360平烧结机引高炉煤气焦炉煤气方案Word下载.docx

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负责检查引气设备、设施安全、现场人员安全、现场管理控制、执行煤气管理制度的检查、现场煤气含量的检测达到要求，负责煤气检测和防护器材的准备及引气全过程的安全警戒保卫、防火工作。

二、引气前准备

（一）在煤气引气操作前，由迁钢煤气防护站组织对所有与煤气引气操作有关的人员进行煤气防护知识教育。

（二）工器具的准备

1、便携式煤气报警器10只

2、空气呼吸器6套

3、对讲机4对

4、爆发试验用具2只

5、开关阀门的钩子4把

6、置换用的快接胶管5根

7、铜制搬手2把

8、洗涤灵稀释液2000ml（两瓶）

9、警戒线5盒

10、排水器注水用水桶2个

11、水漏子2个

（三）引气的联系方式：

引气前，根据组长下达的开始引气指令，由烧结厂调度室与迁钢公司总调和球团厂调度室联系氮气送气、焦炉煤气、高炉煤气送气事宜，依次开始组织引气置换操作。

各单位联系电话：

烧结厂调度室：

7713843、7704719、7704893

二烧车间主控室：

7713901

动力分厂调度：

7703270、7703271

球团厂调度室：

7713778

迁钢煤气防护站：

7703331

要求：

组织机构人员必须保证小灵通、手机、对讲机通讯畅通。

三、引气前应具备的条件

1、引高炉煤气操作应在预热炉、点火器具备点火烘炉条件后进行。

2、煤气系统盲板阀、电动阀、快切阀全部调试完毕、验收合格。

3、煤气管道系统试压完毕验收合格，各仪表经计控室标定后显示正常。

4、煤气检测点仪器灵敏可靠，必须经过校验。

5、确定参加引气组织、抢险、救护人员的人数、名单，并经有关煤气安全知识培训考试合格。

6、煤气系统操作人员经专业考试合格。

7、煤气防护器材、检测仪器准备到位，落实专人负责和使用。

8、现场安全防护装置齐全可靠，消防设施齐全可靠。

煤气路线警示标志齐全。

9、制定安全保卫防范措施，人员全部组织到位。

10、制订下发应急预案。

参加抢险的煤气人员准备到位，组织煤气抢险救生有关培训，并组织有关人员学习考试合格。

11、引气组织护航单位的组织和操作人员、维护人员必须经煤气相关知识的培训。

四、引气前的准备工作：

（一）煤气系统设备、设施、操作检查确认

1、检查氮气管道置换阀门及连接处，确保灵活可靠。

2、检查煤气系统各电动阀门送电。

3、检查高炉、焦炉煤气总管的电动插板阀、电动阀、快切阀、截止阀完好，各部法兰连接牢固完好，检查管路系统人孔门、检查门封闭完好。

电动插板阀顶部放散阀完好，关闭严密。

4、查高炉煤气、焦炉煤气流量、压力等检测点、取样装置法兰连接牢固，阀门灵活可靠，螺栓齐全。

5、沿管线对H30支架、G7支架、H5a支架处的3个高炉煤气排水器按规定由高位向低位注水，排水器水位、各部密封达标。

6、沿管线对H30支架、G7支架高炉煤气、G6支架处的3个焦炉煤气排水器按规定由高位向低位注水，排水器水位、各部密封达标。

7、检查蒸汽、氮气压力正常，符合工艺要求。

（二）安全、保卫、防火准备

1、检查煤气管道上严禁有人检修作业，特别注意总管附近不准有动火作业。

2、排水点、放散区域拉设警戒线，设定警戒区。

3、通知所有现场无关人员远离操作现场。

4、有关引气组织和操作人员组织到位，检测仪器配发到固定人员。

5、煤气抢险和救生人员组织到位，配备抢险救生器材到人。

6、检查煤气管线上8个固定煤气检测报警装置灵敏可靠。

7、联系迁钢公司煤气防护站专业人员进行现场指导。

8、引气期间，煤气管路区域严禁动火。

（现场严禁吸烟）

9、关于引高炉煤气事宜由（指挥部）在矿业公司网上告知。

10、120救护车、119消防车、抢险民兵等现场到位做好抢险准备。

五、引气组织

1、蒸汽条件：

引气必须在蒸汽管路试压正常、具备管道吹扫的条件后进行。

2、氮气条件：

引气组织必须在氮气管路试压正常、具备用氮气置换的条件后进行。

3、引气组织方式：

引气采用分类引气组织方式，即先引焦炉煤气，成功后再引高炉煤气。

4、引气联系确认要求：

引气命令由厂调度室严格按方案要求下达给二烧车间集控室，由二烧集控室做好操作组织和确认工作，并将结果及时反馈给厂调度。

双方按步骤逐条做好确认并做好记录。

六、引焦炉煤气操作

焦炉煤气引气采用分段组织，第一步将焦炉煤气从球团厂G3a支架引到H32支架上DN200节门处。

第二步将焦炉煤气从H32支架DN200阀引到点火器：

