20万吨每年尿素技改工程可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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（2）给排水

（3）全厂循环水装置

（4）污水处理

（5）热电站及蒸汽系统

（6）全厂外管

（7）原料煤及燃料煤

（8）产品贮运系统

1.2研究结论

本项目建成后，项目总投资收益率11%，投资利税率13.11%，税前财务内部收益率15.26%，税后财务内部收益率10.79%，税前投资回收期（含建设期）6.23年，税后静态投资回收期（含建设期7.33年，均优于行业基准指标。

从财务的角度看，该项目是可行的。

在郴州桥氮化工有限公司进行本项工程建设，由于有老厂的潜力，有适用的先进技术，有齐全的公用、社会设施；

有办现代化企业成熟的领导班子。

因此，投入不高，产出较多，风险较小。

不论从国家宏观经济效益或企业微观经济效益来看，在郴州桥氮化工有限公司进行本工程建设完全是适时、必要和合理的。

表1-1主要技术经济指标

序号

项目名称

单位

数量

备注

生产规模

合成氨

104t/a

新增能力

尿素

合成氨总能力

尿素总能力

年工作日

天

300

主要原料用量

原料煤

8.5

本期工程增加用量

燃料煤

25.5

公用动力消耗量

4.1

供水

泵房供水量

m3/h

4680

全厂

循环水用量

5000

新增

造气循环水

1260

4.2

供电

设备容量

29677

总量

用电负荷

26817

年耗电量

104kWh

18797

4.3

供汽

t/h

43.8

三废排放量

5.1

废气

造粒塔顶排

104m3/h

～20

造气炉吹风气

9.6

锅炉烟气

17.25

尿素排气筒尾气

450

5.2

废水

解吸废液

12.4

深度水解处理

造气污水

循环使用

5.3

废渣

造气炉渣

2.6

锅炉燃料新增

锅炉灰渣

12.96

外售作建材新增

活性炭脱硫剂

t/a

填埋

运输量

73.96

其中运入量

运出量

29.96

全厂定员

本期工程所需人员由工厂内部调剂解决

厂区占地面积

104m2

本期工程不需征地

本工程新增建筑面积

11407

全部为生产车间建筑

工程项目总资金

万元

21059.32

10.1

建设投资

20059.12

10.2

建设期利息

205.2

10.3

流动资金

795

报批项目总投资

20502.82

其中：

铺底流动资金

238.5

年销售收入

14613.5

正常年

成本和费用

13.1

年均总成本费用

11560.12

13.2

年均经营成本

9686.96

年均利润总额

2211.24

息税前利润（EBIT）

2316.39

年均销售税金及附加

49.99

年均增值税

499.89

财务分析盈利能力指标

18.1

投资利税率

13.11

18.2

总投资收益率

18.3

投资回收期

所得税前

年

6.23

所得税后

7.33

18.4

项目财务内部收益率

15.26

10.79

18.5

项目财务净现值（Ic=9%）

6031.85

1645.37

18.6

资本金内部收益率

11.41

借款偿还期（含建设期）

2市场预测分析

2.12006年氮肥市场回顾

2.1.12006年氮肥行业景气度分析

据统计，2006年551家氮肥生产企业实现销售收入1395亿元，同比增长15.8%；

利润总额约97亿元，同比下降2.7%；

行业平均利润率为7.0%，低于2005年的8.3%，见表2-1。

从2002～2006年氮肥行业净利润率5月移动平均走势来看（图1），2006年氮肥行业景气度承接了从2005年1月开始的下行走势，而且下降速度加快。

2006年中国氮肥行业景气度继续下降，下降加快的主要原因是，氮肥行业是受原料成本价格上涨和出口限制影响最大的行业。

表2-12006年中国氮肥工业经济指标千元

项目

2005年

2006年

同比增长/%

企业数量

569

551

销售收入

120418600

139454792

15.81

利润总额

9992208

9727320

-2.65

利税总额

14139000

13438432

-4.95

亏损企业数量

137

163

18.98

亏损企业亏损总额

518032

1171640

126.17

图12002～2006氮肥行业净利润率

2.1.22006年氮肥行业成本及利润

2006年中国氮肥生产用的煤炭、天然气、电价都有所上涨，加上运费的上涨，2006年以天然气为原料的尿素企业成本上涨100～120元/t，以煤为原料的尿素企业成本上涨70～80元/t，ABC生产成本上升20～40元/t；

