重庆长途汽车站在那里重庆城市公交客车保养作业规范Word文档格式.docx

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3.8　互换（更换）用完好的总成或部件，替换不合技术要求的总成或部件。

3.9　调校对应调校部位按修理标准进行调整、校准。

3.10　换新更换新的同类型总成或零部件。

3.11　齐全有效指数量、规格、技术条件和工作性能都符合标准要求。

3.12　不正常磨损指零部件或总成在使用过程中超过正常磨损规律的现象。

3.13　异响客车总成或部件在工作中，严重超过技术标准规定的不正常响声。

3.14　发抖（震抖）客车运行中产生技术标准所不允许的自身震动现象。

3.15　泄漏客车上有密封要求的部位，漏气（液）量超过技术标准规定的现象。

3.16　检测测量检查的统称。

3.17　使用极限零部件总成可继续使用的限度。

3.18　原厂规定指制造厂产品图纸和技术文件给定的范围。

3.19　原厂尺寸指制造厂产品图纸所标明的尺寸。

4　客车各级保养定义4.1　客车保养的分类按客车的运行状况，对客车进行不同种类的保养。

目前客车保养分类有走合保养、例行保养、运行保养、一级保养、二级保养、三级保养、空调保养、车身整修、车身中修等九类。

4.2　保养的定义为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。

各级保养都有一个周期，周期的确定应以车辆行驶里程为主要依据。

4.2.1　走合保养（以下简称走保）新车、新总成、大修总成等初期使用周期内的保养。

走合保养包括车辆走合前的检查，走合期结束的保养。

4.2.2　例行保养（以下简称例保）以清洁、检查补给为中心内容，由驾驶员负责执行的车辆保养（指出车前、行驶中、收班后对车辆的保养）作业。

4.2.3　运行保养（以下简称运保）以检查安全部位、紧固、润滑、调整制动间隙为中心的保养作业。

由驻站或厂、场维修人员负责作业。

4.2.4　一级保养（以下简称一保）以清洁、润滑、紧固、检查、调校为中心的保持客车运行性能的作业。

由维修企业负责执行作业。

4.2.5　二级保养（以下简称二保）除完成一保作业外，以检测发动机，拆检转向传动机构、转向机构、传动机构及车轮等为中心，维持汽车寿命平衡性的作业。

4.2.6　三级保养（以下简称三保）除完成二保作业外，以主要总成的互换、恢复车辆技术性能、节约保养作业时间等为中心，延长客车寿命的作业。

4.2.7　空调保养以空调使用前的检查、使用中的定期保养、清洁、检查、润滑以及停用后的换季保养为主要内容的作业。

4.2.8　车身整修对客车车身内、外容貌进行恢复性维护和罩漆为主，以维持客车车身寿命平衡性为目的的作业。

4.2.9　车身中修对客车车身的车架、骨架、内外蒙皮等按需进行维修、更换、更新，以延长客车车身寿命为目的的作业。

5　走合保养走合保养里程为1000km～1500km。

走合期保养作业规范见表1。

表1　走保作业规范序号作业项目作业性质技术要求5.1走合前5.1.1整车及各部连接清洁检查清洁车辆，各部连接紧固、可靠。

5.1.2油量、气量、水量检查发动机、变速器、主减速器、转向器、散热器保持标准液面高度；

燃油或燃气量足够，无泄漏。

5.1.3声响检查发动机及转动机件无异响。

5.1.4转向机构检查灵活、准确、可靠、自由转动量正确。

5.1.5离合器、变速器检查不打滑、发抖，接合平稳、分离彻底;

