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660

17

8350

B

B2H圆锥—单级齿轮减速器

5~18

2879

18

6150

B3H圆锥—双级齿轮减速器

12.5~90

2848

9240

B4H圆锥—三级齿轮减速器

80~400

827

8400

D同轴齿轮减速器

1.7~1954

30

9

F悬挂式齿轮减速器

4.12~1934

5

该公司的齿轮减速器产品具有如下特点:

a、采用模块化设计、可多面安装。

其中小规格减速器的箱体为整体式结构,大规格减速

器的箱体则为剖分结构。

b、承载能力大,由于采用精细工艺,齿面接触率高,因而公称承载能力明显提高。

c、产品规格排列合理(R20/R40),用户选用经济方便。

d、输出方式多样,既有实心轴,又有带锁紧盘或键联接的空心轴等多种形式。

e、配套附件多,备有冷却风扇、冷却润滑装置、逆止器等,用户可根据需要选用。

(2)住友重机公司的圆柱齿轮减速器产品系列(2004)

日本住友重机公司于2004年推出了PARAMAX9000系列圆柱齿轮减速器系列产品,与PARAMAX8000相比有以下变化:

A.机型增加到26个规格(9015—9136)(a=112~224/a=112~500/710)

B.增加电机直联不需要联轴器(R系列)

C.热功率增大

PARAMAX9000包括了P、R两大类别共六个系列,卧式安装、立式安装、直立式安装三种安装型式,其主要技术性能参数如表2所示。

表2住友PARAMAX9000电机直联圆柱圆锥齿轮减速器主要技术性能参数(a=112~224)

名称

P(H、V、W)

2

6.3~500

5.5~110

9015~9085(14)

125~1730

3

4

R(H、V、W)

6.3~450

5.5~55

240~1680

续表2住友PARAMAX9000圆柱、圆锥齿轮减速器主要技术性能参数(a=112~500/710)

P

H2二级平行轴减速器

6.3~22.4

3910

4410

H3三级平行轴减速器

20~90

3430

26

9900

H4四级平行轴减速器

80~500

1210

24

10000

R

R2圆锥—单级平行轴减速器

2800

3800

R3圆锥—双级平行轴减速器

3260

10200

R4圆锥—三级平行轴减速器

71~450

1510

22

住友(BuddyBox)电机直联圆柱、圆锥齿轮减速器主要技术性能参数如表3所示

表3

圆柱齿轮减速器

11~305

0.2~30

Z6090~E6175(12)

圆锥齿轮减速器

2A10~2E17(13)

该公司的产品有如下特点:

a、采用可剖分箱体的模块化组合设计、互换性强,系列箱体数目少,当规格一定,H2、H3、H4、R3、R4均采用同一个箱体。

b、齿轮采用25°

压力角修形齿轮,大大提高了齿轮的承载能力和承受冲击负荷的能力。

c、安装附件多,可实现座式安装、扭力平衡杆安装等。

(3)SEW公司的圆柱齿轮减速器系列(2004)

SEW公司的圆柱齿轮减速器共包括了S、R、F及K四个系列的电机直联型减速器(S系列为蜗轮蜗杆减速器)。

M、MC、ML系列等多种类型的工业减速器。

估计中心距为R20系列。

该公司的齿轮减速器产品具有如下特点:

a、产品系列既包括了中大功率的齿轮减速器系列,亦包括了中小功率减速器系列,品种规格十分丰富,且均采用模块化设计方法,各系列之间模块互换性高,十分便于组织生产和系列产品扩展。

b、相对M、MC、ML系列,S、R、F及K四个系列的电机直联型减速器模块互换性高,应用范围广。

(1)M系列包括P(PV)、R(RV)圆柱、圆锥圆柱两大系列。

卧式安装、立式安装两种安装型式,5个规格(末级中心距a=425)。

P/R同级机体通用。

铸造机体。

主要技术性能参数如表4所示。

P(PV)系列有2、3、4级;

R(RV)系列有3、4、5级。

表4M系列(a=280~425)

M

6.3~18

318~2975

770~2830

20~90

67.7~1121

835~2770

100~400

16.7~255

845~2800

14~80

64~1099

846~3150

90~315

23.9~304

895~2980

355~1800

4.13~82.1

900~2980

 