（一）焦炉煤气从球团厂G3a支架引到H32支架上DN200节门。

1、焦炉煤气总管充氮。

（1）厂调度室与球团厂调度联系后，由球团厂调度通知有关人员检查、关闭焦炉煤气主管G3a支架上DN200节门。

得到球团厂调度“确认焦炉煤气DN200节门关闭”的通知后，调度室通知二烧集控室组织执行以下操作：

（2）关闭H32支架上焦炉煤气DN200节门。

（3）打开H32支架焦炉煤气DN50放散阀。

（4）关闭H30支架、G7支架、G6支架处的焦炉煤气排水器两道手阀。

（5）在以上步骤全部完成后，由集控室向厂调度室汇报，由调度室向二烧集控室下达“管网充氮气”的指令。

（6）集控室在接到厂调“管网充氮气的指令”的指令后，组织从G3a支架焦炉煤气总管DN200阀后的吹扫点投入氮气。

（7）集控室组织H32支架上放散管放散不少于20min，放散阀取样处抽取煤气样本做气体含氧量、煤气检测合格后，关闭G3a支架上氮气节门，断开氮气吹扫管，完成充氮操作过程并立即向厂调度室反馈。

2、焦炉煤气总管引气操作

（1）烧结厂调度室通知球团厂调度室开启焦炉煤气总管蝶阀。

在得到球团厂调度室确认通知后，烧结厂调度室通知二烧车间集控组织好以下操作：

（2）H32支架上放散管放散不少于20min。

（3）H32支架上放散阀取样处抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验，确认煤气浓度合格后，关闭H32支架上焦炉煤气DN50放散阀。

（4）打开H30支架、G7支架、G6支架处的焦炉煤气排水器两道手阀，并检查水位是否正常。

（5）现场人员用煤气报警器检查高炉煤气管上的所有阀门、法兰、流量取样、压力取样等处，确认有无煤气泄漏后，汇报二烧集控室并由集控室向厂调度室汇报。

（二）焦炉煤气从H32支架DN200阀引到点火器

1、氮置换操作：

（1）集控室组织关闭预热炉两个焦炉煤气烧咀电动调节阀。

（2）集控室组织烧结工关闭点火器末端高炉煤气DN100放散手动截止阀。

（3）集控室组织烧结工打开点火器末端焦炉DN100放散手动截止阀。

（4）集控室打开H34支架上的DN200气动快切阀。

（5）集控室关闭点火器末端高炉煤气DN100放散电动截止阀，打开点火器末端焦炉DN100放散电动截止阀。

以上步骤全部完成由二烧集控室向厂调度室汇报。

（6）集控室在接到厂调度室关于“第二段管道充入氮气”的指令后，组织在H32支架上将氮气连接到焦炉煤气DN200阀后的吹扫点投入氮气，开始向点火器吹扫。

（7）点火器放散管放散煤气不少于20min。

（8）在点火器取样管取样本做气体含氧量、煤气检测合格后，烧结工反馈集控室，集控室向厂调度室汇报。

2、引气操作：

（1）管网氮气置换完成后，集控室接到厂调度室关于“可以引煤气”的指令后，组织好以下操作：

（2）集控室组织相关人员关闭氮气节门，断开氮气吹扫管。

（3）集控室通知相关人员开启H32支架上焦炉煤气总管DN200煤气调节阀。

（4）点火器放散管放散煤气不少于20min。

（5）在点火器焦炉煤气管末端的取样阀抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验，确认煤气浓度合格后，关闭焦炉炉气放散阀。

（6）集控室组织人员用煤气报警器检查高炉煤气管上的所有阀门、法兰、流量取样、压力取样等处进行有无煤气泄漏。

立即向厂调度室反馈。

（7）集控室在接到厂调度室“引气完成，开始组织点火”的指令后，组织相关人员点火。

七、引高炉煤气操作

高炉煤气引气采用分段组织，第一步将煤气引到H32支架上隔断阀处。

第二步从H32支架上引到点火器。

（一）高炉煤气引到H32支架上DN1000煤气隔断阀。

1、高炉煤气总管充氮操作

（1）烧结厂调度室与迁钢动力分厂调度联系，由迁钢动力分厂调度通知有关人员检查、关闭高炉煤气总管Gz43a支架上的DN1600高炉煤气调节阀。

在得到迁钢公司动力分调度“已关闭Gz43a支架上的DN1600高炉煤气调节阀”的通知后，通知二烧车间集控室组织以下操作：

（2）集控室组织关闭Gz43a支架上总管路的DN1600高炉隔断阀。

（3）集控室组织关闭H32支架上DN1000煤气隔断阀。

（4）集控室组织打开H32支架DN50、DN150放散管节门。

（5）集控室组织关闭H30支架、G7支架、H5a支架处的高炉煤气排水器两道手阀。

以上步骤全部完成后向调度室汇报。

（6）集控室在接到厂调度室关于“可以充氮”的指令后，组织在Gz43支架上用软胶管将氮气连接到Gz43a高炉煤气DN1600隔断阀后的吹扫点投入氮气，开始向H32隔断阀吹扫。