各档准确、不跳档、无异响。

5.1.6制动系统检查管路无泄漏，制动性能符合GB7258之规定。

5.1.7电气设备检查齐全有效。

5.1.8轮胎检查气压符合原厂规定。

5.1.9车门检查启、闭灵活，锁止可靠。

5.2走合期执行例行保养作业规范。

5.2.1各部温度检查发动机、变速器、后桥、轮毂及制动鼓等温度正常。

5.2.2气缸盖螺栓（螺母）检查紧固按原厂规定顺序及力矩拧紧。

5.3走合期结束走合期结束后按原厂规定进行走合保养，无规定者按以下标准执行。

5.3.1发动机清洁检查紧固调校拆发动机限速装置，气门脚间隙符合原厂规定，各部连接紧固，更换机油滤清器、机油，清洁油底壳；

校准主轴承和连杆轴承螺栓（螺母）拧紧力矩。

水泵、空气压缩机、发电机等皮带松紧度符合原厂规定。

5.3.2发动机性能检查调校各工况及工况转换正常，性能良好。

5.3.3空滤器清洁检查作用正常，滤芯及灰盘清洁。

5.3.4燃料供给系清洁检查过滤器清洁，按原厂规定更换滤芯，无泄漏；

喷油器、化油器、CNG系统工作正常。

5.3.5离合器检查调校工作可靠，踏板自由行程符合原厂规定。

液压离合器管路无泄漏，贮油罐油量符合标准。

5.3.6变速器、主减速器、缓速器检查更换润滑油，无泄漏；

操纵机构连接可靠；

作用正常。

5.3.7传动轴检查万向节、花键轴（套）、中间支承工作可靠，润滑良好,螺栓紧固。

5.3.8转向器检查更换润滑油，无泄漏，油面符合标准，自由转动量符合原厂规定，固定可靠。

5.3.9转向传动机构检查横、直拉杆球头销连接可靠，转向臂及节臂紧固；

前轮前束符合原厂规定，固定可靠。

5.3.10制动系检查调校踏板自由行程符合原厂规定；

行车制动器及驻车制动器符合GB7258要求；

制动器摩擦片与鼓间隙符合修理标准；

制动踏板连接可靠。

无泄漏。

表1（续）序号作业项目作业性质技术要求5.3.11悬挂检查减震器无泄漏，支架螺栓螺母紧固，钢板弹簧U型螺栓、螺母紧固。

5.3.12车桥检查更换轮毂轴承润滑脂。

5.3.13车轮检查气压符合原厂规定；

螺母紧固；

无异常磨损。

5.3.14蓄电池检查液面高出防护板10mm～15mm。

5.3.15车厢检查装饰及附件齐全，安装牢靠。

6　各级保养及周期6.1　保养分类客车投入运行后应定期进行保养，其保养分别为以下级别：

例行保养（以下简称例保）；

运行保养（以下简称运保）；

一级保养（以下简称一保）；

二级保养（以下简称二保）；

三级保养（以下简称三保）；

6.2　保养间隔里程（时间）各级保养间隔里程（时间）见表2。

表2　各级保养间隔里程（时间）保养级别例保运保一保二保三保保养间隔（km）或时间每日（出车前、运行中、收班后）2300km～3400km5500km～6800km*****km～*****km*****km～*****km注：

B类客车按A类客车保养间隔公里的0.9倍定各级保养里程。

7　例行保养作业规范例行保养作业规范见表3。

表3　例行保养作业规范序号作业项目作业性质技术要求7.1发动机7.1.1发动机及仪表检查运转正常、无异响；

不漏油、漏水、漏气、漏电；

各种仪表作用正常，外表清洁，线路无松动。

7.1.2燃料（天然气）供给系检查各部无泄漏、碰擦；

系统工作正常，燃料足够，口盖齐全。

7.1.3散热器冷却液及机油油平面高度检查无泄漏，口盖齐全，液量及机油油面高度符合原厂规定。

7.1.4水泵、空压机及皮带检查固定良好，工作正常无异响，皮带挠度在30N～50N作用力下为10mm～15mm。

7.1.5空滤器及管路检查固定良好，作用正常。

7.1.6发动机起动要求每次起动时间不得超过5s，连续起动的间隔时间不得短于15s；

第三次起动前必须检查排除故障并间隔2min后再进行。

7.2转向系检查固定良好，自由转动量符合原厂规定。

转向灵活、准确、可靠。

7.3制动系7.3.1制动踏板、拉（推）杆检查固定良好，连接可靠，销锁齐全。

自由行程符合原厂规定。

表3（续）序号作业项目作业性质技术要求7.3.2控制阀、气室、贮气筒、管路、总泵、贮油罐检查无泄漏，工作正常，贮油罐油量足够，贮气筒无积水。

7.3.3行车制动、驻车制动、应急制动检查制动性能良好，不跑偏、不发咬。

7.4半轴螺栓检查齐全、紧固。

7.5离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器、缓速器检查无泄漏、无异响，不打滑、不发抖、分离彻底，踏板自由行程符合要求。

