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工程测量施工方案

CNFC技术标

文件号:

B011001

版权声明:

此文件属中国核工业第二四建设公司知识产权;未经同意,不得使用、复制、转换,违者公司有权追究其法律责任。

CopyrightStatement:

ThecopyrightofthisdocumentisownedbyChinaNuclearIndustry24thConstructionCorporation;Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.

1

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版本

Rev.

状态

Sta.

修改说明

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批准

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日期

Date

秦山核电二期扩建工程核岛土建工程

NICivilWorksOfQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlantExpansionProject

 

中国核工业第二四建设公司

ChinaNuclearIndustry24thConstructionCorporation

文件标题:

Documenttitle:

工程测量施工方案

文件类别:

施工方案承载媒体:

纸张盘号:

Documenttype:

ConstructionPlanLoadingMedium:

PaperDiscNO.:

DOC.NO

Q

E

8

N

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1

顾客编码

CustomerNo.

内部编码

InternalNo.

[2004]FQJS001

编制

Preparedby

校核

Checkedby

 

目录

1.工程概况

2.编制目的及适用范围

3.编制依据

4.工作条件

5.测量控制网

6.结构和预埋件的定位放线

7.沉降观测

8.测量文件

9.附件

 

1.工程概况

秦山核电二期扩建工程核岛工程,位于浙江省海盐县秦山镇杨柳山,设计装机容量:

2*65万KW,±0.00相当于绝对标高11.23米。

2.编制目的及适用范围

本方案是为了保证秦山核电二期扩建工程核岛项目的正确定位而制定,适用于本项目经理部承包范围内的全部施工测量任务

3.编制依据

3.1《工程测量规范》(GB50026-93)

3.2《国家三角测量和精密导线测量规范》

3.3《国家三、四等水准测量规范》(GB12898-91)

3.4《中、短程光电测距规范》(ZBA76002-87)

3.5《建筑物变形测量规范》(JGJ/T8-97)

3.6《工厂建设测量手册》(测绘出版社)

3.7总平面布置图

4.工作条件

4.1人员准备

根据秦山二期核电工程项目部机构设置,配备测量工程师2名,测量工5名,放线工20名。

4.2仪器准备

配备测量仪器如下:

TC2003全站仪1套

经纬仪3套

NA2+GPM31套

水平仪5套

水准尺5把

天底仪(NL1/20000)1套

天顶仪(ZL1/20000)1套

测微器(GPM3)1个

拐角镜(GAP1/GAS1)2个

微距镜头(GAP1/GAS1)2个

微机1台

计算器(CASIOfx-4500p)4台

基座(GDF23)5个

棱镜5个

觇标(T1/G2R2/GD)5个

对中杆(短、长)2个

铟钢尺(GPLE3)2把

铟钢尺(GWL182)2把

射钉枪1把

对讲机3套

测伞2把

温度计1个

气压计1个

拉力计1个

反光片(20*20)10个

5.测量控制网

对于核电站的建设,依施工顺序,采用分级布网,逐级加密的原则,应有三级测量控制网。

—首级测量控制网;.

—次级测量控制网:

—厂房内部测量微网。

5.1.首级测量控制网

首级控制网是在国家控制网的基础上利用基准点和加密基准点确定高程和平面坐标,平面坐标测量误差必须小于±2cm、高程测量误差必须小于±1cm。

是根据核电厂区总规划示意图布设的,其作用是:

—用于工程勘察测量工作;

—用于土石方工程和厂区布局;

—用于独立工程放样与检查;

—用于建立次级控制网。

首级控制网应由业主提供,施工单位复测检查,确保这些点正确无误。

5.2.次级控制网

次级控制网是由围绕在拟建核岛工程和各个子项工程区域周围的测量墩组成,并用它们表示一组水平和垂直坐标点。

它以施工坐标系为依据,并用业主提供的换算公式进行换算。

其高程是以当地与国家水准网相联系的水准网为依据。

次级控制网包括一组3个三维固定相对稳定的强制对中测量墩组成的一个基本控制网和一组6到8个强制对中的测量墩,其稳定性要定期检查。

三个点都用于平面控制,其中—个用于高程控制另两个用作参考和检查。

5.2.1次级控制网点的布设

—次级控制网在浇第一罐砼前6个月完成:

—根据厂区总平面图进行布设,控制网覆盖整个主场区,使

控制点在施工的全过程中起到控制作用;

—控制点位于施工期间不受破坏的位置,有利于长期保存和

使用,确保点位的长期稳定与三维坐标的准确和可靠;

—保证良好的通视条件,即使在施工期间,也保持良好的

通视条件,视线离障碍物的距离应大于2米:

—把厂房的主轴线纳入控制网内,或者控制网中应有两条边(或

两个方向)与厂房的两个正交主轴线互相平行,以利控制堆心的平面位置和施工测量;

—控制网的平均边长在200m左右;

—保证足够的精度,使之与用于现场勘测、土石方开挖和场地

平整的首级控制网一致:

—使设备安装的观测视线具有多样性

—利于建立厂房内部测量微网。

5.2.2次级控制网点的平面坐标测量

选择首级控制网的一个点和一个方向作为起算点,并与次级控

制网点组成独立三角网。

观测采用边角同测的方法并在每一点上设

站,具体如下:

测角:

水平角采用全圆方向观测法用TC2003全站仪或同等精度

的仪器测4测回,每半测回每方向3次照准读数,各方向值取4测回的平均值:

垂直角用TC2003全站仪或同等精度的仪器测2测回,每半测回3次照准读数取平均值。

测角读数精确到0.1",测角的各项技术要求按《工程测量规范》GB50026-93二等三角测量执行。

测边:

用TC2003全站仪或同等精度的仪器测2测回,每测回照准1次5次读数取平均值,在测距的同时测定仪器高、温度、气压、相对湿度。

距离读数精确到0.1mm、仪器高精确到1mm、温度精确到1℃、相对湿度精确到1%。

每测回的斜距进行气象、加常数、倾斜、规化等改正得到该边的最终水平距离观测值。

各边长进行对向观测,并控制经改正后较差在2mm以内,测距精确到0.1mm。

坐标计算至0.1mm。

5.2.3次级控制网高程点的测量

次级控制网高程从选定的首级控制网高程基准点引测,观测仪器用NA2十GPM3或同等精度的仪器,水准尺用铟钢尺。

水准线路布置成环线或网壮。

水准测量的技术要求按《工程测量规范》GB50026-93二等水准测量执行,但最大视距控制在25m以内,观测次数往返各一次。

高程计算至0.1mm。

5.2.4次级控制网测量的记录与计算

每项测量工作(角度测量、距离测量和高程测量)要有原始记录,

具体内容:

仪器、观测、记录、日期、天气、仪器、仪器高、所有测

量数据、温度、大气压、相对湿度、水准线路等。

在现场算出所有实际测量数据的平均值,并较核笔记本上所有原始记录。

计算书应包括—前言,主要内容有:

—所用的平差软件;

—用作参考点的标记识别;

—使用方法和操作程序;

—现行的校核要求:

—图例。

平面测量的计算要求和主要内容:

—平面控制测网采用“最小二乘法”软件进行严密平差:

—平差计算要求按《工程测量规范》第2.5.1至2.5.10有关条

文规定执行;

—平差计算结果应表示出观测值的改正数、平差值、点位坐标和点位坐标中误差;

—参考点的坐标:

—距离改正值和被改正后的距离:

—所用方位角(测站的方向):

—角度和导线闭合;

—采用坐标:

—坐标换算公式。

高程测量的计算要求和主要内容:

—采用条件观测平差或间接观测平差以及最小二乘法平差软件

进行平差计算;

—平差计算要求按《工程测量规范》第3.2.8条有关规定计算;

—平差计算结果应表明点位高程和点位中误差;

