主抽方案.docx
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主抽方案
一、工程概况：
天钢烧结车间主抽风机室设有两台18600m3/min主抽风机，由冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院设计，豪顿华工程有限公司生产。
主要技术参数表：
序号
名称
单位
数据
1
介质
烧结烟气
2
入口流量
M3/min
13000
3
风机总压
Kpa
16
4
入口总压
Kpa
-15.5
5
转速
rpm
1000
风机每台53.478t,主要部件重量：
序号
名称
重量（Kg）
1
叶轮
7724
2
风机主抽
5456
3
风机轴承组
1188
4
主轴联轴器
662
5
进口调节阀
5881
编制依据：
1．冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院设计图纸，图号：
306.3.28
2．天钢烧结主抽风机安装、运行、维护说明书。
（豪顿华工程有限公司提供）
3．《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
4．《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》GB50275-98
5．《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》（烧结设备）YB9242-92
工程特点：
1．设备体积大、重量重，安装要求精度高；
2．厂房内场地狭小，利用32/8t桥式起重机进行安装；
3．安装时间长、工期紧，应合理组织、科学安排施工；
二、风机安装：
1．风机安装主要施工程序：
2．设备验收：
设备必须具有合格证以及试运转记录等；
根据厂家提供清单对设备进行核对，同时进行外观检查；
根据厂家提供图纸对主要部件进行尺寸检查，以免有问题出现在安装之前；
开箱检验后，应对主要部件以及易损件采取一定保护措施；
3．基础检查：
设备基础已具备安装条件，并提供中间工序交接资料；
根据工序交接进行基础复测，并作好复测记录，超差应返回信息；
设备基础及预留孔内应清洁。
4．基础放线
根据安装需要，埋设中心标板及基准点，这是安装关键基准；（埋设示意图见附图一）
埋设完毕，根据设备尺寸准备两套线架，以便安装时使用；
5．轴承底座安装：
先将轴承底座安装在临时斜垫板组上；
挂钢线进行轴承座横纵中心线及间距调整，用斜垫铁组进行标高、水平度调整；
初步找正后，进行地脚螺栓一次灌浆，灌浆时一定要注意不能磕撞底座，且螺栓应放置底座孔中心且自然下垂；
地脚螺栓固定达到一定强度后，将轴承座吊起，进行垫板座浆，座浆垫板布置图见附图二。
斜垫板组选用规格160*100；
说明：
垫板的选择
100（Q1+Q2）
A=C——————
R
基础静荷：
Q1=80KN
地脚螺栓紧固力Q2=PAP=7.84*104Kpa
A-4个直径为36mm地脚螺栓的横断面积：
π*0.0362
——————*4=4.06*10-3m2
4
Q2=7.84*104*4.06*10-3=318KN
80+318
基础混凝土的抗拉强度A=3*————=0.061m2
1.96*104
根据设备底座布置10组，故每组垫铁面积0.061÷10=0.006m2
选用160*100规格垫板满足要求。
座浆按座浆方法施工：
a.在设置垫铁组的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长、宽均比垫铁尺寸大60---80mm；凿入基础表面深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm；
b.应用水冲洗坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，除尽坑内积水，坑内不得有油圬。
c.坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比为2-2.4：
1。
d.将搅拌好的混凝土灌入坑内，混凝土根据工程需要采用灌浆料，灌注时应分层捣固，每层厚度宜为40-50mm，连续捣至浆浮表面，混凝土表面形状应为中间高四周低的弧形。
e.垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm，标高应根据调整垫铁组来确定。
垫铁座浆达到强度后，配置垫铁组，将轴承底座安装在准备好的垫铁组上。