7.6钢板弹簧检查无断裂、移位。

7.7车轮检查气压符合要求，轮胎螺栓齐全紧固，轮胎间无杂物，轮胎无异常磨损，轮辋无裂损。

7.8电气检查发电正常；

蓄电池清洁、液面高出防护板10mm～15mm；

灯具齐全完好。

7.9刮水器、后视镜检查完好、有效、安装牢靠。

7.10车厢检查各类门、窗完好，启闭灵活，锁止可靠；

玻璃稳固；

灭火器、座椅、靠背、扶手、应急锤等齐全有效；

车内、外清洁；

车身外表无明显擦挂；

7.11报站器、监视器、IC卡机、投币机电子路牌、时、温显示器检查作用正常。

7.12空调系统检查见12.3.1——12.3.7。

8　运行保养作业规范运行保养作业规范见表4。

表4　运行保养作业规范序号作业项目作业性质技术要求8.1发动机、及操纵机构检查油、电、气路工作正常，发动机运转正常，操纵灵活，不碰擦。

8.2水泵、空气压缩机检查按7.1.4调校皮带松紧度，水泵轴不松旷，空压机工作正常。

8.3转向器、助力器检查安装牢靠，无泄漏，油量符合原厂规定；

自由转动量符合要求，灵活、准确、可靠。

8.4转向传动机构、转向节检查润滑连接可靠，球头销不松旷，锁销及保险装置齐全有效。

8.5制动踏板、及拉（推）杆检查固定、连接可靠；

轴销不松旷、开口销齐全。

8.6调节臂、自动调整臂检查调校润滑摩擦副表面无油污，制动间隙符合要求，调整臂作用正常。

表4（续）序号作业项目作业性质技术要求8.7控制阀、气室、管路、驻车制动器检查操纵灵活，进、排气无阻滞现象，不漏气，管路无擦碰，作用正常有效。

8.8离合器、助力器检查离合器踏板自由行程为30mm～40mm；

无泄漏；

8.9变速器、主减速器检查无泄漏，连接可靠，操作准确。

8.10传动轴、中间支承、万向节检查各紧固件不松动。

8.11气瓶、管路、附件检查无损伤、擦碰、泄漏，安装牢靠。

8.12悬架检查钢板无位移、断裂，U型螺栓紧固。

吊耳、减震器连接牢靠。

9　一级保养作业规范一级保养作业规范见表5。

表5　一级保养作业规范序号作业项目作业性质技术要求9.1发动机9.1.1发动机外部清洁检查清洁，无泄漏；

支承架、胶垫完好；

螺母齐全，安装牢靠。

9.1.2气缸盖、气缸压力检查检测按标准复紧螺栓。

气缸压力不低于原厂规定值的90%，各缸压力差不大于5%。

9.1.3散热器、膨胀水箱、水管检查水箱及风圈安装牢靠，水箱及膨胀水箱无泄漏，水箱盖齐全有效；

风圈无裂损变形；

冷却液液面在膨胀水箱1/2～2/3处；

水管通畅，无老化、破裂、漏水；

卡箍齐全，安装牢靠。

9.1.4水泵检查润滑完好、无破损、轴不松旷；

扇叶无变形，无泄漏，工作正常有效；

螺栓齐全，安装牢靠。

按要求加足润滑脂。

9.1.5空压机、气压表检查完好、无损伤，安装牢靠；

不漏油、漏气，无异响；

充气正常，发动机中等转速时：

单车4分钟内，气压能从零升至0.6MPa；

无气时气压表指针能回到零位。

9.1.6空气滤清器清洁检查完好，无裂损；

卡箍、螺栓齐全，安装牢靠；

不漏气、湿式不漏油、作用正常。

内、外及滤芯清洁。

9.1.7空-空中冷器清洁检查密封良好，无泄漏，无油污。

9.1.8机油滤清器清洁检查完好，安装牢靠，无泄漏，作用正常。

9.1.9油底壳检查紧固螺栓及堵头紧固，无泄漏。

9.1.10柴油滤清器检查润滑完好、安装牢靠；

无泄漏，工作正常；

滤芯网清洁。

柴油机：

每*****km时更换滤清器总成。

9.1.11机油清洁检查更换每间隔1万～1.4万公里，更换机油及滤清器；

大修发动机第一个保养更换机油、滤清器，清洁曲轴箱、集滤器；

机油泵作用正常；

校紧曲轴及连杆轴承螺栓。

9.1.12曲轴箱、通风阀清洁检查内外清洁，作用良好。

9.1.13增压器检查增压器无异响，工作正常，无泄漏；

执行器动作灵敏，管路无损伤。

表5（续）序号作业项目作业性质技术要求9.1.14喷油泵、喷油器、管路检查完好，安装牢靠；

无泄漏，工作正常有效。

9.1.15化油器、操纵系统检查润滑完好，阻风门、节气门，启、闭灵活；

不漏油、漏气，油面高度符合规定；

踏板、拉杆及拉丝作用良好；

开口销齐全有效，安装牢靠。

9.1.16汽油泵检查完好，安装牢靠，无泄漏，工作正常有效。

