铁路电力工程施工作业要点示范卡片Word文件下载.docx
《铁路电力工程施工作业要点示范卡片Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁路电力工程施工作业要点示范卡片Word文件下载.docx（50页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2
支模
①单模拼组。
按基础外形尺寸大小，选择尺寸不同的模板进行加工拼组，组成基础的单面模型。
②模板整体组合及加固。
采用细线将基础基桩连线，形成基础模板成型尺寸，根据细线（基准线）进行整体拼组，组合后进行整体结构调整和尺寸校验。
拼组时拼缝应严密不漏浆，内表面光洁并涂脱模剂。
③模板四周加固。
加固必须牢固，能够承受混凝土侧面压力和施工的外加负荷。
④标记。
在模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩并标记上平线。
⑤安装模板内钢筋、螺栓、设备管线等预埋件。
预埋件安装应牢固、准确，安装前应除锈、在螺纹部分涂裹黄油等。
3
槽底或模板内清理
①清除地基或基土上的杂物，设置防水和排水措施。
②干燥土用水润湿，表面清除积水。
③清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。
4
混凝土拌制
浇制
①按混凝土标号的配合比认真投料。
②严格控制用水量，搅拌机搅拌时间不少于90s。
③采用滑槽浇筑。
④取样制作标准试件。
5
混凝土振捣
①插入式振捣器振捣，快插慢拔，均匀插入，逐点移动，顺序进行，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
②振捣上一层时，应插入下层5cｍ，以消除两层间的接缝。
6
找平
混凝土振捣密实后，刮平表面，木抹搓平、钢抹找平。
7
拆模
①混凝土浇筑完毕24～48h后，进行拆模。
②拆模后检查。
拆模后观察基础有无缝隙、夹渣层，有无蜂窝、麻面或孔洞现象。
8
混凝土养护
混凝土浇筑后应在12h（高温有风天气为3h）内加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
冬期混凝土表面应覆盖保温材料。
下道工序：
变、配电所构架安装
表一基础施工允许偏差范围（ｍｍ）
检验项目
纵横轴线中心位置
基础面高程
设备
基础
构架
独立电气设备
三相联动设备
允许偏差
±
10
20
0-20
0-10
表二预埋基础螺栓施工允许偏差范围（ｍｍ）
预埋螺栓
预留螺栓孔
中心距
外露
长度
中心
位置
孔深
孔壁
垂直偏差
+20-0
变、配电所构架安装工序作业要点卡片
电力102上道工序：
构架立柱基坑开挖
立柱
组立
①安装底板。
清理坑内杂物，用绳索将底板系好，缓慢放入坑底并整平。
②吊车就位。
将钢丝套子套在立柱的2/3处，将钢丝套子挂在吊钩上，司机操作吊车将立柱吊起，徐徐摆动吊臂，使立柱对准坑位。
摆动吊臂时吊臂下方严禁站人。
③立柱徐徐下落至坑口时，操作人员在指挥人员的指挥下，扶正立柱，然后司机操作吊车，将支柱缓缓落入坑底。
④立柱倚在坑壁稳定后，摘钩、取钢丝套子、吊臂复原、移动到下一立柱吊装位置。
构架立柱整正
及回填
①单杆调整整正。
立柱起立后，调整好杆位，回填一部分土，架上叉木。
然后，校整好杆身垂直度（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填土应打碎，每回填300ｍｍ夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
撤去风绳、前后横绳及叉木。
②双杆调整整正。
整正方法同单杆，但立好后的双杆应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50ｍｍ；
迈步不应大于30ｍｍ；
根开不应超过±
30ｍｍ。
同一轴线的构架应安装在同一直线上，其允许偏差应小于20ｍｍ；
组成门型构架的两根电杆高差小于10ｍｍ。
卡盘安装及基坑回填
设置卡盘的先进行卡盘放置，采用绳套将卡盘缓慢落入固定位置，将卡盘与立柱紧贴。
然后进行混凝土浇制回填，回填至设计尺寸，进行原土分层回填。
爬梯
安装
①安装底层爬梯抱箍。
②安装底层爬梯部分。
③根据既有爬梯安装下一段爬梯。
④与前部分爬梯进行连接。
构架立柱处理
①爬梯安装后，安排1人到杆梢进行杆顶封堵。
②进行杆段连接处钢圈或法兰的防腐处理。
横梁及设备
托架
吊装
构架起吊。
吊车就位后，吊起钢构架并缓缓上升，使构架下底面超过立柱柱顶200ｍｍ～300ｍｍ对位。
配合人员在地面上操作风绳，同时每根立柱上攀爬2名作业人员，扎好安全带，在柱顶同时校正钢构架位置。
地面配合人员用风绳和吊车调整构架，杆顶人员扶正缓缓下落的构架横梁，使其对正两侧立柱顶端面，放置在规定的位置上。
安装后，横梁及托架应水平、牢固，紧固件齐全，表面防锈层良好。
横梁与立柱的连接
根据设计及厂家提供的连接方式，进行构架底座与立柱顶端面的可靠、紧固连接。
接地
横梁与设备托架安装接地线，与接地网可靠连接。
变、配电所外电源引入
注：
1、变配电所构架立柱采用钢筋混凝土电杆连接时，连接方式采用钢圈电焊连接。
焊接表面应无波折、间断、漏焊、未焊满的陷槽及裂缝。
2、进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于10‰，严禁向受力方向倾斜。
中间构架宜垂直，倾斜度不应大于3‰。
变、配电所电力变压器安装工序作业要点卡片
电力103上道工序：
变、配电所设备基础浇筑
二次
搬运
①吊车、运输工具到位。
②吊装。
