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实习单位

江西中原联轴器有限公司

顶岗实习

内容

NC操作及相关图纸的绘制

要求

学生在完成全部课程并考核合格后进入企业一线参与实际岗位工作进行职业道德、敬业精神和职业技能的综合强化训练，能够认真完成单位分配的各项任务，使理论知识与实际操作很好的结合以提升学生动手能力，形成较强的职业意识和独立胜任岗位工作的职业能力

指导教师

签名

系部顶岗实习领导小组

审核意见

盖章：

年月日

九江职业技术学院机械工程系顶岗实习周记

时间

08年12月20日至08年12月25日

周次

第周

Sk0613

姓名

学号

20061628

实习岗位

实习单位的情况介绍

江西中原联轴器有限公司坐落于庐山之隅，长江之滨，鄱阳湖之畔的新兴工业城市九江，专业设计制造各型联轴器与传动装置。

在满足传统标准联轴器生产的基础上，公司致力于新型联轴器的研发与推广。

它广泛应用于冶金、石化、矿山、电力、机械等工业领域。

专利产品“滚珠式可移联轴器”系原湖南大学机械与汽车学院院长蒋中原教授于1992年发明。

作为本公司的创始人之一，公司以其命名。

从世界上第一台“滚珠式可移联轴器”诞生至今，历经十多年的推广改进，本公司结合国家联轴器设计标准，完成“滚珠式可移联轴器”及其改进系列产品QL系列各型联轴器、GW系列万向联轴器的标准化设计，并全面推向市场。

"

滚珠式可移联轴器“具有传递扭矩大，调心能力强，使用寿命长及无需特殊维护等突出优点，彻底改变了我国联轴器史上笨、大、粗、寿命短的状况。

这项专利是联轴器史上一次重大的技术突破，成为各行业传统联轴器及十字万向轴的理想换代产品，并赢得广大客户的一致信赖与认可，在许多领域替代了德国、日本、意大利等进口联轴器。

公司生产厂部位于九江市重点工业开发区内，拥有各类型先进自动化机电设备，雄厚的技术团队以及强大的生产能力。

销售及质量服务总部雄踞九江市黄金地段国际商务中心，为全国用户提供完善的产品选购和售后服务。

经过十几年的生产制造与市场开拓，江西中原联轴器有限公司深切领悟技术革新对企业发展的重要性。

为了向用户提供更先进，更完善的产品，本公司从德国引进先进生产工艺与制造技术，并聘用国内外重点高校的机械专业科研人员，于二OO八年成立中德传动科技研发中心，以开拓国内外市场，进一步实现研发，生产，销售一体化的运营模式。

公司秉承严谨，科学，创新的企业发展理念，以满足客户需求为己任，为用户带来更高效、便捷、安全的产品技术保障与支持

09年02月12日至年月日

今天师傅教我钻孔、攻丝的内容是最为常用和基本的，因为安装机床任何的一块钣金都必须有螺丝的上紧和使其固定，当然有些地方（在底盘和左封钣、右封钣相互）未了避免漏油还要加上密封胶，而且对于钻头的使用要求，我们必须要会磨钻头，钻头磨出来的程度直接影响我们钻孔时的效率，对于这点，师傅和老师的都交过我们要让钻头的两边刀刃的夹角成120度是最有利于钻头的使用效率的；

调校机床水平主要就是升降六个地脚。

09年02月18日至年月日

今天主要学习机床精度检测和试加工

机床的机械精度检测就是包括：

主轴旋转轴线对工作台面的垂直度；

工作台面对于工作台移动的的平行度；

工作台横向移动对工作台纵向移动的垂直度；

工作台面对主轴箱移动的垂直度。

试加工的这一项工作是在机床装配完成后进行的，通过在实际加工的结果来确保机床所能够达到的精度，同时在试加工当中发现机械方面或者系统参数方面的问题都要及时而且针对的去调整，如松紧镶条、铲刮镶条，调整和加工有关的伺服参数（如：

反向间隙参数、增益参数、机械振动抑制滤波器频率参数），如果超出我们加工组目前工作知识范围之内的程度就需要相应的钣金组工作人员、接线组人员或者是调试组人员来处理，处理完完毕后再试加工，一直确保机床的加工精度在出机的允许范围之内才达到任务的完成。

09年02月25日至年月日

在装配机床以及试加工的所有实习时间里对于我来说，由始至今以来认识和收获是：

体验到实践工作的知识与能力，工厂生产中机床组装的准备、工作、完工的基本配件整理，安装先后过程以及注意事项。

还有出公司外组装机床的流程步骤，学会机床精度调试、测试的知识，认识到机床装配之余的其他相牵连的工作，电路板的装配。

认识到、收获到对试加工当中的整个基本工作步骤与流程，熟悉三菱、法拉克、华中、凯恩帝、宝元系统面板的基本操作，并熟悉各种系统相互之间的一些区别，在工作中也不断逐渐加深对加工工件效果参数的调整、调试程度，认识到在遇到精度偏差超出参数调整和机械调整后的允许公差时，要重新检查前面的工作环节（检测机床精度），在使用不同的系统和不同机型数控机床上加工认识到它们相互之间的异同。

