋绑扎示意图如下所示:

连梁箍筋

 

距间筋平

顶模撑(墙厚-2mm;一侧小1mm),两端刷防锈漆

198

采C用1比-墙3体钢筋大一级的钢筋,代替原墙体钢筋

技术交底记录

Φ16

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

楼板标高

日期05楼板2标0高10年10月13日

交底内容:

墙厚-15mm(25mm)水-平筋之和

竖向梯子筋

138

以Φ16钢筋为例

3页,共

11页

50

竖筋间距

墙厚-2倍钢筋保护层-墙竖向钢筋直径之和-水平筋之和

水平定距框

竖筋间距

距间筋平

4617

67

05

顶板标高

198

5楼板标高

138

以Φ16钢筋为例

≥15

51

5050

伸到墙端

5050

钩弯

150

以Φ14钢筋为例

拐角节点水平筋锚固示意图

(一)

丁字节点水平筋锚固示意图

(二)

4)

 

工程编号

交底内容:

第4页,共11页

3.1.10.墙体竖筋绑扎完毕后,绑扎墙体水平钢筋,水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎,第一道起步筋距顶板面50mm,同时保证搭接段范围内有三根水平筋,并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外,另加三道丝扣,如下图所示。

要求扎丝长度一致,无毛刺,扎丝绑扎时,从对面

绑扎,保证丝头在墙体钢筋内。

钢筋搭接绑扎要求

3.1.11.拉筋拉住竖筋与水平筋,拉筋直径为φ6,成梅花形布置,弯钩角度135度,弯钩直线段

长度为10d,要求弯钩角度一致,长度一致,弯钩在一条直线上。

交底内容:

第5页,共11页

拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋

梁、柱、剪力墙箍筋和拉弯钩构造

3.1.12.加塑料环圈,呈梅花型布置,要求垫块间距均匀,横、竖、斜向均在一条直线上,垫块不能有歪斜情况。

3.1.13.在绑扎过程中按照图纸说明和钢筋配料单对预留洞口进行加筋,留出水电洞口,并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口。

剪力墙遇电盒及预留套管处绑扎示意图如下所示。

 

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

日期

2010年10月13日

交底内容:

第6页,共11页

3.2、柱钢筋绑扎工艺流程:

弹出框架柱轴线、边线、控制线→验线→柱根部砼剔凿→清理、调整柱纵向钢筋→柱箍筋套入→柱纵向钢筋连接→画箍筋间距线→柱箍筋绑扎→绑扎安放柱定位卡子→塑料环圈垫块→验收

3.2.1纵向钢筋的调整:

校正甩筋位置,若有柱纵向钢筋位移现象,按1:

6打弯校正(即60mm长

度范围内可调整10mm的水平偏差),严禁打急弯;若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员进行处理。

3.2.2纵筋直螺纹连接:

标准型接头:

取下钢筋直螺纹保护帽→取下检验合格的连接套筒(有规格标记)的密封盖→用力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位→将另一端钢筋与连接套筒拧到位。

活连接型接头:

取下钢筋直螺纹保护帽→取下检验合格的连接套筒(有规格标记)的密封盖→对两端钢筋向连接套筒方向加力,使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套筒,并拧紧到位。

直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧,使两段钢筋对顶紧,接头两端露出的丝扣不超过一个完整扣。

3.2.3柱箍筋绑扎

3.2.3.1柱子竖筋固定完毕后,根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔(削尖)划好分档线,第一道分档线自柱底起5cm;划分档线时,要在间距上再加上箍筋直径,例如:

φ10@100,那么第一道分

交底内容:

第7页,共11页档线就应划在柱底起6cm处,第二道分档线就应划在自柱底起16cm处,这样,绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可;

3.2.3.2柱子箍筋:

根据钢筋下料单,开始绑扎柱子箍筋;注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开;

3.2.3.3按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

3.2.3.4箍筋按分档线绑扎,采用正扣绑扎(即丝头在外侧),四角的绑扣采用“X”字交叉扣,其它位置采用八字扣相互错开。

箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固,箍筋与主筋垂直,箍筋转角紧贴主筋;箍筋的端头弯钩一端为135°(两个弯勾平行时即为135°),平直段长度为10d(d为箍筋直径)且不小于75mm;

3.2.3.5箍筋经过预检合格后才可上柱,箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。

3.2.3.6箍筋不可和直螺纹连接头重合,也就是不得绑在接头套筒上。

3.2.3.7

直螺纹的接头按50%百分率错开35d,楼层柱变截面处其钢筋构造如下图示:

柱变截面位置纵向钢筋构造

第8页,共11页

3.2.4柱子受力主筋的保护层要满足设计要求,垫块采用圆形的塑料卡环,施工时将支架卡在柱子

主筋上,竖向间距600mm、水平间距450mm(柱每面不少于两列,第一排支架距柱底4-6cm);

