江中制药项目部安全作业指导书Word文档下载推荐.docx

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自控:

空调和公用工程自控设计、安装、调试;

工艺设备自控仪表安装。

暖通:

所有空调机组、风机盘管等设备安装与调试,洁净风管、普通风管、排烟风管制作与安装。

管道专业:

室外热力管道安装与备案、热力站设备安装与备案、空调水管道安装、所有工艺管道安装、所有工艺设备安装。

消防专业:

消火栓、消防喷淋、消防报警系统的安装与调试。

本项目危险源有:

基坑坍塌、物体打

击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、中毒和窒息或其它伤害。

3、本工程项目工期非常紧,各专业交叉作业多,增加了不少高空坠物、高处作业、触电等方面的危险。

4、工程中参与的施工队伍多达十几个,且安全管理上参差不齐,安全要求相差甚远,这就给我们严格的安全管理要求增加困难。

5、本工程地处偏僻,多雨,给施工带来难度。

项目安全工作总体策划

1、坚决按公司安全管理制度,对施工现场安全实行严格控制。

2、本项目安全方针:

安全第一预防为主综合治理

3、本项目杜绝“三违”,做到“三不伤害”,出现事故按照“四不放过原则”执行。

4、本项目危险控制重点:

高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重运输、火灾等。

5、本项目安全目标:

不到10元的创可贴事故控制在15个以下,绝不出现300元以上的中等或大事故。

6、本项目保证个人防护用品的正常发放、使用,保证安全投入的正常支出。

7、本项目用工高峰时协作队伍将有8个,近200左右人。

公司派安全经理一名,安全员3人,协作队伍各派一名,共计12名安全员发挥公司“全员安全管理”的优势,共同抓好本项目的安全工作。

8、按公司安全教育总体规划,对本工程新到员工(包括停止工作三个月以上员工)、新协作队伍员工、使用新材料、改进新工艺员工进行专项安全教育,尤其是要加强在思想意识形态方面的教育,从思想上认识到安全对于员工的重要性,首先解决安全工作是为了谁的问题,然后再按施工现场的危险源分析进行教育,安全教育记忆测试全部要达到100分。

9、安全宣传:

制作安全宣传栏,适时张贴有关安全方面的政策、计划、措施、表扬、批评。

10、表扬、批评、惩罚相结合,以表扬为主。

及时性发现安全工作先进员工、班组、协作队伍,对其安全文明施工措施、做法提出表扬和奖励。

及时性发现不重视安全工作,现场违规多发和重复发生的个人、班组、协作队伍提出批评和惩罚。

11、班后的文明居住管理由各协作队自行管理,搞好宿舍内部及环境卫生,做到不扰民,不破坏环境。

上班、下班的路途交通管理由项目部统管,协作队分管。

租车要租用有单位、有保险的车辆,不租用黑车。

项目部定期或不定期检查,施行奖惩。

临时用电:

一、临时用电存在的危险性

1、本工程工作面积大,工作点多,涉及到的供电线路长,而且在工作中还要经线路改变,可能要多次移动配电箱。

2、线路上可能会出现车轧人踩极易造成电缆保护损坏,漏电造成危险。

3、二、三级配电箱由于移动可能会造成箱内电线电缆位移,碰撞破损而发生短路事故。

4、安装生产条件恶劣,如果电缆不架空使用很容易造成电缆漏电而发生触电事故。

5、电焊机用电量大,可能在进出线端由于金属物件碰撞时导电极易使人触电。

6、通道属于黑暗、潮湿的工作场所照明易发生触电事故。

二、临时用电安全对策

1、由专业电气工程师李桂林进行临时用电设计,设计中多问几个为什么,尽可能减少移动一、二级配电箱和改变临时用电线路。

2、安装,维修或拆除临时用电设施,必须由持证电工赵印完成。

3、本项目规定,临时电缆一律架空使用,并采用严格绝缘措施,架空高度2.4米。

4、一级配电柜、二级配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

不得堆放任何妨碍操作,维修的物品。

5、二级配电箱、三级移动式开关箱必须在设备负荷线的首端处设置合格的漏电保护器。

6、电气开关箱必须远离易燃易爆物品,并制定、执行防止砂轮切割机等金属粉尘飞入的措施。

7、通道电气照明采用安全电压供电。

三、临时用电安全技术

1、施工人员进入现场,由电气技术人员确定电源进线以及总配电箱、分配电箱的位置及线路走向。

2、进行负荷计算,本工地进入分配电箱电缆采用三相五线制电缆。

分配电箱内采用三相四线漏电保护器,型号:

DZ15LE-100/4901额定电流32A-60A,额定电压380/220V

3、施工班组将移动配电箱或开关箱接至工作面。

开关箱内采用单相三线制供电,单相二线漏电保护器,型号:

DZL18-20额定电流10A-15A额定电压220V。

4、保护接地

将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间作可靠的电气连接。

它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。

这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可能减少触电事故发生。

但是TT供电系统中。

这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。

因此,这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

5、保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。

它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障。

因零线的阻抗很小,所以短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍。

这样的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。

其供电系统为接零保护系统,即TN系统。

保护零线是否与工作零线分开,可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。

5.1、TN-C供电系统。

它的工作零线兼作接零保护线。

这种供电系统就是平常所说三相四线制。

但是如果三相负荷不平衡时,零线上有不平衡电流,所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。

如果中性线断线,则保护接零的漏电设备外壳带电。

因此这种供电系统存在着一定缺点。

5.2、TN-S供电系统。

它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统,也称三相五线制。

它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。

应该特别指出,PE线不许断线,在供电末端应将PE线做重复接地。

5.3、TN-C-S供电系统。

在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线是三相四线制供电,而施工现场必须采用专用保护PE线时,可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线,这种系统就称为TN-C-S供电系统。

施工时应注意:

除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地做PE线。

PE线也不得进入漏电保护器,因为线路末端的漏电保护器动作会使前级漏电保护器动作。

不管采用保护接地还是保护接零,必须注意:

在同一系统中不允许对一部分设备采取接地,对另一部分采取接零。

因为在同一系统中,如果有的设备采取接地,有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时,零线电位将升高而使所有的设备外壳都带上危险的电压。

6、配电箱,开关箱内的电器,开关(含插座、接线柱)应按其规定的位置坚固安装在绝缘板上,不得歪斜和松动,然后整体在配电箱箱体内。

7、每台用电设备应有各自专用的开关箱,实行一机一闸制,禁止用同一开关直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。

8、漏电保护器应装设在配电(开关)箱电源隔离开关的负荷侧。

9、漏电保护器其额定漏电保护动作电流应不大于30mA,额定漏电保护动作应小于0.1S。

在潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电保护动作时间应小于0.1S。

10、对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器,应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换。

11、配电箱,开关箱,移动式配电箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面,侧面,后面或箱门处。

进出线必须采用橡皮绝缘电缆,并绑缚在配电箱下面专门设置的横杆上,以防止箱体被迫移动时造成箱内电缆碰撞短路事故。

12、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证电工专人负责。

13、配电箱,开关箱进行检查和修理时,持证专业电工必须按规定穿,戴绝缘鞋,手套,必须使用电工专用绝缘工具。

14、对配电箱,开关箱检查修理时,必须将其前一级相应电源开关断电,进行锁定标定,执行一人一锁一钥匙一标签的原则,严禁带电作业。

15、送电操作顺序:

总配电箱→分配电箱→开关箱(移动配电箱)

停电操作顺序:

开关箱(移动配电箱)→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

16、熔断器熔体更换时,严禁用不符合原设计规格的熔体代替。

17、配电箱,开关箱的进线和出线不得承受外力、严禁生拉硬拽。

18、……

四、电动机械和手持电动工具使用安全技术

1.使用的电动机械和手持电动工具应符合相应的国家标准,专业标准和安全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书。