在加工工作中，要求要逐渐提高到按时客户要求加工较复杂的工件，因此必须掌握深一层的编程，此外也认识到工作当中有许多环节/工作项目相关联，因此工作随时要有临时调动、和安排临时任务，同时也必须完全遵从上级领导指示和安排；

收获到数控机床的操作，和理论书本上不能学到的知识与能力上的锻炼，工作必须吃苦耐劳、积极勤奋、认真细致，还有加工当中的定位、装夹，对于不同材料的转速、进给等加工基本注意措施

09年03月05日至年月日

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；

计算走刀轨迹，得出刀位数据；

编写数控加工程序；

制作控制介质；

校对程序及首件试切。

有手工编程和自动编程两种方法。

。

　　数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。

对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。

　　随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。

FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。

　　数控编程同计算机编程一样也有自己的"

语言"

但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我们要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床的数控系统编程.

09年03月13日至年月日

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床、普通铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，实习也是为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

数控机床是现代机械制造业使用的主流设备，是国家防务安全的战略物资，是发展高新科技产业所不可缺少的重要手段。

数控机床的生产和消费状况已成为衡量一个国家制造技术水平和综合国力的重要标志之一。

09年03月26日至年月日

我国数控机床目前的发展状况──高档产品：

生产很少，而且几乎都用境外功能部件配套，有的还是外国品牌中国制造，GPD值算你的，利润分去很多；

中档特别是中档偏上产品：

中国品牌，外国功能部件和核心技术，你赚小头，他赚大头。

这与我们“不仅要做世界制造大国，还要做世界制造强国”的意愿与目标是很不相称的，且差距较大，值得深思和研究，为甚么会有上述情况的出现？

可能主客观原因都是很多的，但是，我国数控机床功能部件的发展落后──品种少，单元技术水平低，性能质量不够稳定，成本居高不下，交货不够及时等──满足不了数控机床主机产品发展的需要，不能不说是最直接、最主要的原因，因为所有的数控机床都是由各种功能部件（包括主轴头、直线滚动导轨、滚珠丝杠副、数控刀架、刀库机械手、回转工作台、数控伺服系统、测量反馈以及安全防护装置等）在床身、立柱等基础机架上集装而成的，功能部件是数控机床的重要组成部份，而且是不可或缺的部份。

现在的数控机床主机厂的主要任务就是按产品设计要求生产制造床身、立柱等基础机架件并把所需的功能部件与之集装成完整的数控机床产品，没有功能部件，就没有现在的各种各类的数控机床。

09年04月02日至年月日

没有开始实习之前，我只能通过学校的数空实训或者是在课本上了解到相关的数控知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

脱离实际工作中的知识并不深刻，因为理论应当要有实践的运用和验证才能促进理论和实践的双方面的提高和发展，但是实习当中可以让我们既可以将在学校的学到的理论知识应用到实践当中达到学以致用的效果，同时让理论得到实践的验证，也可以在实践中加深了对理论的巩固之时还让自己在实践当中发现理论的不足之处并加以有方向地有针对性地学习和提高。

09年04月09日至年月日

其实我们在实习当中也可以说是工作了，因为我们平时所做的也就是和正式员工一样工作内容，同时也深深明白到就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，毕竟这里是工厂，并没有过多的时间像在学校里面有老师来细心、耐心地教导我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

除了前面组装机床的两个多月，后面的半年的数控试加工的实习当中带给我的，不仅仅是我所接触到的那些操作技能，也不是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要自己在实习结束后根据自身的情况去思考、感悟，回顾反思，还有自我鼓励和不断学习。

当然也需要注意身体和休息，为了以后更好地工作和生活，毕竟身体还是本钱，这也是因为出来实习对比之后，我深深感觉到在学校时候轻松的学习和生活所得之感触。

在生活上综合全方面的因素来衡量、思考、实践和吸取经验教训，无论是工作上，还是生活上都要持之以恒、坚持不懈地学习，只要是自己应该做或者是必须做的，无论是大小事情都要认真细心地全力以赴、要求自己做到最好！

这样才能够有所收获，使这次实习达到了自己、学校和企业三方面共同的真正要求和目的。

09年04月20日至年月日

学校应该增加多些与本专业有关的实操课程和增加有关实践课程的课时，因为我出来发现我们在学校的实践机会和经验很少，如果理论缺少了与实践的一定程度上的搭配，就会达不到预期的效果，最好可以将理论课程和实训课程交叉进行，如果理论和实践同时进行，这样避免了理论和实践的脱节，既可以在实践中发现理论的不足之处，又可以巩固自己对理论的认识，这样才能更好的学到扎实的专业知识与专业技能，才可以在出来社会之后较快地胜任与本专业相关的工作；

学校可以多些组织学生到工厂实习，让学生不拘泥于在学校里的所见所识，因为学生在学校学习毕竟也是为了毕业出来工作的，如果可以有多些机会出来见识和实践的话，会有利于学生在学校更有方向、有更目的地采取针对性学习，达到一种根据工厂的实际需要来指导学习理论知识的轻重程度的目的