—参考点的高程;

—高程闭合差,

—改变系统时应用的常数。

所有计算结果均应准确到0.1mm。

所有的结果均应四舍五入到毫米位,但次级控制网垂直参考点

和它的“监测点”除外,数据要求保留到0.1mm。

报告及图纸要求:

—提交文字报告;

—次级控制网图;

—测量墩布置图。

5.2.5结果精度

次级控制网地形测量平面位置精度应达到±2mm(X、Y坐标的中误差);

高程精度应达到点位高程中误差≤±0.5mm。

5.3厂房内部微型控制网测量

测量微网是依据核岛厂房特点而分区布设的独立的加密控制网点,以满足该区各细部(墙体、基础及设备)定位、放线要求。

5.3.1反应堆厂房微网点的布设

平面控制点布设:

在反应堆厂房的底扳砼上埋设12个100×100×6mm的不锈钢板,形成一个以反应堆堆心为中心的正12边形的微网,在每个微网点正上方的楼板上预留如下图(附录4)的洞口,在各层楼板定位放线时,用天底仪将底板上的微网控制点引测到各层楼板上。

高程控制点布设:

在反应堆厂房底板上埋设2个如下图所示的水准点作为高程控制点。

5.3.2反应堆微网点的测量

平面坐标的测量:

观测仪器用TC2003全站仪。

以次级网点为基准精确定出反应堆中心点作已知点,然后在中心点上架设全站仪TC2003以次级网为零方向(检查方向)测定中心到其他点的距离和角度,再在其它点上设站分别测定各点到中心点和其余点的距离和角度,测角和测距都测两测回。

高程测量:

从次级高程控制基准点引测,方法同次级控制网高程点的引测。

5.3.3各子项厂房微网的测量同上。

6.工程定位放线施工方法

根据秦山核电二期3#、4#堆工程土建工程招标文件,核岛工程各子项目分别为:

反应堆厂房(RX)、附属厂房(LX、WX、ET、KX、DA、DB)、核辅助厂房(NB、ND、NF、NA、NC、NE).其平面布置图见附图1。

将上述工程测量定位放线分为二类:

第一类:

反应堆厂房(RX)定位放线;

第二类:

附属厂房定位放线(LX、WX、ET、RE、KX、DB、DA)、核辅助厂房(NX)定位放线。

6.1反应堆厂房(RX)定位放线

反应堆厂房(RX)定位放线包括:

土建结构定位放线、钢结构定位放线、预应力定位放线。

反应堆厂房(RX)土建结构定位放线主要包括:

中心点定位放线、预应力廊道定位放线、各层板定位放线、加密控制网测量、预应力廊道盖板沉降观测等。

钢结构定位放线主要包括:

钢结构底板定位放线、钢衬里筒体定位放线、钢衬里贯穿件及预埋件定位放线、环吊牛腿定位放线等。

预应力定位放线主要包括:

喇叭口定位放线、预应力钢导管、波纹管定位放线、穹顶吊装、穹顶承压板定位放线。

土建结构放线包括工作有很多,方案里主要写反应堆中心点定位放线、预应力廊道基础垫层定位放线、加密控制网测量、内部结构定位放线、钢衬里贯穿件定位放线、穹顶承压板定位放线

6.1.1反应堆中心点定位放线

——施测前,首先将全站仪、基座、脚架等测量工具检校好;

——将全站仪架在次级控制点上,后视另一次级控制点,用极坐标法放样出反应堆中心点位置;同时在筒体上标记0°、90°、180°、270°方向线。

——将全站仪架在中心点上,用方向观测法检测中心点位置,方向在±10"以内,点位在±1mm以内。

6.1.2预应力廊道基础垫层定位放线

——首先以反应堆堆心为中心,以正北方向为0°,正东方向为90°布置十字坐标体系,误差为10";

——分别计算所放正多边形点的坐标;

