棚户区改造工程节能保温工程专项施工方案文档格式.docx
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施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任方牵头，外墙保温队和外墙抹灰的施工队伍参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，外墙未达到保温面施工条件的，由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。
不具备施工条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项目技术部统一制定修补方案，方可进行。
对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用1：
3水泥砂浆修补平整。
施工质量控制：
1．施工所用材料品种质量性能应符合要求；
2．保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；
3．保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂逢，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；
4．基本项目：
1）表面平整、洁净、接茬平整，线脚、分层条顺直、清晰；
2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
质量保证体系网络
施工检验作业管理流程
（三）系统构造
EPS板薄抹灰外墙保温系统的构造组成:
①基层;
②粘结砂浆;
③聚苯板;
④抹面砂浆;
⑤耐碱玻纤网格（或镀锌钢丝网）;
⑥抹面层⑦饰面层
EPS板薄抹灰外墙保温系统的构造图如下
（四）主要材料性能指标及主要施工设备、机具
1、主要材料性能指标
1）聚苯乙烯泡沫板（简称EPS），本工程采用1200mm×
600mm×
30mm、1200mm×
40mm，除应符合GB/T108012-2002规定的阻燃性（ZR）外，其性能指标应符合下表的规定。
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m
≥18
导热系数
w/（m.k）
≤0．042
抗拉强度
MPa
≥0．1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0．2
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
≥5
吸水率（V/V）
≤4
水蒸气透湿系数
ng/（Pa.m.s）
≤4．5
蓄热系数
_______________
≥0．36
2）胶粘剂：
物理性能：
（按比例配制好的砂浆JG149—2003）
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
（与膨胀聚苯板）
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间/h
2
3）防渗抗裂抹面胶浆
物理性能（按比例配制好的砂浆抹面层）
试验项目
性能指标
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
4）玻璃纤维网络布,采用耐碱涂塑玻璃纤维网络布,其单位面积每平方米重量应≥160克。
耐碱网络布性能指标见下表
网孔中心距
普通型
mm
4×
4
加强型
6×
6
单位面积重量
g/㎡
≥160
≥500
断裂强力
（经向纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保留率28d（经向纬向）
≥90
涂塑量
≥20
2、主要施工设备、机具
1）施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场，并按施工平面布置计划的位置安全放置；
2）机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用；
3）主要机具设备有电热丝切割器、磅秤、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、棕刷、大于20粒度粗砂纸、700~1000r/min电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
（五）有关材料配制标准及施工条件要求
1、配制单组分聚合物粘结砂浆
1）施工使用的聚合物干混砂浆为大正科美公司生产的科美牌外墙外保温专用粘结及抹面砂浆；
2）施工时使用手持电动搅拌机搅拌，水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为
1：
4，使用一只干净的容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加入过多，要达到稠度适中，并有一定的黏度；
①以上工作进行完工后，应将配好的粘结剂静置10分钟，再搅拌一次；
②调好的粘结砂浆须在2小时内用完，注意粘结剂内不能加入任何其它添加物；
3）、此项工作须有专人负责。
2、施工条件要求
1）保温层的施工应在基层施工质量验收合格后进行，并且基层墙面及找平层应干燥；
2）保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；
3）施工现场环境温度和基层（找平层）表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低于5℃，5级以上大风和雨天不得施工；
5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的粘结质量;
4）施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施.避免由于阳光直射造成EPS板老化;
5）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水,密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后拆除;
6）调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为0.2m以便施工;
7）作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁.
（六）施工工艺流程及主要施工方法
1、施工工艺流程
2、施工方法
（1）弹线和挂线
弹控制线：
根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平，垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
挂基准线：
在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。
（2）基层墙体处理
1）彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。
必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。
2）由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用1：
3水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
墙体基层应达到《建筑工程质量检测评定标准》（GBJ301—88）的规定，具体要求见下表
工程做法
允许偏差
砌体工程
墙面垂直度
每层
4（2m托线板检查）
全高
≤10mm
≤6mm
经纬仪或吊线检查
＞10mm
表面平整度
≤4mm
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
≤5m
≤5mm
＞5m
H/1000，且≤30mm
2m长度
（3）粘贴EPS保温板
1）EPS保温板的尺寸要求：
EPS保温板的宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。
因为EPS保温板尺寸过大时，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不容易保证。
