PHYM系列贮罐隔膜压力式空气泡沫比例混合装置中船九江工业有限Word格式文档下载.docx
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DN80
0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0
PHYML20
PHYM32
3、6
480－1920
DN100
PHYML32
PHYM64
960—3840
DN150
2.0、3.0、4.0、5.5、7.6、10.0
PHYML64
2.2产品型号
产品型号由类、组、特征代号与主参数组成。
贮罐隔膜压力式空气泡沫比例混合装置型号组成如下：
标记示例：
容积为1.0m3的立式泡沫罐，比例混合器流量为（8-32）L/S的贮罐隔膜压力空气泡沫比例混合装置
PHYML32/10
3结构和工作原理
PHYM系列贮罐隔膜压力式空气泡沫比例混合装置（见图1），由比例混合器、泡沫罐、橡胶囊（即隔膜）、进水管及进水阀、出液管及出液阀、放水阀、放液阀、胶囊排气阀、罐壳排气阀等组成。
当消防水泵的压力水沿供水管道进入比例混合器时，大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出，由于喷嘴的直径缩小，水经喷嘴向流速增加，压力降低，在喷嘴出口与扩散管入口之间形成一个低压混合区。
同时，一小部分压力水通过进水管进入泡沫罐壳壁和橡胶囊之间。
囊内泡沫液在囊外压力水的挤压下，通过集液管、出液管及流量孔板进入低压混合区，使水和泡沫液按一定比例（3％或6％）进行自动混合，形成泡沫混合液，经扩散管后，输送给空气泡沫产生器和喷射设备进行灭火。
图1贮罐隔膜压力式空气泡沫比例混合装置和工作原理示意图
4装置用于各种系统示意图
4.1低倍数固定式泡沫灭火系统示意图
图2低倍数固定式泡沫灭火系统示意图
4.2低倍数泡沫喷淋灭火系统示意图
图3低倍数泡沫喷淋灭火系统示意图
4.3低倍数泡沫枪灭火系统示意图
图4低倍数泡沫枪灭火系统示意图
4.4高倍数全淹没泡沫灭火系统示意图
图5高倍数全淹没泡沫灭火系统示意图
4.5PHYML型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
图6PHYML20、PHYML32型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
表3PHYML20、PHYML32型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置外形及安装参数
参数
型号
容积
Dg
B
H
B1
B2
H1
D
D1
重量
m3
mm
kg
PHYML20/5.0
0.5
800
1100
1720
530
1070
780
860
605
PHYML20/10
1.0
1000
1300
2030
630
1270
980
1060
745
PHYML20/15
1.5
1400
2355
680
1370
1080
1160
880
PHYML20/20
2.0
1200
1500
2530
730
1470
1175
1255
1135
PHYML20/25
2.5
1600
2665
1570
1275
1355
1260
PHYML20/30
3.0
1700
2745
830
1670
1450
1380
注：
重量不包括泡沫液重量。
4.6PHYML64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
图7PHYML64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
表4PHYML64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置外形及安装参数
