施工现场及机具1Word文档格式.docx

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马明旭职称（职务）工程师

审核人：

俞炎龙职称（职务）高级工程师

审批人：

沈旭炎

湖州市政工程有限公司

湖州小市河水质综合整治进水净化工程项目经理部

2013年10月

专项施工方案审批表

编制单位

工程规模

5430601元

工程等级

方案名称

安全防护措施方案

编制人

审

核

意

见

日期：

批

备注

安全现场安全防护措施

一、土方施工安全防护

1、土石方开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全文明技术措施。

2、挖土方应从上而下分层进行，禁止使用挖空底脚的操作方法。

开挖深基坑（槽）沟深度超过1.5米时，一定要根据土质和挖地深度按规定放坡或加可靠支撑。

如果未放坡，也未加可靠支撑，不得施工。

操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

3、在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应由相应的安全措施，并派专人监护，严禁用冲击式工具机械挖掘。

4、工人上下深基坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

开挖深度超过2米的坑（槽）、沟边缘处，必须设两道1.2米高的牢固栏杆，并悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。

任何人严禁在深坑（槽）、悬岩、陡坡下面休息。

5、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。

下大雨时应暂停土方施工。

夜间挖土方时，施工场地应由足够的照明。

6、机械开挖后的边坡，应用人工加以修整，达到要求后再进行其他作业。

7、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能继续进行。

二、施工用电安全防护

1、施工用电应按有关规定编制好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。

2、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。

3、室内、外线路均应与施工机具、车辆机行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。

4、配电系统必须采用分线配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。

开关电器应标明用途。

各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。

停止使用的配电箱应切断电源、箱门上锁。

5、独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线抽得接零保护系统；

非独立系统可根据现场实际情况，采用相应接零或接地保护。

各种电气和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏保护装置，实行分级保护，即三级配电两级保护，形成完整的保护系统。

各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

6、手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。

电源线不得任意接长和调换。

工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。

7、采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧安装漏电保护器。

特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

三、施工机具安全防护

1、卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。

卷扬机机身固定设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑，启动装置、离合器、制动器、保险链，防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

停用或停电时，应切断电源。

卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

2、蛙式打夯机必须两人操作。

操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

操作手柄应有绝缘措施。

停用或停电时应切断电源。

3、钢丝绳使用用有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油芯外露的不得使用。

新设置的使用，在制订操作规程的同时，必须制订安全操作规程。

翻斗车安全操作规程

1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。

4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。

5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。

7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。

消防安全操作规程

1． 

如需要动火作业，要坚持动火审批制度。

由要求进行作业部门负责人填写动火申请单，召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火单上签字，然后交给主管领导审批。

2． 

将施工区和营业区进行防火分隔，消除动火区域的易燃易爆可燃物，配置消防器材专人监护，确护施工及使用范围的消防安全。

3． 

严禁在夜间动火施工。

4． 

厨房和正当动用明火的区域；

要定期对烟道和排油烟机进行清洗，对积堆的油物及时清除。

确保不出现火灾隐患。

5． 

煤气使用要严格遵守煤气的使用要求；

保证随停随关；

禁止有忘关阀门和没有完全关闭的可能，以防引起煤气中毒和爆炸的可能。

挖掘机操作规程

1操作规定：

1.1操作人员必须经过专门的技术培训和操作培训，了解掌握挖掘机的结构、性能、用途，熟悉安全操作规程和保养规程。

1.2必须实行车长负责制，，车长对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任，对学员操作负有监督责任。