9.1.17分电器、电子点火装置清洁检查润滑分电器盖完好；

触面吻合，触点无烧蚀，厚度不小于2mm，间隙为0.35mm～0.45mm（无触点电子点火为0.4mm～0.6mm）；

衬套不松旷,安装牢靠。

9.1.18点火线圈、高低压线、火花塞清洁检查固定良好，线路可靠；

高、低压线无老化，工作正常。

火花塞电极间隙0.6mm～0.9mm。

　　　　　　　　　　　　　　　9.1.19风扇、风扇中间轮检查工作正常，安装牢靠，无异响。

9.1.20发动机皮带检查空压机、发电机、风扇皮带无破损，无老化。

松紧度在30N～50N压力下，挠度为10mm～15mm。

9.1.21电路检查无擦挂、破损、老化、漏电，连接牢靠，工作可靠有效。

9.1.22油路、天然气气路、气瓶检查油箱、气瓶、管路（油管、气管）无擦挂、损伤、锈蚀、无明显变形及位移；

不漏油、漏气；

托架完好，安装牢靠。

管路接头不松动，固定卡子齐全有效（卡子间距不大于600mm）；

无变形、螺栓齐全、紧固；

各阀无损伤，启、闭灵活有效，无泄漏。

9.1.23天然气过滤器清洁检查通畅，连接紧固，无泄漏。

9.1.24天然气减压阀检查完好，安装牢靠；

压力调节作用正常：

一级减压输出压力为0.4MPa～0.6MPa。

恩洁威为0.4MPa，康明斯高压为0.69MPa,低压为0.35MPa。

9.1.25天然气混合器检查调整完好、无泄漏，安装牢靠；

发动机怠速稳定，各工况转换正常。

9.1.26天然气低压胶管、循环水管检查完好、通畅，无老化、起泡、泄漏，卡箍齐全有效，连接可靠。

9.1.27操纵机构检查润滑齐全、完好，连接可靠，操纵灵活。

9.1.28仪表、传感器检查完好、安装牢靠、工作正常有效。

9.1.29刮水器检查润滑完好，安装牢靠；

刮臂摆动灵活，左右角度适当，刮水效果良好；

工作时未刷清面积小于应扫面积的10%，且仅限于扫刮区域的边缘。

润滑各连接副。

9.1.30门泵及开关检查作用正常，无泄漏；

启闭灵活、不粗暴、可靠。

9.1.31发动机总成清洁检查润滑总成及各附件外表清洁。

附件齐全、完好，各部螺栓齐全有效，连接可靠。

润滑油、冷却液符合规定；

不漏油、漏水、漏电、漏气；

起动、加速、动力性良好；

机油压力符合原厂规定（0.3MPa～0.4MPa）。

怠速运转平稳，工况转换平稳，无异响。

发动机尾气符合相关标准。

9.1.32康明斯B5.9G见附录A。

9.2底盘9.2.1离合器、助力器检查调整润滑结合平稳，分离彻底；

不打滑、不发抖、无异响；

操纵机构灵活可靠。

润滑分离轴承及各连接结构。

助力器不漏气、不漏油；

液面高度符合要求。

离合器底盖安装牢靠。

离合器踏板自由行程：

东风系列30mm～45mm；

沈飞31mm～41mm；

苏州金龙25mm～40mm；

厦门金龙、凯斯鮑尔30mm～40mm；

郑州宇通40mm～50mm。

9.2.2变速器检查润滑无泄漏，无异响，不跳档、档位准确；

各部螺栓紧固；

按规定加注齿轮油，油位螺栓紧固。

操纵机构各连接处不松旷并润滑；

防尘盖及罩齐全有效，通气孔清洁。

9.2.3自动变速箱检查不漏油，零部件安装牢固，传动轴、电器控制部件工作正常。

起步、路试工作正常。

表5（续）序号作业项目作业性质技术要求9.2.4驻车制动器检查调整润滑连接部位可靠，开口销齐全有效；

驻车性能按GB7258标准要求。

操纵机构润滑。

9.2.5传动轴检查润滑连接螺栓齐全，拧紧力矩符合修理标准，销锁齐全可靠。

轴承、花键齿套中间支承不松旷，防尘套完好。

按规定加注润滑脂。

9.2.6后桥壳、主减速器、差速器检查润滑无泄漏，无异响。

各连接螺栓齐全、拧紧力矩符合修理标准。

后桥壳通气孔畅通，按规定加注齿轮油。

9.2.7转向传动机构、转向机构、转向动力装置检查润滑转向节主销、各连接球头销灵活可靠，无松旷；

螺栓紧固，扭紧力矩符合标准，锁销齐全有效；

加注润滑脂。

转向器液面及密封状况符合要求，各连接螺栓螺母紧固、可靠。

转向器摇臂轴不松旷、不窜动。

转向轻便灵活，转向盘的自由转动量：

安凯*****系列客车或宇通6898、金龙系列客车自由转动量为100～200，其它系列其转向盘的自由转动量为150～300。