非标自动化设备的实习总结与体会Word文档下载推荐.docx
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以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。
通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。
而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。
作为工科生,我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。
这一次，我们
通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。
还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。
这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一^讨论专业知识,互相帮助。
最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。
在车间工作的两天，虽然很累，但我暨下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位
上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工
作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说“学而不思则惘，思而不学则殆…多闻多见。
_以贯之"
，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表““有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?
”说的就是这个道理。
通过实训我主要有以下几点体会明确实训目的,端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;
重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；
掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;
遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。
信息时代,仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
而且，现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。
总而言之,这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!
我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响...…篇二机械生产实习总结
机械学院生产实习总结
我们的主要蜒sa是参观脚类企虹厂，了解工厂的产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习前，认真听从了指导老师的安扣与同学们分组进行参观学习。
实习期间，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细贝IJ和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，十上我们真正正确地认识f大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。
末了，我们就各自对桂1湖器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机
经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面I临就业了,就业单位不会像老师点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的招匕战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的，
只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻 炼的几种能力,更多的则需要我们
每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思,勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。
其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。
从一名学生到一名工人的角色转变。
十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
经过这次生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节，这些实际知识，对我们学习后面的课程及以后的工作，都是十分必要的基础。
篇三机械厂实习报告
巢湖市湖滨机械厂实习报告
姓名
班级
学号
指导老师
日期2011-9-7
本次机械厂实习是大四专业课学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们在实践中接触与本专业相关的7实际工作,理论联系实际，扩大知识面，同时锻炼和培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、的一个主要途径，体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们去了巢湖市湖滨机械厂，在公司中采取到车间观摩学习的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
实习目的如下通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程。
熟悉主要典型零件（减速机箱体、传动轴、柴油机机座、机体、曲轴、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
了解典型零部件的装配工艺。
了解减速机、绞线机、船用柴油机的结构特点及装配工艺•了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
巢湖市湖滨机械厂始建于一九七零年九月，是国家大型军工企业，隶属于解放军总装备部，是一家综合性的机械制造和特种车辆改装、制造、修理企业，有外贸进出口自营权。
工厂在满足履带式车辆生产、改装、大修等军品生产任务的同时，依靠军工人的开拓精神，充分发挥军工技术和设备优势，成功开发了硬齿面减速器、电线电缆制造设备、石油防喷胶芯等多种高技术含量的民用产品。
工厂突出加强了军贸产品研制工作，先后研制了外贸型05p轮式装甲车车体及05p系列轮式装甲保障车、4x4轮式装甲车等项目，为工厂的发展拓展了新的领域，增加了新的经济增长点。
七四一O工厂主要是维修和改造67式水陆两栖作战坦克还有各型号的6x6装甲车°
工厂主要产品有神功牌zdy、zly、zsy三系列硬齿面圆柱齿轮减速器；
dby、dcy-系列硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器；
ngw行星减速器系列；
qjr、qjs、qjrs、起重机系列减速器;
水泥磨
机减速器jdy、mby、med等系列，糖厂压榨机传动减速器、橡塑机械密炼机挤出机配套齿轮箱、煤矿掘进机减速器、铝铸轧机双行星减速机、冷拔机减速器、微张力减径机减速机、定径机主减速机、轧钢机齿轮箱、轧铜机齿轮箱、卷取机、开卷机、飞剪以及各类大型非标减速器和轧机成套机列加工服务。
其中的硬齿面减速器是国家推广应用项目•
第一天到湖滨机械厂，带队老师首先对我们进行入场教育，由工厂有关领导介绍工厂生产与技术情况、工厂安全教育。
按实习小组，分别在箱体车间、热处理车间、电一车间、电二车间、齿轮车间、结
构车间、锻造车间、装配车间等实习参观有关内容，并且各车间均有工厂技术人员负责介绍相关情况和内容。
_、箱体车间
我们小组首先观摩了箱体车间，主要参看了许多车床，其中龙门铁床y2010包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。
龙门铁床床身上装设有x轴导轨，龙门貌床跨距紧固在该床身上。
工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有龙门架拖板,龙门架拖板活动夹持于该x轴导轨上。
z轴导轨，装设于龙门架上。
横梁,该横梁装设有一z轴拖板，横梁通过该z轴拖板而活动夹持于该z轴导轨上,横梁上还装设有y轴导轨。
铢削装置，龙门铁床铢削装置活装设于该y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作x、v、z三轴的立体空间铢削加工。
该龙门铁床具有高精度的铁、钻、堂削等操作。
龙门蛛床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。
龙门铁床铢工安全操作规程
具有工作物要用压板、螺钉或
专用工具夹紧。
使用一般的扳手不
准加套管，以免滑脱伤人。
刀具
一定要夹牢，否则不准开车工作。
工偷，卸浦几床传动部分的
运转情况，并将机床的挡板装好，
才能运转。
铢切各种工件，特别
是粗铁时，开始应进行缓慢切削。
移动工作台和刀架时，应先松开
固定螺钉。
装卸刀具时，应使用
铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
龙门铁床
tx6916型落地瞬床，具有镇孔、钻孔、貌削、切槽等加工功能，配上高精度回转工作台、直角镌头等功能附件，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机等重型机械大型零件加工的理想设备。
tx6169型落地镇诜床性能特点方滑枕及铢轴除具有自动进给夕卜，还具有手动进给功能，使用较方便；
主导轨面采用贴塑技术，
能减少运动过程中的摩擦力，同时具有吸振性能、高频振动小等特点；
进
给机构采用消隙机构，具有较高的传动精度及显示精度;
各坐标运动导轨均由独立的间歇泵自动供油，各导轨面均可获得良好的润滑;
主轴采用了恒温冷却以降低轴承发热量，以保证主轴工作精度;
导轨机床
X、V、Z直线运动动座标的导轨均采用了贴塑导轨与滚动导轨相结合的复合导轨，且滚动导轨的压力可据需要进行无级调整，x、y、z三向导轨均在无间隙状态下运行；
该复合导轨具有摩擦小、
吸振性好、高频振动小、精度高、
运动平稳等特点；
润滑主轴
箱内齿轮采用恒温油喷油润滑，
各走刀箱采用浸油、溅油润滑，
各x、v、z导轨采用电动间歇泵
供油润滑。
硬齿面减速机箱体加工
加工孔时,先用龙门铁粗铁，
然后用钻床力QT定位孔，最后
将上下箱体连接固定进行镯
卧式车床是主轴水平布置，作旋转主运动,大刀架沿床身作纵向运动,可车削各种旋转体和内夕卜螺纹等，是使用范围较广的车床。