但由于尿素出厂价仅上涨60～75元/t，而ABC出厂价下跌了10～35元/t，导致2006年氮肥企业利润率下降，见表2-2。

表2-2尿素生产成本

企业分类

生产成本/元

成本收益率/%

拥有天然气资源的企业

800～900

720～820

80～140

90～150

其他以天然气为原料的企业

1000～1100

850～950

65～100

75～110

拥有煤炭资源的企业

870～970

820～920

80～120

其他以煤为原料的企业

1250～1800

1150～1700

－20～10

－10～30

以油为原料的生产企业

1800～2100

－15～－5

－20～－10

2.1.32006年氮肥市场分析

BOABC预计2006年中国氮肥市场将继续保持产销两旺，供过于求的状况将继续加大，价格高位走低，行业景气度显著下降。

2005、2006两年整个尿素产能增加了6Mt以上（实物量，下同），导致尿素产量连续以3Mt/a以上的速度增长；

而征收30%的高额出口税又使得至少3Mt/a的出口尿素转入国内市场，使得供给增长大于需求增长，国内市场由供给偏紧转为供过于求。

2006年年末中国氮肥库存已经达到9.52Mt（折纯），同比提高13.2%，库存消费比达到26.6%。

由于市场转为供过于求，使得氮肥企业在生产成本仍然增长的情况下，产品售价却大多出现下降，从而导致了行业景气度的下降。

2.1.42006年氮肥产量

2006年，中国氮肥在产能扩大、国内工农业需求依然强劲，价格依然保持高位的情况下，企业生产的积极性依然较高，带动了氮肥产量继续增长。

预计全年氮肥产量为37.4Mt（折纯），同比增加4.2%。

其中尿素产量占氮肥总产量的59.7%，ABC产量占氮肥总产量的20.0%，复合肥中氮素产量占氮肥总产量的12.0%，氮肥品种分布见图2。

图22006年氮肥分品种比重

2.1.52006年氮肥进出口

2006年中国氮肥进口量为654kt（折纯，进口量不含氨进口量），同比下降14.5%，而且87%的氮肥进口为复合肥；

单一氮肥的进口量仍然不大，约86kt（折纯），其中尿素进口量仅38kt（实物量），同比下降47.1%，硝铵进口量为53kt（实物量），同比下降35.9%。

2006年中国氮肥出口量同比增长，出口量约1.15Mt（折纯），同比增长8.9%。

其中尿素出口量为1.37Mt（实物量），同比下降了13.0%。

2.1.62006年氮肥消费

2006年中国氮肥消费量约为35.8Mt（折纯，下同），同比增长6.7%。

2006年中国气候条件比较有利于农业生产，农作物播种面积继续扩大，工业尿素消费量继续以10%以上的幅度增长，这些是带动中国氮肥消费增长的主要原因。

2.1.72006年尿素市场回顾

2.1.7.12006年尿素产量

在需求拉动、政策鼓励和价格刺激作用下，尿素生产企业的积极性依然较高，使得2006年尿素产量同比增幅达到9.1%，全年产量预计为22.33Mt（折纯，实物量为48.54Mt）。

2.1.7.22006年尿素消费

2006年中国农业和工业尿素需求仍然旺盛，尿素总消费继续保持较大幅度增长，预计全年消费量约20.5Mt（折纯，实物量为44.57Mt），同比增长11.7%。

2000年以来，中国工业用尿素需求年均增速在10%以上，其应用领域也有一定拓展，包括人造板用胶、三聚氰胺、AC发泡剂、陶瓷、涂料、医药等。

2006年，中国人造板产量达6771×

104m3，同比增长22%，脲醛树脂胶使用量约为4.4Mt，消耗尿素超过3Mt（实物量，下同），同比增长了22%；

国内三聚氰胺产量约为350kt，消耗尿素约1.1Mt；

再加上其他工业消耗约1Mt，工业用尿素总消耗量在5Mt左右，占全国尿素总产量43.37Mt的10%左右。

2.1.7.32006年尿素价格走势

2006年中国尿素平均出厂价约1646元/t，同比分别上涨4.2%；

平均零售价约1825元/t，同比分别下降1.8%，见图3。

2.22007年氮肥市场展望

2.2.12007年氮肥市场趋势预测

BOABC预计，2007年整个氮肥生产供过于求的状况将继续加重，价格仍将高位走低（售价提高难以弥补成本上涨），行业景气度将继续下降，企业将面临成本上涨和价格下降的双重压力。

氮肥行业是受中国取消化肥生产优惠政策影响最大的行业，将导致2007年尿素生产成本上升100～150元/t；

但是在2005～2007年中国尿素产能增长累计达到12Mt以上（实物量）和仍将限制出口的情况下，2007年国内氮肥可能供过于求，尿素等氮肥出厂价将很难突破2005年的历史高位。