采用汽车吊吊装或吊链吊装。
检查索具是否合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
③运输。
变压器吊至汽车后，用钢丝绳固定牢固；
行车要平稳，尽量减少冲击和震动；
距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
④搬运。
用木箱或纸箱罩住高低压瓷瓶，不得损伤瓷瓶。
进位调整安装
①用汽车吊直接将变压器甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用导链拉入室内合适位置。
窄面推进，油枕侧向外；
宽面推进，低压侧向外。
②调整。
变压器移动到变压器基础位置后，对变压器的方位和距墙尺寸进行调整，使技术指标满足铁路验标要求。
③稳固。
变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图2）。
附件
①气体继电器水平安装，观察窗安装在方便检查的一侧，箭头方向指向油枕，与连通管密封连接。
②安装事故喷油管，保证事故排油时不危及其它电器设备。
③防潮呼吸器安装前，应检查硅胶，如已失效，应在115～120°
温度下烘烤8小时，使其复原或更新。
安装时，去掉呼吸器盖子上橡皮垫，并在下方隔离器具中装适量变压器油。
④温度计直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
⑤电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
⑥在值班室或操作台上安装有载调压切换装置的控制箱；
然后进行联线、调整。
⑥变压器联线。
进行一、二次引线施工，不得使变压器的套管直接承受应力。
分别敷设工作零线与中性点接地线，工作零线采用绝缘导线。
靠近变压器处的中性点的接地回路，制作可拆卸的连接点。
中心点与基础槽钢、房建预留接地相连接。
电力变压器试验及送电开通
图1
部位
周围条件
最小距离（ｍｍ）
b1
有导轨
无导轨
2600
2000
b2
2200
1200
b3
距墙
1100
b4
600
图2
成套配电柜及动力开关柜安装工序作业要点卡片
电力104上道工序：
设备基础浇筑
设备运输。
根据设备重量、距离长短选用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
设备吊装时，吊索应穿在柜（盘）顶部的吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
汽车运输时，采用麻绳将设备与车身固定牢，开车应平稳。
柜体
稳装
1、基础型钢安装：
①调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆。
②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不得超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10ｍｍ。
基础型钢安装允许偏差见表1。
③基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
2、柜体稳装：
①柜体安装。
按施工图顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜只找柜面和侧面的垂直度；
成列柜各面就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐面找正，柜体垂直以柜面为准。
找正时采用0.5ｍｍ铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻Ф12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用Ｍ12、Ｍ16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2。
②柜体就位、找正、找平后，进行柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板镀锌螺丝连接。
③柜体接地：
每台柜体单独与基础型钢连接。
每面柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6ｍｍ2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
回路
接线
①按图敷设柜与柜之间的高压电缆、控制电缆。
②控制线校线后，将每根芯线适当预留并连接在相应端子排上。
端子排每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根。
多股线应搪锡，不得有断股。
成套配电柜及动力开关柜试验调试
表1基础型钢安装的允许偏差
项目
ｍｍ/ｍ
ｍｍ/全长
直线度
＜1
＜5
水平度
位置误差及不平行度
-
表2盘、柜安装的允许偏差
允许偏差（ｍｍ）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
变、配电所母线装置制作安装工序作业要点卡片
电力105上道工序：
设备安装
放线
测量
母线支架的B相与安装后设备的B相绝缘瓷保持一致，然后以B相为中心，根据母线金属支架的尺寸进行放样。
支架安装按标准图集进行定位。
支架制作安装
按标准图集或施工构架加工图采用50×
50×
5角钢制作母线支架，用膨胀螺栓将其固定在墙上。
绝缘子安装
①安装前进行绝缘摇测，绝缘电阻值应大于1兆欧。
