堤身填筑工程施工方案Word文件下载.docx

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6.施工安全措施14

6.1.施工现场安全措施14

6.2.用电安全措施15

7.单元工程划分16

8.计划投入的人员及设备16

8.1.施工人员投入计划16

8.2.施工设备投入计划16

9.施工进度计划17

1.慨况

1.1.堤身开挖本标段土石方开挖范围为各项永久工程和临时工程的基础开挖、公路、房屋基础等土方开挖工程。

其开挖项目有：

准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

土石方开挖工程量为40.24万用,其中土方开挖39.52万m,浆砌石拆挖7244昭。

土方开挖具体包括堤基（身）开挖25.32万用，公路基础等3.88

万m，以及水土保持人力挖沟槽1875m和削坡开级1.76万m。

开挖

范围迎水坡为设计基面边线外50cm,背水坡为设计基面边线外

100cm,堤身开挖厚度不小于0.2m。

浆砌石拆挖是指拆除桩号为41+440〜41+710段的浆砌石护坡、挡墙7244m3。

l.2.堤身填筑

土石方填筑工程项目包括堤身、挡墙墙背填土、填塘固基等。

土方填筑共122.6万m,包括鱼塘、下游压重台等填土方60.64万m（可利用开挖土方回填29.2万用）,堤身填粘土39.17万m,上游压重台、上游填塘填土方13.75m3，粘土截水槽1.22万m,铺腐植土4.24万

m,和其他土方回填3.53万m。

粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，1级堤防的压实度要求不小于0.94。

无粘性土土堤的填筑标准按相对密度确定，1级堤防的相对密度要求不小于0.65。

在堤身加固达标剖面范围内填土按堤身填土的要求执行，在堤身加固达标剖面范围外路基土可采用碎石土、砾

石土或轻、重亚粘土，施工时分层碾压，要求压实度》92%护岸平

台可利用弃土或弃石渣回填，并夯实，干密度不小于17kN/m1。

2•施工道路布置

为保证堤身的安全，本标段土石方开挖和填筑运土重车一律不走堤顶公路（只允许跨堤顶公路，空车除外），主要沿施工总布置规划的堤身内坡脚的临时主干道行使。

在堤内利用防汛公路、堤外临时施工主干道及每1公里一条的施工临时上、下堤路，在外坡脚每300m一个工作面）设置一条贴坡上

土道路，宽度为4m，坡度为8%堤身回填土料从土料场经大堤内、外坡脚施工主干道，沿上土道路运至工作面。

图2-1—施工道路布置示意图

3.土石方开挖

3.1.堤身土方开挖施工

本标段土方明挖主要分两种开挖，一种属于填身开挖，另一种属

于填土方的料场开挖。

堤身开挖施工程序为

图3-1堤身开挖施工程序图

（1）测量放样：

根据图纸和施工要求对开挖边线和高程点进行现

场放样，并对堤身原始地形图进行测绘，报施工监理审批；

（2）台阶开挖

堤身开挖按300m长度为一段，分段流水作业。

每段开挖在填筑前7天内完成，以防开挖面污染及雨水冲刷。

堤身坡面开挖可分成两道工序：

第一，剥除坡面腐植土，用推土机把表层腐植土从坡顶推至坡脚集中（若坡面较窄采用反铲集土），然后在坡脚处反铲装自卸汽车运至临时堆放点存放；

第二，坡面台阶开挖，根据现场测量放样控制点，采用PC220反铲挖掘机挖土，推土机推土集中至坡脚，按照从上至下的顺序进行，坡面台阶配合人工修坡，开挖出的合格土料用15t自卸汽车运至指定地点堆放。

开挖台阶宽度可根据原堤身的边坡情况，B=1.5m开挖边坡坡度为1:

0.75〜1:

1，落差▽H<

1.0m。

3.2.施工期临时排水

本工程计划的排水措施包括：

（1）提前做好排水设施：

在H7-E土料场，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，开挖前，开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。

（2）及时排除地面积水：

开挖过程中，及时作好临时性地面排

水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置临时集水坑和使用机械排除积水。

（3）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷：

采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破

坏。

（4）平凹地区开挖的排水：

在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

3.3.土石料利用和弃渣

本工程土方开挖获得的可利用开挖料专用于本工程永久及临时工程的填筑及场地平整等。

鱼塘、护岸、下游压重台等可利用堤身及其它开挖土方共29.2万m3。

开挖时，将可利用开挖料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。

重复利用的腐植土及弃渣，在指定位置分层堆放，填筑成1%的

坡度，表面用压路机稍微压实形成光面，以便及时排水，在四周还设置排水沟。

对于永久弃渣场，按设计要求砌筑挡渣墙。

土料开挖中适用的部分土料做为填塘固基、护岸台地填高、淤泥压重和其它土方回填而加以利用，直接回填或临时堆放。

粘粒含量较大的开挖料用于堤前填塘固基，粘粒含量较小的开挖料用于堤后填塘固基和淤泥压重，其余渣料运至11#弃渣场和H7-E土料场土料采空区，IT弃渣场位于H7-E土料场旁边的山凹地。

