机组C级检修项目文档格式.docx
《机组C级检修项目文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机组C级检修项目文档格式.docx（41页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
80
有损坏更换
4.
1号机组局部疏水管改造
1
取消局部作用重复疏放水管道，安装封头。
改造
5.
1号冷却水塔拦污栅改造
1号冷却水塔安装半圆形拦污栅
2
6.
合计
147
2、特殊项目明细
高空阀门操作平台安装
5
工业抽汽减温水手动门；
轴封风机；
1、2号小机油箱；
高旁减温水手动门
安装
3、标准项目
二、锅炉专业：
1号炉空气预热器改造
锅炉
659
技改
磨煤机石子煤排放密封改造
5台
50
打报告进展改造
给煤机上部煤斗防止堵断煤改造
改造2台
100
809
1号炉右前汽包安全门
12
更换
1号炉暖风器疏水泵改造
6
1号炉1号空气预热器主轴承漏油
治理
1号炉A、C磨煤机液压缸漏油更换
9
给煤机减速机轴头漏油治理
1号炉连排倒定排调门后截门为低压门，需更换
7
1号炉空气预热器冷却水管路有漏点，运行中用胶管临时封堵，需改造。
换管
8
1号炉送风机软连接改型
更换软连接
10
2号炉送粉管道更换局部陶瓷管
20
1号炉磨煤机磨辊套、磨瓦防磨
11
1号炉色环、介质流向整改
1号炉支吊架重新核定调整
30
标准是10万小时后核定，新投产机组核定有必要，需打报告
13
三、电气专业：
低压厂用电局部综合保护改造
电气
26
厂用380伏PC1-4段、公用1、2段和保安1、2段开关控保装置为万利达MMPR-230和MLPR-230型装置，曾屡次发生误跳开关现象，且装置无任何动作信息。
已屡次与厂家就此问题进展沟通，未得到根本解决。
2号机1、2号定子冷却水泵已更换为四方CSC-831系列控保装置，运行稳定。
为提高设备运行稳定性，建议将PC1段、PC2段万利达控保装置更换为四方公司生产的CSC831系列控保装置。
低压电动机更换铝制风扇
拆除塑料风扇，安装铝制风扇
改造，外委
氢枯燥器排污改造
将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管
发电机绝缘过热监测装置电缆敷设
敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测装置
1号机电压和电流端子箱中性点接地回路改造
现1号机电压和电流端子箱，中性点在端子排环接后，尾部一颗线接地。
应安装专业接地铜排，每一颗中性点接线直接接到接地铜排上。
1号机组励磁调节器回路改造
增加：
励磁电流变送器、励磁电压变送器，将励磁电流量、励磁电压量与灭磁开关状态量接入机变组故障录波装置
1号励磁变温度监控回路改造
将1号励磁变温度就地监控设备中的温度量接入厂用电监控系统〔ECMS系统〕，提高其运行安全性。
1号机电调用功率变送器改造
现1号机电调用功率变送器为有源形式，根据电科院专业技术监视要求改为无源式功率变送器
1号机滤油机处加电源箱
2号机滤油机处原采用临时电源不安全不方便，现改造为就地电源箱电源取自检修段安全可靠，不影响机组运行。
1号循环水泵电机大修
1、电机冷却器检查。
2、检查电机绝缘、测电机直流电阻、检查电机接线。
3、清扫、渗漏治理。
抽转子换油、轴承检查，不好更换。
220千伏Ⅰ、Ⅱ母线电压互感器计量专用二次空开回路改造。
加装失压报警装置。
220千伏Ⅰ、Ⅱ母线电压互感器计量专用二次空开改良为带有辅助接点形式的空开，将辅助接点量接入NCS测控系统，防止关口计量电量丢失。
发电机试验
1.发电机定子绕组绝缘电阻、吸收比与极化指数。
2.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验---电科院
3.转子绕组的绝缘电阻。
4.发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻。
外委
#1主变压器本体
1.绝缘油微水、色谱、耐压、介损试验；
2.在线监测装置与控制信号回路检查；
---生产厂家
3.预防性电气试验；
绝缘电阻、直流电阻、本体与套管介损、直流泄漏。
14
#1高厂变
1.预防性电气试验——绝缘电阻、直流电阻、本体与套管介损、直流泄漏