——将全站仪TC2003架在控制点上,用CASIOfx-4500p计算器计算方位角、坐标,逐点放出正多边形上的各点位置;

——用钢尺检查两点的距离,与理论距离相比较,误差在±1mm以内,所放线才能满足施工要求;

——将正多边形测设成果报监理抽检认可后,方可实施下道程序。

6.1.3反应堆厂房加密控制网测量(前已述说)

6.1.4钢衬里贯穿件定位

反应堆厂房贯穿件定位工作是空间三维坐标(X、Y、Z)定位,为了做好此项测量工作,其准备工作有:

1)加工厂技术员把每个贯穿件中心角度线、半径、标高写在工作联系单上并作自检,然后报监理检查;

2)核岛堆心测量三角架应搭设牢固(内、外架)

3)安装贯穿件钢衬里通过检查验收。

测量工作步骤:

——将TC2003全站仪架在核岛中心,用天底仪将底板堆心点引上来,后视筒体上0°方向线,检查90°、180°、270°方向线,其误差在±10"以内方可进行后续测量工作;

——用TC2003全站仪把加工厂提供的贯穿件中心角度线、半径、标高放样到钢衬里上。

用水准仪放样出贯穿件标高,把棱镜反光片贴在中心点,用TC2003全站仪检测贯穿件中心角度线、半径;

——加工厂根据测量放出贯穿件中心点位置,放出贯穿件细部线,加工厂质检员检查贯穿件细部线位置,无误后,再割出贯穿件位置,并点焊贯穿件;

——测量检查点焊后贯穿件位置,不合格贯穿件调到合格为止。

将贯穿件检测结果报施工监理商;

——监理进行抽检,合格后再满焊贯穿件。

6.1.5穹顶吊装

安全壳穹顶钢衬里是反应堆厂房顶盖的内衬部分,呈半球壳状,制作采用现场拼装,整体吊装。

与钢衬里最上段筒体的上口相对接,因受施工现场条件限制,整个吊装工作难度大,特采取以下措施进行位置控制,保证其顺利吊装。

----履带式吊车站位的确定

根据穹顶拼装及吊装停机位置图提供的吊车站位坐标,利用附近的控制点,采用极坐标定出该点,然后平整场地,浇筑吊车基础至标高±0.00米。

---RX反应堆钢衬里穹顶制作测量验收

RX反应堆钢衬里穹顶制作由项目部加工厂进行制作,制作完毕后,由测量组进行测量验收(内容包括下口半径,周长,穹顶内各类贯穿件,锚固件位置等),并将自检结果呈报项目部质检部、相关部门,并将结果上报监理审批。

公差要求:

1、下口半径(间隔5º)10mm;

2、穹顶内各类贯穿件,锚固件位置公差符合《安全壳钢衬里建造、安装及有关检验》的要求。

---吊装前穹顶安装就位基准点(线)测量及标识

钢衬里筒体最上段壁板(除距上口600mm左右纵向安装焊缝暂不焊接外)安装焊接完毕后,因壁板加工时预留有高度控制余量,应切割、打磨,修平上口平面,从0º开始,在其上口投测出穹顶安装就位基准点(线),用样冲打点做明显标识,并测量调整该处的半径值,要求在±10mm范围内再根据施工需要由项目部加工厂以书面形式委托测量组进行投测支承立柱,焊接对中装置及其他装置位置。

RX反应堆穹顶制作完毕验收合格后,对其下口平整度进行测量检查,按要求修平下口平面。

在其下口投测出安装就位基准点(线),用样冲打点做明显标识,使之与钢衬里筒体最上段壁板上口的安装基准点(线)相一致,并测量调整该处的半径值,要求在±10mm范围内,然后再根据施工需要投测其他位置(如焊接对中位置,用于周向调节手动葫芦的拉钩环等)。