1.3挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录，并且由机长或当班人签字存档。

1.4司机在交接班时，详细的说清本机的工作状况，如有异常，请维修人员进行排除，不能带“病”作业。

1.5司机应按维护保养规程对本机定期进行保养，使本机处于良好的工作状态。

1.6对新安装和重大修复的挖掘机，按规定进行性能试验，并经有关部门检验合格后，方可投入使用。

2起动前的准备工作

2.1首先检查冷却水的质量，机油质量和液压油质量，使用规定冷却水、润滑油和液压油，检查仪表和开关。

2.2检查挖掘机周围地区是否有人员或障碍物，然后按喇叭，启动发动机，启动期间切不可加过量起动液，防止引起爆炸。

2.3检查各操作杆是否位于中间位置，将启动开关在“开”位置，发动机控制刻度盘放在低档位置。

将运动开关放启动位置，启动发动机，启动后，手离开启动开关。

3操作程序

3.1首先在操作行走装置前，检查履带架的方向，如果链轮位于前方，操作行走杆必须朝相反方向操作。

3.2起动后，检查仪表盘，若发现问题，立即停机。

发动机低速运行时，机械会随共振而振动，可少许提高发动机速度。

冬天起动发动机时要进行预热，灯亮时起动发动机。

3.3发动机中速无负荷运行5分钟，发动机高速时释放铲斗5分钟，无负荷操作动力臂、斗杆和铲斗，使循环的温油流入液压设备。

3.4要对液压油进行加温，特别是寒冷天气，应确保加温操作完整，液压油合适温度为50℃-80℃，低于30℃时，液压系统设备会损坏。

3.5司机离开驾驶室时，应始终将安全锁杆放到LOCK位置，防止操作杆被无意碰撞。

3.6工作完时，可能的话将铲钭放到地面上，将发动机控制盘转到“LOW”位置约3分钟，起动开关放在“关”位置，关闭发动机。

4作业

4.1机械运转应随时监听各部位有无异常响声，监视仪表指示是否在正常范围。

4.2当所有工作处在中位超过3秒钟，即使发动机高速空转，自动空转系统会降低1000转/分，只要操作杆工作，发动机就会回到原来的转速，控制回转速度只要将盘转到“A”间，动臂上升速度增大，转到“B”间，回转速度增大，要按照载荷高速和回转角度调节。

选择增压功能要在增压选择开关上进行操作，压下右操纵杆上的按钮，挖掘机力量增大，在起重模式或行走模式下主缢流压力自动增大。

4.3严禁油缸过度的伸缩，造成工作装置损坏，不能用铲斗挖掘地面来拖动挖掘机，也不能用挖掘机的自重来挖掘。

4.4当在岩洞里作业时，小心工作装置碰撞岩洞顶。

深度挖掘时，不要使动力臂侧面或铲斗油缸管与地面

相碰撞，不准将铲斗作为重锤或打桩机使用。

4.5避免与行走框架成一角度挖掘。

不要用回转力来铲平地面或撞击物体，严禁抬高工作装置，下山坡和越过斜坡行走时，禁止在斜坡上回转上部结构。

4.6在使用液压破碎器时，不要使破碎器在物体上啄洞，不得将油缸全伸或全缩操作破碎器，注意动力臂与钻头的干涉，除钻头外不要把破碎器浸在水中。

不准用破碎器起吊任何物体，不准在履带侧面操作。

当液压软管振动厉害，停止操作，检查蓄能器压力。

5行走

5.1行走杆操作之前，检查履带架的方向，链轮在前，行走杆向后操作。

起动时，检查附近的安全情况，起动时按喇叭。

倒车时留意车后空间，注意机械后面盲区。

5.2机械尽可能在平地上行走，避免直接自旋和操纵回转。

在低速行走时，应在1.0-1.5km/hr。

如果履带因为进泥渣不能行走，应顶起和转动履带取出泥沙。

5.3在爬上或爬下斜坡前，应确保履带方向和地面条件，尽可能直线行驶，上、下坡时，保持铲斗离地20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，立即降低铲斗至地面。

发动机在斜坡上熄火，降低铲斗至地面，然后将控制杆放置中位，再起动发动机。

5.4挖掘机在浸至支承轮上缘的水中行驶时，应考查水的深度，以免挖掘机浸在深水中，造成部件过早的磨损。

5.5在松软或泥泞地面上，随时注意行走装置，以免机械在松软的地面上逐渐下沉。

6停机

6.1挖掘机应停放在坚实平坦的地面上，禁止停在可能塌方或威胁安全的地方。

6.2将各操作杆放置中间位置，长时间停机时，应做好一次性维护保养工作。

对发动机各润滑部位要加注润滑油。

6.3以上工作完成后，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。

搅拌机安全操作规程

1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。

2、搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。

滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。

5、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，操作手不能擅自离开岗位。

6、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。

工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

钢筋切断机安全操作规程

1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3.启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

4.机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。

5.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

6.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

7.作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

8.必须严格按操作规程操作。

卷扬机安全操作规程

1、扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。

持有劳动局颁发的操作证。

2、操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。

外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。

3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4、卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。

不得擅自修理。

5、吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。

吊兰在空中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。

严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。

6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。

每周要检查一次限位器是否灵活可靠。

吊兰提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。

7、作业中停电时，应切断电源。

将提升物件或吊兰降至地面。

8、操作完毕，应将提升吊兰或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

调直机安全操作规程

1.机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

2.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格，方可送料。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8.钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

10.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

打夯机安全操作规程

1、夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。

2、夯机操作时，要两人操作：

一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。

3、夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4、夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5、随机的电源线应保持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。

6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。

工作完后断电锁好，放在干燥处。

砼振捣器安全操作规程

1、在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试运转后，方可使用。

2、单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。

工作时两人操作：

一人持棒，一人看电机，随时挪电机不得拖拉。

3、操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4、振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入砼中。

