《液压电梯安装过程检验记录》.docx

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《液压电梯安装过程检验记录》

对应的报告编号：

液压电梯安装过程检验记录

建设单位：

规格型号：

出厂编号：

安装地点：

制造单位：

安装单位：

XXXXXXX公司

开箱检查记录

检验员

检验日期

经检查：

（文字说明部分）

1、是否有装箱清单

□全部有□部分有□没有

2、装箱清单与实物是否相符

□符合□部分符合□不符合

3、是否有损坏件

□有□没有

清点记录：

1、清单与实物完全相符（以下空白）：

□

2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：

□

建设单位意见：

日期：

安装单位意见：

日期：

资料检查记录

检验员

检验日期

序号

检查内容

检查结果

1

装箱清单

2

产品合格证

出厂编号:

出厂日期:

3

井道布置图

4

安装使用维护说明书（应含润滑汇总图表和标准功能表）

5

动力电路和安全电路电气原理图元件代号说明

6

电气敷设图和部件安装图

8

整机产品型式试验合格证（复印件）

9

液压液体的特性或型号

10

门锁装置型式试验报告

11

限速器型式试验报告

12

安全钳型式试验报告

13

缓冲器型式试验报告

14

限速切断阀型式试验报告

15

□限速器调试副本或合格证

□渐进式安全钳调试副本或合格证

□上行超速保护装置调试副本或合格证

16

改造□大修□

电梯安装过程中事故记录和处理报告

17

有电梯使用单位提出制造单位同意的变更设计证明文件

18

改造或大修部分清单

19

主要部件合格证

20

必要时提供图样和计算说明

21

对重大改造项目应提供改造后整机合格证

22

安全操作规程

23

维修保养制度

24

岗位责任制及交接班制度

25

操作政管理及培训制度

26

电梯钥匙使用保管制度

土建检查记录

检验员

检验日期

经检查，该电梯井道：

机房尺寸

宽度

mm

□合格□不合格

深度

mm

高度

mm

井道尺寸

宽度

mm

□合格□不合格

深度

mm

顶层高度

m

□合格□不合格

底坑深度

m

□合格□不合格

使用单位意见：

日期：

安装单位意见：

日期：

隐蔽工程检查记录

检验员

检验日期

主机承重梁

埋深

mm

墙厚

mm

预埋支架

□有

□没有

□合格

□不合格

穿墙螺栓

□有

□没有

□合格

□不合格

其他

□有

□没有

□合格

□不合格

使用单位意见：

日期：

安装单位意见：

日期：

导轨、层门检查记录

检验员

检验日期

轿

厢导轨

右导轨

导轨支架距离m

1

2

3

轨距mm

轨距mm

轨距mm

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

左导轨

导轨支架距离m

1

2

3

轨距mm

轨距mm

轨距mm

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

对重导轨

右导轨

导轨支架距离m

1

2

3

轨距mm

轨距mm

轨距mm

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

左导轨

导轨支架距离m

1

2

3

轨距mm

轨距mm

轨距mm

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

垂直度mm/5m

层门门扇、门套、地坎，门球，门刀，门锁，门锁啮合长度测量不合格记录

项目

层站

单位

层门门扇与门扇间隙

mm

层门门扇与门套间隙

mm

层门下端与地坎间隙

mm

门球与地坎间隙

mm

门刀与地坎间隙

mm

地坎与地坎间隙

mm

门锁啮合长度

mm

项目

层站

单位

层门门扇与门扇间隙

mm

层门门扇与门套间隙

mm

层门下端与地坎间隙

mm

门球与地坎间隙

mm

门刀与地坎间隙

mm

地坎与地坎间隙

mm

门锁啮合长度

mm

项目

层站

单位

层门门扇与门扇间隙

mm

层门门扇与门套间隙

mm

层门下端与地坎间隙

mm

门球与地坎间隙

mm

门刀与地坎间隙

mm

地坎与地坎间隙

mm

门锁啮合长度

mm

电气调试记录

检验员

检验日期

一、调试前的安装状况描述：

1、电源是否正常；电网输入电压应正常，电压：

（V）

2、安装接线是否正常有否元器件损坏；

3、控制屏、门锁、安全回路是否有短接线；

4、限速器、安全钳是否安装正确；

5、主机减速箱是否加油正常；

6、轿厢、井道、底坑照明及开关是否正常；

7、轿厢上行超速保护装置是否调试完毕安装正确；

8、其他

二、门类型：

门机类型

开门方式

□中分

□左旁开

□右旁开

□单折

□双折

□三折

□其他

门保护方式

□光幕

□安全触板

□光电

三、电梯安全性能确认

序号

项目

内容

1

限速器

型号

编号

电气开关动作速度（m/s）

机械开关动作速度（m/s）

上行

下行

上行

下行

2

安全钳

安全钳型式

安全钳型号

慢车动作

□瞬时式□渐进式

□正常

□不正常

3

电动机

电动机型号

电动机编号

电流

功率

A

kw

4

门锁回路

门锁啮合深度

mm

5

安全回路

已全部接通并有效

□是

□否

6

称重

称重开关或超满载开关调整

□有效

□失效

125%超载运行试验

□有效

□失效

7

接地回路

进线制

□三相五线

电机接地

□有效

□三相四线

□失效

轿厢接地

□有效

控制线负极接地

□有效

□失效

□失效

控制屏总接地

□有效

限速器接地

□有效

□失效

□失效

厅门上坎接地

□有效

外呼盒接地

□有效

□失效

□失效

8

绝缘电阻

导体对导体

导体对地

□合格

MΩ

MΩ

□不合格

9

终端测试

平层测试（停车时不能冲出端站平层位置，且不使限位功能动作）

□正常

□不正常

上限位与下限位测试（以不接触极限为正常）

□正常

□不正常

上极限与下极限测试（以不接触缓冲器为正常）

□正常

□不正常

10

油缸

顶升型式

油缸型式

□直顶式；□侧顶式；□倒拉式

□单；□双；□多

11

缓冲器型式

□蓄能型；□耗能型；

12

钢丝绳

曳引钢丝绳根数/直径

限速器钢丝绳根数/直径

根

mm

根

mm

四、电梯功能设备

序号

功能

功能操作确认

内容

有

无

正常

不正常

1

消防迫降功能消防迫降功能

2

消防员操作功能

3

超载功能

超载时轿内必须有明显的提示信号，超载动作值为kg

4

自动返基功能

5

基站锁梯功能

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

试运行记录

检验员

检验日期

序号

内容

试验结果

1

电机运转时间限时器工作正常。

该装置必须手动复位；并且动作后不得影响检修操作和防沉降系统的功能。

动作时间

（s）

手动复位

□合格□不合格

影响其他功能

□合格□不合格

2

载有额定载荷的轿厢停靠在上端站，在10分钟内轿厢下沉距离不超过10mm。

（应考虑油温变化可能造成的影响）

（mm）

3

当轿厢位于平层面以下最大0.12至开锁区下端的区间内时，无论轿门处于任何位置，都应按上行方向给主机通电，使轿厢向上移动。

□合格□不合格

4

装有符合《液压电梯监督检验规程》8.4要求载荷的轿厢以检修速度向下运行，进行轿厢安全钳试验。

□合格□不合格

5

装有额定载荷的轿厢下行超速，当达到限速切断阀的动作速度时，限速切断阀应可靠动作，其调定速度符合要求。

□合格□不合格

6

轿厢空载，对重以检修速度向下运行，进行对重安全钳试验。

□合格□不合格

7

对液压系统加以200％的满负荷压力，持续5分钟，液压系统应无明显的压力下降和泄漏。

□合格□不合格