安全检查SCL分析记录表Word文档格式.docx

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等级

建议改进措施

1

消防给水和灭火设备设计要求

应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中相关规定的要求

财产损失

消防设施数量符合要求，并在有效期内

3

轻微

完善制度

2

消防设施、器材的管理

有专人管理

消防器材有专人管理

消防器材的设置位置

消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其他物品

车间设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品

4

报警通讯设备

要设有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备

人员伤害

车间有对外报警、联络的通讯设备

5

防火标志

应设醒目的防火、禁烟和禁用明火标志

车间设置了防火警示标志

6

通风设施

现场通风良好

人员中毒

敞开式车间，通风良好

7

防雷装置静电接地装置

应符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）规定的防雷装置静电接地装置标准

财产损失，人员伤害

车间设有防雷装置、静电接地装置

可接受

定期检测

8

电器装置的防爆

使用防爆开关、防爆电器

火灾

车间使用防爆开关、防爆电器

9

物品摆放

原料桶摆放合理，车间无不相关物品的存放轻微

发生异常情况无法尽快处理

车间物品摆放合理，无杂物存放

搪玻璃搅拌釜区域：

主体零、部件

主体内部构件完整整齐，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

防火、阻火等安全附件完整、灵敏。

准确，符合要求

生产事故、火灾、爆炸

基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠

巡检时检查，紧固

管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害、高空坠落

定期检查

防腐完整有效，符合要求

设备腐蚀

运行性能

釜体表面无渗漏

火灾、爆炸

釜体及进出口管道无异常震动及声响

各部温度正常

生产事故

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作造成事故

及时维修

运转时间有记录

专人管理

设备环境

设备腐蚀、火灾

周围无杂物，在安全距离内无危险物和障碍物

污染环境、火灾

每天巡检

碳钢沉降罐区域：

齿轮泵区域：

产生偏差的

地基

完好

导致泵体破裂

巡检，及时固定

加强巡检

泵体

停工

静密封点

电压

正常范围

超标、影响生产

电流

轴承温度

超标、抱轴

电机温度

润滑油

良好

乳化、烧泵

巡检，及时补充

法兰

正常

泄漏、影响生产

巡检，及时更换

乳油包装分析人员：

检漏报警仪

应设有可燃气体浓度检漏报警仪

人员伤害财产损失

车间设有可燃气体浓度检漏报警仪

自动灌装机区域：

图纸齐全

电磁感应铝箔封口机区域：

总图、易损件图纸齐全

胶帽热缩机区域：

粉剂粉碎车间分析人员：

防尘、防毒、通风设施

现场应设有防尘防毒设施

车间设有除尘器

螺杆式空气压缩机区域：

基础、支座稳固可靠，

电器绝缘良好

火灾、触电

电动葫芦区域：

吊钩

吊钩灵活，负荷相符

起重失灵、坠落

每日检查，确保有效

钢丝绳

无钢丝绳断股

物件坠落

每日检查，钢丝绳无断线，否则更换

上升限位

上升限位可靠

机件损坏或断绳

每日进行一次检查

支架

牢固

坠落

当心落物标志

显著位置悬挂

伤人

超微粉碎机区域：

双螺旋锥形混合机区域：