proe野火30分模全教程Word下载.docx

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MOLDNAME.MFG------------------模具设计制造文件

MOLDNAME.ASM------------------模具组件

FILENAME_WRK.PRT----------------------工件

MOLDNAME_REF.PRT------------参考零件

FILENAME.PRT---------------------设计零件

MOLDNAME.ACC------------------相关零件精度报表（零件间精度不同是产生）

新建模具文件

选择制造“Manufacturing”——模具型腔“MoldCavity”（铸造型腔“CastCavity”界面和方法都跟模具型腔基本相同，只多一个沙芯的功能。

）

更多精彩，源自无维网（）！

进入模具界面，现在增加了工具条基本可以完成分模的动作，同时也保留有老的菜单在右侧。

不过被PTC干掉是迟早的事情，哈哈！

加入参考模型

不要直接装入零件开始模具设计，因为还需要添加一些零件上不需要的模具特征。

选择

模具的装配方法

模具模型（MoldMold）——装配（Assemble）——参考模型（RefMold），这样跟组件装配零件的界面和方法相同

模具模型（MoldMold）——定位参照零件（LocateRefPart），这样会有专门的布局窗口提供我们进行更多的设置。

也可以点击图标

不管使用上面那种方法，都需要在接下来的对话框中选择零件

组件装配方法这里我就不多说啦，我们来看对于第二种方法将跳出的创建参照模型对话框

提供三种参照定义类型

继承（Inherited）——参照零件继承设计零件中的所有几何和特征信息。

您可指定在不更改原始零件情况下要在继承零件上进行修改的几何及特征数据。

继承可为在不更改设计零件情况下修改参照零件提供更大的自由度。

按参照合并（Mergebyreference）——Pro/ENGINEER会将设计零件几何复制到参照零件中。

在此情况下，从设计零件只复制几何和层。

它也将把基准平面信息从设计模型复制到参照模型。

如果设计模型中存在某个层，它带有一个或多个与其相关的基准平面，会将此层、它的名称以及与其相关的基准平面从设计模型复制到参照模型中。

层的显示状态也被复制到参照模型。

相同模型——Pro/ENGINEER会将选定设计零件用作模具或铸造参照零件。

强烈建议使用前两种方式，不要使用相同模型，这样可以避免对原始设计的任何影响，同时也保留同原始设计模型的关联性，可以跟随设计的更改而变更。

大家都知道模具有一模一出也有一模多出，所以我们装配的时候可能需要装配多个相同的零件。

以前我们只能自己使用阵列的方式自己手动创建多个参考零件。

2001版之后我们可以使用接下来的布局（Layout）对话框定义

默认坐标系Z轴为开模方向

可以单击修改选择的参考零件坐标系

选择动态（Dynamic）可以进入动态定义模式

可以计算投影面积，检测拔模，还可以方便的调整参考模型的坐标系，比如上图的坐标系Y轴向上，Pro/E默认的出模方向为Z轴，所以这里我们要把Z轴调整到向上。

这里只需要选择旋转（Rotate），通过观察视图选择以X为旋转轴，输入角度90，这样就可以达到出模的方向要求。

除去旋转还可以平移

将坐标系移动到某个点

对齐轴，可以选择面、曲线、边、轴和坐标系

[1][2][3][4]

装配完成的效果

默认是单一出模，下面我们试试不同的几种多型腔方式

矩形（Rectangular）&

恒定（Constant）

矩形（Rectangular）&

X轴对称（X-Symmetric）

Y轴对称（Y-Symmetric）

圆形（Circular）&

恒定（Constant）,保持X轴恒定

径向（Radial）保持X轴径向并按角度排列

可变（Variable）,手动添加（Add）阵列数量，可以用族表中的实例进行替代，通过族表替代我们就可以引入产品系列的不同规格。

虽然在proe中可以进行这些模具参考零件的布局，但在实际的工作中，我们创建分模装配的时候建议还是安单个零件单腔的排布方式进行分模处理，单个零件分完后再使用装配的方法把所有的零件分模装配进行重新的排布装配，这样有利于简化分模面的处理和提高自动分割体积块的成率。

矩形（Rectangular）&