1000MW机组离相共箱封闭母线检修工艺规程Word格式.docx
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50
额定1min工频耐受电压有效值（湿/干）（kV）
80
额定雷电冲击耐受电压峰值（kV）
185
动稳定电流峰值（kA）
630
—
4秒钟热稳定电流（kA）
250
相间距离（mm）
2000
1200
冷却方式
自冷
泄漏比距≥（mm/kV）
31
铝母线外径及厚度（mm）
Φ950×
18
△Φ650×
12
Φ200×
10
TMY-
50×
铝外壳外径及厚度（mm）
Φ1660×
△Φ1360×
8
Φ900×
6
长×
宽
550×
550
母线涂漆（外表）
黑
（无光泽）
外壳涂漆（内表面）
无光泽）
外壳防护等级
IP65
1.1.2离相封闭母线最热点的温度和温升的允许值
金属封闭母线的部件
允许温度（℃）
允许温升（K）
导体
90
螺栓紧固的导体
或外壳的接触面
镀银
105
65
不镀
70
30
外壳
外壳支持结构
绝缘件
接GB11021由绝缘材料种类确定
注：
金属封闭母线用螺栓紧固的导体或外壳的接触面采用相同的金属或金属镀层构成。
1.1.3配套设备的技术规范
1）电压互感器
项目名称
参数
制造厂
沈阳互感器厂
形式
单相，干式环氧树脂浇注
型号
JDZX8-27
数量
全绝缘3只
额定电压
27kV
最高工作电压
35kV
变比
额定容量
0.2级30VA，3P级200VA3P级200VA
额定雷电冲击耐受电压
185kV
额定短时工频耐受电压
80kV
沈阳互感器厂
干式环氧树脂浇注
半绝缘6只
0.2级50VA，3P级200VA,3P级200VA
2）避雷器
西安神电
YH5W5-34/75.8
3只
34
持续运行电压
陡波冲击电流残压
≯63.9kV
雷电冲击电流（8／20μs，3kA）下的残压
≯75.8kV
操作冲击电流残压
≯54kV
直流1mA参考电压
≮42kV
2ms方波通流容量
20次，400A
3）中性点用隔离开关
GN11－35
1台
额定电流
400A
操作机构
CS6－2型（单相）
4）高压熔断器
库柏西安熔断器有限公司
RN4-27/0.5
9只
0.5A
遮断容量
17000MVA（三相）
熔断器的I－t特性与发电机定子接地保护特性相配合，以保证在PT回路发生接地时熔断器先切断。
5）中性点变压器及保护外壳
广东顺特/天威顺达
型式
干式单相50Hz
额定变比
27/0.22kV
100kVA
二次负载电阻器
0.59Ω，36kW
抽头
100V±
5%（V）
接地时间
5分钟
6）中性点电流互感器
LGJ－35
1只
10/5A
10VA
准确级
0.5/10P10级
7）微正压装置
山东达驰阿尔发电气有限公司
额定输入空气压力
0.7MPa
母线壳内空气压力
300~2500Pa
额定充气量
20m3/h
380/220V
额定频率
50Hz
压缩空气处理：
进入封闭母线的压缩空气经除水、除油、除尘处理。
其微尘直径小于0.05mm，油份含量低于15ppm（万分之15）。
设置两个空气干燥器，定时自动切换，使其分别处于运行或再生状态。
带有可手动切除的加热器。
监测：
微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
8）在线检测装置
在线检测量：