2.2.22007年氮肥产量预测

尽管氮肥景气度下降较快，但是2005年以来尿素新增产能的快速增加，将导致2007年中国氮肥产量继续增长。

据不完全统计，2005～2007年中国尿素产能增加总量将达12.5Mt，而且磷铵生产能力也在快速增长；

因此，预计2007年中国氮肥产量仍将继续增长。

BOABC预计2007年中国氮肥的产量可能会达到39Mt（折纯，下同），同比增长4.3%。

其中尿素产量将达到24Mt，同比增长约7.5%。

2.2.32007年氮肥进出口预测

由于中国即将推行化肥流通体制改革和计划继续对尿素出口征收出口税，在国际油价会落地的情况下，中国尿素出口的成本优势将进一步降低；

但大型企业仍具有较高的国际竞争力，考虑到国内市场供过于求的状况将加重，预计这些有竞争力的企业将会扩大出口；

因此，预计2007年中国尿素出口量将高于2006年，初步预计为2Mt（实物量）；

考虑到AS、氯化铵出口的增长，预计2007年中国氮肥总出口量高于2006年，预计2006年氮肥出口总量约1.6Mt（折纯），同比增长39.6%。

在国内生产供过于求状况加重和国产尿素在国内市场比较优势明显，基本占据着100%国内市场的情况下，预计2007年中国进口尿素仍将在100kt（实物量，下同）以下；

而且预期DAP进口量也将下降，预计氮肥总进口量将低于2006年。

2.2.42007年氮肥消费预测

由于政府继续重视粮食生产、继续加大粮食生产补贴和农资补贴力度，加之2006年种植收益和粮价有所提高，预期2007年农民的农业投入积极性仍将较高，同时工业尿素用量将继续增长；

因此BOABC初步预计2007年中国的氮肥消费将保持增长，预计2007年氮肥消费总量将为37.5Mt（折纯，下同），同比增长4.8%，其中尿素的消费量将达到22.5Mt，同比增长约9.8%。

3生产规模和产品方案

3.1产品方案

表3-1

现有

生产能力

本工程增加

建成后

总生产能力

尿素

3.2产品质量标准

表3-2

品种

标准

主要指标

GB536-1988

一级品：

含NH3%≥99.8

含油、水%≤0.2

GB2440-1991

优等品：

含氮总量（干基计）%≥46.3

缩二脲%≤0.9

水分%≤0.5

粒度（0.85～2.5）%≥90

3.2生产制度

按全年300天

每天24小时

4工艺技术方案

4.1现有设备概况

4.1.1合成氨部分

表4-1现有主要设备表

工段

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

锅炉

沸腾炉

循环流化床锅炉

20t/h

75t/h

台

原料

煤棒挤压机

MBJ210，Q=4000kg/h

55kw

造气

煤气发生炉

气柜

鼓风机

洗气塔

DN2260

DN2400

V=5000m3

9-19-13NO9D

9-19-11NO9D

DN4200×

10800

DN3400

5.5kw

125kw

脱硫

静电除焦器

萝茨风机

脱硫塔

再生槽

脱硫泵

DN3000

YD-6

D36/80-5000

R604N231m3/min

LG480

DN2200

DN1800

DN5300/DN4500

DN4600/DN3800

IH200－150－315

IH150－125－315

6BA－8

280KW

130KW

45KW

22KW

变换

中变炉

低变炉

饱和热水塔

主热交

热水泵

DN3200×

14000

DN3400/DN2600×

18000

DN2000×

22735

DN1800×

23882

DN1400×

9585F=497m2

DN1300×

9749F=300m2

100R

80R

50KW

11KW

压缩

氢氮压缩机

L3.3-17/320

M－73/314

H224A-165/314

320KW

1250KW

2500KW

脱碳

脱碳塔

气提塔

洗涤塔

气提风机

罗茨风机

脱碳泵

DN2600×

36798

DN360×

34600

DN1600×

21300

9-19NO11.2D

L601

200D12×

70KW

440KW

变换气脱硫

变脱塔

DN2400×

17000

15000

150D30×

75KW

双甲

甲醇塔

甲烷化塔

水冷器

循环气加热器

热交换器

循环机

水洗泵

DN800×

15770

F=200m2

F=196m2

F=60m2

2DZ8-2.3/120-140

3W-6BT2

180KW

37KW

合成

合成塔

冷交

废热锅炉

氨冷器

15683

DN600×

11617

F=216m2

F=81m2

DN1000F=70m2

DN1600F=46m2/35m2

F=240m2

F=85m2

DN700F=327m2

F=92m2

2DZ5.5-1.8-285/320

2DZ5.5-1.4-285/320

2Z2.4-0.8/285-320

140KW

95KW

冷冻

冰机

液氨贮槽

8AS17

LG20A200Z

V=100m3

190

250

吹风气回收

燃烧炉

旋风分离除尘器

余热锅炉

软水加热器

空气余热器

引风机

DN5200

DN4000

Q42/950-15-1-27/280

9-267.1D

Y4-3716D

110KW

4.1.2尿素部分

车间

装置名称

套（台）数

DN1200尿素合成塔系统，V=20m3

CO2压缩

M-56/20.6CO2压缩机710kw

高压泵房

20m3/h液氨泵132kw

12m3/h一甲泵90kw

4m3/h二甲泵4kw

4m3/h氨水泵4kw

分解蒸发

DN1100一段分解塔系统

DN700二段分解塔系统

DN1100一段吸收塔系统

DN1000一段蒸发分离器

DN1200二段蒸发分离器

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