对上述两步骤的基准点(线)的投测中,角度要求在±20"之内。

---穹顶试吊过程中的测量控制及检查

首先,在吊装场地范围之内试吊前一周预先用混凝土设置两个测量控制点,利用附近的控制点测出其坐标值,以便于试吊及正式吊装时使用。

履带式吊车就位,空载运转实验合格后,按照《RX反应堆穹顶吊装方案》,所规定步骤进行试吊。

起升吊钩,直至穹顶下口吊离基座300mm左右,停止起吊,实施以下检查与调整。

(1)在预先设置的两个测量控制点上架设TC2003及经纬仪T2,用前方交会法,测出吊车吊钩钢丝绳偏离拼装穹顶的中心位置的差值,并作调整,以保证吊钩的垂足与拼装穹顶的中心位置偏差控制在±50mm之内;

(2)以胎具基准面为基准,用钢尺测量穹顶下口的平整度偏差,并作出调整控制在±30mm之内;

(3)用钢卷尺根据穹顶下口预先测设的角度,测出对称点的直径偏差,同时测出两相应吊点之间的直径偏差,分析穹顶前后的变形情况;

(4)上述3项工作检查完毕,将检查结果整理记录在案。

---穹顶吊装测量控制及检查

起吊前,在吊装场地内预先设置的两个测量控制点上分别架设全站仪TC2003及经纬仪T2,同时,在穹顶下口适当的位置贴上一至二片反光片。

各工作人员就位后,下达起吊命令,提升穹顶,全站仪TC2003采用三角高程测出提升高度,同时,经纬仪T2跟踪测量吊钩吊绳的垂直度,并将测量偏差随时报告总工,以便作出调整,以保证吊钩与穹顶中心在同一垂线上,及保持穹顶下口水平。

待起吊高度达到一定高度时,停止提升。

吊臂作出顺时针方向回转至RX安全壳中心位置(施工坐标)后,在测量控制点上的全站仪TC2003及经纬仪T2用前方交会法测出吊钩与穹顶中心连线与RX反应堆中心位置的偏差,并报告总工,以便作出调整,使其偏差控制在±50mm以内,然后落钩至穹顶下口与第十三段筒体上口相约1200mm时停止下落,根据穹顶下口及第十三筒体上口相对应的安装基准点(线)使穹顶大致定位,再落钩至穹顶下口距筒体上口约200mm,再根据安装基准点(线)调整,使对中装置处于准对中状态,继续落钩至穹顶下口距筒体上口约40-50mm时停止降落,并再次检查其安装基准点(线)对中情况,使其准确对中,然后将穹顶停放在预先安置的数个千斤顶上,使吊绳处于微受力状态,全面检查千斤顶的支承及穹顶对中情况,经检查确定合格后松钩,吊装结束。

吊装过程中的安全措施

(1)所有测量仪器均应安置在稳固安全的地方;

(2)所有测量人员均应听从起重指挥、现场安全员的安排;

(3)所有测量人员均需佩戴安全帽,高空作业人员必须配挂安全带;

(4)配置的对讲机均应正确、及时传递信息。

---穹顶焊接测量检查

穹顶吊装完毕,须调整检查合格后,开始焊接,焊接完毕后,对其下口周长用经纬仪T2进行检查,将检查结果上报监理。

---记录

——穹顶试吊检查记录;

——穹顶吊装检查记录;

——穹顶焊后检查记录。

6.1.6RX反应堆穹顶承压板测量

穹顶定位放线最困难是承压板放线工作。

设承压板与铅垂面夹角为α,承压板与半径R的玄切线夹角为β,承压板中心标高为H。

为了确定承压板空间位置,首先计算出承压板平面上四个角点空间坐标。

即平面位置(x、y)、高程(H)。

具体计算如图示下:

---承压板平面位置控制计算

承压板上平面上D、N、E三点坐标计算转换来计算D、N、E三点半径、方位角。

DEHK为a*a*b承压板面的四个角点,作OC⊥AC,

OB⊥DB,有∠BCO为平面BCA”E与水平面OCA”的夹角,

∵承压板仰角为α,∴二面角∠BCO=90+α

在△OCA中OC⊥AC,∴OC=sin(90-β)×R

AC=cos(90-β)×R

在△BCO中,BO=(DN2+OC2-2cos90+α×DN×OC)1/2,在△BDO中,DO=〔BO2+(BN-DN)2〕1/2;