另外，尺寸过大的EPS保温板的平整度不易保证。
这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。
EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成形后会产生收缩，收缩率起初快，以后渐变慢，收缩到极限值后不再收缩。
EPS保温板成形后需要进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生大的后收缩。
保温板的厚度必须符合设计要求，现场用2mm的钢针入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1mm。
EPS保温板尺寸允许偏差见下表
膨胀聚苯板允许偏差
允许偏差
检查方法
厚度（mm）
≤50mm
±
1.5
刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端和中部
＞50mm
2.0
长度mm
用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位
宽度mm
1.0
对角线差mm
用钢卷尺测量板面对角线的长度之差
板面翘曲mm
≤4.0
用调平尺在板的两端测量
板面平整度mm
≤2.0
用靠尺和塞尺测量靠尺与板面之间最大间隙
板侧面平直度mm
≤1/750
拉线用塞尺测量侧面弯曲量大处
注：
本表的允许偏差值以1200㎜长×
600㎜宽的膨胀聚苯板为基准。
2）EPS保温板安装时，应水平方向依次排放。
为提高保温层的整体性，上下两层板应错逢搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。
在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保温板。
EPS保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整，见下图。
3）门窗四角是应力集中的部位，为避免因板逢而产生的裂逢，门窗洞口四角处的EPS保温板不得用碎板拼接，应用整块EPS保温板切割而成。
同时，EPS保温板的接逢应距离角部至少200mm，见下图
4）EPS保温板的粘贴方法：
本工程采用点粘法，用抹子沿EPS保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5—10mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。
并同时6或8块厚5—10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间。
混合物砂浆粘结剂与EPS保温板粘贴面积之比不小于40%。
见下图
混合物砂浆粘结剂的EPS保温板必须立即粘贴在墙面上浮动就位，以防止混合物砂浆粘结剂表面结皮失去粘结作用。
粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。
每块EPS保温板都要保证其平整度，粘贴牢固，板逢应紧密、平齐。
EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统热桥的影响主要来自于板逢，所以为了减少板逢热桥的影响，同时避免由于板逢开裂造成抹面层和锯面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。
不得在板逢碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。
当板逢间隙大于2mm时，应用EPS保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板逢间隙。
EPS保温板安装允许及检测方法
项次
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接茬高差
1．5
用钢直尺和楔形塞尺检查
1）EPS保温板施工完毕后应至少静置24小时后才能在板面进行其它操作，以防止EPS板移动，减弱EPS板与基层墙体的粘结强度。
在进行下一道工序之前，应检查EPS板是否粘贴牢固，松动的EPS板应取下重粘。
2）保温板板间接逢高差大于1．5mm的部位，应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一，有表皮的面板应磨去表皮。
打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板的接逢平行的方向打磨。
打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。
不锈钢打磨抹子见下图
4．抹面层
抹面层是指抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起抗裂，防水和抗冲击作用的构造层。
抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。
本工程为薄抹面层。
《外墙外保温工程技术规程》中将抹面层和迎面层合称为保护层，并在5．0．3中规定：
薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3mm并且不大于6mm。
薄抹面层主要起防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。
厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。
抹面层施工方法：
抹面层施工前首先应检查EPS保温板是否干燥，表面是否平整，并去附板面有害物质、杂质或表面变质部分。
抹面层一般采用两道抹面浆的施工方法：
首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。
然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始兴抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm±
0．5mm。
抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。
抹面层的平整度应控制在±
4mm之间。
抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在害冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。
抹面层不得在雨中施工，并在注意保护已完工的部分，避免雨水的浸透和冲刷。
网格布的铺设：
网格布应自上而下沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积的网格布沿高度方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里。
用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。
网格布间应相互搭接，并且搭接长度不小于100mm，网格布不得皱褶，空鼓，翘边，外露。
转角部位的网格布应是连续的，在墙身阴阳角处须两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200mm；
阴角处的搭接不小于100mm。
阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意不能剪多。
门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。
洞口四角网格布尺寸为300mm×
200mm，沿45°
角方向粘贴在洞口周边的已包好的网格布上。
网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；
勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位；
变形逢等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。
翻包网格布方法如下：
裁剪窄幅网格布，长度应不小于2×
100mm＋保温板的厚度。
然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm。