车床特点车床的床身、床脚、等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。
床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。
进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的转换方便、可靠。
溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。
车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工^斤需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。
尾座设有变速装置，可满足钻孔、钗孔的需要。
卧式车床是主轴水平布置，作旋转主运动,大刀架沿床身作纵向运动，可车削各种旋转体和内外螺纹等，是使用范围较广的车床。
车床部件为变速箱、主
轴箱、挂轮箱、进给箱、
溜板箱、刀架、尾架、
丝杠、光杠，操纵杆。
二、热处理车间
热处理分厂简介热处理分厂
属于民品区，主要承担各类零件的
濒理工作。
1、表面渗碳处理
1、钢的渗碳处理是在增碳的
活性介质中，钢的表面为碳所饱和而获得高碳的渗层组织。
渗碳能够提高零件表面硬度、耐磨性和疲劳强度。
第二篇、非标自动化设备的发展现状。
非标自动化设备的发展现状
随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，做4认为它不像脸普标设备丹鲜制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。
我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。
非标自动化设备需求旺盛：
在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。
然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难
求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业主所认识重视。
非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批标设备厂家。
目前,企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。
非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如机器折旧、电气日常维护、操作人员工资等。
一台机器的生产率可相当于几个（最少）到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。
产品的生产成本得到最大限度的节约。
而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。
金融危机过后的中国，拊示自动化设备必然更加兴盛。
非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。
在这个领域，与发达国家相比国内整体水平上有1020年的差距。
新型非标自动化设备往往是机电F化的设备，充分利用信息技术的最新成果。
中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高。
但最近10年，非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用，国内企业正在迎头
尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。
但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家至少有10-20年的差距。
新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的最新成果。
中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立,依靠设备进口其成本显然难以下降。
目前，高端产品依然主要由国外进口。
按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和歧企顺模，卸倾供良好的发展机遇。
但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。
目前，十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。
探讨发展阻碍任何事物的形成都有其主客观原因，形成的左几制是错综复杂。
非标设备的现状也是各种元素作用的结果。
虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。
非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。
A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复制到B企业。
通常一台三十万人民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。
因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。
但是这样的项目，对于
只有10几个人的小企业,却有相当的吸引力。
一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯长。
非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。
在2000年，国内做非标设备比较知名的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，这些厂加起来30家左右。
查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。
到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，全国小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；
市场规模预估也增长到600亿左右。
简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了干倍。
新增的市场被众多的小厂家所占领。
没能形成规模企业。
非标设备企业门槛彳氐，人员素质良莠不齐。
为什么市场出现了那么多的非标厂家？
原因在于非标设备厂的初始投资成本较低,整个投资估计在30万左右。
几台磨床、几台铁床、几百平的房子，10几个人就可以运作f非标设备企业。
通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资，一个股东负责销售，一个股东负责技术，一个股东负责售后，并不需要大资本、大企业的介入。
这种情况导致非标设备行业比较闭塞,行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣市，企业良莠不齐。
奉行F拿来主义,创新研发的少。
国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。
国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。
这种做法从很多方面来看是具有^常正面的意义。
他缩短了我国与发达国家的设备差距水平,提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳
动强度。
然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；
久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远
掌握在欧美企业的手中，落得我们靠污染环境、出卖体力、拆房建房来发展经济，这是非常可悲的f事情。
为了长远发展,我们必须高度重视知识产权的保护,让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。
企业对自动化的要求还比较初级制约了非标自动化行业向更高层次的发展。
制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。
但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基
于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。
大量的这种低^次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。
行业松散，没有形成组织优势。
非标设备没有成立行业协会。
俗话说会哭的孩子有奶吃，没有行业协会，政府就很难听到来自非标行业的呼声，我们就得不到任何优惠政策，至少在税收上就很吃亏。
各个厂家老死不相往来。
非标设备企业之间的戒备心顺强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。
这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。
一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。
我们应该想想没有技术，非标设备就是一堆废铁，所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。
规模企业优势表现不明显。
虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些100多人的中型脂示企业。
这些中型非标企业年产值在几干万的级别,但由于管理问题，设计人员及装备人员并
没有表现出足够的责任心，导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。
久而久之，很多厂家重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。
精锐达认为目前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。
如何参与这一行业的竞争成为f挑战！
有困难才有机会。
面对良好的市场前景和发展空间，也是这一行特别吸弓I人的地方，走过生存初期的企业，必将迎来行业的快速发展。
第三篇、自动化实习报告
非标自动化设备的实习仲与体会
毕
习
报
告
目录
一、 实习单位简介 1
二、 实习目的 1
三实习地点 2
四、实习时间 2
五、 实习内容及过程 2
六、 实习实习仲及，通体会 8
海汇自动化公司实习
报告
_、实习单位简介：
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