（7）H32支架上放散管放散氮气不少于20min。

（8）在H32支架上放散管取样管取样本做气体含氧量、煤气检测合格后，烧结工反馈集控室，集控室向厂调度室汇报。

（9）调度室通知二烧集控室打开Gz43a支架上总管路的DN1600高炉煤气隔断阀并做短管充氮置换。

（10）集控室组织人员打开Gz43a支架上DN1600高炉隔断阀与迁钢DN1600调节阀之间的DN50、DN150放散管节门，向高炉煤气DN1600电动隔断阀与迁钢DN1600调节阀中间短管通入氮气吹扫，放散5min，将短管内的残余煤气吹扫干净。

以上步骤完成后现场人员向集控室反馈，集控室反馈调度室。

2、引煤气操作：

二烧集控室在接到厂调度室关于“开始引气”的指令后，组织好以下操作：

（1）集控室组织有关人员将Gz43a支架上DN1600高炉隔断阀与迁钢DN1600调节阀之间的DN50、DN150放散阀关闭。

（2）二烧集控组织相关人员关闭氮气节门，断开氮气吹扫管，立即反馈厂调度室。

（3）调度室通知迁钢公司动力分厂调度开启Gz43a支架上高炉煤气总管DN1600煤气调节阀，在得到关于此调节阀“已开启”的确认通知后，立即通知二烧集控室继续进行以下操作。

（4）H32支架上放散管放散煤气不少于20min。

（5）集控室组织在H32支架上DN1000煤气隔断阀前放散阀取样处抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验，确认煤气浓度合格后，关闭此部位的DN50、DN150放散阀并立即向厂调室反馈。

（6）集控室组织相关人员打开H30支架、G7支架、H5a支架处的高炉煤气排水器两道手阀，并检查水位是否正常。

（7）集控室组织相关人员用煤气报警器对高炉煤气管路上的所有阀门、法兰、流量取样、压力取样等处进行有无煤气泄漏检查确认，并向厂调度室反馈。

（二）将高炉煤气从DN1000煤气隔断阀引到点火器操作：

（1）在完成以上高炉煤气总管引气操作程序后，由接厂调度室向二烧集控室发出关于“开始第二段充氮”的指令。

二烧集控室组织人员沿管道流程，检查、打开H33支架上DN800电动调节阀、G12支架DN800手动蝶阀、DN800高炉煤气快切阀。

（2）集控室通知烧结工确认关闭点火器末端焦炉煤气DN100放散手动截止阀。

现场打开点火器末端高炉DN100放散手动截止阀。

（3）集控室关闭点火器末端焦炉煤气DN100放散电动截止阀。

打开点火器末端高炉煤气DN100放散电动截止阀。

（4）集控室组织现场人员关闭预热炉高炉煤气烧咀的手动阀门，组织现场人员打开H34支架预热炉末端放散DN100手动调节阀。

（5）集控室关闭预热炉高炉煤气烧咀的电动阀门。

在完成以上步骤后，集控室向厂调度室汇报。

（6）集控室在接到厂调度室“可以充氮”的指令后，组织在H32支架上用软连接将氮气连接到高炉煤气DN1000隔断阀后的吹扫点投入氮气，开始向点火器吹扫，放散不少于30min。

（7）在点火器取样管取样本做气体含氧量、煤气检测合格后烧结工反馈集控室。

（8）集控室组织预热炉氮置换，启动预热炉鼓风机，并打开烧咀电动风阀向预炉内鼓风。

（9）打开H34支架预热炉末端放散DN100电动调节阀，放散5分钟后关闭此DN100电动调节阀。

（10）管网氮置换完毕后，二烧集控反馈厂调度室。

（1）集控室接到调度室关于“可以引煤气”指令，通知相关人员关闭氮气节门，断开氮气吹扫管。

（2）集控室通知相关人员开启H32支架上高炉煤气总管DN1000煤气隔断阀。

（3）点火器放散管放散煤气不少于20min。

（4）集控室组织在点火器煤气管末端的取样阀抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验，确认煤气浓度合格后，关闭放散阀。

（5）打开H34支架预热炉末端放散DN100电动调节阀，放散5分钟后关闭H34支架预热炉末端放散DN100电动调节阀。

（6）用煤气报警器检查高炉煤气管上的所有阀门、法兰、流量取样、压力取样等处无煤气泄漏。

（7）检查各部正常后二烧集控反馈厂调度室等待点火指令。

八、引气安全措施要求：

1、不宜在雷雨天进行引气操作。

2、严格执行煤气相关岗位的技术规程、安全规程。

3、严格按规定穿戴劳保用品，煤气作业区巡检必须佩带便携式煤气检测仪。

4、煤气区巡检两人互保，前后拉开距离，走上风口。

5、操作煤气盲板时要配戴氧气呼吸器或通风式防毒面具。

6、操作煤气设备时，必须使用铜质工具。

7、在煤气设施吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围50m内严禁动火。

8、引气操作前必须投入固定煤气检测报警装置。

9、在引气过程发生煤气泄露时立即启动应急预案。

九、本方案由烧结厂生产经营科负责解释。