PHYML32/20
1950
2590
760
PHYML32/30
2150
2805
1440
PHYML32/40
4.0
2350
2880
960
1620
2130
PHYML32/55
5.5
1800
2550
3085
1820
1920
2540
PHYML32/76
7.6
2000
2750
3370
2020
2120
3045
PHYML32/100
10.0
2200
2950
3645
2220
2320
3825
4.7PHYM20、PHYM32型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
图8PHYM20、PHYM32型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
表5PHYM20、PHYM32型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置外形及安装参数
L
L1
L2
L3
PHYM32/8.0
0.8
900
1770
1310
1540
870
270
750
580
640
660
PHYM32/10
2100
985
410
820
720
PHYM32/15
2500
1430
1640
1185
590
1180
1190
PHYM32/20
2360
1630
1115
478
940
1410
PHYM32/25
2495
1730
1940
463
815
PHYM32/30
2575
1830
2040
1225
480
850
1790
4.8PHYM64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
图9PHYM64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置示意图
表6PHYM64型贮罐压力式空气泡沫比例混合装置外形及安装参数
2450
1825
1960
1330
315
765
990
2650
2375
2230
310
855
910
1900
PHYM32/40
2610
2285
2465
1140
460
950
810
2300
PHYM32/55
3650
2290
2480
1745
1390
2700
PHYM32/76
3960
1905
1010
3200
PHYM32/100
4060
2685
2900
1965
970
1105
1930
4000
图10比例混合器进出口连接法兰尺寸
5安装
5.1各类型贮罐隔膜压力式空气泡沫比例混合装置示意图见图2、图3、图4、图5。
外形及安装参数见表3、表4、表5、表6。
卧式装置的支座安装尺寸见图6、图7及表7、表8。
装置四周距其他建筑物应至少有1.5m的间距，顶部离建筑物顶板、梁柱等应至少有0.8m的间距，以利操作和检修。
5.2安装时，先把泡沫罐放在混凝土基础上，校平后用地脚螺栓固定。
5.3放水管出口应用相应规格的管道引至下水道或地漏处。
5.4比例混合器进出口管道按混合器两端法兰尺寸（图10）进行连接。
在比例混合器出口端应安装手动或遥控（气、液、电控）阀门。
5.5安装完毕后，应与系统一道进行水压试验；
a）打开罐壳、胶囊排气阀，缓慢打开出液阀，让压力水充入胶囊内，当水从胶囊排气口溢出时，关闭胶囊排气阀和出液阀。
b）打开进水阀，让压力水进入罐壳和胶囊之间，当水从罐壳排气阀口流出时，关闭罐壳排气阀，当罐内压力上升到系统的试验压力后保持10分钟。
c）观察管道各连接处及各阀件，不应有渗漏现象。
d）试验结束后，关闭进水阀、出液阀，打开放液阀，当进水管上压力表指针回到零位后，打开罐壳、胶囊排气阀及放水、放液阀，将罐壳及胶囊内的水放尽。
