混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx

上传人:b****4 文档编号:6204509 上传时间:2023-05-09 格式:DOCX 页数:130 大小:118.72KB
下载 相关 举报
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第1页
第1页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第2页
第2页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第3页
第3页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第4页
第4页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第5页
第5页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第6页
第6页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第7页
第7页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第8页
第8页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第9页
第9页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第10页
第10页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第11页
第11页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第12页
第12页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第13页
第13页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第14页
第14页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第15页
第15页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第16页
第16页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第17页
第17页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第18页
第18页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第19页
第19页 / 共130页
混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx_第20页
第20页 / 共130页
亲,该文档总共130页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx

《混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx(130页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc.docx

混凝土基础施工方案共10篇完整篇doc

★混凝土基础施工方案_共10篇

范文一:

基础混凝土施工方案混凝土工程施工方案

1、砼浇筑和施工前的准备工作

1)结构用砼采用商品砼,其配合比应由试验室根据砼生产厂家提供的用于本工程中砂、石、水泥采样及设计要求做好级配试验。

在商品砼供应过程中,现场质量员应严格检查进场商品砼的坍落度和配合比情况,对不符合质量和施工要求的严禁用于工程中;施工现场搅拌的砼必须依据试验室提供的基准配合比,通过现场砂、石的含水量,确定砼的施工配合比来进行施工,严格执行计量,经常抽样检查施工配合比、坍落度是否正确;首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应满足设计配合比的要求;现场做好试块进行标养,并做好砼浇灌记录。

2)砼浇筑前所有的机械设备必须齐全,并经全面维护保养,以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常。

施工中维修人员跟班作业。

3)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕;若因特别原因使砼初凝后才浇筑上一层砼时,必须对施工缝进行处理;底层砼砼浇捣前应先根据砼浇筑方向,确定泵车行驶路线,考虑环形回路。

浇主体砼时,根据现场场地情况采用单向运输主道和单向运输支道的布置方式。

4)砼浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。

砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。

5)选择熟练的技工负责振捣,振点移动控制在0.35M左右,采取快插慢拨,但不可多振,以表面出现浮浆为准。

确保振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意梁板交接处。

在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

6)施工前应充分安排好劳动力,对有关施工人员以书面形式作全面的安全、技术、质量、操作交底,以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完成。

7)浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞的位置,数量是否正确,模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净。

8)楼梯砼浇筑时,每一楼层分二次进行。

每次浇筑前先清理好施工缝,用水

泥砂浆接好浆,然后一个踏步一个踏步向上浇筑,浇筑中使用插入式振捣器振捣,并逐级用木蟹和铁抹子清理,整平,同时将预埋件埋入设计位置。

最后正确留设好施工缝。

施工缝要垂直于斜底板。

9)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,在浇筑商品砼时应制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。

10)施工现场所有水、电必须保证供应,事先与供电部门、供水部门取得联系,防止突然停电、停水,影响工程质量。

2、泵送砼的浇筑顺序和方法

1)当商品砼采用输送管输送砼时,应由远而近浇筑,并事先搭设管架,与板模脱开,否则振动力大。

2)在同一区域的砼,应按先竖向结构后水平结构的顺序。

柱、梁采用分开浇筑,即柱砼浇好后,绑扎梁钢筋。

柱施工缝留设在梁下50mm处,如梁钢筋锚入柱中,则应注意施工缝留设在锚固长度下50mm处。

3)在浇筑竖向结构砼时,泵的出口离模板内侧面应不小于50mm,并且不向模板内侧直冲灌送,也不得直冲钢筋骨架。

砼从高处倾落的自由高度不应超过2m。

砼浇筑第一皮厚度控制在70cm左右,此后可控制在1m左右。

4)浇筑水平结构砼时,不得在同一处连续送料,应在2-3米范围内水平移动送料,且垂直于模板。

施工中亦应控制其垂直度及平整度,可先在柱筋上预先测设控制点,并在中间组成间距2m的控制网。

中间控制点可预制标准块,或用水平仪直接测量。

浇筑顺序,先主梁、次梁,再浇平板。

5)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺利灌浇和振捣密实。

在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实现象,应立即采取措施。

6)水平结构的砼表面,应适时用长括尺括平后用木抹子磨平搓毛三遍以上,必要时还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。