挂钢线找正轴承底座后，用水准仪找水平度及标高，用斜垫铁组来调整。
底座安装极限偏差为：
序号
项目
极限偏差（mm）
1
底座纵、横向中心线
±2
2
两底座的中心距离
±2
3
底座标高
±2
4
两底座高低差
<0.5
5
底座水平度
横向
0.2/1000
纵向
0.1/1000
找正以后，地脚螺栓一定要紧固。
6.轴承座安装：
安装前，一定要确定定位轴承和非定位轴承，并检查标记。
将轴承座半放在底座上，检查配合表面，并保证完全清洁。
挂钢线找正中心线位置，用垫片微调轴承水平度，保证两个轴承相对位置以及在同一平面上。
两轴承找正后，紧固螺栓。
清洁并加油给轴承壳体内的表面，应注意防护以防止灰尘侵入。
轴承座的安装极限偏差：
序号
项目
极限偏差（mm）
1
纵向、横向中心线
±0.5
2
横向水平度
0.1/1000
3
纵向水平度（两轴颈水平相对差）
0.05/1000
4
滑动轴承装配
厂家指导
手册要求
5
油封间隙
7.叶轮、主轴安装：
将进风口串在主轴上，暂时连在一起。
用起重机吊起叶轮、主轴组，应保证主轴在进入机壳中应不能撞伤主轴和轴承。
主轴下落至轴承座时，必须极为小心，不要损伤轴肩、轴承、密封等。
用少量螺栓将进风口连在机壳和进气箱组的侧板上，检查配合标记。
检查风机主轴的找正和轴向位置，有必要可调整轴承下的垫片使主轴水平，并且应检查相对于轴承中心线的位置，以及非定位轴承的轴向位置。
将上轴瓦就位，同时应检查甩油环能够自由旋转。
将密封及垫片安装在定位轴承的两侧和非定位轴承的内侧。
保证轴承密封和主轴之间有一定的间隙，并检查轴承径向间隙，具体按厂家要求。
8.联轴器的安装：
将联轴器的内径以及轴径准确测量，有必要进行必要处理；
将联轴器放入加热的油内，均匀加热；
将加热好的联轴器平行推入轴承，使联轴器端面与轴承面平齐；
9.机壳和进气箱安装：
机壳下部应在叶轮、主轴安装前放在基础上；
将机壳、进气箱组的可拆卸部分就位，并用螺栓连接；
螺栓连接进风口法兰和机壳进气箱组的侧板；
机壳底座首先用临时垫铁组调整，使机壳的相对位置准确；然后将地脚螺栓灌固，达到一定强度时，进行压浆法放置垫铁，达到强度后用斜垫铁组进行置换临时垫铁，再进行重新找正，斜垫铁组可采用规格200*50。
机壳和转子安装极限偏差：
序号
项目
极限偏差（mm）
1
下机壳横向中心线
±1
2
下机壳中分面水平度
0.1/1000
3
下机壳与两轴承座膛孔同轴度
0.05
4
转子轴向水平度
0.05/1000
10.进口调节门和执行器的安装：
检查进口调节门组的方向位置，保证导叶片的旋转方向相对于叶轮的旋转方向的正确，气流流向应与旋转方向一致；
将进口调节阀吊装就位在进气箱上并用螺栓连接；
安装执行器底座，用斜垫铁组110*70进行调整；
安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
平面位置
±2
2
标高
±1
3
纵、横向水平度
0.2/1000
说明：
其他附属这里不再作具体说明
三．施工机具及材料：
序号
名称
单位
数量
备注
1
水平仪
套
1
2
经纬仪
套
1
3
钢板δ=10
M2
2
加热联轴器
4
钢板δ=4
M2
0.5
制座浆模
5
废机械油
kg
100
加热联轴器
6
钢管Φ48*4
m
64
制作线架
7
钢线Φ0.35
m
50
8
灌浆料
kg
500
9
吊装绳10T
对
2
10
倒链5T、2T
台
各3
11
磨光机Φ150
台
2
四．质量保证措施：
1．所有施工人员必须严格按图纸、规范以及厂方人员要求施工，不能随意约束施工。
2．所有测量工具必须有合格证，并在使用期限内。
3．所有特种作业人员必须持证上岗。
4．除班组设自检外，设专职检查员，对质量进行监督负责。
5．检查前一工序不合格，严禁进行下一道工序施工。
五．安全技术措施：
1．施工期间，每周一进行全体安全教育大会，班长当天作口头安全交底，以增强自我保护意识。
2．施工人员进入施工现场，必须穿戴好合格的劳保用品。
3．设备大部分安装在平台上，应注意孔洞防护，在平台下工作应设可靠木梯。
4．吊装时，应由专职起重、天车工负责。
由于设备精细，应采取一定的保护措施，防止磕撞设备。
5．用电设施一定要作到一机一闸一保护，严禁私自拆、接电路。
6．施工期间，应作到文明施工。
天钢烧结工程
主抽风机安装施工方案
编制：
审核：
河北省安装工程公司
一．工程概况
二．风机安装
三．施工机具及材料
四．质量保证措施
五．安全技术措施
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