墙纸墙布装饰施工工艺流程完整.docx

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墙纸墙布装饰施工工艺流程完整

墙纸墙布装饰施工工艺流程完整

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　　墙纸墙布装饰施工工艺流程

　　裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面.

（一）裱糊类墙面的构造

　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。

干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

　　（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

　　1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。

（1）混凝土和抹灰基层：

墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。

再满刮腻子，打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数.

（2）木基层：

木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。

接缝、钉眼用腻子补平。

满刮腻子，打磨平整。

　　（3）石膏板基层：

石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。

表面刮腻子.

　　涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活,但不能有遗漏。

　　2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

　　3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据.

　　4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。

复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水.

　　5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

　　（四）注意事项

　　1．墙面基层含水率应小于8%。

　　2．墙面平整度达到用2米＊尺检查，高低差不超过2毫米。

　　3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

　　4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

　　5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。

因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观.

　　罩面类墙面装饰工艺流程

　　1.木护墙板、木墙裙

　　木护墙板、木墙裙的构造.在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上.木龙骨断面为20～40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。

　　2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

　　处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

　　3.施工要点

（1）墙面要求平整.如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块.

（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。

　　（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。

面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。

　　（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

　　（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

　　4．注意事项

　　墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。

一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

　　两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨.

　　如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

　　石材类墙面装饰工艺流程

（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

　　天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

　　天然石材较重,为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

　　2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

　　基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光.

（二）青石板墙面构造和施工工艺

　　青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。

青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

　　家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法.

　　贴面类墙面装饰工艺流程

（一）贴面类装饰基本工艺流程

　　1．粘贴釉面砖：

　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

　　2．粘贴陶瓷锦砖：

　　清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

　　3.施工要点

　　基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。

混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛，清净浮灰。

或用107胶的水泥砂浆拉毛。

抹底子灰后,底层6~7成干时，进行排砖弹线。

　　正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用*尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

　　瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合.

　　镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

　　4.注意事项

　　1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰.旧墙面要将原灰浆表层清净。

　　2．瓷砖必须浸泡后阴干.因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题.

　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程

　　1。

木龙骨隔断墙的施工程序

　　清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

　　2.木龙骨隔断墙施工要点

　　木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木.立龙骨的间距一般在450～600毫米之间。

　　安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程

　　玻璃砖分隔墙施工要点：

　　玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。

基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。

　　玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。

　　当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。

钢筋伸入槽口不小于35mm。

用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m.

　　玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏.

　　玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎.

　　玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。

　　玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

　　镜面玻璃墙面施工工艺流程

　　1．镜面玻璃墙面的构造。

　　玻璃固定的方法：

（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃.

　　（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

　　2.镜面玻璃安装工艺：

　　清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃.

　　3．注意事项:

（1）匀面玻璃厚度应为5～8毫米。

（2）安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安.

　　油漆施工工艺流程

　　木材油漆施工工艺流程

　　涂刷乳胶漆工艺流程

　　木材油漆施工工艺流程

　　1．主要施工工艺

（1）清漆施工工艺：

　　清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡，擦亮.

（2）混色油漆施工工艺：

　　首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

　　2．施工要点

　　清油涂刷的施工规范

　　打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

　　上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

　　涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

　　涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

　　。

木质表面混油的施工规范

　　基层处理时，除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

　　在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

　　底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

　　3．注意事项

（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2）清理周围环境，防止尘土飞扬.

　　（3）因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

　　涂刷乳胶漆工艺流程

　　1．主要施工工艺

　　清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

　　2．施工要点

　　基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。

墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

　　乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作，一次刷完.

　　涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象.涂刷一遍，打磨一遍。

一般应两遍以上。

　　3．注意事项

（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹.卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

　　（3）施工温度高于10摄氏度。

室内不能有大量灰尘。

最好避开雨天

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装饰装修木地板施工工艺流程

一、木地板装饰的做法:

　　粘贴式木地板：

　　在混凝土结构层上用15毫米厚1:

3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

　　实铺式木地板：

　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果.为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板.