3、关于施工缝

1)正常情况下,只在柱顶部位框架梁底50mm处和楼梯段长度的跨中三分之一范围内,留设施工缝,不考虑在其它部位另设施工缝划分施工段。

施工缝的表面应与构件的轴线垂直,不得留斜搓,并加以充分湿润和冲洗干净(但不得积水),

4

(2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。

(4)每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次。

(5)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(6)对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应严格在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数根据实际检验需要确定。

5、砼试块制作、养护等

1)试块是已浇砼强度的重要依据,试块制作数量应按规定做好留足,凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模试块。

2)试块制作要在砼浇灌的同时,随机抽样制作,要确保符合构件的实际性,能反映出已浇砼的实际情况。

3)试块养护分二种情况,除拆模试块在工地同条件养护外,其余一律送标准养护室养护。

4)浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。

砼试块上应注明强度、浇灌位置、浇灌时间等,便于送样试验时对号。

6、砼施工中的注意事项

1)砼的供应必须保证砼泵能正常工作,不得中途停顿,致使砂浆粘附管壁,形成堵塞。

在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性。

砼拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。

在浇筑过程中,如有发现拌合物的和易性和稠度发生较大的变化,应及时处理。

2)输送管线宜直,转弯宜缓,可用锥形管,以减少阻力,管道接头应严密,以防漏气。

要防止砼因自重流动,造成管内砼中断,混入空气而引起砼离析,产生堵塞,对于垂直管道,在其底部要增设逆流阀,以防停泵时立管中砼反压回流。

3)为减少泵送阻力,泵送前应先用适量的同号水泥浆润滑输运管内壁。

送料斗内应经常有足够的砼,防止空气混入,导致离析,堵塞。

在浇筑竖向结构砼前,结构底部先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆接浆。

砼的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。

施工中严禁加水。

4)浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑好的砼凝结前修整完好。

5)砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。

由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。

在浇筑与柱和墙连成的梁、板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使砼获得初步沉实后。

再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。

6)砼浇筑完毕后,应采取有效的成品保护措施,并应符合下列规定:

(1)应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保持养护;

(2)砼浇水养护的时间:

对采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得小于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼,不得小于14d;

(3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态;砼养护用水应与拌制用水相同;当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

(4)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

(5)砼强度达到1.2Nmm2前,不得在其上踩踏或安装模板支架;

苏州工业园区百明建设有限公司光福镇拆迁安置小区一期A区项目部2010年5月10日

 

范文二:

基础混凝土施工方案施工组织设计(方案)报审表

施工组织设计、施工方案审核表

注:

附施工组织设计、施工方案

山东省建设工程质量监督总站监制

高密市恒基新世代2#、3#商住楼、地下

车库B区

基础混凝土施工方案

编制:

审核:

批准:

青岛九龙建设集团有限公司年月日

一、编制依据

1、根据高密市恒基新世代招标书中所规定的承包施工范围、工期、质量标准等。

2、青岛市民用建筑设计院有限公司的高密市恒基新世代2#、3#商住楼、地下车库B区的设计图纸;

3、现场现有施工环境、条件及甲方已明确的现场条件;4、现有的国家标准、规范和地方及高密市有关规定做法;1.2主要图集

二、工程概况1、总体特征

本工程位于高密市康城大街以南,昌安大道以东,由高密市恒基置业有限

公司投资兴建,由青岛市民用建筑设计院有限公司设计,工程类别为III类,场地类别为II类建筑场地,2#商住楼地下面积为891.46?

3#商住楼地下面积为891.46?

,地下车库B区面积为4080.78?

,本工程基础形式为筏板基础和独立基础加防水底板。

2.2建筑和结构特征

结合本工程的施工特点,根据图纸设计后浇带10号基础筏板和防水底板划分为二个施工段进行施工;11号楼12号楼以及及车库根据基础筏板和防水底板位置划分为AG—11N第一施工段;AH-AC为第二施工段;AD-W轴

第三个施工段自北向南依次组织流水施工,基础底板砼用量大约为5000立方。

2.3结构形式:

本工程结构形式为框架剪力墙结构和框架结构。

砼实际浇筑高度防水底板400mm,筏板最大浇筑高度为10号楼900毫米11号楼12号楼850mm.