三相压力、温度及湿度。
在线检测装置就地设置监测仪表，并能将相关模拟量及开关量信号远传到DCS。
9）电流互感器
美国KE
穿芯式
6只
30000/5A
100VA（暂定）
0.2/0.2级
0.2S/0.2S级
1.2交流共箱母线及交、直流励磁母线
1.2.1共箱封闭母线的型式：
共箱、自然冷却、多点接地式
1.2.2基本技术参数
分裂变厂用回路
励磁交流回路
励磁直流回路
额定电压（kV）
10.5
0.96
3
3.6
3500
7000
8000
直流
频率（Hz）
-
动稳定电流（峰值）（kA）
125
210
4秒热稳定电流（kA）
40
自然冷却
额定1min工频耐受电压
（湿/干）有效值kV
30/42
DC耐压3kV
额定雷电冲击耐受电压峰值kV
75
导体运行最高温度℃
地震烈度
8度
共箱封闭母线导体尺寸（mm）
2-140×
4-140×
4-150×
共箱封闭母线外壳尺寸（mm）
900×
500×
4
700×
共箱封闭母线材质
外壳
铝1060
导体
T2铜
1.2.3共箱封闭母线最热点的温度和温升的允许值
最高允许温度（℃）
最高允许温升（K）
螺栓紧固的导体或外壳的接触面
25
绝缘件
按GB/T11021由绝缘材料种类确定
1.3离相及共箱封闭母线设备数量和规范
序号
分项名称
规格和型号
单位
制造厂家
备注
#6
#7
1
主回路封闭母线
QL-27kV/29000
三相米
48
达驰阿尔发
2
分支回路封闭母线
QL-27kV/17500
米
101
Δ回路
全连式分相分支封闭母线
QL-27kV/2500
14
PT分支、励磁变及厂变分支回路
中性点母线
QL-27kV/400
5
发电机中性点接地柜
套
保定瑞高
1）单相干式接地变压器，自冷式；
27/0.22kV，100kVA
台
天威顺达或广东顺特
2）变压器二次侧电阻；
0.59Ω
只
电阻单元材质为镍铬2080型
3）中性点隔离开关，GN11-35，400A
4）电流互感器，LGJ-3510/1A，0.5/10P10
PT及避雷器柜
RN35kV-0.517000MVA
JDZX-
kV，全绝缘
组
kV，半绝缘
YH5W-34/75.8
7
微正压充气装置
AD-PR-II
短路试验装置
/
9
封母测温装置
MID
美国雷泰
发电机扩线箱
11
电流互感器
30000/5A，0.2S/0.2S
KE
30000/5A，0.2/0.2
13
与发电机连接结构
主出线/中性点
1/1
与主变连接结构
15
与厂变连接结构
16
与励磁变连接结构
17
与设备柜连接结构
主回路密封结构
19
分支回路密封结构
20
主回路伸缩节结构
21
分支回路伸缩节结构
22
主回路短路板及接地装置
23
分支回路短路板及接地装置
24
主回路穿墙板
26
励磁交流共箱母线
BG-3kV/7000A
励磁直流共箱母线
BG-3kV/8000A
28
励磁交流共箱母线与设备连接结构
29
励磁直流共箱母线与设备连接结构
励磁母线外壳支持结构
共箱母线（室外部分）
BG-10kV/3500A
120
32
共箱母线（室内部分）
234
103
33
共箱母线与变压器连接结构
共箱母线与开关柜连接结构
共箱母线伸缩结构
36
共箱母线穿墙结构
37
共箱母线外壳支持结构
38
泄水装置
39
离相支持绝缘子
CX426
ALFA
意大利
共箱支持绝缘子