6使用
6.1填充泡沫液
泡沫液可以手工填充，也可以采用注液泵填充（近旁有电源时）。
在填充前，先应打开放液阀、放水阀及胶囊、罐壳排气阀，将胶囊内及罐壳内的水放尽，然后关闭放液阀。
6.1.1手工填充
a）打开加液盖（或加液阀）；
b）慢慢地把泡沫液从加液口填入罐内，当泡沫液从胶罐排气阀口溢出时，关闭胶囊、罐壳排气阀及加液盖（或加液阀）。
6.1.2注液泵填充
a）把注液泵的出液管和泵注液口（或放液注液口）用螺纹连接，把注液泵吸液管末端放入泡沫桶的底部；
b）打开泵注液阀，开启注液泵，向罐内填充泡沫液。
当泡沫液从胶囊排气口溢出时，依次关闭注液泵、泵注液阀、胶囊排气阀、罐壳排气阀。
6.1.3填充完毕后，关闭放水阀，约过30分钟后，打开检漏阀，若无泡沫液流出，说明胶囊完好，关闭检漏阀。
6.2使用
6.2.1比例混合器至消防泵之间管道上平时充满稳压水时，比例混合器出口阀处于常闭位置。
压力水通过比例混合器进口阀（常开）及进水阀（常开）进入罐壳和胶囊之间，打开胶囊、罐壳排气阀，放掉囊内及罐壳内的气体后关闭排阀。
此时，胶囊内泡沫液处于压缩状态。
使用时，启动消防泵，打开混合器出口阀，观察进水管上压力表指针，当其压力上升到比例混合器进口端压力表的压力时，立即开启出液阀，即可输出泡沫混合液。
6.2.2比例混合器至消防泵之间管道上平时无压力水（即空管）时，混合器出阀可处于常开位置。
使用时，启动消防泵，压力水通过比例混合器进口阀（常开）及进水阀（常开）进入泡沫罐内；
打开罐壳和胶囊排气阀，排净气体后立即关闭，同时，观察进水管上压力表指针，当其压力上升到比例混合器进口端压力表的压力时，立即打开出液阀，泡沫混合液即可输出。
6.2.3使用结束时，分别关闭出液和进水阀，打开放水阀放水，待进水管上压力表指针回到零位时，打开罐壳和胶囊排气阀，将罐壳内的水放净，然后关闭排水阀，打开检漏阀，若检漏阀口无泡沫液流出，说明胶囊完好，然后关闭检漏阀，否则，说明胶囊已损坏，应重新调换胶囊。
6.3性能试验
在系统水压试验后，应进行装置的性能试验（即调试）：
a）按6.1操作方法把泡沫液充满泡沫罐。
在泡沫液备用量不足的情况下允许减少泡沫液的填充量，但不得少于泡沫罐容量的35%，且不少于500L。
b）按6.2.1和6.2.3的操作方法进行试验。
6.4重新填充泡沫液
在每次使用或性能试验后，应重新填充泡沫液，待下次作用。
其填充步骤：
a）关闭进水阀，打开放水阀，待进水管上的压力表指针降到零位后，打开罐壳排气阀和胶囊排气阀，将罐壳中的水放尽，然后关闭放水阀。
图11液位计示意图
b）打开液位计控制阀（见图11）,泡沫进入液位计玻璃管内，待液面稳定后，玻璃管中的液面高度就代表罐内的液面高度，估算并备好所填充的泡沫液量。
c）液面显示结束时，关闭液面计控制阀，打开卸液阀，放净玻璃管内的泡沫液，然后关闭卸液阀。
d）按6.1的操作方法把泡沫液充满泡沫罐。
7维护保养
7.1维护、保养和管理人员应熟悉本装置的原理、性能、操作、维护、保养和管理要求。
7.2每月至少进行一次外观检查，各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置。
7.3每年至少进行一次泡沫液液位检查和胶囊泄漏检查。
泡沫液液位检查按6.4a）、b）、c）的操作方法进行，液位应保持原有高度，否则应填充泡沫液。
胶囊泄漏检查按6.2.3的方法进行。
当发现胶囊损坏时，应通知本公司进行处理。
8注意事项
8.1所选用的泡沫液的混合比应与本装置铭牌上所注的混合比相同。
泡沫液的贮存环境温度应高于泡沫液的最低使用温度，否则应则泡沫罐作好保温处理。
8.2对于水成膜泡沫液（包括抗溶性泡沫液）、蛋白、氟蛋白泡沫液（包括抗溶性泡沫液），可以使用淡水或海水水源。
对于凝胶型、金属皂型泡沫液，应使用淡水水源，水的使用温度宜为（4-35）℃。