　　在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。

为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

　　架空式木地板：

　　架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

　二、木地板装饰的基本工艺流程：

　　粘贴法施工工艺为：

　　基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　强化复合地板施工工艺：

　　清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

　　实铺法施工工艺为：

　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　三、木地板施工要点:

　　实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

　　龙骨的安装方法：

应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。

　　木地板的安装方法：

实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板.

　　地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。

　　所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

　　木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致.购买时应按实际铺装面积增加10％的损耗一次购买齐备。

　　铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

　　铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

　　同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

　四、注意事项：

　　木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净.

　　基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%.

　　粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀.相临两块木地板高差不超过1毫米。

　　塑料地板铺贴工艺流程：

　　1。

铺设塑料地板主要施工工艺流程：

（1）半硬质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

（2）软质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

　　（3）卷材塑料地板：

　　裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

　　2。

施工要点：

　　基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。

手摸无粗糙感。

不符合要求的,应先处理地面。

　　弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

　　基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

　　块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净.

　　铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

　　地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

　　3.注意事项：

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。

（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。

　　（3）铺贴后3天不得上人。

　　（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

　　地毯铺设工艺流程：

　　铺设方式：

　　地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。

　　活动式铺设：

　　是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定.

　　固定式铺设：

　　固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯；

　　一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上.

　　地毯地面装饰基本工艺:

（1）卡条式固定方式：

　　基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

（2）粘贴法固定方式：

　　基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

　　施工要点：

　　在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

　　倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米.

　　接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。

　　粘结铺设时刮胶后晾置5～10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

　　地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。

用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

　　多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

　　裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。

　　注意事项:

　　注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

　　地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净，含水率不得大于8％,并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2～3毫米。

　　准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

　　地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

　　水泥砂浆抹灰工艺流程：

　　1.水泥砂浆抹灰的基本工艺.

　　找规矩→，对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

　　2。

水泥砂浆抹灰施工要点

　　抹灰前必须制作好标准灰饼。

　　冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。

　　阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程：

一、地面工程施工工艺流程

二、墙面装饰施工工艺流程三、顶棚工程装饰工艺流程

四、细部工程施工工艺流程

一、地面工程施工工艺流程包括以下几个方面：

地面铺石材施工工艺流程

地面铺瓷砖施工工艺流程

地面铺地毯施工工艺流程

地面铺石材施工工艺流程

A、施工准备

1、材料

◆石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

◆水泥：

32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

◆砂：

中砂或粗砂。

◆石材表面防护剂。

2、作业条件

◆大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

◆需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。

石材加工安排在场外加工。

◆室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

◆房内四周墙上弹好+50cm水平线。

◆全施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

B、操作工艺

1、熟悉图纸：

以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

3、弹线：

在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：

在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理：

在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺大理石块:

一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。

安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。

8、打蜡：

当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

C、质量标准

1、主控项目

1）、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

2、一般项目

1）、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2）、大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

表面平整度：

2mm

缝格平直：

2mm

接缝高低：

0.5mm

踢脚线上口平直：

2mm

板块间隙宽度：

1mm

D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：

涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。

如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。

石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。

地面铺瓷砖施工工艺流程

A、施工准备

1、材料要求

◆水泥：

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

◆砂：

粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；

◆瓷砖：

进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

2、主要机具：

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

3、作业条件

◆墙上四周弹好+50cm水平线；

◆地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

◆穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

◆楼地面垫层已经做完；

◆板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

◆复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

B、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

C、操作工艺

1、基层处理、定标高

◆将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

◆根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

2、弹控制线

◆先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：

缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；

◆根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

◆排砖原则：

1）、开间方向要对称（垂直门口方向分中）。

2）、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：

暖气罩下面。

3）、为了排整砖，可以用分色砖调整。

4）、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5）、根据排砖原则画出排砖图。

6）、有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3、铺贴瓷砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2