大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx

大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx

《大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx（50页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

1、后视镜可在整个调节范围内均匀无振动的连续可调2、在（-402）（902）范围内检验15手动、拉索调节后视镜紧急调整11、试试验验条条件件：

1）操作次数：

502）每次操作顺序为向左、向上、向右、向下3）力的作用点：

镜片最外缘4）操作力50N22、试试验验结结果果：

1）后视镜能随时手动调整2）试验后不许出现功能障碍16折拢力矩要要求求：

1）折拢力矩按图纸2）折拢方向行驶方向及其反方向3）力的作用点：

后视镜折拢轴最外的位置（力矩达最大）17光学振动11、要要求求：

1）在各种行驶条件下须保证镜像不拉动2）汽车行驶时许可的旋转角如下小于200km/hmax3小于220km/hmax4小于250km/hmax53）经气候温度试验、气候变化试验、环境耐久试验后光学振动需满足上述要求18后视镜的折叠限位力矩11、要要求求：

1）后视镜向前或向后折叠，至少一个方向力矩60NM2）折叠后不得出现破裂或塑性变形3）试验在-40、+23、+55干燥、潮湿条件下进行19折拢位置复位力矩11、要要求求：

后视镜由折拢位置恢复到工作位置的力矩为305NM20手折叠外后视镜折拢耐久试验11、试试验验条条件件：

1）在-40、+23、+55（干燥、潮湿条件下）2）行驶方向500次3）行驶反方向2000次4）折拢角：

从工作位置直到卡止位置5）频次：

2周期/分钟（一周期：

行驶方向1次、相反方向4次）22、实实验验结结果果：

试验前后折拢力矩符合图纸要求21车门操作（用力关门）11、要要求求：

（按按PV3544PV3544，EP81.500.40EP81.500.40）1）操作次数：

10000022、实实验验结结果果：

后视镜无可见缺陷，各功能确实有效22耐振性11、实实验验条条件件：

（按按装装车车状状态态）1）试验持续时间24h2）频率：

连续变化10HZ60HZ10HZ3）振幅3mm4）加速度：

30m/s24）频率通过时间：

1/min5）振动方向：

垂直于装配位置22、实实验验结结果果：

后视镜无可见缺陷，各功能确实有效23手动后视镜调节范围、力矩按图纸24手动后视镜调节耐久11、实实验验要要求求：

1）沿纵轴和横轴各调节500次2）频率：

3/min3）温度（235）22、试试验验结结果果：

相对供货状态的转矩值，转矩变化量不超过20%25拉索后视镜一般要求11、要要求求：

当镜片锁住时，钢索端部不能从夹持架中脱出26拉索后视镜调整钮拉脱出力11、要要求求：

室温、供货状态下，用505N调整按钮，5次后才脱出27拉索后视镜传动杆与镜片位置协调性11、要要求求：

后视镜在供货状态或折叠耐久试验后，当操纵杆位于中心位置时，许可镜片相对镜壳表面平行度偏差为228拉索后视镜操纵杆与镜片行程协调性11、要要求求：

无效行程最大为329拉索后视镜调节轮的过载力矩滞后11、要要求求：

1）当1.5NM时，调节轮将有损害滞后9030拉索后视镜调节轮的调节力矩11、要要求求：

1）调节轮调节力矩最大0.2NM或按图纸31拉索后视镜调节疲劳11、试试验验条条件件：

50002）每次操作：

在最大范围内充分转动操作手柄3）试验温度：

（235）4）转动方向：

左、右、上、下交替转动，每次操作持续3秒，间歇5秒5）按装车状态22、实实验验结结果果：

后视镜无可见缺陷，各功能确实有效32光学一般要求在司机视野中，镜像不许是放大的33平面镜的要求11、要要求求1）反射层的平面平行度误差4302）平面度误差：

在（-40+90）温度内测量长度为100mm上，偏差必须小于0.1mm34球面镜的要求1、要求1）曲率半径1200mm2）曲率半径最大可能误差60mm3）镜片平行度误差4304）反身率40%35电动调节后视镜手动调整11、要要求求：