2.4本工程采用商品砼公司提供的预拌商品混凝土。

2.5现场情况:

本工程基坑东侧为施工场地,西侧为昌安大道,南侧为宿舍、办公室,北侧为康成大街。

可选择合理支设场地为东侧和南侧施工道路,安装一台输送泵。

三、施工部署

地下车库工程按照设计图纸后浇带位置划分为三个施工段,10号楼根据图纸划分为2个施工段,地泵从西侧往东浇筑。

浇筑原则现浇柱基,后底板。

塔吊紧密配合,地泵随浇筑位置拆装泵管配合施工,保证砼浇筑的连续性,不得在后浇带以外位置留置施工缝。

四、施工准备

1、施工组织:

现场成立砼浇筑领导小组

组长:

王学武副组长:

李守顺组员:

宋升森刘哲才2、劳动力准备:

砼工人20人机械操作工5人电工4人3、主要机械设备准备:

砼输送泵:

HBT-806台塔吊:

QTG406台振动棒:

8米12台砼试验设备:

3套(坍落桶、试模、抗渗试模)

4、商品砼供应

砼浇筑前,对搅拌站的准备情况进行一次全面细致的考察,包括材料准备,机械设备的运转情况,砼运输车的数量等,以确保浇筑时砼的连续供应。

砼浇筑时砼供应单位安排一名现场调度人员密切配合,合理灵活的调动现场运输车。

搅拌站备用10辆运输车,每车载量12立方,运距12公里,综合考虑路况平均运输用时30分钟,保证两车间隔不超过10分钟连续供应,路途中不间断转动。

5、砼原材料和混凝土性能指标

根据高密市宏信建筑工程质量检测有限公司出具的按设计强度等级C30P6混凝土配合比,通知单储备相符的材料。

考虑到泵送距离远、要求碎石控制最大力度≤31.5mm,20mm以下石子应占总量的30%以上。

混凝土出机坍落度140mm—180mm为宜,但可依泵、泵管及实际条件变化进行合理的调整。

6、隐蔽工程验收

(1)专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。

(2)检查墙柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、

数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

五、拟用浇筑顺序

5.111号12号及地下车库,根据底板后浇带后浇带位置划分为三个施工段,此3块作为单体独立施工,顺序为:

AG—11N第一施工段;AH-AC为第二施工段;AD-W轴第三个施工段。

5.2每块平行于短边方向分成3米左右一道为一个浇筑带,浇筑时短向往复,长向推进。

5.3缓凝时间的计算每个往复的宽度D=3.0m混凝土的厚度按最厚处h=1.0m每个往复的长度L=40m

则一个往复的混凝土最大方量为V=3.0*1.0*40=120?

混凝土的生产能力s=25?

h

则一个往复所需的时间H=12025=4.8h按5.0h计。

缓凝时间定为第三个浇筑带开始浇筑时第一个浇筑带开始初凝,则缓凝时间为10小时。

混凝土的最小厚度处平均h=0.35m

即为第五个浇筑带浇筑近结束时,第一个浇筑带开始初凝。

因此,理论上,堵管等不利因素影响而中断的时间,在柱基处不得超过5小时,在底板处不得超过7.5小时;实践中考虑到底板的压实、压光等因素的影响,中断的时间,在柱基处不得超过2.5小时,在底板处不得超过5小时。

在普通情况下不可能发生如此长时间的停工。

因此认为10小时缓凝时间是可行的。

六、

混凝土浇筑

(一)浇筑前对钢筋绑扎、模板支设应验收合格,以及各预埋套管及止水钢板的安装正确并验收合格。

每100米混凝土量为1.227立方。

输送泵进料斗体积为0.8立方。

混凝土流动的自然坡度取30度,此处底板厚400mm。

L(0.35)≥0.3500*cot30+(1.227n+0.800)(3.001*0.400)=1.360+1.023n注n为输送管的长度以百米计(计算书附后)