5、用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。

起重机司机安全技术操作规程

1、起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。

12、自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

13、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电线，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

14、顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。

钻孔灌注桩机安全技术操作规程

一、作业条件：

1、施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物；

使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。

电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的±

5%。

二、作业前检查和启动：

3、安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；

钻机应放置平稳、坚实。

机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；

5、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

6、钻机应装有下钻限位的报警装置。

电器设备要设置漏电开关，并保证接地或接零可靠有效；

7、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。

三、作业中安全和技术操作事项：

8、钻孔时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。

9、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除警报后，方可继续下钻。

10、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。

11、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。

经处理后方可继续施钻。

12、进入施工现场应头戴安全帽；

登高作业应系安全带；

工具应放入工具袋内，严防坠落伤人或落入孔中；

13、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部送到地面，即可停钻。

14、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

15、成孔后，必须将孔口加盖保护。

16、钻杆与钻头的连接件要勤检查，防止松动脱落伤人；

17、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平衡起吊，准确入孔，严防伤人。

四、地下管线安全防护

1、由于本工程建成年代跨度大，沿线地下管网分布杂乱。

经我方现场踏勘，施工沿线地下管线较多，对于不影响工程施工，我方将采取必要的保护措施，派专人看护。

对于影响工程施工的，我们将与有关部门协商，严格按照施工规范采取将其上返或下返，并对其做好保护。

施工前，首先要做到好地下设施情况的落实和调查了解，其方法：

A、按设计图进行对照标准，逐一落实，并在施工现场作出明显标志。

B、召开沿线有关单位参加的协调会议（如排水公司、供水公司、电力电缆公司、电信公司、煤气公司、有线电视等），了解并标明的地下设施情况，为了做到万无一失，可用微波管线仪器进行探测，以提高安全性。

C、根据落实了解的情况来估计可能出现的问题，制定出切实可行的方案保护措施和施工安全措施。

2、管线处理方案：

1）地下管道复杂的地段，根据会签不完全的情况下，执行《城市地下管线控测技术规程》，合用地下管道检测仪进行复查定位。

2）遇电信、有线电视等管道等时，严格按照《有线电视系统工程技术规范》GB20200-94等有关规范执行。

在施工时应与有关单位联系。

设现场监护人员。

在人工开挖段，接近埋设深度时要多加注意管线并直至其裸露，然后用非金属绳将其吊起或加固，严禁管线受力，同时设专人看护，当施工完成后要按原样恢复，保证其正常使用。

3）在施工中遇有煤气管道时，应在现场配备所用器材，掌握管线阀门位置、走向，并安排专职人员在现场进行维护，并及时通知有关部门到现场监护施工，如发生泄漏事故应立即停止应立即停施工进行现场维护，按照《城镇燃气管网抢修和维护技术规程》CJJ51-92规范执行。

严禁控制现场周围有明火作业，防止发生危险。

4）遇有热力管线时，应与相关部门及时沟通，掌握管线阀门位置、走向，严格按照《城市供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98处理交叉部位的施工，如施工中对热力管道产生破坏，应关闭相关阀门，并通知相关部门进入现场抢修。

5）遇有电缆管线时，应熟悉电力系统、运行方式及电气设备性能，配备足够的常用电气绝缘工具，严禁挪做它用，严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。

3、管线防护措施

1）在凡是有地下障碍物的，施工时必须提前把各单位巡视员请到施工现场，明确指出具体位置。

2）事先准备好防毒、高压水枪、煤气管卡等工具，预防突发事件的发生。

3）在施工时必须把各道口附近所有井盖打开检查，电柱上的电缆巡视清楚，走向，深度具体位置查好才能施工。

4）如果在沟槽内挖出电缆、煤气等，做好防护措施，在沟槽上部横一园木，在电缆、煤气管线底部用木板或木方托住底部，用8#线吊在园木上，以防止下沉。

5）在地上沟槽部分附近防护如有电柱等，用园木或木方做成三角架支护，用8#线或铁板夹住，横向加固，防止电柱下沉，以保证电柱牢固可靠。

6）本工程地处繁华地段，沿途学校、商场等人、车流量甚大，地下、地上管线均有，施工时遇到的已建排水、煤气、热力、电缆等地下管道交叉，处理交叉的措施应由建设单位现场监理等作具体安排，施工单位按设计文件的规定施工，当设计文件没有规定而施工单位又能解决的则由施工单位与建设单位协商处理，遇到地上及地下障碍物，施工单位应先通知建设单位，现场监理，如无特殊要求施工单位按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008规定，处理一切常规现象。