8.3对于水溶性（极性）甲、乙、丙类液体，必须选用抗溶性泡沫液。
8.4初次填充泡沫液时，应对胶囊内用水进行充洗，并将水放尽后方可进行。
8.5不得混用不同牌号的泡沫液，否则会造成泡沫液固化或凝胶现象而使泡沫液失效。
8.6在比例混合器与消防泵之间管道上平时为空管的情况下，填充泡沫液时，应使液面达到泡沫罐顶部的排气口高度（试验时除外），否则会延长泡沫混合液输出的滞后时间，影响系统功能。
8.7不得在超出工作压力和混合液流量的条件下工作，否则不能保证设定的混合比，降低空气泡沫的产生和喷射性能，影响灭火效果。
8.8每次从加液口填充泡沫液后，应把加液盖用螺栓紧固在法兰上，以免工作时发生渗漏现象。
8.9在罐壳有水压的情况下，不能打开液位计控制阀，以免泡沫液从液位计上端喷出。
在罐壳的水放尽的情况下，才能打开液位计，否则未能正确反映罐内泡沫液的实际高度。
8.10为了便于自动排气，可在手动排气阀后安装自动排气阀（见图12），此时手动排气阀必须处于常开位置。
使用时，自动排气阀能自动排除罐壳、胶囊内的气体，排尽气体后能在液体的浮力的作用下自动关闭，无需进行手动开闭罐壳、胶囊排气阀的操作。
使用（调试）中发现自动排气阀密封失效（漏水或泡沫液）时，则应按无自动排气阀的操作方法进行操作。
更换或修理自动排气阀时，先应关闭手动排气阀，更换后使手动排气阀处于常开位置。
8.11使用注液泵时，需按注液泵使用说明书进行操作，使用后，应用清水把泵清洗干净，以防泡沫液的腐蚀。
图12自动排气阀安装示意图
三、PC系列液上喷射空气泡沫产生器
1前言
低倍数泡沫灭火系统是目前国内外扑救甲、乙、丙类液体火灾的主要灭火系统，对扑救甲、乙、丙类液体的储罐火灾或大面积流淌火灾尤为适宜。
液上喷射空气泡沫产生器具有安全可靠，经济实用，灭火效率高等特点，特别适用于油田、炼油厂、石油化工企业、飞机库、港口、码头、油库等场所。
2技术参数
额定进口压力
工作压力范围
额定混合液量
（L/S）
发泡倍数
特性系数K值
PC4
0.3—0.6
≥6
107.3
PC8
8
214.7
PC16
429.3
PC24
24
644.0
产品器进口压力范围为0.5-0.6MPa，在不同进口压力下其混合液量是不同的，故应按下列公式计算出具体使用进口压力下的混合液量：
即
式中：
Q—混合液量（L/S），K—特性系数，P—进口压力（MPa）
3结构特点、外形和结构尺寸
1）产生器由壳体组、喷管组、导板组等三个部件构成，横式产生器结构见图1，是固定安装在甲、乙、丙类液体储罐上部使用的液上喷射泡沫设备。
2）PC4型、PC8型、PC16型和PC24型产生器，供货时其喷管组只包括法兰、垫圈、紧固件等，而喷管、弯头由用户自行购买并加工配制成喷管组，结构见图1。
3）产生器进口端为圆锥外螺纹，也用用普通管螺纹弯头与管道连接。
4）产生器适合配用3％或6％型泡沫液。
5）外形尺寸和接口尺寸，见下表
ФD
R
215
160
R1
230
185
R2-1/2
235
R3
260
R4
图1产生器结构图
图2储罐壁上开孔图
n-d
80
130
160-180
90
4-Φ14
95
152
180-200
100
4-Φ18
150
210
200-240
8-Φ18
180
240
240-280
4使用与保养
1）产生器在进口压力范围内使用时，当配用3％泡沫液时，其混合比应为3～4％；
当配用6％泡沫液时，其混合比应为6～7％。
2）产生器应水平安装在储罐壁上部，不宜安装在储罐顶部，安装时壳体组罩板朝上。
用于外浮顶储罐时，应安装在储罐顶端的泡沫导流罩上。
安装产生器时在储罐壁的开孔，应保证储罐上部留有足够的空间，并应在储存液面线以上，储存液体的液面要低于产生器喷口，以免影响泡沫质量及泡沫层形成，并防止液体从产生器上流出，储罐壁上开孔。
