法兰风管制作安装.docx
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法兰风管制作安装
提升机房风机风管改造施工方案
一、简况
航站楼工程约18万平方M,为两层半式航站楼,局部夹层及三层,地上建筑面积17万平
方M,最高点约39M,地下管廊7100平方M,分水电、暖通管廊,两个管廊长度各900M左右,管道约1万M。
航站楼平面布局分为主楼(A区)、指廊(B区)、卫星厅(C区),主要功能:
一层为国内、国际行李分检、提取、迎宾大厅、办公区、各设备用房、空调机房;二层为出发厅、执机、安检、候机厅、商业区;夹层为到达通道。
由于风管量大,约9万平方
M,工程工期紧,需要采用全机械化集中加工风管,为此编制关于风管加工的施工专项方案。
编制依据如下:
1)此项工作根据专业施工图纸等相关资料文件;
2)《通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)》GB50242-2002;
3)《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-2001;
4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
、施工工艺选择
先进工艺,又考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点,并结构强度更强,无焊接、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多特点。
为此该工程选用共板法兰风管加工风管,该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。
该工艺特点如下:
1、生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度。
2、风管自成法兰,减轻风管重量,从而减轻建筑物自重。
3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要。
三、工艺原理
1、根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。
使用该设备,制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。
四、施工工艺
1、风管制作
(1)风管厚度选择
(2)绘制风管加工草图
风管厚度(mm
风管大边尺寸(mr)i
矩形风管
中低压系统
排烟系统
80〜320
0.5
0.75
340〜630
0.6
0.75
670〜1000
0.75
1
1120〜1250
1.0
1.0
1320〜2000
1.0
1.2
2000〜2500
1.2
按设计
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务
的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑t进镀锌板于生产线调直t压筋(大边尺寸〉630mmt切割
机切角t剪板机剪板t咬口(插口及承口机制TFD法兰成形机t折弯机折弯(根据口径的
大小折成一字形、L形、U形、口形)t质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图tFPC3600等离子切割机切割出半成品t单机咬承口和插口tTFD法兰成型机T折弯机折弯T质检。
共板法兰风管示意图如下:
(1)风管加固
1风管大边尺寸在630〜1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,
板面不应有明显的变形。
2
Z形槽、加固筋、通丝
当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、
角铁框中间补强
3角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm与风管的铆接应牢固。
4管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
5风管断面〉1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90C斜支
撑加固。
6中压和高压系统风管,其长度大于1250mml时,应采用加固框补强。
(2)风管连接
1由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并
按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。
2机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
3分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以
防漏风。
4风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用
螺栓连接。
法兰角的工艺尺寸见下表:
风管长边
法兰最小尺寸
(mm
角连接板厚度
(mm
法兰夹卡厚度
(mm
高
宽
400以下
30
9.5
1.2
1.0
450〜750
1.2
750〜1200
1.2
1200以上
1.5
⑤当风管大边尺寸超过450mni时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。
⑥法兰固定卡的间隔依照下表:
(3)机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
①风管水平安装,长边尺寸w400mm间距不应大于4M;大于或等于400mm不应大于3M。
如直管长度超过25M时应加装防止摆动的固定点。
2风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
3矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。
风管长边尺寸
(mm
最大间距(mr)
吊杆尺寸(mm
托架尺寸(mr)i
400
4
©8
L40*4
400〜1250
3
©8
L50*5
1250〜2000
3
©10
[5
2000〜2500
3
©12
[6.5
2500以上
按设计规定
3、风管的密封
(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。
低压风管应在风
管结合部折叠处向管内40〜50mm处进行密封;高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部
进行密封。
法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。
法兰密封条在法兰端面重合时,重合约30〜40mm
(2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。
(3)共板风管密封的具体做法见附图。
B密封部位例
密封
密封
密封
C密封部位例
风管组合材料、加强材料的铆钉、螺钉、拉杆等穿过风管的穿通处密封
4、共板法兰风管安装步骤密封
密封
2-1装法兰角
2-2
固定法兰角
法兰角
粘贴密封胶条耐热
100C,15|*|厚
搭接量4
密封条
3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫
4、风管法兰四角螺丝连接兰四角螺丝连接
用力方向
五、风管漏光检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、漏光法检测的标准
采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10M接缝,漏光点不大于2处,且
100M接缝平均不大于16处为合格;对中压风管每10M接缝,漏光点不大于1处,且100M接缝平均不大于8处为合格。
2、漏光法检漏的具体操作方法
采用具有一定强度的安全光源,不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。
当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。
系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。
漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。
漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
六、风管部件安装
1、防火阀安装在安装防火阀前,应检查其弹簧及传动机构是否完好。
防火阀,调节阀安装后应做动作实
验,确保操作灵敏、可靠。
安装防火阀,必须距墙面大于或等于200mm并应应充分考虑墙的
粉面厚度及装饰用的龙骨等厚度,否则就无法操作。
防火阀安装必须注意方向,易熔片必须置于迎风侧。
防火阀、消音器必须单独设置支吊架。
2、风口安装
(1)风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。
(2)安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。
凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。
对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。
风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
(3)在安装风口时,注意风口与所在房间内的其他设施如灯具、烟感、探测器、喷头等线条一致。
尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。
吸顶安装的散流器与吊顶平齐。
风口安装要确保牢固可靠。
(4)为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:
从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。
(5)成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排
风口/散流器的直线度。
七、质量要求
1、风管制作安装按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。
2、风管缝应紧密,宽度应均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3、风管法兰连接应牢固,折角平直,圆弧均匀。
4、风管加固应可靠,整齐,间距适宜,均匀对称。
5、当风管大边尺寸w300mm时允许误差在0〜1mm当风管大边尺寸〉300mm时,误差为
0〜2mm
6、法兰内边长尺寸允许误差为1.0〜3.0mm
7、风管平面度允许误差为土2mm
8、矩形法兰两对角线之差的误差为v3mm
9、法兰平整度允许误差为土2mm
八、安全注意事项
1、在制作车间工作时,对各种设备实行专人管理,所有设备的运转部件都要有防护罩等
防护措施,严格遵守设备的操作规程。
2、在镀锌钢板的搬运过程中,注意不要划伤手脚。
3、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
4、风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的选择要牢固可靠,吊装时风管下
严禁站人。
5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
九、劳动力组合
序号
工种
人数
作业天数
1
通风工
125
120
2
电工
1
120
3
电焊工
5
120
4
普工
20
120
5
合计
151
十、施工机具
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
数控剪板机
台
1
2
等离子切割机
FPC3600
台
1
3
法兰成型机
TFD2000
台
1
4
切角机
台
1
5
咬口机
YzL-12-380
台
2
6
折弯机
台
1
7
电焊机
BXI-315AI
台
5
8
冲击电钻
把
4