②安装时在绝缘子上下各垫一个石棉垫。
③制作绝缘子夹板、卡板，制作规格应与母线的规格相适应。
④牢固安装绝缘子夹板、卡板。
母线的加工
①进行母线的调直与切断。
采用母带调直器进行调直；
手工调直时采用木锤、下面垫道木进行作业。
母线切断可使用手锯或砂轮锯，不得用电弧或乙炔进行切断。
②母线的弯曲：
采用母线煨弯器冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
母线平弯及立弯的弯曲半径应满足标准的规定。
母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍。
母线的连接
采用螺栓连接。
①母线钻孔尺寸及螺栓规格相配套。
②螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50ｍｍ；
上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50ｍｍ。
③母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，线的接触面应连接紧密。
④铜与铜的搭接面：
在室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，干燥室内可直接连接。
铝与铝直接连接。
铜与铝的搭接面：
在干燥的室内，铜母线搪锡；
室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
钢与铜或铝：
钢搭接面必须搪锡。
⑤螺栓连接时，平垫圈选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫。
螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8ｍｍ。
母线
①母线安装应平整美观，且母线安装时，水平段：
二支持点高度误差不大于3ｍｍ，全长不大于10ｍｍ。
垂直段：
二支持点垂直误差不大于2ｍｍ，全长不大于5ｍｍ。
间距：
平行部分间距应均匀一致，误差不大于5ｍｍ。
②母线支持点的间距，对低压母线不大于900ｍｍ，对高压线不大于1200ｍｍ。
③低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。
④母线在支持点的固定：
对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间留有1.5～2ｍｍ的间隙。
母线支架接地
进行母线支架及其它非带电金属部件接地连接。
线路走向合理，连接应紧密牢固，防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
母线涂色刷漆
母线涂漆颜色为A-黄、B-绿、C-红、中性（不接地）-紫色，中性（接地）-紫色带黑色条纹，刷漆应均匀、整齐，不流坠或沾污设备。
设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15ｍｍ处均不得刷漆。
设备电气试验
变、配电所高压开关安装工序作业要点卡片
电力106上道工序：
开关操作底座测量放线
型钢支架制作安装
1、高压开关安装固定方式一般有三种：
①采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；
②采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；
③采用穿墙螺栓安装。
各种安装方式均应提前进行设备附件的加工制作及安装。
2、操作机构支架制作安装一般有两种方法：
①靠墙安装（图1、图2）；
②侧墙安装（图3、图4）。
3、连接支架、连杆和传动轴。
连接应牢靠，油漆应完整。
①按图纸尺寸进行设备安装，为二次引线方便，可参考被控设备实际位置，适当调整平面位置，但安装高度必须符合图纸要求。
②设备安装时需平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变型且固定牢固。
③靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。
④开关安装应位置正确、固定牢固，部件完整。
操作机构安装调整
①安装操作机构时，保证固定轴：
距地面高度1ｍ；
靠墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.4ｍ；
侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3ｍ。
手柄与带电部分距离不应小于1.2ｍ。
②操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。
引线
靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线（图5）。
设备及支架接地
高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。
高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线可用软铜线，截面不小于10ｍｍ2。
图1图2
图3图4
图5
杆塔基坑开挖工序作业要点卡片
电力201上道工序：
施工测量
坑的定位与划线
①检查杆位标桩是否符合设计图的要求，防止原勘测所设立的标桩因外力作用而发生变位或遗失。
检查时用标杆依三点成一线方法，测视标桩是否在线路中心线上，用皮尺复核标桩间的水平距离是否与设计图一致。