在△BEO中,∠OBE为直角△,EO=〔BO2+(BN+NE)2〕1/2;

作D、E点关于水平面OAC的投影点F、G;

DF=EG=DA'cosα;

AF=AG=〔(1.414×DA')2-DF2〕1/2;

在△ODF中,OF=(OD2-DF2)1/2;

在△OEG中,OG=(OE2-EG2)1/2;

cos∠AOF=(AO2+OF2-AF2)/(2×AO×OF)

求出∠AOF;

cos∠AOG=(AO2+OG2-AG2)/(2×AO×OG)

求出∠AOG.

同理可求N、H、K出点半径及相对于A点水平位置角度偏差。

根据计算出承压板上的点半径及相对于A点水平位置角度偏差,从而计算出各点方位角、平面点坐标。

---承压板角点高程计算

承压板中心点半径为R米,管道轴线与水平面夹角为α。

∵AC=cosα×a;

BC=sinα×a;

A’C’=sinα×b;

BC’=cosα×b;

∴A点标高=H+AC/2;

A’点标高=H-AC/2+AC;

同理求出其它点高程.

---穹顶测量方线

穹顶定位放线是十分困难繁锁的,为保证测量工作顺利进行,首先测出穹顶中心点。

在控制点架设全站仪,后视其他控制点,定出穹顶中心点;在穹顶中心点架设全站仪,对控制点三个方向进行全圆法方向观测,以检查穹顶中心点位置正确性。

1)穹顶模板测量放线

委托核岛队在穹顶中心点上方搭设内外测量架,用天底仪引测穹顶中心点,架上全站仪,核岛队技术员及放线工配合,在模板上定出各钢束锚头的方位角度线,模板上下边缘半径;同时测出模板上下边缘标高.

2)钢筋队根据模板安装承压板,测量进行检查

钢筋队安装承压板,测量用全站仪检查承压板四个角点空间位置,将检查结果上报监理。

6.2附属厂房定位放线(LX、WX、ET、RE、KX、DB、DA)、核辅助厂房(NX)定位放线

---平面测量

附属厂房定位放线(LX、WX、ET、RE、KX、DB、DA)、核辅助厂房(NX)定位放线,原则上用该厂房内部周围微网点。

当采用这种方法有困难时,可以借助另外的微网点,用TC2003全站仪,测定辅助点作为放线基准点。

---高程控制

1)±0.00以下须将水准点高程引测到底板上,具体办法如下:

——用甲乙两台水准仪,甲架±0.00平面上,乙架在底板上,在±0.00以上悬挂一钢尺,并挂上规定重量使钢尺受力保持垂直,如图示测量记录读数a、b、c、d,由此B点高程为HB=HA+a-(b-c)-d。

2)底版以上标高传递,主要是结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直进行,一般高层结构至少要由三处向上传递,以便各层使用和相互校核。

引测步骤如下:

——先用水准仪根据+50统一水平线,在各向上传递处准确地测出相同的起始标高线;

——用钢尺竖直方向向上量至施工层,并画出(+)米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取;

——水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±2mm以内,传递上来高程才可以用。

6.2定位放线检查

工程定位放线完后,测量上报定位资料,由监理检查,合格后方可进行下步工作。

细部线由各队质检员、技术员检查,无误后报质检部检查。

7.沉降观测

首先根据设计图纸中沉降观测的布置情况,选择观测沉降观测与水准基点的最佳路线,用精密水准仪NA2+GPM3+铟钢尺将次级控制网点的高程点引测至沉降观测点上,其精度应满足二等水准测量的要求。

8.测量文件

所有正式工程的测量工作,都要形成测量文件。

文件格式按现行测量规范

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