07220kV变压器继电保护定检作业指导书Word文件下载.docx
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工作时严禁超出工作票所规定的工作范围；
4．试验过程中需要分、合接地地刀闸的，必须向运行值班员申请，由值班员根据调度下令进行操作，试验人员严禁操作现场设备。
3
拆动二次接线如拆端子接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，反送电，联跳回路误跳运行设备
1．工作中使用绝缘工具；
2．打开电流端子连片和电压端子前再次核对图纸，并用钳表检查电流回路确实无流，拆动的电压回路线用绝缘胶布包好。
3．加量前检查电压空开已断开。
4．断开的每一个回路逐一做好记录。
4
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
5
加入电流、电压量时，可能误串入、并入其他运行设备。
工作前做好隔离电流、电压的措施
6
断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器。
1．工作开始前检查相关压板应在退出位置；
2．检查启动失灵端子排及旁路、母联跳线端子排已做安全措施。
7
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备
8
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故
开关传动前通知运行人员，并在开关处设专人监护。
11
变压器瓦斯等本体非电量保护传动试验时高空坠落伤人
登高作业时应系好安全带，戴好安全帽，并应设专人监护。
9
使用表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
注意仪表的使用方法和使用量程
10
测量绝缘时人身触电及损坏兆欧表、被测设备
1．工作中加强监护；
2．注意兆欧表的使用方法；
3．测量通知工作班成员及有关人员；
4．注意隔离被测设备和非被测设备。
恢复二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
逐一按记录恢复接线，并经第二人检查无误。
12
校核定值工作结束后，易漏恢复定值。
按最新定值单核对正确。
本作业指导书列出主要危险点，现场应根据实际的工作内容完善危险点分析，并形成安全措施票。
安全措施应特别重视关联回路，防止误跳运行设备。
5. 作业准备
5.1 工作准备
内容
要求
备注
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关申请
提前做好检修摸底工作
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
根据本作业指导书，按现场实际情况编写
进行作业指导书编写，或进行作业指导书核对、修订
根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
开工前，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确
5.2 仪器仪表及工器具
装置检验所使用的仪器、仪表必须检验合格，满足精度要求。
常用的检验仪器仪表包括微机型继电保护测试仪、数字万用表、钳形相位表、兆欧表、组合工具等。
6. 作业周期
220kV及以上电压等级微机型继电保护装置全部检验周期为6年；
非微机型继电保护装置全部检验周期为4年。
220kV及以上电压等级微机型继电保护装置部分检验周期为3年，非微机型继电保护装置部分检验周期为1年。
7. 工期定额
220kV变压器保护全部检验工期一般为3天（含主变停送电操作时间）；
220kV变压器保护部分检验工期一般为2天（含主变停送电操作时间）。
8. 作业流程
作业流程图见图1
图1作业流程图
9. 作业项目、作业要求和质量标准
本部分包含了检验作业的内容、要求及方法，是作业指导书的重点，与内容相对应的记录表格见附录。
9.1 外观检查
9.1.1 保护屏体及屏内设备
1）盘、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，确保不脱落、不脱色。
2）装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，运行指示灯显示正常。
3）保护屏本身必须可靠接地。
4）保护装置的箱体，必须可靠接地。
9.1.2 端子箱
1）端子箱内应无严重灰尘、无放电痕迹。
2）端子箱内应无严重潮湿、进水现象。
3）检查端子箱的驱潮回路、照明完备。
4）端子箱的接地正确完好。
5）端子箱内各种标识应正确齐全。
9.1.3 二次回路接线
1）端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整。
2）跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开。
3）正负电源在端子排上的布置应适当隔开。
4）对外每个端子的每个端口只允许接一根线，不允许两根线压接在一起。
5）引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
6）电缆屏蔽层接地可靠。
对于单屏蔽层的二次电缆，屏蔽层应两端接地，对于双屏蔽层的二次电缆，外屏蔽层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。
以上电缆屏蔽层的接地都应连接在二次接地网上。
7）所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损。
8）电缆固定应牢固可靠，接线端子排不受拉扯。
电缆牌应整齐，格式符合南网标准要求且标识清晰正确，不褪色。
9）所有室外电缆的电缆头，如瓦斯、电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。
所有室外电缆应预留有一定的裕度。
10）电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。
11）所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。
芯线标识应包括回路编号及电缆编号。
9.2 绝缘检查