1）必须随时能手动调镜片2）试验结束后不许出现功能故障3）电动调节时镜面必须平稳移动36线束的布置11、要要求求：

1）镜片调到任何位置，镜壳折到任何位置，线路没有损坏2）在调节或折叠后视镜时，不能出现功能故障37平触点插座连接11、要要求求：

所有不带外壳的平触点插座连接都必须有一个止动销点。

38电动后视镜高压冲洗试验11、实实验验条条件件1）后视镜以折叠和非折叠状态洗车2）高压清洗装置：

使用商用高压清洗装置全方位冲洗10分钟（温度40，工作压力50bar，喷射角度90至45，喷嘴到试验件的间距为400mm至600mm）。

22、实实验验要要求求：

11）试验后驱动装置及玻璃部件功能正常。

2）后视镜不得积水39路试11、实实验验条条件件汽车分别在夏季、冬季、雨天、灰尘环境下进行寿命、功能性路试22、实实验验要要求求：

试验结束后视镜功能不受影响40后视镜电调节范围按图纸41电调节电流消耗11、试试验验条条件件：

1）电压130.1V22、试试验验结结果果：

1）垂直轴0.15A2）水平轴0.15A3）在锁定电机时0.3A42电调节操作时间11、试试验验条条件件：

电压130.1V,室温要要求求：

水平：

2.54/s垂直：

2.54/s2、试试验验条条件件：

电压90.1V,-40要要求求：

水平+垂直0.5/s43电调节时噪声11、试试验验条条件件：

1）麦克风距镜面距离200mm2）室内噪声小于40dB（A）22、试试验验结结果果：

1）在调节到卡止位置时Max60dB（A）2）水平、垂直方向噪声无差别44电调节（长时）耐过压强度11、要要求求：

170.2V（在最高的极限工作温度条件下降低20）,1h负载:

1）普通驱动器1次循环包括：

中右（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间右左（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间左中中上（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间上下（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间下中；

5s暂停时间2）、记忆单元每个循环由下述步骤组成：

从中间（0）向下方2.5；

暂停2s从下方到上方5；

暂停2s从上方到中间（0）；

暂停2s从中间（0）向右方2.5；

暂停2s从右方到左方5；

暂停2s从左方到中间（0）；

暂停2s22、实实验验结结果果：

后视镜电调节功能确实有效45电调节（短时）耐过压强度11、要要求求：

在总调节范围内加26V电压，测量时间1min46室温条件下电调节后视镜潮湿存放试验11、试试验验条条件件：

1）存放持续时间144h3）相对空气湿度95%22、试试验验要要求求：

在耐潮湿性试验期间须根据第5.4.1和5.4.2条款规定调整后视镜（每小时1个周期）47镜片调节疲劳试验11、试试验验条条件件：

1）在室温条件，7000次（带记忆20000次）2）根据DIN40050-9在室温尘土条件下2000次循环，3）-40条件下2000次循环4）80条件下2000次循环5）在40和95%的相对湿度条件下2000次循环（带记忆5000次循环）6）标准单元每个循环由下述步骤组成：

中右（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间右左（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间左中中上（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间上下（到卡止位置）；

之后位于卡止位置2s时间下中；

5s暂停时间7）记忆单元每个循环由下述步骤组成：

暂停2s22）试试验验结结果果：

11）试验后，调节范围、电流消耗、噪声、调节速度符合要求48电动调节后视镜紧急调整11、试试验验条条件件：

1）室温条件下500次手动循环2）40条件下50次手动循环1次循环包括：

中右右左左中中上上下下中49电动调节环境的耐久试验11、实实验验条条件件：

1）根据DIN50021-SS规定必须对后视镜镜片调整单元进行144h检测2）14次循环根据PV1200（气候变化试验）循环过程根据第5.4.1和5.4.2条款3）6个循环DINENISO6988（DIN50018）22、实实验验要要求求：