1、混凝土必须连续浇筑,不允许在一侧混凝土已经凝结、硬化后再浇筑

混凝土。

基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。

2、由于是混凝土浇筑面积比较大,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,

除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑厚度,不大于500mm。

3、混凝土坍落度为140-180mm,采用的浇筑坡度为1:

6,地泵同时向后

退着浇筑,泵口之间的距离保证软管后泵左右交合。

4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布

置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。

5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点

的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。

6、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣时

应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

7、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝

土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。

8、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

9、当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土浇筑,因为墙体与

底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处易产生李峰。

10、在浇筑和振捣过程中,上浮的密水和浮浆顺混凝土面留到坑底,

随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。

(二)止水带的安装

止水钢板用于混凝土墙体水平施工缝,钢板厚度3mm,宽度300,用Φ14的钢筋焊接固定在混凝土的中间。

如图。

钢板接缝满焊不漏水砼浇筑时,输送管不得直接对止水带下砼,以免冲坏止水带。

在浇筑止水带处砼时鼻祖在砼浇筑至止水带平时,用振捣棒格外仔细的振捣一次,使砼充分进入止水带下,以免止水带出现气窝。

(三)混凝土上表面平整及压光的控制

底板混凝土用振捣棒振捣密实后用刮杠刮平,木抹子压实,铁抹子表面压光成型三遍。

混凝土表面平整度的控制采用Φ35管与钢筋共同调整混凝土的保护层及平整度,如图所示。

浇筑混凝土前用水准仪控制,调整每一个钢筋支架处Φ35管的标高,误差为2mm。

然后与支架绑扎。

浇筑混凝土为3m一个往复,即浇筑两钢管间的混凝土。

根钢管为刮杠平整度控制的依据,浇筑混凝土时,水准仪跟踪测量;在混凝土初凝前后将钢管取出,并用同配比的去石混凝土填补。

七、操作班组工作质量保证

1混凝土浇筑质量控制框架图(见附页)。

2每次浇筑混凝土前二天经各岗位人员确定,并通知其本人做好准备工作。

3每次浇筑混凝土前一天将各岗位人员的昼夜值班表、工作时间表、交接班时间及交接班的注意事项公开,明确奖罚。

八、底板混凝土的防裂措施

夏季施工时,应将砂、石料尽量堆高一些,减少太阳的辐射面积,降低砂、石的平均温度。

水泥尽可能的选用低水热化的水泥,减少水泥水化时产生的热量,从而降低混凝土内部温度。

底板混凝土可周围围堰,蓄水养护,从而保证混凝土外表温度的稳定性,同时起到平衡混凝土内外温度的作用。

混凝土浇筑完毕后,及时覆盖塑料薄膜,以减少混凝土表面水分的蒸发,方市干缩裂缝的产生。

九、混凝土养护质量保证

1混凝土浇筑完毕后,专人进行压光。

压光完毕后及时用塑料薄膜覆盖,防止水分蒸发,压完一遍覆盖一段,并反复查验混凝土表面情况(湿度、裂缝、踩踏)。

2待全部完毕后,开始浇水养护,并在止水带处围堰,待最后浇筑的混凝土可以浇水后进行蓄水养护,不得少于4天,并经常有人检查养护情况。

十、质量要求

1、严格按照混凝土工程质量要求,按照GB50204-2011留置抗压试块和砼抗渗试块。

留置标养和结构实体同条件试块。

2、对于到场的混凝土应进行抽检,塌落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制在160+-20mm.

3、底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。

4、混凝土不应有过振、漏振的现象。

5、在浇筑导墙混凝土时,确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位

置。

十一、应注意的质量问题

1、混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。

进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。

2、在底板混凝土浇筑过程中,要派2-3人看模、看筋,发现问题及时解决。

3、在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋位移。

4、集水坑底模采用钢丝网,当混凝土浇筑后将表面浆抹平压实。

5、在混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不允许上人进行下道工序作业。

6、在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。

7、墙混凝土可采用塔吊浇筑。

十二、环保措施

1、混凝土振捣采用低频振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等

候进场时必须熄火,以减少噪声扰民。

必须连续作业或进行夜间施工时,要向当地行政主管部门申报,并得到社区的认可和谅解,严格控制噪声作业超标。

对强噪声设备(如混凝土地泵),采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出厂前均要用水冲洗,以

保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。

沉淀后的清水应重复使用。

 