用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应大于1MΩ。
方法
1）对直流控制回路，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其阻值均应大于1MΩ。
2）对电流、电压回路，将电流、电压回路的接地点拆开，分别用1000V兆欧表测量各回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
3）对使用触点输出的强电信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
注意事项
1）摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开被检验装置的交直流电源。
2）对于长电缆回路对地摇测结束后需对地进行放电。
3）特别注意一个半断路器必须断开与运行设备相连接部分回路，采取措施防止与运行设备相连接的电流回路短路，引起保护误动。
4）部分检验时，可只进行电流、电压回路对地绝缘检查。
9.3 电流互感器及二次回路检查
检查电流互感器二次绕组的用途、接地点位置。
电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。
独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。
由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。
1）核查设备铭牌、图纸、试验报告等，并与实际接线进行核对。
2）电流回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：
断开电流互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。
1）保护用互感器绕组级别应符合有关要求。
2）保护用的电流互感器二次绕组排列应不存在保护死区。
9.4 电压互感器及二次回路检查
1）电压互感器的二次回路必须有且只能有一个接地点。
经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；
为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。
独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。
2）已在控制室一点接地的电压互感器二次绕组，如认为必要，可以在开关场将二次绕组中性点经氧化锌阀片接地，其击穿电压峰值应大于30ImaxV（220kV及以上系统中击穿电压峰值应大于800V）。
其中Imax为电网接地故障时通过变电所地可能最大接地电流有效值，单位为kA。
3）来自开关场的电压互感器二次回路的4根引入线和互感器开口三角绕组的2根引入线均应使用各自独立的电缆，不得公用。
开口三角绕组的N线与星形绕组的N线分开。
可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。
一般当用1000V兆欧表时，金属氧化物避雷器不应击穿。
9.5 断路器、操作箱及二次回路检查
利用操作箱对断路器进行下列传动试验：
1）防止断路器跳跃回路试验。
2）断路器三相不一致回路试验。
3）断路器操作闭锁功能检查试验。
4）断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等回路的检查。
检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。
5）所有断路器信号检查，包括气体压力、液压、弹簧未储能、三相不一致、电机运转、就地操作电源消失等开关本体硬接点信号，要求声光信号正确；
如果是综自站，要求监控后台机遥信定义正确。
1）进行每一项试验时，试验人员须准备详细的试验方案，尽量减少断路器的操作次数。
2）对分相操作断路器，应逐相传动防止断路器跳跃回路。
9.6 失灵及其他关联回路检查
9.6.1 失灵起动回路检查
电气量保护断路器失灵起动回路接线正确。
模拟变压器内部故障，保护出口，投退失灵起动压板，在母差保护屏处检查失灵起动回路电压是否变化，允许用导通法进行检查。
应注意做好安全措施，防止造成保护误动。
9.6.2 其他关联回路检查
要求：
按设计图纸回路接线进行检查试验，检查压板及回路正确。
方法：
1）解除电压闭锁回路：
模拟主变故障，检查解除复压开入闭锁变位。
2）模拟变压器内部故障，保护出口，投退跳母联开关出口压板，在母联开关保护屏处检查跳闸回路电压是否变化，允许用导通法进行检查。
3）模拟220kV、110kV母差保护动作，传动主变高、中侧开关，检查开关动作情况是否正确。
注意事项：
1）应注意做好安全措施，防止造成保护误动。
2）涉及运行设备，不具备传动条件的，允许用导通法进行检查。
9.7 主变本体保护检查
试验主变非电量保护装置中本体重瓦斯、本体轻瓦斯、有载重瓦斯、压力释放、油温高、绕组温度高、有载油位异常、冷控失电、油位异常等开入量的输入回路正确，信号正常。
1）应尽量用模拟信号实际动作的方法检验正确性。
2）可结合具体设备的试验同时进行。
9.8 信号及录波回路检查
9.8.1 信号回路
检验保护装置异常、报警及动作、回路异常、通道异常等信号，监控系统、保信系统硬接点信号和软报文的名称及结果应正确。
2）可结合具体装置的试验同时进行。
9.8.2 录波回路
故障录波回路的名称正确、起动录波正确。
1）应尽量用模拟实际动作的方法检验信号的正确性。
9.9 反措执行情况检查
检查本次定检周期内所颁布反措的执行情况，未完成的反措应结合定期检验进行整改。
9.10 装置功能检验
在全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检查。
建议对主保护的整定项目进行检查，后备保护只需选取任一整定项目进行检查。
部分检验时，可结合装置的整组试验一并进行。
典型装置检验见装置检验模块。
有关单位根据实际的保护配置，将装置检验的内容填充进来形成完整的作业指导书。
当现场装置的型号或版本与装置检验模块中涉及的型号或版本有偏差时，请有关单位依据厂家调试大纲，参照现有装置检验模块，自行组织编制，总体要求如下：
装置
项目
全部检验要求
部分检验要求
装置通用
定值整定、修改、核对