②检查无误后，按定测的中心桩和辅助桩设临时木桩，并在地面上进行杆位开挖尺寸划线工作。
①按照划好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中间，再修正坑的四壁。
土质松软处设防塌板（板桩），地下可能有其它设施时，事先与有关单位联系，发现有地下设施时应停止工作，请示上级妥善处理。
在居民区或交通道路挖坑，设置遮栏，夜间设红色信号灯，防行人跌入坑内。
在打板桩时，应用木头垫在板桩头部，以免打裂板桩。
②将挖出的土堆放在坑口外500ｍｍ的地方，以免影响坑内工作和立杆。
坑边不得堆放重物，杂物。
③挖坑过程中，发现土质发生变化时，重新修正安全坡度与坑口尺寸。
坑深超过1.5ｍ时，坑内作业人员必须带安全帽。
④如果地下水位高，土质松软易塌时，采用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：
先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。
当四壁都打入板桩后，再继续开挖，以后边挖坑边往下打板桩。
在距第一层横挡木1ｍ处下第二层横挡木，然后继续挖土和打沉板桩，直到挖到规定深度。
⑤在杆坑放置电杆侧挖一马道，马道长度大于坑深，马道的坡度与地面成45°
角。
拉线坑在拉线侧挖出马道，马道的坡度与拉线角度一致。
⑥测量坑深，用标杆进行测量。
同一平面上的门型杆坑底应在同一水平面上，斜坡上的门型杆，坑深以斜坡下侧一根杆的靠下坡侧地面为准，使两坑底保持在同一水平面上。
⑦坑底整平，清出余土，并修整坑的四角，使之与坑中心保持在同一平面。
底卡盘安装
调整底盘的圆槽面与电杆中心线垂直，找正后底盘周围填土夯实；
杆塔整正后，将卡盘设在承力侧与电杆紧贴。
电杆组立及杆顶组装
1、电杆基坑的位置和深度应符合设计要求，深度允许误差为+100ｍｍ、－50ｍｍ；
拉线基坑深度允许误差为－500ｍｍ。
2、基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30ｍｍ；
双杆的两杆深高差不应大于20ｍｍ。
3、直线杆坑的中心桩位置，10KV及以下等级架空电力线路顺线路方向位移不应大于设计档距的3%；
垂直线路方向位移不应大于50ｍｍ；
转角杆位移不应大于50ｍｍ。
4、双杆基坑根开的中心偏差不应超过±
30ｍｍ，两杆基坑的底部保持在相同水平面上。
附表电杆埋深深度
杆长（ｍ）
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
15.0
18.0
埋深（ｍ）
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.3
2.6～3.0
电杆组立及杆顶组装工序作业要点卡片
电力202 上道工序：
杆塔基坑开挖
电杆就位
①场地平整，电杆材料及工器具运输到位。
②检查电杆杆身有无裂纹露筋等缺陷、顶端是否封堵良好。
③分段的电杆用法兰盘连接或焊接完成后整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，钢圈焊接后清理表面铁锈及焊碴并进行防腐处理。
④复核坑深，检查马道是否合适；
需装设底盘时，将底盘水平放置于坑内中心。
⑤用红漆标出电杆的埋深线。
电杆组立
①根据地形条件采取适合的立杆方法，立杆过程中各岗位人员必须严格执行立杆指挥人的命令。
②电杆起立于60°
～70°
时，用风绳和撬杠联合进行杆位调整，使杆根移至规定位置。
③调整杆身，使电杆与线路中心线重合，用线坠观测，调整杆身的垂直度。
④偏差范围及预偏：
电杆横向位移不应大于50ｍｍ，直线杆稍位移不大于1/2杆稍直径；
转角杆应向外角预偏，终端杆向拉线侧预偏，预偏值不超过一个稍径。
双杆结构中心与中心桩的横向位移不大于50ｍｍ，迈步不大于30ｍｍ，根开不超过±
基坑
回填
①回填土应清除冰雪树根杂草，土块应打碎，石坑应掺土回填；
每回填300ｍｍ夯实一次；
回填后电杆周围培300ｍｍ高防沉土层，土层上部面积不小于坑口面积。
②回填完成及杆身调好后拆除风绳等工器具。
横担
组装
①检查横担、叉梁、金具及配件，表面无缺陷且镀锌良好。
②单横担安装：
直线杆装于受电侧，分歧杆、90°
转角杆及终端杆装于拉线侧。
③螺栓的穿向：
垂直方向由下向上，水平方向由内向外，整个线路穿向应统一。
④横担安装平整，端部上下左右歪（扭）斜偏差不大于20ｍｍ；
叉梁抱箍及横隔梁安装允许偏差±
50ｍｍ；
⑤10kV及以下架空线路同杆时，横担间最小垂直距离为：
10kV与10kV之间直线杆0.8ｍ、分支/转角杆0.45/0.6ｍ；
10kV与0.38kV直线杆1.2ｍ、分支或转角杆1.0ｍ；
0.38kV与0.38kV直线杆0.6ｍ、分支或转角杆0.3ｍ。
①材料外观检查，绝缘子表面无缺陷，销子、螺栓、穿钉等配件齐全。
②绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水；
安装时清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
③耐张串上的销子、螺栓由上向下穿，困难时由内向外或由左向右穿；
悬垂串上的销子、螺栓应向受电侧穿入，两边线由内向外、中线由左向右穿入。
④开口销对称开口，开口度为30°
～60°
，严禁用线材或其他材料代替销子。
⑤向电杆上传递材料工具应用吊绳，不得抛接。
拉线安装
拉线安装工序作业要点卡片
电力203上道工序：
拉线坑开挖
①复核拉线杆实际位置、拉线方向和拉线坑位置。
②开挖拉线坑，深度达到标准，拉线坑底挖成斜坡，在拉线方向开挖出符合角度的马道。
拉线盘埋设
升级会员 