2.所使用的多股铜芯橡皮护套软电缆,其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。

其中,绿黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。

3.为了保证安全应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。

4.操作人员应了解所用电动工具的性能的主要结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡并不得穿宽大的衣服或破烂的工作服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。

5.使用电动工具时,操作者使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,至使电机因超负荷运转而损坏。

6.电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而直接将导线直接插入插座内,禁止手拉电源线拔下插头。

7.电动工具不适宜在含有易燃,易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体环境中。

8.使用套丝机须注意以下几个方面:

8.1设备上的转动部分必须设有防护罩,作业时不得随意拆卸。

工作操作时不允许使用手套。

8.2设备要安放在固定基础或稳固的地面之上。

8.3应先空载运转进检查、调整、确认运转正常后方可正式工作。

8.4按加工管径选用板牙架和板牙,板牙应按顺序放入,作业时用油润滑。

8.5管子伸出卡盘后端面过长时,要用辅助托架并调整好高度。

8.6切断管子时,不得在手柄上加长力臂,切平管端时,不得用力过快。

8.7作业时,应用刷子或其它用具清除铁屑,严禁用手去清理,也不得敲打震落。

动火作业

一、动火作业存在的危险性

1、明火作业不按规程进行时,易发生火灾。

2、由于不重视能产生火花的作业,致使所产生的火花引起易燃易爆物品爆炸发生事故。

3、交叉作业,尤其是和油漆作业、防腐作业、自流平地面、粉尘作业交叉时易发生火灾。

4、室外或风大时,或室内高处电焊、气割时的熔渣掉下的飞溅,易引发火灾。

5、因失效或数量原因,灭火设备起不到作用,使火灾事故扩大化。

6、逃生路线不明确,道路堵塞,发生火灾后人员逃生受阻。

7、

二、动火作业安全对策

1、动火作业办证制度坚决执行,安全员即时进行安全巡检,纠正不合格程序和安全违规。

2、凡是能产生火花的设备作业全部列入动火作业范围,按动火作业严格管理。

3、坚决控制好易燃易爆物品,消除失火三要素之一易燃物的危险,防止发生火灾。

4、按规程室外风大时停止电气焊作业,室内为防止熔渣飞溅,需要的焊点制作焊渣接盘或使用防火布以防止烧坏成品地面和引起火灾。

5、按一定时间检查灭火设备的合格性和数量,及时更换和配备。

6、项目部作好《施工现场安全事故紧急救援预案》,并在现场进行演练。

全体员工进入施工现场,自身要首先要知道逃生路线和主动排除逃生路线上的障碍。

安全员要调查、明确逃生路线的走向,一旦发生火灾事故,能及时并正确指挥员工逃生。

三、动火作业安全技术

1.电焊机焊接注意事项

1.1焊接必须有二次降压设备如电机、电器、开关、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外套,并备有消防用品。

1.2接线时必须有持证电工接线。

注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊设备的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分.

次级抽头连接铜扳必须压紧,接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

1.3电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

1.4交流焊机的进线端和出线端必须设置防护罩。

1.5交流弧焊机和直流弧焊机进线端,必须设置隔离开关,隔离开关和电焊机之间的位置不得超过两米。

1.6对发电机式的直流弧焊机的换向器,要经常检查和维修。

1.7电焊机的二次线宜采用YHS型橡胶护套铜芯多股软电缆。

电缆的长度应不大于30米,并不得用重物及锐器砸碰电缆,如有破损及时处理。

1.8电焊工持证上岗,必须按规定穿戴好防护用品。

1.9焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故发生和采取必要的防护措施。

1.10严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

1.11高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。

1.12接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道,接地电阻不大于4Ω。

1.13施焊现场10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品。

2.气焊、气割安全技术

2.1.乙炔瓶的运输、储存和使用安全技术。

2.1.1乙炔瓶的运输

2.1.1.1应轻装轻卸、严禁抛、滑、滚、碰。

2.1.1.2汽车装运乙炔瓶:

横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度。

直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

2.1.1.3夏季要有遮阳设施,防止爆晒。

2.1.1.4车上禁止烟火,并应备有干粉灭火器或二氧化碳灭火器。

(严禁使用四氯化碳灭火器)。

2.1.1.5严禁与氯气、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输。

2.1.1.6严格遵守交通部门颁布实施的危险品运输条例及有关规定。

2.1.2储存乙炔瓶的安全技术

2.1.2.1使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶。

超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场内用非燃烧体或难燃烧体墙隔开或单独的存放间,存放间须通风良好。

超过20瓶应设置乙炔瓶库,并严禁任何管线在库内通过。

2.1.2.2储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米,且不应设在地下室与半地下室。

2.1.2.3储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射要保证运输道路畅通无阻,在其附近应设消防栓,干粉灭火器或二氧化碳灭火器(严禁使用水和四氯化碳灭火器)。

2.1.2.4乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。

2.1.2.5严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

2.1.2.6储存间应有专人管理,在醒目的地方设置“乙炔危险”,“严禁烟火”的警示牌。

2.1.3使用乙炔瓶的安全技术

2.1.3.1严禁敲击、碰撞。

2.1.3.2使用时要立放,不要卧放,以防止丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9%-13%)。

气瓶立放并固定15—20分钟后,才能开启瓶阀使用。

拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。

2.1.3.3不得靠近热源和电气设备,夏季要防止爆晒与明火距离一般不小于10米(高处作业时,应是与垂直地面处的平面距离)。

2.1.3.4瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下温水解冻。

2.1.3.5吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

2.1.3.6严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

2.1.3.7作业地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上。

2.1.3.8使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。

2.1.3.9必须装设专用的减压器,回火防止器。

开启时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

2.1.3.10使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/h(瓶)。

2.1.3.11严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。

2.1.3.12瓶内气体严禁用尽,必须留有一定压力的气量,一般情况下,环境温度为0℃以下时,瓶内剩余压力为0.05MPa;

0℃-15℃时为0.1MPa;

15℃-25℃时为0.2MPa;

25℃-40℃时为0.3MPa。

2.1.4乙炔表的安全使用要求

2.1.4.1焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指明示值使其不大于最高压力值0.15MPa。

2.1.4.2要经常注意检查压力表指针转动与波动情况,如发现有不正常应立即停止工作对压力表进行检修或更换新的压力表。

2.1.4.3压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰,刻度清楚易见。

2.1.4.4压力表的连接管要经常或定期的吹洗,以防堵塞。

2.1.4.5压力表按规定经计量部门检验校正合格才可使用。

3.氧气瓶的安全使用技术

3.1出厂前,必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方可使用。

3.2防震:

在储运和使用过程中,一定要避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

3.3防热:

要防止氧气瓶直接受热,要远离高温、明火和熔化金属飞溅物10米以上。

夏季严禁爆晒。

3.4防静电火花和绝热压缩

操作瓶阀和减压器时因气瓶里的氧气一般的含有部分水和锈皮等,当瓶阀或减压器开的过快时,则随氧气的高速流动的水滴和固体微粒就与管壁产生磨擦而出现静电火花放电,气体受突然压缩时放出的热量(即绝热压缩),都可能成为氧气瓶和减压器爆炸起火的因素。

绝热压缩的危险是:

高压气流的冲击,将使减压器内局部(高压室或低压室)的气体受突然压缩,瞬时产生的热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火,甚至会使铜和钢等金属燃烧,从而导致氧气瓶着火爆炸。

3.5气瓶的气体不准使用完,要保持一定压力,目的是防止可燃气体等杂质气体进入瓶内,也便于瓶内气体成分化验。

3.6当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝不能用火烤或烧红金属去烫。

3.7防油:

氧气瓶阀不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。

3.8与乙炔瓶的安全距离为7米。

高处作业

一、高处作业的危险

1、本施工现场厂房室内最高处高度10.8米,钢结构,我们将要安装的主要有通风管道、洁净吊顶板丝杆、冷热水管道、电缆桥架等,重量重,易产生物体打击、人和物体高处坠落、起重运输等伤害。

2、本施工现场冷冻机房、空调机房在厂房二层,室内最高处高度6米,我们将要安装空调机组、冷却塔、冷热水管道、电缆桥架、配电装置等。

易产生触电、高处坠落、起重运输、火灾等伤害。

3、作业使用的固定式或移动式脚手架,在不合格的情况下存在一定的危险。

护栏不合格易造成人员坠落,脚踏板不合格易断裂坠落,脚踏板未绑缚易造成探头板掀翻坠落伤人,脚踏板上放置物品的不安全状态易造成坠落伤人。

移动式脚手架在叠至三层时,重心不稳易倒伏伤人。

4、吊顶以上格栅层,由于来料慢,空档很多,人员在上行走常看格栅易造成花眼,很容易将有孔洞的地方看成是格栅,造成坠落伤害。

5、房顶设备如冷却塔,安装管道时须登高作业,易发生坠落伤人。

6、室外连廊安装支架、管道,下面常有人走动、走车,易发生坠物伤人。

二、高处作业安全地策

1、厂房面积16300㎡,工作时安全带不易挂靠,决定购买1/2英寸钢丝绳绑缚在钢结构上当作生命线。

2、移动式脚手架须叠高使用时,将多个架子合并使用,组合宝塔式,上面的安全护栏制作整圈式,高度、中护栏、踢脚线合格的脚手架供施工人员使用,如有一项不合格,即不准使用。

3、固定式脚手架,搭设有设计,搭设人员须有证操作,搭设完毕须检验合格方可使用。

4、液压升降车专人负责制,专人操作、维修做到有记录,不用升降车顶重物安装。

5、格栅层上工作时,租用多层板铺路,防止眼花误入预留孔洞坠落。

6、大型设备上施工时,安全员须先检查安全防护是否合格,不合格者不许施工。

7、连廊上施工时在连廊下部装设密目安全网,防止坠物伤及路人。

三、高处作业安全技术

1.高处作业基本规定

1.1“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”称为高处作业。

1.2施工前应对工人进行安全技术教育及安全交底。

落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得施工。

1.3搭设高处作业安全设施(脚手架)的人员,必须经过专业培训,持证上岗。

1.4施工中的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;

危及人身安全时必须停止作业。

1.5施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放进工具袋;

作业中的通道板和登高用具,应随时清扫干净;

工作中传递物件禁止抛掷。

1.6雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

在露天进行高空作业时,遇六级以上强风、浓雾等恶劣天气时应立即停止作业。

1.7因作业需要临时拆除中变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

2.高空作业使用的安全带应符合以下条件:

①购买的安全带须有国家安检部门颁发的生产合格证。

②使用人拿到安全带后要检察安全带是否合格,附件是否齐全,尼龙带是否有烧坏,断股现象,不允许使用不合格的安全带。

2.1使用人上高后第一项工作就是将安全带系在能保证自己生命的地方。

电、气焊工在使用中要注意不使火花飞到尼龙带上。

2.2全身式安全带的正确系法是:

将安全带的腰带系在腰上松紧合适,肩带,腿带调整合适之后将安全带的另一端绕过结实的水管,桥架等将挂钩钩在保险环上,上好保险,既可开始工作。

2.3安全带不得接长使用。

2.4安全带使用的原则是“高挂低用”。

如果高处实在无处悬挂时可依次选择:

①身体的左右两侧。

②自己脚部周围的脚手架上,但必须是保证牢固的地方。

2.5不允许将安全带用作其他用途,例如吊运重物,绑缚货物,传递力矩等

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