不锈钢管卡压式连接QC小组Word文档下载推荐.docx
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费海丰制作时间：
2、QC小组成员简介（见表2）
小组成员一览表表2
姓名
性别
文化程度
职务
组内职务
QC培训情况
阮师权
男
本科
技术负责
组长
64h
费海丰
副组长
60h
王大庆
大专
项目经理
54h
张立森
施工员
组员
孙国兵
赵凯
李晓
赵兵
咼中
施工工长
吴碧桥
研究生
技术处主任
技术顾冋
不锈钢卡压式管
理由一：
本工程准备申报省、市级优质工程，
工艺不成熟可能导致质量缺陷，影响业主使用，影响后期目标的实现。
要求严格控制实施质量；
理由二：
不锈钢管的卡压式连接方法是首次
在我公司运用的施工工艺，必须通过QC小组活
基于以上理由我们选定《不锈钢给水管道卡压式连接施工工艺攻关》为本次QCJ、组活动的课
题。
我们对本工程一期工程已完成的示范区五幢别墅的不锈钢连接施工的工艺和质量进行了
调查分析。
对其中给水工程中的不锈钢管全数进行检查测试，共检测了200个点，不合格点
10个，制成了缺陷频数统计表（见表3）
缺陷频数统计表表3
序号
检杳项目
不合格点
频率（%）
累计频率（%
调查人
1
连接处有渗漏
6
60
2
连接不顺直
20
80
3
接头处有污染
10
90
4
卡压处有变形
100
合计
费海丰日期：
2006年3月2日
根据上表得到排列图以上数据采用排列图整理分析如下图:
排列图
（%）
累计频率（%）
__频数（点）
结论：
从排列图中可以看出，影响不锈钢管连接质量的主要原因是连接处有渗漏，其累计频率达60%属于A类因素，是本小组需解决的主要问题。
1、目标确定
有效控制管道连接处的渗透率，保证无一渗漏，密封性达到100%
2、目标可行性分析
QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，并且广泛收集现场工人，班组长及各级专家的意见，集思广益，相互启发、相互补充绘制了因果图。
见图2.
影响不锈钢管连接渗漏因果图
图2
机
人
技术人员对施工
不
锈
钢
管
未合理安排
未进行质量意
接
工期紧
型号不满足不
工人未进行
画线器使
卡压工具卡压压
运输、存储方法不当
法
料
日期：
本小组召开QC小组会，对以上各个末端因素进行讨论，要因确定如下（见表4）:
要因确认表表4
序
号
末端因素
要因确认
确认
方法
是否
要因
负责人
由于示范区时间紧，工人进场
调查
分析
否
及时的培训
就开工。
可以在全面开丄前对
工人集中培训
技术人员对
此连接方法为我公司第一次应
施工工艺了
用，通过厂家培训和外出学习，
解不够
提咼技术业务水平。
项目部制定了完善的管理制
未进行质量
意识教育
度，用以激发操作人员的工作
热情和责任心
切割机型号
对于不同的管径有不同的切割
现场
不满足不同
方法，可以进行及时纠正
管径的需要
卡压工具卡
不同管径卡压要求不一样，工
5
压压力控制
具读数不准确，很难把握
是
不到位
合冋要求，但经合理安排后对
施工质量无影响
7
交叉施工
交叉施工造成程序混乱，直接
影响接头安装的质量。
8
画线器使用
不当
画线器初次使用，不熟悉，部
分工人直接用粉笔代替。
9
未对清理方
法进行交底
管口处理不净易造成卡压不到
位，密圭寸圈损坏。
运输、储存
方法不当
管材为薄壁不锈钢管，极易变形
2006年3月5日
经分析确定以下五个要因：
1、卡压工具卡压压力控制不到位
2、未合理安排交叉施工
3、画线器使用不当
4、未对清理方法进行交底
5、运输、储存方法不当
入鳩滋
针对以上主要原因，我们制定了相应对策措施，见下表5：
要因对策表表5
对策
目标
措施
执行人
地点
时间
卡压工
正确使用压
接头无过
逐一检查压力表，
施工现
2006.03
具卡压
力表，明确
度变形，无
根据厂家数据制
场
.05-08.2
压力控
制不到
位
卡压压力
松弛现象
定不同管径的卡
压压力
1、编制合理的
施工方案和
工地井然
网络计划
未合理
制定合理的
有序，对管
2、根据计划实
项目部
安排交
方案，对施
道连接无
施，精心组
办公室
.05
叉施工
工现场协调
影响
织，加强施工
过程中的组
织与协调
正确使用画
画线器
对工人进行培训，
线器，杜绝
插入误差
使用不
明确不同管径的
使用粉笔的
在±
2mm
当
插入深度
现象
未对清
对方法进行
形成详细
对交底人贝进仃
理方法
完整、详细
交底，保证
.25-200
教育，并进行监督
交底
的交底
无遗漏
6.08.25
运输、
储存方
法不当
加强成品保
护
保证管材
不变形，密
圭寸圈不损
坏
1、注意施工过程中成品保护，制定一套完整成品保护方案。
2、加强运输保管过程中的监管
3、加强对工人成品保护意识教育，制定奖励措施。
2006.01
.05-200
实施一:
严格控制卡压工具卡压压力值
本连接方法采用的卡压工具为液压分离式卡压工具，其自身配有压力表，可以直接读出压
力。
如图三
液压分离式卡压工具（图3）
1对于不同管径的管道连接的压力要求各不相同。
根据厂家的数据和现场的实践，QC小组
对不锈钢管道的连接压力要求做出了如下规定：