3.4.开挖边坡保护措施

（1）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足设计要求的坡度和平整度。

（2）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按设计要求完成。

（3）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

（4）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人立即暂

停施工，采取急抢救措施，并通知监理人、设计代表。

必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

3.5.土石方开挖质量保证措施

（1）土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。

（2）堤基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。

（3）岸坡风坡积物、残积物和滑坡体按设计要求开挖清理，并在填筑前完成。

清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在指定的场地。

（4）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计的要求。

（5）所有主体工程建筑物的基础开挖在旱地进行施工。

4.土石方填筑

4.1.土石方填筑施工程序

土方填筑施工程序如下图：

图4-1土方填筑施工程序图

42土料填筑施工

本标段土石方填筑项目主要包括一般土方填筑、堤身填筑。

（1）一般土方填筑

取代表性的回填土样，根据规范进行颗分、含水量、烧失量、击实、压实度等试验，进而确定土料的掺合比、最佳含水量、压实机械、碾压遍数，并将生产性试验成果整理编写成正式报告递交监理人，以

供监理人研究确定施工参数。

原地面横坡度不陡于1:

5时，清除植被；

横坡度陡于1:

5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m每级台阶高度不大于30cm。

回填基础是耕地或松土，清除表面后，先平整，再压实。

然后回填；

若是稻田或积水凹地，抽干水，清除淤泥和腐植土、压实基底后方可回

填。

填筑施工根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度与压实机具功能相适应，建筑物周围50cm内的回填，层厚不大于30cm,用蛙夯或人工夯填。

原地面不平时，从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑，不混杂。

若填方分几个作业段施工，两层不在同一时间施工时，则先填段按1:

1坡度的分层填筑台阶；

若两个时段同时填筑，则分层互相交叠衔接，其搭接宽度不小于1m。

（2）堤身填筑

根据施工规范和本工程的特点，为了加强施工作业面的管理，堤身填筑采用四个分区段进行施工，施工作业面以每300m为一施工段，进行施工段的划分。

施工时可根据实际清障情况及施工进度要求进行调整。

施工中相邻施工段的作业面宜均衡上升，若填方分几个作业段施工两层不在同一时间施工时，则先填段按1:

1坡度的分层填筑台阶；

若两个时段同时填筑，则分层互相交叠衔接，其搭接宽度不小于1m。

1）施工测量

开工前，施测清基横断面图，放定堤脚（考虑富余宽度）及堤身填筑起坡桩。

施工放样以预加沉降量的堤身断面为标准。

堤身填筑过程中施测如下两个项目：

①堤身分区填筑的接坡线，按每填土五层施测一次；

②堤身材料分区界线。

2）堤身填筑施工堤身土方填筑主要是在现有堤身外坡面加高培厚（背水坡培厚桩号范围42+100〜43+512），大堤轴线长度7950m,堤身总填筑高度约10m左右，坡面斜长30m左右。

每层填筑工作面宽度5〜8m,呈狭长条形填筑面。

堤面作业统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面积平整，均衡上升，减少接缝。

截水槽填筑在排干基坑水的情况下施工。

设有压重台的堤段（外坡5处有压重台桩号范围为37+250〜37+600,37+900〜38+900,39+300〜40+400,40+500〜41+300和42+417〜43+100;

内坡桩号范围为42+345〜43+100），施工时按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后筑压重台。

堤身土方填筑采用进占法卸料，划分为铺料平土、压实、质检刨毛三个工序，施工顺序为：

图4-2—土方填筑施工流程图

1填筑前准备

检查上工序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象；

做好填筑范围的施工放样；

做好分层填筑的标志，检查刨毛、湿润情况是否满足要求；

检查所有工序是否满足要求。

2土料铺填

为了加快施工进度，铺料、碾压、抽样检查等各工序之间能够形成流水作业，采取沿堤轴线分段填筑碾压的方式。

米用自卸汽车配推土机铺料。

铺料方式米用进占法卸料，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占平土。

推土机铺土方向平行堤轴线，铺土厚度根据碾压试验的结果确定，铺土厚度误差不超过士5cm。

3土料压实

采用18t振动压路机进行碾压，进退错距法压实，碾压遍数按确定的施工参数。

顺碾压方向碾迹搭压宽度不小于50cm垂直碾压方

向搭接宽度为1〜1.5m。

4质检工序

每层填土压实后按要求取样，现场做土工试验。

填筑土方压实度的检查采用环刀法进行，检查合格后报监理工程师批准方进行下一层填土的施工：

根据堤身地形、地质及堤身填筑土料性质，选定2〜3个固定取样断面，沿堤高每5〜10m取代表试样进行室内物理力学性能试验。

每次检测的施工作业面不宜过小，堤身压实检查项目及取样试验次数要求：

干密度、含水量i次/150m,渗透系数i次/5ooom；

边角部位：

干密度、含水量2〜3次/每层，渗透系数1次/每个边角。

每层取样数量：

自检时可控制在填筑量每loom〜150m取样i个；

抽检量可为自检量的1/3，但至少有3个；

若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也取样3个。

取样所测定的干密度、含水量，其合格率不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96％。

5刨毛、洒水

为了保证填筑土层间结合良好,铺土前将压实结合层面刨毛2cm深。

采用推土机带刨毛器刨毛。

根据试验结果和天气情况适当洒水,保证上下层结合部位的含水量。

4）边坡修整及接合部位填筑施工为保证堤身设计断面内土料压实指标达到设计要求,铺土时内、

外堤坡留有余量，边坡的边线超填水平宽度0.3m作为削坡余量。

边坡的削坡分段进行，每填筑上升2m,先用无齿长臂反铲粗削，再用