能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，装置整定定值与定值通知单核对正确
可不进行检验
软件版本检查
保证装置程序符合相应调度机构规定
逆变电源检验
所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常；
合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；
直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动
电流、电压零漂检验
要求零漂值均在0.01In（或0.01Un）以内，检验零漂时，要求至少观察一分钟，零漂值稳定在规定范围内
电流、电压精度检验
装置采样值与外部表计测量值误差小于5%
保护开入量检查
对已投入使用的开关量输入回路进行检查
结合整组传动试验进行
保护开出量检查
检查投入功能的接点通断情况，并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行；
回路中配有压板的，在压板处测量电压，否则在屏上端子排处测量接点对地电压；
备用接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断
主变保护
差动保护检验
动作行为符合设计动作逻辑
后备
相过流、过负荷
本体保护
开关保护
失灵
结合失灵回路检查进行
充电
动作行为符合设计动作逻辑；
按照定值单要求进行检验，可任选一段进行
不一致
按照定值单要求进行，对于有多个电流元件判据的可任选一个进行检验
9.11 整组试验
在80%额定直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，对直流开出回路（包括直流控制回路、保护出口回路、信号回路、故障录波回路）进行传动，检查各直流回路接线的正确性，检查监控系统、保信系统、故障录波器相关信息正确性。
1）检查屏上所有端子的接线牢固可靠。
2）投入本间隔保护所有功能压板；
投入所有跳闸出口；
联跳运行设备压板严禁投入；
并将断路器合闸。
3）由测试仪加故障电流，模拟变压器故障；
观察保护动作行为；
观察断路器动作行为；
检查失灵起动回路正确性。
4）模拟三相不一致保护动作跳开关正确。
5）模拟某一相变压器本体重瓦斯继电器动作，观察保护、断路器的动作行为。
10. 作业后的验收与交接
10.1 完工
1）现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。
2）盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。
3）拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常。
4）所有信号装置应全部复归。
5）清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等报告。
10.2 检验结论
填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。
向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。
11.回顾与改进
本作业指导书由使用部门针对执行情况按照每年一次进行总结回顾，并提出改进或修订意见报本单位生产技术部门汇总后上报广西电网公司生技部修编。
附录：
220kV变压器继电保护定检记录（试验报告）
安装地点
运行编号
型号
出厂序号
生产厂家
出厂日期
定检日期
工作负责人
工作人员
1.仪器仪表及工器具
名称
规格/型号
单位
数量
电源电缆盘
220V/10A
只
个人工具箱
试验接线
套
摇表
1000V/2500V
各1
三相微机校验装置
电流钳表
\
直流电源
数字式万用表
备注：
上表所列仪器仪表及工器具为典型配备，可按现场工作需要作增减。
表中所列仪器仪表及工器具的型号及编号须在备注栏中注明。
2.保护配置
屏号
屏内配置
第一套主变保护屏
第二套主变保护屏
3.外观检查
结果（√）
保护屏体及屏内设备
端子箱
二次回路接线
4.绝缘检查
标准
数值（单位MΩ）
交流电压回路对地
大于1MΩ
交流电流回路对地
直流电源（±
端）对地
端）对跳闸回路
端）对合闸回路
信号回路对地
5.电流互感器及二次回路检查
电流互感器编号
回路编号
用途
接地点位置
6.电压互感器及二次回路检查
接地点检查
三角绕组的N线与星形绕组的N线分开
二次绕组中性点避雷器检查
7.断路器、操作箱及二次回路检查
防止断路器跳跃回路试验
断路器三相不一致回路试验
断路器操作闭锁功能检查试验
断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等回路检查
所有断路器信号检查
8.失灵及其他关联回路检查
8.1失灵起动回路检查
回路号
本端端子排号
对端端子排号
对应压板
8.2其他关联回路检查
9.主变本体保护检查
检查项目
对端端子排
重瓦斯
轻瓦斯
有载重瓦斯
压力释放
油温高
绕组温度高
有载油位异常
冷控失电
油位异常
10.信号及录波回路检查
10.1信号回路
10.2录波回路
11.反措执行情况检查
12.装置功能检验
参见装置检验模块
13.整组试验
类别
保护投入
断路器动作情况
信号指示及接点输出
变压器故障
投全部保护功能
三跳
跳A、跳B、跳C、起动三相失灵、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
三相不一致
A（B、C）任一相偷跳，三相不一致保护动作
开关A（B、C）相跳开后，经延时另外两相同时跳开
三相不一致出口、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
非电量保护动作
投非电量保护功能
跳A、跳B、跳C、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
14.作业后的验收与交接记录表格
14.1完工
核对定值，保护定值区存放正确，临时更改定值已恢复并核对无误；
打印定值并作为附件保存
检查试验记录有无漏试项目，试验数据、试验结论是否完整正确。
盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施
清除所有保护装置内部的事件报告
结束工作票前，对所有微机保护装置进行复位，复归试验动作信号
升级会员 