1）试验结束后性能必须是合格的。

2）每次试验都必须使用新的零部件50电位器工作电压（输入）工作时电压变化范围11、实实验验要要求求：

（515）V5%U95%51电位器电阻电阻偏差按数据表准许的偏差30%52电位器输出电压的线性公差允许的线性公差为（5%U95%）3%测量时步幅为1测量仪器的输入电阻Ri10M.文件：

把角度、电压的变化记录到电压路径图表中。

53记忆驱动器电调节的重复精度相同方向0.3（耐久性试验后0.4）相反方向0.65（耐久性试验后0.8）54记忆驱动器调节虚位角最大角度0.5通过手动调节镜片，将镜片的角度变化作记录55加热片电阻值1）电阻值按图纸PTC-加热：

室温条件下在第一个100ms的期间通过测量电流/电压来测量供货状态下的电阻值KW加热：

使用万用表测量电阻2）符合电除霜的要求56电除霜试验11、试试验验条条件件：

1）试验温度（-182）2）用喷水枪从200250mm处以0.6ml/c水的流量喷到镜表面上（喷水枪直径1.7mm，喷水压力为4.5巴）3）在（-182）时，弥硬化时间30分钟。

4）结冰厚度0.5mm5）KW加热的电压：

2min13V，5min9V6）电流消耗最多2.1A/100cm222、试试验验结结果果：

1）通电7分钟，被加热的结冰表面100%融化（从中间向外均匀对称）57PTC电加热温度交变试验1、试验条件：

1）循环次数5加热断开2）1次循环：

1小时902小时转换至-401小时-402小时转换至9058PTC电加热循环空气加热11、试试验验条条件件：

24小时-401小时转换至8024小时80下限及上限工作温度电加热接通/断开时间见7.359电加热室温条件下的耐潮湿性试验11、试试验验条条件件：

1）持续时间144h2）相对空气湿度95%3）加热装置开关时间：

PTC加热的普通镜片/EC镜片按7.4.1.1KW加热的普通镜片按7.4.1.2KW加热的EC镜片按7.4.1.360电加热镜片温度11、试试验验条条件件：

11）测量点7.5.12）测试环境：

装配状态，室内没有照射的位置3）温度测针直径4mm22、PTCPTC加加热热过过程程1）加热时间4h2）温度必须保持1小时以上33、KWKW加加热热试试验验过过程程1）必须一直进行记录，直至温度保持5分钟以上2）在-20、0和23和都必须进行记录44）试试验验结结果果：

1）在加热期间，后视镜任何部位的表面温度都不得超过+7061电加热耐久性试验11、试试验验条条件件：

1）（232）2）试验60个循环每个循环为：

接通电源23h,间歇1h3）耐久性试验循环期间的开关时间PTC加热的EC镜片/普通镜片按7.6.1.1带KW加热装置的普通镜片按7.6.1.2带KW加热装置的EC镜片按7.6.1.322、实实验验要要求求：

电加热功能确实有效、镜片无可见缺陷62PTC电加热循环耐久性试验11、试试验验条条件件：

按按7.77.763电加热环境耐久性11、试试验验条条件件：

1）根据DIN50021-SS（ASTM-B117）的规定必须对镜片部件进行144h的试验。

2）加热装置循环的接通2h，关闭2h。

3）EC镜工作时，根据EC设计说明是长时间循环。

4）环境耐久性试验期间的开关时间PTC加热的EC镜片/普通镜片按7.8.1.1KW加热的普通镜片按7.8.1.2KW加热的EC镜片按7.8.1.322、试试验验结结果果：

试验结束后融化功率必须正常。

64电折叠范围按按图图纸纸65电折叠电流消耗11、要要求求11）在130.1V时测量2）操作期间0.4A3）在卡止位置3A66电折叠速度11、要要求求11）室温下、130.1V时，折叠速度18/s2）-40时、130.1V时，折叠速度8/s67电折叠噪声11、试试验验条条件件：