公称通径
DN15-25
40MPa
DN32-50
50MPa
DN65-100
60MPa
2006年5月15日
2、将管子笔直的插入接头本体后，确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位再进行
卡压，卡压时应按住卡压工具，全神贯注于压力表，直到压力表读数达到规定的值（见图4）。
若卡压处有松弛现象，应在原卡压处重新卡压一次，确保薄壁管能够准确连接并且不过度变
形。
对于带螺纹的管件需先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。
实施检查：
对后期施工的五幢别墅进行全数检查，未发现有管道过度变形和接头松弛现象，达到预定目的。
实施二：
合理安排交叉施工
1、根据现场的实际情况，对土建和安装工序进行统筹，制作了施工进度横道图，见图3。
施工进度横道图图5
土建结构主体
水电安装预埋
电气配管配线
动力照明安装
电缆敷设
水管立管安装
室内水管支管安装
室外水管支管安装
管道试压、闭水试验
土建抹灰、门窗
11
室内装饰
12
室外工程
阮师权日期：
2006年4月10日
2、根据施工组织设计，精心组织，，加强施工过程中的管理与协调，并具体问题具体对待。
工地施工有计划有步骤，现场整齐文明，井然有序，达到目的。
实施三：
正确使用画线器
1、不同的管径对插入深度有不同的要求，插入不到位会降低接头连接性能而引起泄露。
经过小组成员的调查研究其他的不锈钢连接方法，再经过多次试验，结合厂家的数据，最终
我们制定了一套标准，见下表：
公称外径
插入长度
mm
15
21
50
52
24
65
53
25
32
39
75
40
47
2、对切断的管段进行处理后，用画线器在管段上画标记，否则易引起插入不到位，导
致降低接头连接性能引起泄露。
认清管径的大小，用画线器标出要插入的深度。
将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内（见效果图）。
如管子倾斜勉强插入的话，易导致卡压时管段不顺直。
图6
检查施工过程中画线器的使用情况，工人严格按照要求进行操作，误差在
±
2mm，达到目标。
实施四：
对清理方法进行详细交底
小组成员利用工余时间，搜集、整理了大量的有关管道连接方面的资料，并对资料进行
总结，相互交流，结合经验，编出施工方案。
方案经工程处、公司领导审批，同时组织施工
技术人员进行培训，使技术人员了解施工过程的每一个环节，每一道工序。
对施工过程中的
每个步骤的技术交底进行监督，特别是关于清理的技术交底，更是严格把关。
检查了施工班组的技术交底记录，并在现场对清理管道过程进行跟踪，未
发现有遗漏。
实施五：
加强成品保护
薄壁管接头本体上的U形位置上有一圈密封圈，为了使不锈钢管的连接达到密封的效果，
就必须在管材的运输、储存过程中保持管道和接头本体不变形。
QC小组经过讨论，采取以
下措施：
1编制一套完整的关于成品保护的方案，并严格要求工人按照方案进行施工；
2、建立一套完整的奖罚制度，通过培训，教育，加强工人的成品保护意识。
3、在施工过程中注意下列事项
1管子及管件应包装后储存在无腐蚀性气体的干燥洁净的环境内，避免杂乱堆放和与其
他物件混放。
2运输和搬运时不要仍装及滚动瓦楞纸箱，因为冲击可能会引起本管件功能的降低。
3避免粗鲁操作，以免造成瑕疵和凹陷。
尤其在现场注意不要踩踏。
4管子、管件沾到油污时，要及时擦拭干净，尤其管端及管件橡胶密封圈U形部位，应
确认是否有异物附着。
不锈钢管在使用前进行逐一检查，未发现有管子变形情况，达到目标。
通过严格执行各项措施，经过五个实施后，对别墅区检查，现场实物质量复查合格率,
见表6:
管道连接质量检查汇总表表6
检查项目
检查数
合格数
合格率（100%）
200
198
99
其他
2006年7月28日结论：
通过以上的实施方法不仅能够提高薄壁不锈钢管卡压式连接的施工质量，并且密封性
合格率由97滩高到100%（见图6）
活动效果对比图
费海丰日期：
2006年8月2日
1、
继续强化施工管理，完善岗位责任制，将本次活动成果作为项目部乃至全公司的施工标准，在以后的工程中予以推广，形成一个责、权、禾肪目结合的管理体系做到工程受控、人员受控、成本受控。
2、健全QC小组活动制度，使QC小组活动制度化、规范化，加强各项措施的监督执行和管理力度。
3、总结“不锈钢管卡压式连接施工工艺”并报企业形成工法，计划申报深圳市市级工
法，以利于指导类似工程的施工管理。
通过这次活动，保证了不锈钢卡压式连接的施工质量；
同时，小组成员的质量意识、个
人能力、业务水平和攻克技术难题的能力有了很大的提高（见表7）。
小组成员一致认为，
只有开展全面质量管理，对施工各个关键环节进行有效的控制，采取相应的对策，才能使工
程质量稳步提高，并有效的控制工程成本。
小组活动自我评价打分表表7
自我评价（总分5分）
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
个人能力
QC知识
解决问题的信心
团队精神
费海丰时间：
2006年8月10日
雷达图
活动后
——活动前
Q（知识
升级会员 