MR125
慈溪市新兴电力配件厂
DMC材质
第二节封闭母线的检修周期及项目
2.1检修周期：
封闭母线在投入运行后半年时间内，应定期检查母线及外壳的运行情况，并做好运行数据记录。
在以后的运行中，则可以根据运行的情况延长检测的时间间隔，在正常情况下，封闭母线内部不需进行清扫和检修，但在每次发电机停机检修的时候，应对母线及外壳进行必要的清扫、擦拭、检查（微正压封闭母线通常不必进行）并与发电机主变压器等做绝缘预防试验后，方可投入运行。
遇有问题及时处理。
封闭母线的大小修应随主机组的大小修进行。
运行中发现严重异常或予试有问题，也可进行临时大修检查。
2.2大修项目：
1）封闭母线全柜面板、中间盖板、各处密封筒的拆装。
2）封闭母线与发电机、主变、高厂变软连接的检修
3）封闭母线内部各部件的清扫检查（绝缘子、接地刀等），短路试验装置。
4）封闭母线所属电压互感器、避雷器及电流互感器的检查予试。
5）封闭母线的予试
6）微正压装置的检查（测温仪、漏氢）
7）外壳检查（伸缩节、支吊架、短路板）
2.3封闭母线小修项目
1）对外壳进行全面清扫、检查（伸缩节、支吊架、短路板等）进行必要的补漆。
2）对封闭母线密封橡胶件、紧箍进行检查，必要进行更换校紧。
3）对封闭母线所属电压互感器、避雷器、贮能器、中性点变压器、CT清扫检查。
4）微正压装置、测温仪、漏氢监测装置的检查。
5）针对运行中出现的缺陷进行处理，必要时解体进行绝缘电阻的测量的工程耐压试验。
第三节检修工艺及标准
3.1封闭母线解体检修：
解体检修
标准及要求
1.拆开发电机出线下侧仓柜面板封闭母线中间接头盖板及入口门和封闭母线底部放水阀门。
2.拆开主变压器与封闭母线连接处圆形密封筒及与之连接的密封件，松开三相密封筒上部连接螺栓。
3.拆开双抱式软连接上侧螺栓，取下自锁铜螺板，检查导体焊接硬连接牢固，接触面无氧化、腐蚀，用白布带将拆开的软连接束整齐，与外壳保持安全距离，对母线绝缘子进行清扫，同时校紧绝缘子底部固定螺栓。
4.拆封闭母线与高厂变软连接，拆开封闭母线三相密封筒紧箍，退下橡胶密封圈，拆下密封筒与下筒之间的绝缘封条，用扳手卸松密封筒上部螺栓，并移出密封筒，拆开双抱式软连接取下自锁铜螺板，检查导体焊接硬连接牢固，接触面无氧化、腐蚀现象，检查软连接接触面无氧化、腐蚀，用白布整理束紧软连接，并注意保持与筒壁的安全距离，清扫、检查绝缘子。
5.拆开封闭母线与发电机出口下侧软连接工作，用扳手松开密封筒连接螺栓，拆开密封筒连接螺栓，拆开密封筒与密封隔离板连接螺栓，取下密封筒。
6.拆开软连接上侧连接螺栓，取下自锁铜螺板，检查母线焊接硬连接表面无氧化、腐蚀现象，检查软连接接触面无氧化、腐蚀现象，并用白布带整理和束紧软连接，注意与外壳保持足够的安全距离，清扫检查绝缘子。
7.封闭母线内部清扫检查工作，由全柜门或人口逆变电源进行母线内部，用压缩空气吹扫导体及绝缘子，检查导体外观，检查封闭母线室内主架构牢固可靠。
8.电压互感器、避雷器、中性点接地变压器检查清扫工作，检查电压互感器外观，并清扫柜内及绝缘子，拆开避雷器一次侧接线，检查避雷器底部固定螺栓，清扫绝缘子。
拆开中性点接地变压器一次接线检查线圈电阻，隔断及引线接触面，并清扫柜内灰尘。
全面检查各分接线的螺栓紧固情况。
9.电气试验项目，封闭母线试验。
10.封闭母线与主变软连接恢复工作。
用汽油或酒精清理软连接触面及焊接硬接线触面，并涂凡士林层。