1）麦克风距后视镜距离500mm2）室内噪声小于40dB（A）22、试试验验结结果果：

折叠到卡止位置时Max60dB（A）68电折叠耐过压强度11、要要求求：

1）周期数102）170.2V（在最高的极限工作温度条件下降低20）3）一个周期：

折叠到停止位置，在卡止位置工作2s，停止2s，折回至行驶位置，在卡止位置工作2s22、试试验验结结果果：

电折叠功能确实有效69室温条件下电折叠潮湿存放试验11、要要求求：

1）持续时间144h2）相对空气湿度95%22、试试验验结结果果电折叠范围、折叠速度、电流消耗、折叠噪声符合要求70电动折叠耐久试验11、试试验验要要求求：

1）周期数15000室温7000根据DIN40050-9在室温尘土条件下2000-40200080200040，95%相对温度20002）一个周期：

折叠到停止位置，在卡止位置工作2s，停止（室温/-4020s,40/80时35s），折回至行驶位置，在卡止位置工作2s，22、试试验验结结果果：

试验后电折范围、速度、电流、噪声满足要求71电动自动折叠耐久试验11、试试验验要要求求：

1）周期数50000室温30000根据DIN40050-9在室温尘土条件下2000-40600080600040，95%相对温度60002）一个周期：

试验后电折范围、速度、电流、噪声满足要求72机械脱开/电动复原1、试验要求：

1）1000次循环：

手动从工作位置向后折叠至停止位置电动折叠至工作位置每次循环后暂停20s的时间2）500次循环：

手动从工作位置向前折叠直至停止位置电动折叠至工作位置每次循环后暂停20s的时间3）500次循环：

从工作位置电动折叠至停止位置；

向前手动折叠直至下一停止位置；

电动折叠至工作位置；

每次循环后暂停20s的时间73后视镜一般使用条件1）工作电压9V15V2）工作温度-40+903）湿度0%到95%4大气环境潮湿，脏和灰尘74环境耐久性1、试试验验条条件件：

1）根据DIN50021-SS需要对折叠驱动器进行144h的检测2）根据PV1200规定14次循环2）一个周期：

折叠到停止位置，在卡止位置工作2s，停止（室温/-4020s,40/80时35s），折回至行驶位置，在卡止位置工作2s，2）试验结果：

试验结束后性能必须是合格的每次试验都必须使用新的零部件后视镜标准对比清单（材料）序号项目一汽大众实验室地点、试验设备一PA6-GF30，PA6-GF35TL524401预处理（试验样品受检前,至少要在DIN50041-23/50-2规定的标准气候中进行48h的预处理2玻璃纤维含量PA6-GF30:

（302）%PA6-GF35:

（352）%3含水量（13）%4密度PA6-GF30:

（1.370.02）g/cm3PA6-GF35:

（1.410.02）g/cm35熔化温度按DINENISO31462156聚合物的粘度值按DINENISO307120g/cm37布氏硬度按DINENISO178PA6-GF30:

170N/mPA6-GF35:

175N/m8弯曲强度按DINENISO178PA6-GF30:

120MPaPA6-GF35:

125MPa9冲击强度按DINENISO179-1PA6-GF30:

36KJ/PA6-GF35:

50KJ/10缺口冲击强度按DINENISO179-1PA6-GF30:

7KJ/PA6-GF35:

12KJ/11长、宽尺寸变化5%12热性能按DIN53497和6.10条外形表面和熔接态势都不得有不良变化13低温性能按6.11条成品应保证在低温下仍发挥功能，也不受损害，它们在冷冻情况下而且加热到23时也不出现裂纹和受其他损害14老化按6.9条把成品或其部分存放在（1501）的干燥箱中，1000h后又冷却到（232），然后测其粘度值15耐光性按PV1303和6.12条灰色尺寸级为5，按DINEN20105-A02，与初始状态相比，光照后表面不许出现颜色变化、粉化、裂纹等16耐候性（用于车身外阳光可照到的件）灰色标度等级5按DIN54001，与初始状态相比，光照后表面不许出现颜色变化、粉化、裂纹等17燃烧特性（按美国法规571302）按TL1010（如果图纸有要求，按图纸）二ABSTL5271预处理（试验样品受检前,至少要在DIN50041-23/50-2规定的标准气候中进行48h的预处理2密度按DIN53479,浮力法1.041.08g/m33布式硬度按DINENISO2039-1无指标型:

80N/m2A:

型90N/m2B型:

110N/m24抗拉强度按DINENISO179-1以及第5.3章节的说明无指标型:

9KJ/A:

型7KJ/B型:

5KJ/5耐热变形性按DINISO306标准硅绝缘油检验方法B50无指标型:

95A:

型100B型:

1066耐热性按DIN53497及第5.5条按照DIN53497标准进行高温存放试验，采用方法B，至少需要两个完整的已组装好的成品件，存放时间为（22+2）小时。

7存放温度（901）成品件既不能脆化,也不能出现明显的变形、颜色变化以及表面的变化而影响其功能。

8低温性能按5.6章条1）至少用两个完整的成品件，将它们放置在温度为（-401）C的室外，存放时间为（22+2）小时2）成品件在低温的情况下必须保证功能正常，不能有丝毫损坏，3）当温度又上升到23C之后,成品件不能出现裂纹或者其他损坏情况9耐光照性按PV1303及5.7条说明1）照射表面不能与供货状态不一致，例如颜色改变、出现粉化、或者出现裂纹。

2）根据DINEN20105-A02标准的规定,灰度比例级别为4。

10可燃性按571.302US根据TL1010标准（假如在图纸中或放行时有要求的话）11冲击强度按DINENISO179-1无指标型:

无断裂A:

型30KJ/B型:

18KJ/12放射性要符合VW50180的要求13耐暴露性能要符合VW50180标准14避免使用有害物质符合VW91101标准三ASATL523111预处理（试验样品受检前,至少要在DIN50041-23/50-2规定的标准气候中进行48h的预处理2密度按DIN53479,浮力法1.061.09g/m33布式硬度按DIN53456，H358/3085N/m24弯曲强度按DIN5345270N/m25冲击强度按DIN53453不断裂6缺口冲击强度按DIN5345310KJ/7耐热变形性按DIN53460油方法B1038热性能按DIN53497和6.10条外形表面和熔接态势都不得有不良变化9低温性能1）至少用两个完整的成品件，将它们放置在温度为（-401）C的室外，存放时间为（22+2）小时2）成品件在低温的情况下必须保证功能正常，不能有丝毫损坏，3）当温度又上升到23C之后,成品件不能出现裂纹或者其他损坏情况10耐光照性按PV1303及5.7条说明1）照射表面不能与供货状态不一致，例如颜色改变、出现粉化、或者出现裂纹。

灰度等级5级按DIN540012）按PV3902氙灯照射（100020）h11耐候性1）照射表面不能与供货状态不一致，例如颜色改变、出现粉化、或者出现裂纹。

灰度等级5级按DIN540012）按PV3902氙灯照射（160020）h12可燃性按571.302US根据TL1010D标准（假如在图纸中或放行时有要求的话）13有喷水的冲击强度45KJ/2）按PV3902氙灯照射（500+10）h四PPVW440451预处理（试验样品受检前,至少要在DIN50041-23/50-2规定的标准气候中进行48h的预处理2放射性要符合VW50180的要求3抗大气腐蚀性能按VW50185。

4避免使用有害物质符合VW91101标准后视镜标准对比清单（油漆）序号项目一汽大众TL211实验室地点、试验设备1视觉和触觉（按TL211中2.2）整个表面外观均匀,光泽、颜色符合认可样件2涂敷系统和层厚（按TL211中2.2）符合TL211标准中3.3的要求3涂层网格切割检验法（附着性）按ENISO2409Gt0-14蒸汽喷试验（附着性）按PV1503无漆层剥落5冷凝水恒定气候试验（附着性）按DIN50017KKM0g0、Gt0-16高温存放试验（按TL211中4.3.1）M0g0、Gt0-17低温存放试验（按TL211中4.3.2）M0g0、Gt0-18低温下的性能试验（按TL211中4.4）油漆层无剥落且油漆层无裂纹9石击试验按PV1213特征值410石击试验按PV1217见图纸11耐水蒸汽稳定性试验（按TL211中4.6）见图纸12耐FAM-试验燃料稳定性试验（按TL