#1励磁变
1.测量变压器高、铁芯、低压绕组对地与电缆的绝缘电阻
2.测量变压器高、低压绕组的直流电阻
3.高压侧电流互感器一、二次绝缘电阻
4.励磁变高压侧电流互感器直流电阻
5.电气试验
#1发电机中性点接地变
1.测量变压器高、低压绕组的绝缘电阻与直流电阻
2.测量变压器铁芯的绝缘电阻
3.变压器二次侧负载电阻检查测试
干式变：
厂用380V1、2号工作变1、2号脱硫变1、2号除尘变、1、2号等离子变；
照明变、检修变；
1.预防性电气试验；
直流电阻、绝缘电阻
2.电缆高压试验；
3.6KV开关电气绝缘试验；
4.电流互感器绝缘试验；
18
发电机出口避雷器
1.电气试验直流1mA电压〔U1mA〕与75%U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻
发电机出口PT
1.测量PT的绝缘电阻
2.测量PT一、二次的直流电阻
开关场户外避雷器
1.直流1mA电压〔U1mA〕与75%U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻
2.放电次数记录器检查、试验
20kV离相封母线
1.封母外壳接地测试检查
2.封母绝缘电阻
6kV母线
1.绝缘电阻
6KV母线PT
1.绝缘电阻、直流电阻
6kV共箱封母线
不连续电源：
UPS装置
1.UPS主机柜清扫、检查
2.UPS旁路柜清扫、检查
3.UPS信号回路传动
4.UPS系统逻辑检查
5.UPS馈线柜清扫检查
6.旁路切换试验
直流系统：
直流母线绝缘监察装置
1.监察装置绝缘外观检查、清扫
2.绝缘电阻测定
3.接地报警值、报警功能试验
4.电压测量功能检验
16
发电机
1、发电机励磁滑环、刷握、碳刷检查清扫。
2、励磁系统检查清扫。
3、发电机的气密试验。
4、发电机漏氢检查。
5、氢冷器检查、试验。
6、定、转子绝缘试验；
发电机气密试验与漏点处理。
17
油浸变压器
引线接头检查、风冷等控制回路检查；
干式变
1、冷却风机与潜油泵检查。
2、绝缘清扫、一次接线检查。
3、冷却风机、潜油泵控制箱检查与试验。
4、变压器本体进展清扫、检查、渗漏油消除。
19
高压电动机
低压电动机
59
轴承油脂检查、电机风扇、接线检查，电机试验，本体清扫。
22
21
6KV厂用开关
检查触头超行程和开距；
检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动
6KV段厂用母线
接触面检查、过热处理、母线清扫；
23
400V低压PC开关
176
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构局部检修4、导电系统检修5、辅助接点与端子排检查7、传动试验
24
400V低压MCC开关
200
25
400V低压母线段
修前、修后试验
110V、220V直流母线
27
110V、220V直流负荷开关
117
28
110V、220V直流充电器
模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫
29
高压互感器
绝缘测量、触头检查、卫生清扫
就地控制箱
108
控制箱〔柜〕清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查与处理、测量绝缘电阻
31
高压封母
接触面检查、清扫
32
110V、220V蓄电池
蓄电池组清扫，端子螺丝检查。
33
柴油发电机
委托厂商全年项目维护。
34
发电机中性点变压器、出口电压互感器、电流互感器、避雷器。
清扫、检查。
35
机变避雷器
瓷瓶清扫、检查。
36
机变220KV断路器
1、断路器清扫、检查2、端子排接线紧固。
3、配合试验。
37
机变电流、电压互感器检查
38
高压变频器
1、清扫、检查、过滤网更换。
2、一次风变频柜通风道挡板拆除。
四、热工专业：
1、技改项目明细
A、B、C、D、E磨煤机更换一次风量测量装置
热工
原装置设计不合理，风量管路经常堵风量显示不准，造成运行人员难以监视自动投不上且维护量大，更换为靠背管式测量装置。
更换靠背管式风量测量装置5套，表管约80米，共需约17万元。
ETS主保护完善
程序修改，敷设电缆6万元
空预器改造
配合
1号机EH油系统压力开关更型
双接点压力开关改为单接点压力开关，原压力开关定值有漂移现象，存有隐患。