混凝土施工组织机构框图

 

范文三:

基础混凝土施工方案山西四建集团有限公司十三分公司汇通(风情)商业广场

XXXXXX

二标段基础混凝土施工方案

文件编号:

编制:

审核:

审批:

XXXXX项目部

二О一五年三月

山西四建集团有限公司十三分公司汇通(风情)商业广场

一、编制依据:

…………………………………………………………1

二、工程概况:

…………………………………………………………1

三、施工部署:

…………………………………………………………2

四、施工方法:

…………………………………………………………2

五、施工缝的留置…………………………………………………………4

六、施工缝的处理…………………………………………………………6

七、后浇带…………………………………………………………6

八、养护技术…………………………………………………………7

九、混凝土试块的留置…………………………………………………………7

十、质量标准:

…………………………………………………………8十一、成品防护措施:

…………………………………………………………10十二、季节性施工:

…………………………………………………………10十三、安全措施:

…………………………………………………………11

山西四建集团有限公司十三分公司汇通(风情)商业广场

一、编制依据:

1、施工图纸

2、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)

3、混凝土结构耐久性设计规范(GBT50476-2008)

4、施工组织设计

二、工程概况:

工程名称:

晋中市汇通(风情)商业广场

工程地址:

晋中市诚信东街北侧、经四路东侧、纬三街南侧。

结构类型:

框架结构

建设单位:

晋中市凯得瑞房地产开发有限公司

设计单位:

同济大学设计研究院

勘察单位:

晋中市建筑勘察设计二院

监理单位:

山西广森工程项目管理有限责任公司

总承包单位:

山西四建集团有限公司

质量监督单位:

晋中市质量监督站

1、建筑规模

本工程建筑总面积123698㎡,地上3层,地下1层;建筑高度:

21m,基础顶标高-7.65m。

2、结构类型:

钢筋混凝土框架结构

3、垫层厚度:

100mm,砼强度等级C15

4、防水板板厚度:

300mm,砼强度等级C35,抗渗等级P6

5、墙体:

地下室墙厚400mm,砼强度等级C35、抗渗等级P6

6、顶板厚度:

地下室顶板厚度:

有上部结构180mm,砼强度等级C35

抗渗等级P6

无上部结构250mm,砼强度等级C35

7、地基及基础形式:

换填土地基、独立基础

三、施工部署:

3.1项目部组织机构

本工程采用商品混凝土,基础使用汽车泵浇灌,地下室混凝土采用地泵结合气泵浇筑,泵管随结构施工同步升高,遇顶板用架子管顶牢并加固。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,

每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

四、施工方法:

(一)准备工作:

1、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并提供相应的合格证。

4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门进行讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。

6、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。

(二)施工顺序:

1、清理:

在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。

2、混凝土浇筑和振捣的一般要求:

本工程分段流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串桶或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm,取40cm)。

振捣上一层时插入下层混凝土50mm以消除两层间的接缝。

振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

3、垫层砼浇筑:

砼振捣采用平板振捣器振捣,砼振捣合格后,以垫层外模板上标高拉线检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杆刮平。

表面用木搓子抹平,最后铺贴保鲜膜,等砼初凝后洒水养护。

4、防水板浇筑:

4.1防水板浇筑时,为保证底板的整体性,混凝土需一次连续浇筑完毕。

4.2浇筑防水板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后先用长木抹子先抹平一遍,后用短木抹子在混凝土收水前再搓毛一遍;如不能上人时,负责搓毛的工人,每人脚底放一块垫板来回移动,以防踩上脚印不好抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4.3防水板砼标号C35,坍落度160±20mm,要求使用水化热较低的砼,并掺入缓凝剂,减水剂,以保证底板各性能指标。

4.4尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

5、基础承台的浇筑:

基础承台应两次浇筑成型,浇筑方法应对称浇筑,即从四周先浇筑至防水板厚,然

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 自然科学 > 物理

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2