(2)C系列包括P(PL、PV、PE)、R(PL、RV、RE)圆柱、圆锥圆柱两大系列。

卧式安装、立式安装、直立式安装三种安装型式,8个规格(末级中心距a=315)。

主要技术性能参数如表5所示。

P(PL、PV、PE)系列有2、3级;

R(RL、RV、RE)系列有2、3级。

表5MC系列(a=160~315)

C

7.1~20

38~938

8

201~1208

22.5~112

7.42~361

222~1297

7.1~12.5

30.3~839

221~1330

14~112

7.05~296

219~1299

(3)ML系列包括P、R圆柱、圆锥圆柱两大系列,卧式安装,5个规格(末级中心距a=710)。

P系列有2、3、4级;

R系列仅有3级。

焊接机体。

主要技术性能参数如表6所示。

表6ML系列(a=315~710)

ML

5.6~16

1422~9234

5

3100~9500

20~80

333~4491

(5)

3300~9800

71~180

160~1394

3500~10200

14~71

228~4020

(4)S、R、F及K四个系列的电机直联型减速器,主要技术性能参数如表7所示。

表7S、R、F、K系列

S

斜齿轮+蜗轮蜗杆

6.3~290

0.12~22

S37~S97(7)

10~310

回归式斜齿轮

3.15~45

0.09~160

R07~R167(14)

5.7~1560

21~230

F

平行轴式斜齿轮

4.15~55

0.12~200

F27~F157(11)

52~1680

28~280

K

斜齿轮+锥齿轮+斜齿轮

4~180

K37~K187

22~2560

(4)其它公司简介

a.意大利ROSSI公司H02系列包括R、RC圆柱、圆锥圆柱两大系列,10个规格。

主要特点:

2~4级和R、RC两系列机体通用;

RC系列输入轴位置有水平和立式两种。

表6H02系列

转矩范围

(KN.m)

H02

90~400

10

RC

b.DAVIDBROWN公司传动件产品众多,这里仅简介G系列,系列包括圆柱、圆锥圆柱两大系列,有卧式安装、立式安装两种安装型式,其它特点与上述其它公司基本相同。

PIVDRIVES公司传动件产品众多,这里仅简介POSIRED2系列。

系列包括圆柱、圆锥圆柱两大系列,速比:

I=1.25~710;

功率:

最大4000KW。

二、国内情况简介

(1)ZBJ19004-88圆柱齿轮减速器系列简介

七十年代中期以来,随着冶金、矿山、化工、水泥等各行业的发展,对设备的性能要求越来越高,生产规模的进一步扩大和自动化程度的提高,同时要求环境噪声有所降低,对其传动系统提出了高承载能力、高寿命、低噪声等高要求,从而促使减速器的发展和更新。

我国从七十年代末开始研究通用硬齿面齿轮减速器,于86年完成标准产品的设计,制订了以《圆柱齿轮减速器》(ZBJ19004-88)为代表的新一代减速器标准。

我们称这类减速器为硬齿面齿轮减速器。

该系列减速器经过二十年的推广应用,已广泛应用于各行各业的机械传动中,提高了我国基础件及成套产品的水平,同时由于我国制造水平的提高,其产品性能已达到当时(八十年代中期)国际先进水平。

主要技术性能参数如表8所示。

表8

型号

级数

ZDY

1

1.25~5.6

5~5169

ZDY80~560(13)

14~3730

ZLY

6.3~20

6.8~6229

ZLY112~710(17)

60~8500

ZSY

22.4~100

4~1905

ZSY160~710(14)

170~9200

但在ZBJ19004等系列标准减速器使用中也发现了一些问题

(1)系列型谱较小、履盖面不够大;

(2)箱体互换性差,生产准备周期长;

(3)与圆锥--圆柱齿轮减速器(DBY、DCY)无通用性;

(4)产品内部有诸多不完善之处。

(2)JB/ZQ6101-2001模块化减速器系列简介

1、减速器系列型谱

减速器系列分为二大类:

圆柱齿轮减速器和圆锥、圆柱齿轮减速器;

均为卧式安装。

可扩展为立式安装。

圆柱齿轮减速器有:

MP1(单级)、MP2(二级)、MP3(三级)、MP4(四级)四个系列;

圆锥、圆柱齿轮减速器有:

MR2(二级)、MR3(三级)、MR4(四级)四个系列。

系列型谱规格见表9。

表9

系列

传动比范围

MP

MP1

MP2

11

MP3

22.4~90(100)