3.3钢筋的混凝土净保护层厚度:

砂浆垫块用于外墙外侧,塑料垫块用于内墙及外墙内侧砼净保护层厚度

地下墙

地上墙

现浇柱

25

15

30

25

 

3.4钢筋锚固搭接长度:

砼强度

钢筋型号

HRB400

12

14

16

18

20

22

25

28

32

C30

37d(d≤25)

41d(d>25)

444

518

592

666

740

814

925

1148

1312

C35

锚固长度

Lae(mm)

34d(d≤25)

38d(d>25)

408

476

544

612

680

748

850

1064

1216

≥C40

31d(d≤25)

34d(d>25)

372

434

496

558

620

682

775

952

1088

未明确的部分参照结构总说明及03G329-1、03G101-1,纵向受拉钢筋搭接长度修正系数按接头面积百分

率为50%取值为1.4,Lle=1.4Lae。

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

日期

2010年10月13日

交底内容:

第9页,共11页四、钢筋验收

1、质检人员对钢筋绑扎随时检查,自检合格后报监理验收。

2、根据图纸验查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,尤其注意验查负筋的位置。

3、查验预埋件的型号、尺寸、位置及锚固长度是否符合设计要求和相关规定。

4、弯钩的朝向应正确,检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

5、检查混凝土保护层是否符合规定。

6、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变行现象。

缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。

7、水平筋的位置:

墙体起步筋为50mm,与箍筋冲突时,箍筋降低到距地30mm。

五、质量要求:

1、钢筋表面必须保持清洁。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、位置、间距、排距、锚固长度必须符合设计要求。

3、机械接头按规定取试件,接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及验收规范规定。

4、钢筋绑扎允许偏差:

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

网眼尺寸

绑扎

±10

尺量连续三档取其最大值

2

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

3

骨架的长度

±10

4

箍筋、构造筋间距

绑扎

±20

尺量连续三档取其最大值

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5

6

钢筋起弯点位移

20

尺量检查

7

受力钢筋保护层

基础

±10

梁柱

±5

墙板

±3

8

焊接预埋件

中心线

5

水平高差

+3,-0

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

日期

2010年10月13日

交底内容:

第10页,共11页

六、成品保护

1、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋,掰动及切割钢筋。

严禁在主筋上施焊。

2、应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。

但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。

3、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新牢固定。

4、水、电及主体队在施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必须搭架子或梯子进行施工。

5、模板合模时必须加设塑料卡,保证钢筋的保护层厚度。

6、模板吊装时严禁碰撞钢筋,吊装即将到位时至少保证两个人将模板扶正,然后再吊装就位。

7、浇筑混凝土时,钢筋工必须有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,及时进行调整。

8、浇注混凝土结束后,及时对钢筋进行清理。

9、墙体钢筋保护措施

9.1浇筑混凝土前必须调节好钢筋的间距,然后将定位梯子筋绑扎牢靠。

9.2浇筑混凝土时严禁施工人员随意扳动墙体钢筋,严禁将定位梯子筋取下。

9.3墙体钢筋绑扎前用塔吊将钢筋吊至作业层,钢筋下必须垫方木。

防止钢筋破坏已成型的顶板面。

9.4墙体暗柱钢筋绑扎完毕后在距离结构标高500mm的标高处绑扎一道暗柱箍筋。

10、框架柱钢筋绑扎连接完毕后使用柱子定位框或用一道箍筋将柱纵筋绑扎固定。

11、防止钢筋位移的措施

11.1施工人员在浇筑墙体及顶板混凝土时,派专人看筋,发现钢筋位移时及时进行调整。

11.2墙体钢筋绑扎完毕后在墙体立筋上绑扎一道水平梯子钢筋,以保证钢筋的间距。

11.3墙体钢筋在入模后,在模板上口两边各设置3cm宽的木条,木条紧靠墙体立筋及模板并绑扎于墙体立筋上,以此保证墙体钢筋的保护层及防止钢筋发生位移。

七、安全环保措施

1、进入现场作业的人员必须戴好安全帽,上架子的人员必须带安全带。

严禁交叉作业。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

天津恒大名都工程

交底部位

墙柱钢筋绑扎

工程编号

日期

2010年10月13日

交底内容:

第11页,共11页2、施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

3、现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进

行高空钢筋绑扎。

4、施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

5、钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

6、焊工必须持证上岗,施工前开动火证,同时备有消防用具。

施工时注意安全用电,六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。

7、吊运钢筋时,信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。

8、施工人员的安全意识。

现场应有安全人员巡视,发现安全隐患及时清除。

9、钢筋加工严禁随意乱扔乱放,加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,以便允分利用。

10、钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理,切割机前加设挡板,防止产生火星引起火灾。

11、维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班,更换下的废件及时回收。

12、钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放,必须存放在指定地点。

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