将裁剪好网格布一端100mm压入粘结砂浆，余下的甩出备用，并应保持其清洁。
将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。
再将翻包部位的保温板的下面和侧面均涂抹上抹面砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。
翻包网格布压在大面积标准网格布之下。
当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。
一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分及装饰线处，应加一层加强型网格布。
加强型网格布在任何部位只对接不搭接。
加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。
在保温板表面抹一层略大于准备铺设加强网面积，厚度约为2．5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直到网格布全部被覆盖。
加强网埋在标准网里侧。
见节点详图
（七）细部及特殊部位的构造做法
A．细部处理：
a.补洞及修理
1．对外墙面孔洞应进行填补，并用干混砂浆压平；
2．预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；
3．待干混砂浆表面层干燥后，将此保温板北面整个涂上厚约10mm的粘结剂，应注意有要在其四周边沿涂粘结剂；
4．将聚苯板塞入，粘在基层上；
5．用将周边已作好的层盖住，以防施工中对其污染。
切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至少重叠80mm；
6．将聚苯板表面涂上抹面砂浆，埋入加强玻纤网，一定注意不要将抹面砂浆涂到周围的表面层上；
7．使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平；
8．对墙面损坏处的处理方法同1—7条。
b.空调眼的施工方案
1．在粘贴保温板前，工人按工程设计的位置吊直弹控制线，按空调眼规格打孔。
2．先在孔内及外墙孔边缘打底层砂浆，剪裁网格布，网格布尺寸要达到外墙孔边缘翻包100mm左右，用抹面砂浆将网格布压平；
3．然后粘贴保温板，等所有保温系统（包括石材、粘砖、涂料）全部做完后，剪裁网格布，网格布的面积不能大于孔内面积，以墙内边缘10mm左右为佳。
用抹面砂浆将网格布抹平压实（加双层网格布，为了增加内部磨擦性）。
4．在空调眼内安装合适规格的塑料套管，在套管与外墙的连接处用密封膏封闭。
（八）施工过程中应注意的事项
1、在施工中，要尽可能的避免以下因素：
1）避免选用劣质的材料；
2）避免面层厚薄误差太大，在昼夜温差大或冬夏温差大地区因长期反复胀缩应力作用，产生裂纹和空鼓隐患。
3）避免粘接砂浆、面层砂浆未完全固化、终凝，为赶工期强行进行下一道工序施工，而埋下基层破坏隐患；
4）避免脚手架洞口处理不当，发生长期渗水反复冻胀作用，造成局部空鼓或脱落。
5）避免负温施工，造成粘接层或面层砂浆失效，形成隐患。
6）避免门窗洞口、空调安装，建筑外部造型等部位，未做密封处理而发生长期渗水浸润等隐患。
2、技术点落实
a.基面注意事项
1）外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。
可以采取单面多点的检测方法。
尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工，可避免今后保温层施工完毕后水气在内部出现结露现象。
2）坚决杜绝空缝现象，由于空心砖在施工的过程中难免会出现碰破中缺省的现象。
在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充，避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。
3）脚手眼等后施工孔洞修补，在升降机，脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修补的时候应注意其的养护时间！
一定要等干透后方可施工。
4）阴脚、窗台，挑檐底下，以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑，处理。
最好是在未上保温层之前在底下先做好防水的处理，强调预埋网格布。
网格布要成斜脚交叉状填埋。
有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。
3、施工工艺注意的问题
a.保温板的粘贴
1）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。
2）抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂逢，耐碱玻纤网格布列皱褶翘边外露等现象，搭边宽度不小于100mm。
3）每块板与基层的总粘结面积为40%。
4）温板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或不实处。
必要时可揭下保温板看是否有虚贴。
5）聚合物砂浆保护层厚度不宜大于6mm，首层铺设加强网下砂浆厚度为6±
6）表面平整度用2m靠尺，表面迎面层为兴料时，误差不大于4；
阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。
7）用最小刻度为0．5mm的金属直尺检查板逢间隙及高差，高差不得大于1mm。
b.网格布的铺设
1）用目测检查表观状况，无任何裸露网格布，以微露网格印为宜
2）现场随即检查网格布是否按规定铺设
3）用针扎的方式检查抹面胶浆的厚度
c.面层（涂料饰面）验收
1）柔性耐水腻子具有柔韧性好，粘贴强度高，耐水、耐碱等特点。
它可以满足柔性变形、应力分散的要求，防止面层出现开裂脱落等不良现象。
2）一定的延伸性，可以有效地防止面层出现裂纹；
3）防水性及透气性
4）装饰性，一定的色彩稳定性、耐污性
5）具有较强的色彩耐老化性
（九）成品保护措施
1、施工完的墙面门窗口等残存的砂浆，应及时清理干净。
2、翻拆架子应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
4、防雨、防晒、防冻。
5、对碰撞坏的墙面及时修补。
（十）施工进度计划
施工流向及进度计划安排：
按照施工的具体要求，施工程序分为：
基面处理、弹线、粘贴保温板、保温板打磨及清理嵌缝、特殊部位处理、抹底面层混合物砂浆、埋贴耐碱网络布、抹面层混合物砂浆，施工人员30人，管理人员6人，施工工期20天。
按照以上进度合理组织施工，将施工计划分解为周计划、日计划，日计划以日施工作业单方式安排施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。
项目部于各班组保持定期和不定期沟通，对影响工期的因素、影响施工质量的因素进行分析，及时安排，确保万无一失。
序号
工种
工程量（工日）
班组人员
备注
基面处理
10人
机动3人
弹线
6人
机动2人
粘贴保温板
8
20人
保温板打磨及清理嵌缝
特殊部位处理
4人
抹底面层混合物砂浆
15人
机动4人
7
埋贴面耐碱网络布
机动6人
抹面层混合物砂浆
机动5人
三、外窗节能（塑钢窗安装）
（一）施工准备：
1、塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全并具有合格证，塑钢窗80系列白色塑钢推拉窗，中空玻璃。
2、防腐、保温材料及其它材料符合图纸要求。
3、结构工程完成后，经验收达到合格标准，工种之间办好交接手续。
4、按图示尺寸弹中线和水平线，根据弹好的水平标高控制线，确定好标高，如有问题提前处理。
5、校核窗洞口尺寸及标高是否符合要求，并保证连接件位置正确。
6、安装前对塑钢窗进行检查，如有缺损，处理后再进行安装。
（二）安装工艺流程：
（三）窗框填缝：
窗安装完毕，窗框与墙体间缝隙清理干净，缝隙采用聚氨酯泡沫塑料发泡填缝，内外表面采用中性硅密封胶密封。
注意嵌缝材料不可用含沥青的嵌缝材料，以避免沥青材料对塑钢窗框的不良影响。
（四）窗安装质量要求：
1、一般项目：
门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定
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