用螺栓连接双抱式软连接和自锁铜板，并用扳手坚固，恢复封闭母线与主变压器之间的圆形密封筒，连接密封筒与封闭母线法兰螺栓，在主变压器上圆筒与密封筒之间塞绝缘密封条，套紧外部密封圈，将紧箍套住密封圈并将紧固螺栓旋紧，将密封筒与封闭母线法兰上连接螺栓旋紧并紧固。
11.封闭母线与高厂变软连接恢复工作。
用汽油或酒精擦试软连接接触面和焊接硬接线接触面，并涂凡士林层。
连接软连接与母线导体，旋紧自锁铜板螺栓，恢复高厂变与封闭母线的圆形密封筒，连接密封筒与上法兰螺栓，在高厂变圆筒与密封圈之间塞上密封条，套紧外部密封圈，将紧箍套住密封圈并将紧固螺栓旋紧，最后将密封筒与封闭母线法兰连接螺栓旋紧。
12.发电机出口下侧软连接恢复工作用汽油或酒精清理软连接接触面和焊接硬接线触面，并涂上凡士林层。
连接双抱式软连接与导体接线，旋紧螺栓，并紧固自锁铜螺板，恢复封闭母线与发电机出入下侧密封筒，将作好记号的双片半圆铝板分相放入上隔离板与下法兰之间，连接上隔板与下法兰螺栓及双片半圆铝板连接螺栓，待全部带好垫片，弹簧垫，螺母后用扳手校紧。
13.电压互感器，避雷器及中性点接地变压器接线恢复工作。
用汽油或酒精擦拭分支母线导体的软连接接触面及避雷器一次侧接线板，并涂上凡士林层，连接避雷器一次接线，并用扳手紧固。
用汽油或酒精擦拭中性点接地变压器一次侧接线板接触面及接线座，并涂上凡士林层。
连接一次侧接线板并用扳手旋紧螺栓。
全面检查PT柜（电压互感器柜），避雷器柜，中性点接地变压器柜，并将柜门关好。
检查发电机出口下侧仓柜及封闭母线中间软连接处盖板，人口门，根据仓门记号恢复三相仓门面板，中间软连接盖板及人口门盖板用扳手将所有螺栓依次紧固。
拆卸前后作好三相各自的记号以防备安装时出现装错现象造成封闭母线密封不严。
在发电机出口下侧软连接处搭脚手架，架面与全柜平台高度一致，架构牢固，踏板与母线？
距30～40mm。
检查橡胶密封圈及绝缘密封封条是否老化，必要时进行更换，若有氧化、腐蚀后用细砂纸打磨，并用干净布擦净。
检查母线支持绝缘子是否有断裂、裂纹和碰瓷现象，必要时进行更换。
拆卸前后做好标记，防止安装时混淆，出现密封不严的现象，检查橡胶密封件有地老化现象，必要时进行更换。
必要时用细砂纸打磨，并用干净布擦净。
密封筒拆卸前后做好各自的标记以备安装时使用。
绝缘子应干净，无断裂、裂纹、碰瓷现象，必要时进行更换。
导体、绝缘子清洁无灰尘，母线壳体内无杂物，导体表面无污物，毛刺，绝缘子清洁完好，架构牢固，螺栓齐全、紧固，无锈蚀现象，必要时进行补漆。
柜内清洁无杂物，绝缘清洁、完好，螺栓紧固，无锈蚀现象，绝缘子清洁、完好，引线接触面无烧痕，必要时用细挫刀或砂纸打磨。
恢复密封筒时应仔细检查内部无遗物和杂物。
观察孔应向变压器侧。
密封条下沿与密封筒下沿在一条线上。
将弹簧垫压平。
恢复密封筒前应检查内部应无遗留物和杂物。
密封条下沿与密封筒在同一平面上，接头紧密。
密封圈上半部圆套管紧上密封筒下沿。
恢复密封筒前检查接线下部有无遗物留物及杂物。
弹簧垫必须压平。
检查接线位置是否正确，紧固时将弹簧垫圈压平。
检查接线位置是否正确，紧固螺栓时应将弹簧压平。
柜内应无遗留物及杂物。
恢复盖板前应检查内部无遗留物和杂物，工作完毕后应将发电机出口下侧脚手架拆除，并全面清理现场工具，打扫现场卫生，配合三级验收。
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