压力开关4个，二次门4个，表管假如干，合计约3万元
1号机轴封溢流调节门前后电动门更型
更型为恒春CDK型执行器，原执行机构质量差，故障率高，该型号执行器现场只有2台。
执行机构2台，约3万元
循环水泵出口液控蝶阀油站压力开关更型
更换其它型号压力开关〔型号待定〕原压力开关质量差，故障率高，定值偏差大。
压力开关2个，合计约3万元
电动执行机构方向不合理的位置调换
56
执行机构位置调换要求便于日常维护、操作、消缺
润滑油压低联启直流油泵加装硬回路
就地加装压力开关，给电器开关做启动信号。
〔热工技术监视提出〕
就地容易踩到电缆加装镀锌钢管
电泵本体等处电缆保护套管原为蛇皮管，易踩到损坏，加镀锌钢管保护。
穿线管假如干
热网计量温度测点温度元件更型
工业抽汽母管温度，采暖抽汽供气母管与疏水温度，合计共3点。
原系统元件短，无法校验，不符合贸易计量要求。
连通管低调门加装热工信号
连通管低调门就地控制箱加装热控信号，需两根信号电缆，原系统就地控制柜反应参数较少，不利于状态监视。
电缆2000米，合计约5万元
加装热网疏水流量变送器固定支架
热网疏水流量变送器需安装支架加以固定，原变送器为临时安装，无支架固定。
角铁假如干
工业抽汽母管节流孔板更换
工业抽汽节流孔板更换，需按具体参数定做。
孔板等测量装置1套，约3万元
热网疏水流量孔板更换
现场系统改变，原孔板安装位置已无法测量实际流量，需重新安装孔板。
孔板等测量装置1套，合计约3万元
不合理温度测点元件更型
左、右中压再热主汽门前蒸汽温度等，原元件被埋在系统保温，电缆过热损坏，同时影响正常的维护消缺。
温度元件4套，带保护套管，合计约1万
配合机务更换机本体疏水门，重新铺设电缆与气源管路。
配合机务更换高加事故气动疏水调整阀，重新铺设电缆与气源管路。
电缆与表管假如干
气动门气源管路抱箍接头改为压兰式
原接头为抱箍式，在管路振动大时容易造成管路脱落，容易造成设备拒动、误动。
PCV阀1个和减温水气动闭锁阀共5个与其他气动门共20个接头，共需约0.5万元。
压缩空气主管路过滤器加装旁路门
原设计无旁路门，如过滤阀故障无法更换，影响设备安全稳定运行。
需二次门10个，不锈钢管约30米，约1万元
磨煤机润滑油站仪表二次门更换
原磨煤机润滑油站仪表二次门水平放置极易漏油，重新更型并垂直焊接。
汽包水位2汽包取样管路检查
因运行过程中汽包水位2指示不准，怀疑其取样管路漏需外委处理。
需要锅炉配合处理高温高压管路
电缆绝缘损坏更换
共10根：
蒸汽吹灰电缆9根、低温过热器温度电缆1根。
需电缆约1000米，约4万元
执行器安装方向不合理的重新安装
局部执行器安装位置不合理极易漏油且不方便检修，需调换安装位置。
A-E磨煤机控制电缆走向不合理重新敷设
原A-E磨煤机控制柜至比例阀控制箱电缆裸露埋在地下，极易损坏，必须加穿线管重新敷设。
地面需刨沟
蒸汽吹灰流量开关更换为变送器
原蒸汽吹灰流量开关损坏频繁，不利于安全生产，更换为变送器。
需变送器2个，约3万元
A-E给煤机本体控制电缆重新敷设
原给煤机本体上控制电缆极为混乱，如给煤机本体上有检修工作，极易造成电缆损坏。
A-E给煤机上插板门损坏电动执行器更换
给煤机上插板门因冬天堵煤敲打振动大，造成执行器机械与电子元件损坏，几经修复仍存在问题。
需执行器5个，约9万元
A-E给煤机断煤、堵煤开关更换
原给煤机堵煤开关、断煤开关因堵煤敲打大量损坏，不利于运行人员监视。
需堵煤开关5个、断煤开关5个，约5万元
五、脱硫除灰专业：
〔1、2号炉〕
1、2号炉脱硝输送氨管路保温改造〔两条管路合并一起〕
脱硫除灰
批方案后改造
氨罐加装蒸汽管路〔用于氨罐加热〕
灰库顶部1、2号炉输灰管路三通改造
更换陶瓷管6根18个弯头
1、2号吸收塔石膏排出泵管路三通更换〔￠89x4〕，4米。
供浆管路更换〔￠76x4〕，4米，衬胶。
1、2号炉除尘器出、入烟道补偿器更换。
8mx5m，32个。
96
1、2号吸收塔塔防腐衬胶修复。
除灰脱硫专业所属电动葫芦与窗台吊检修。
〔包括1、2号炉除尘器顶部各1台窗台吊，1吨。
细灰库顶部1台窗台吊，1吨。
空压机站电动葫芦1台，2吨。
脱硫工艺楼3吨电动葫芦1台，1吨4台。
电控楼3吨1台，2吨1台。
石灰石粉仓顶部电动葫芦1台1吨。
需要修理的提出批方案后修理
空压机保养
不随小修到期保养
316
六、燃运专业
资金
〔万元〕
升级会员 