石灰乳泵A级检修作业指导书概要文档格式.docx
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石灰乳泵回装前，应全面检查石灰乳泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
石灰乳泵回装时，认真检查石灰乳泵内部无任何异物。
每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
14备品备件准备
序号
备品备件
规格型号
单位
数量
1.
轴承
3420
盘
1
2.
3490
3.
泵轴
50ZGB
根
4.
叶轮
个
5.
轴套
6.
填料
12-12耐磨
米
5
7.
皮带
1140
3
8.
轴承端盖
2
9.
叶轮锁母
10.
出口密封圈
WAMANB1132XLP
11.
入口密封圈
WARMANB15060
15现场准备及工器具
现场准备
名称
一
工具
活扳子
12〞
把
8〞
梅花扳手
30-32mm
4
24-27mm
22-24mm
14-17mm
管钳子
14〞
撬棍
500mm
大锤
18磅
铜棒
Φ18×
300
扁铲
12.
对轮拿子
2T
台
13.
轴承拔力器
二
量具
14.
游标卡尺
300mm/0.02mm
15.
游标深度尺
300mm/0.02mm
16.
钢板尺
1000mm
17.
外径千分尺
0～25mm
18.
125～150mm
19.
200～225mm
20.
175～200mm
21.
内径百分表
50～100mm
付
22.
100～150mm
23.
150～250mm
24.
百分表
0～10mm
块
25.
磁力表座
26.
塞尺
200mm
27.
画规
300mm
28.
直角尺
三
材料
29.
包布
Kg
10
30.
铜皮
0.10mm
M2
0.15
31.
0.20mm
32.
0.50mm
33.
1.0mm
34.
螺栓松动剂
35.
油石
36.
洗油
37.
703胶
袋
38.
砂布
张
50
39.
水砂纸
40.
塑料布
41.
#20机油
工作准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。
W1
办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票、试验票。
H1
16检修工序及质量标准
解体
泵体与电机分离
□将电机调整螺栓松下，从皮带轮上取下皮带。
拆除与泵相连的所属管路。
□拆除冷却水管、压力表管、拆卸入口短节和出口短节。
叶轮、轴承及其它部件拆卸。
□用S17-19的梅花扳手松下泵体底座的四条紧固螺栓。
□将泵整体抬出台板，放置到检修区域。
□用拔力器把皮带轮拿下。
□用S24-27的梅花扳手把泵盖打开。
□用S17-19的梅花扳手把压兰螺栓松下，退出压兰。
□用铜棒轻轻敲击护套，把护套取下。
□用撬棒轻轻旋拧叶轮，把叶轮从轴上旋下。
□取下密封垫，拿出付叶轮，退出耐磨板。
□松开轴承室四条压紧螺栓及底部调整螺母，把轴承室体从泵座上取出。
□取下皮带轮键，松下两端盖的八条紧固螺栓，取下端盖。
□把轴承室的油放掉，把轴与轴承从轴承室内退出。
□松下轴承锁母，把轴承从泵轴上退从。
W2
零部件尺寸及配合尺寸测量
□护套密封垫厚度测量并记录。
更换新的同样材质及的密封垫。
□泵盖密封垫厚度测量,更换新的同样材质及的密封垫。
□轴检查、弯曲测量。
轴弯曲≤0.04mm，端面跳动≤0.02mm轴各处无磨损,键槽和螺纹完好。
□检查水轮腐蚀、磨损、裂纹、气孔等情况；
叶轮无腐蚀磨损、裂纹等，流道无堵塞。
□轴承转动灵活，无斑点、锈蚀、划痕、变色，不符合上述的更换新品。
□对轮与轴配合：
过渡配合：
－0.01――＋0.04mm。
□压兰与轴的间隙为0.40-0.50mm，与填料室内壁径向间隙为0.10-0.20mm。
□检查轴承箱端盖前后油封：
无磨损破裂；
否则进行更换。
□叶轮口环与密封环间隙测量,径向间隙≤0.30mm，轴向间隙≤2mm。
□轴承室端盖密封垫厚度测量并更换新的同样厚度及材质的密封垫。
□叶轮与轴的配合间隙为0.20-0.40mm。
□轴承与轴的过盈量0-0.02mm。
□两对轮间隙为4-5mm。
□叶轮与轴套的幌动度≤0.05mm。
□轴套与轴的配合间隙为≤0.04-0.06mm。
H2
零部件打磨除锈
□用#0砂纸打磨泵盖。
□用#0砂纸打磨泵壳。
□用#0砂纸打磨护套密封面。
□泵盖紧固螺栓清理锈蚀修复丝扣。
□轴承室、端盖清油污。
□叶轮除锈蚀，水封环除锈斑，压兰打磨除锈。
□剪好护套密封垫、轴承端盖密封垫。
□清理填料室，并安装新填料。
转子套件回装
□将新的轴承用加热法装在新的或旧轴上。
□把轴承与轴装入轴承室。
□装入两端盖及轴承压盖。
□安装皮带轮。
转子就位
□耐磨板就位。
□放入付叶轮及密封垫。
□旋入叶轮并压紧。
□装入护套。
□扣压上泵盖并紧固螺栓。
□填料压紧，压兰就位。
□压紧轴承室，调整底部调整螺栓至转子转到灵活。
□泵整体就位，紧固台板与泵体连接的四条压紧螺栓。
□各管路连接。
□出入口短节连接。
□电机就位，安装皮带。
H3
清理现场、终结工作票
□清理检修现场，清点工器具及工作人员。
□押回工作票，试泵。
工作终结
□设备整体试运。
□试运8小时合格后，终结工作票。
W3
17检修记录
石灰乳泵检修记录
解体部件检查测量
轴承室解体检查
名称
检查项目及结果
处理方法及结果
磨损
裂纹
钨金脱落
是
否
滚动轴承
推力轴承
泵体及转子解体
磨损
裂纹
变形
汽蚀
其他缺陷
泵盖
泵壳
耐磨板
零部件配合尺寸测量
组装
设计值
轴承压盖叶轮侧的间隙
0mm
轴承压盖对轮侧的间隙
0.25-0.35mm
轴套的磨损量
≤2mm
叶轮与轴的配合间隙
0.02-0.04mm
轴套与轴的配合间隙
0.04-0.06mm
轴的最大弯曲度
≤0.04mm
叶轮与轴套的幌动度
≤0.05mm
备品备件检验记录
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
18石灰乳泵试运记录
设备
点检项目
标准
记录时间
石灰乳泵
叶轮侧轴承
振动
⊥
≤0.08mm
－
电机侧轴承
轴承温度
前
小于70℃
后
出口压力
0.4Mpa
填料密封
<
20滴每分钟
文明卫生
标牌齐全、设备见本色
检修负责人：
监理：
点检：
运行人员：
注：
“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向
设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
设备部点检（签字）：
19完工报告单
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
□合格□不合格
签名：
监理
监理负责人
监理主管
业主
点检员
专业主管
110质量签证单
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
1
文件准备工器具、备件的准备，
W1
2
检修场地的准备、验证工作票
H1
3
解体、叶轮、轴承及其它部件拆卸
W2
4
5
回装
6
工作终结、试运
W3
升级会员 