MP4

MR

MR2

6.3~16

MR3

18~71

MR4

80~355

共有67个规格,传动比范围i=1.25~400,公称传动功率:

P=14~5200KW。

2、模块式减速器的特点

模块式减速器继续采用渗碳淬火磨齿硬齿面齿轮技术,保留了ZBJ19004高承载能力等优点外,还具有以下特点:

(1)采用模块化设计

使零件的尺寸规格简化统一,大大减少系列内零件和毛坯的数量。

采用模块化设计,机体、机盖通用性最好,齿轮、轴齿轮、轴等互换性最大,零件数量最少,使减速器生产周期缩短、库存减少,供货周期缩短。

模块式减速器有七个系列67个规格,只有23个机体(机盖)。

P1/R2共用一个机体(机盖)有9个,P2~P4/R3~R4共用一个机体(机盖)有14个。

(2选用更加合理

选用增加了齿轮材料系数,对含Ni钢和非含Ni钢加以区别,使选用更加合理。

(3)PR系列模块化减速器系列简介(南高齿)

P2(二级)、P3(三级)、P4(四级)四个系列;

R2(二级)、R3(三级)、R4(四级)四个系列。

系列型谱规格见表10。

表10

P2

22(11)*

7.1~25

P3

20(12)*

20~100

P4

80~500

R2

10(6)

5~16

R3

22(12)

12.5~80

R4

20(15)

71~400

2.模块式减速器的特点

PR模块式减速器采用渗碳淬火磨齿硬齿面齿轮技术,具有以下特点:

A.极高的机械承载能力(高于FLENDER)

B.极高的精度要求(齿轮精度高于GB5级)

---------------------------------------------------------------------

三、新通用系列减速器应具有的特点:

1.具有国际当代先进水平

A.较高的承载能力(各公司减速器承载能力比较见表11)

B.模块化程度高,造型美观

C.与国际化产品互换

2.具有用户需求性,增加:

A.与电机集成为一体

B.安装型式多样化

C.易扩展

3.具有高可靠性

A.选用方法

B.冷却润滑的配套

4.产品覆盖面广

小型系列(150KW型式多样)SEW

中型系列(100<

as<

500)SEW

大型系列(500<

as<

1250)自行设计,与中系列连续

四、新通用系列减速器框架性型谱(讨论稿)

A.小型系列(小于150KW型式多样)

框架性型谱见表12。

表12S、R、F、K系列

确定版本,统一型式,只出标准。

B.中型系列(100<

500)

方案1:

以M(表13)系列为基础,增加P1,R2,取消R5。

a=200~500。

表13M系列(a=280~425)

最大优点:

原系列型谱变化小。

缺点:

对P/PV,R/RV机体不可互换。

框架性型谱见表14。

表14M系列(a=200~500)

7~9

8~14

方案2:

以MC(表15)系列为基础,增加P1,P4,R4,a=160~500。

表15MC系列(a=160~315)

造型美观、可实现多面安装。

框架性型谱见表16。

表16MC系列(a=160~500)

9~13

C.大型系列(500<

1250)自行设计,与中系列连续

(1)减速器系列型谱

减速器系列分为二大类:

圆柱齿轮减速器和圆锥、圆柱齿轮减速器。

MP2A(二级)、MP3A(三级)二个系列;

MR2A(二级)、MR3A(三级)二个系列。

系列型谱规格见表17。

表17

MP2A

MP3A

22.4~90

MR2A

MR3A

16~50

共有36个规格,中心距范围a=500~1250,传动比范围i=6.3~90,公称传动功率:

P=50~5000KW。

(2)特点:

焊接机体、可自带循环润滑装置。

 

我国齿轮减速机的发展已有近40年的历史,广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。

各个行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%~70%。

近日从中国通用机械工业协会减变速机分会了解到,随着国家基础建设力度的进一步加大,近年来我国的减速机行业得到快速发展。

根据减变速机分会的统计数据显示,去年,全行业共生产减速机45万台,实现销售收入20亿元,出口约1亿美元。

专家预测,“十一五”期间,由于国家整体经济的发展,减速机行业经济总量的增长速度仍将达到两位数。

由于国家采取了积极的财政政策,拉动了内需,固定资产投资力度加大,各行业的发展驶入了快车道。

特别是基础建设的投资,使冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等加快了发展,因此,对减速机的需求也逐步扩大。

预计随着国家对机械制造业的重视,重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工,减速机的市场前景看好,整个行业仍将保持快速发展态势,

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