3）导板组安装在储罐内壁上，其作用是使泡沫沿储罐内壁流淌到燃烧液面上，如果产生器用于扑救水溶性甲、乙、丙类液体火灾，导板组则不适用，而应换成其他合适的缓冲装置（如降落槽、泡沫溜槽）。
4）产生器的喷嘴不能被杂物堵塞，在泡沫系统安装完毕进行通水实验前，可将喷嘴拆下，密封玻璃处用铁板挡住，然后对管道进行冲洗，待确保管道中无杂物后再将喷嘴装好，然后进行泡沫系统调试。
5）为防止储罐内气体从产生器处外泄，在产生器壳体组出口端装有密封玻璃。
密封玻璃一面划有易碎划痕，有划痕面应朝出口安装。
密封玻璃受到0.2MPa压力的混合液冲击时将破碎。
密封玻璃应在泡沫系统调试后再安装。
每使用一次或因其他原因造成密封玻璃损坏，应及时更换。
6）产生器壳体组上装有不锈钢材料制成的防雨罩和防杂物进入滤网，安装时不应漏装。
7）产生器也可用于向储罐防护堤内喷射泡沫扑救防护堤内流淌火灾。
安装在防护堤处作用时，应安装在能使泡沫流淌至燃烧液面的挡板上。
8）为保证产生器的性能和导板组从储罐外进行安装，在储罐壁上的开孔应按储罐壁上开孔图2定的尺寸。
9）产生器安装在直径较小的储罐壁上，连接法兰平面与储罐壁圆弧面连接处密封具有困难时，可以采用增加垫片或采取将连接法兰焊接在储罐壁上的方法。
10）特殊情况下产生器的安装应本着不影响产生器性能为原则，如喷管组的直径可稍大，但不要小；
长度可稍长不要短；
导板组或其他缓冲装置只能有不能无。
导板组改换成其他缓冲装置时，其与储罐壁连接方式，应按缓冲装置的结构具体确定，其要求应满足前面所述的原则。
11）为了保证产生器的安全，应在产生器下设有支承架等。
由于发生火灾时可能生产储罐破裂或变形而使产生器及管道遭损坏。
为了减轻损坏，应在产生器进口管道中安装一段能起缓冲作用的金属软管或采取其他措施。
12）应注意供给的混合液中无杂物，以免将产生堵塞。
13）应保证产生的吸气孔畅通，不被杂物堵塞。
14）应经常检查产生器是否完好，发现损坏件应及时调换。
四、水轮式高倍数泡沫发生器
1、用途
PFS水轮式高倍数泡沫发生器是全淹没式和局部应用式高倍数泡沫灭火系统的关键设备之一。
该发生器发泡倍数高，发泡量大，能迅速充满大面积的火灾区域，以淹没或覆盖的方式扑灭A类和B类火灾。
主要适用固体物资仓库、易燃液体仓库、地下工程、地下油库、遂道、汽车库、飞机库、船舶的机舱泵舱等场所。
2、主要性能参数
混合液压力范围（MPa）
混合液流量（L/min）
发泡量（m3/min）
外形尺寸
PFS4
0.3～1.0
150-300
100—200
≥500
3，6
880×
820×
3、工作原理
具有一定压力的3％或6％高倍数泡沫混合液进入水轮机，驱动安装在水轮机主轴上的叶轮（风扇）旋转，产生气流；
通过水轮机作功后的全部高倍数泡沫混合液，从喷嘴喷出，以雾状形式喷向发泡网，在网的内表面上形成一层液膜，借助气流，通过发泡网的小孔，膨胀成大量的气泡。
本机作为固定式使用于全淹没或局部应用式高倍数泡沫灭火系统时，应按系统的要求配备泵、管道过滤器、比例混合器、泡沫液储罐、阀门等进行使用；
当作为移动式灭火装置时可参照下图配套使用。
图1移动式高倍数泡沫灭火系统原理图
4、安装与外形尺寸图
图2PFS4水轮式高倍数泡沫发生器安装与外形尺寸图
图2PFS4水轮式高倍数泡沫发生器特性曲线
5、使用维护和保养
1）发生器安装高度必须在泡沫需要到达的最高点以上。
因为发生器在一定泡沫深度的背压下不能有效工作。
2）使用的水和泡沫液要清洁，以免杂物堵塞水轮机导叶及喷嘴。
3）水温保持在4℃-45℃之间，水中不宜混有防腐剂、抗凝剂、油或其它杂质。
4）该机每次使用后要认真用清水冲洗干净，如长期未用，每年应作一次发泡试验，并记录试验结果与规定参数进行对照，以确定是否进行检修。
5）发生器检修组装完毕，应以2.1MPa水压进行试验，各连接部位不得有渗漏现象
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