内墙基层机械喷涂抹灰施工工法.docx

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内墙基层机械喷涂抹灰施工工法

内墙基层机械喷涂抹灰施工工法

成中投资集团股份有限公司

陈庆尧胡超

1.前言：

目前，我国采用的内墙抹灰工艺，主要还停留在纯手工操作的基础上。

这种传统工艺的主要缺点是工序复杂、劳动效率低、人工成本高、材料浪费严重等。

同时，内墙抹灰工艺各项技术控制要求严格，一旦其中某个环节控制不严，便会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面起泡等质量通病。

而内墙基层机械喷涂抹灰工艺，主要针对抹灰砂浆层和墙面基层粘接不牢的现象，从施工工艺上改进传统抹灰技术，大大降低了内墙抹灰施工中墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。

我集团公司在宜宾市太阳岛住宅区、城中央住宅区等各个项目的内墙抹灰施工中，均使用这一新工艺，收到了很好的经济效益和社会效益，现总结成施工工法，以便推广利用。

2.工法特点：

2.1提高内墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力，大大降低墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。

2.2节省了界面剂的使用，降低了材料成本。

2.3使用机械代替人工劳动，提高了施工效率，降低了人工成本。

2.4大大改进了原有的“机械喷涂抹灰工艺”，简化了砂浆输送设备，使得该工艺更环保、更灵活、更经济。

3.适用范围：

本工法适用于工业与民用房屋及一般构筑物的墙面（混凝土墙面、砖砌体墙面、加气混凝土砌块墙面等）抹灰施工。

4.工艺原理：

本工法是利用空气压缩机及配套的喷涂设备，将1:

1水泥砂浆（含胶粘剂）均匀地喷涂到墙面基层，形成麻面。

从而提高内墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力，以此来减少墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。

5.施工工艺流程及操作要点：

5.1施工工艺流程

施工准备→墙面清理、湿润→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼→门窗框、接线盒等保护→现场拌制1:

1水泥砂浆→机械喷涂底层砂浆→抹面层砂浆→养护

5.2操作要点

5.2.1作业条件

5.2.1.1结构工程已完成，经验收合格。

墙面基层杂物、浮灰、油污清理干净，凸出墙面部分要剔除，凹陷部位要补平，凹陷部位小于30mm的用砌筑砂浆补平，大于30mm的用细石混凝土补平。

5.2.1.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。

铝合金、塑钢等门窗框应贴保护膜，铝合金门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。

5.2.1.3阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。

5.2.1.4根据室内高度和抹灰现场情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，脚手架应该离墙面墙角200～250mm以便操作。

5.2.1.5室内大面积抹灰前先做样板和样板间，经有关质量部门鉴定合格后方可大面积施工。

5.2.1.6根据现场情况，将空气压缩机安放在适当的位置，并连接好电源。

5.2.2墙面清理、湿润：

将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。

喷涂施工前头一天应进行浇水湿润，使墙面吸水达到10mm以上，喷涂前30分钟应再次进行浇水湿润，待墙面无明水时，方可施工。

5.2.3基层处理：

使用1:

3水泥砂浆，将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实。

将混凝土墙面凸出部分剔平。

5.2.4吊垂直、套方、抹灰饼：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以水平基线或+50cm标高线控制，套方抹灰饼。

5.2.5门窗框、线盒等保护：

铝合金、塑钢等门窗框应贴保护膜。

用透明胶带将线盒封堵好，避免线盒被砂浆污染。

5.2.6现场拌制1:

1水泥砂浆：

所用的中砂需用5mm孔径的筛子筛过。

将水泥和筛过的中砂按比例倒入灰桶中，并按产品说明书加入适量的胶粘剂，再加入适量清水（水灰比为0.4～0.5）。

用手提式搅拌器将水泥砂浆搅拌均匀（搅拌时间不能小于3分钟）。

砂浆应现制现用，不得超过半小时。

5.2.7机械喷涂底层砂浆：

将高压气管一头连至空气压缩机，一头连至漏斗型喷嘴，用灰勺将1:

1水泥砂浆倒进漏斗型喷嘴的漏斗内，利用空气压缩机的气压，将其均匀地喷涂到墙面基层，形成麻面。

喷涂时，喷嘴应匀速移动，可采用“S”型路线由内向外巡回喷涂。

喷涂厚度2～3mm为宜。

喷涂后，应及时清理灰饼，以保证灰饼的精确度。

5.2.8抹面层砂浆：

底层砂浆喷涂结束后第二天即可抹面层砂浆。

抹灰前30分钟再次进行浇水湿润，待墙面无明水时，方可施工。

面层砂浆配合比为1:

2.5水泥砂浆，抹灰厚度控制5～8mm，两遍成型。

当抹灰总厚度超过35mm时，抹灰时应压入一层或数层绷紧的玻纤网格布。

5.2.9养护：

抹灰整体成型后需连续喷水养护7天以上。

6.材料与设备：

6.1材料要求

6.1.1水泥：

32.5级以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜用同一批号产品。

6.1.2砂：

平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有黏土及其他杂质。

砂在使用前应过5mm孔径筛子。

6.1.3胶粘剂：

必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。

6.1.4玻纤网格布：

必须符合国家产品标准的规定。

6.2主要机具

搅拌机、手提式搅拌器、空气压缩机、漏斗型喷嘴、高压气管、5mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、靠尺板、八字靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、喷壶、锤子、錾子等。

7.质量控制：

7.1本工法必须遵照执行的现行规范、规程、标准

7.1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

7.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

7.1.3《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）

7.2主控项目

7.2.1抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。

7.2.2材料的品种性能必须符合设计要求。

特别要注意控制外加剂的品种和性能。

7.2.3抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，抹灰应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的玻纤网格布加强网措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

7.2.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

7.3一般项目

7.3.1喷涂层：

砂浆均匀、无漏喷现象、喷涂层厚度2～3mm。

7.3.2抹灰层：

表面光滑、洁净、接槎平整、无抹纹。

7.3.3孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整、洁净。

7.3.4有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐、顺直、内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

7.3.5抹水泥砂浆的允许偏差和检验方法，应符合下表规定。

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用方尺和塞尺检查

4

阴阳角垂直

3

拉小线用钢尺检查

7.4质量验收程序：

门窗框四周嵌填质量验收→墙面清理、湿润验收→墙面基层处理质量验收→吊垂直、套方、抹灰饼质量验收→门窗框、接线盒等保护措施验收→机械喷涂底层砂浆质量验收→抹面层砂浆质量验收

8.安全措施：

8.1本工法施工过程必须遵照执行的现行规范、规程、标准

8.1.1《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）

8.1.2《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）

8.1.3《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

8.2参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。

8.3设置专业安全员一名，负责施工安全的监督与检查工作。

做到保障有力。

施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌。

8.4作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应穿戴好工作服、工作鞋、口罩、手套、安全帽等常用防护用品。

8.5机械设备必须由专人进行操作，每次使用结束后，应及时进行清理，并定期做好维护保养。

严禁非专业人员改动电线路及配电箱。

8.6必须按要求搭设作业架（马凳或简易满堂钢管架等），不得用砌块或其他小型材料临时搭设；室内抹灰采用高马凳上铺设脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板满扎，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，抹灰高度超过3m时，应由架子工搭设脚手架；脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等成品构件上。

9.环保措施：

9.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。

施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

9.2砂子、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放，大风天严禁筛制砂料。

9.3施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。

9.4清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

9.5施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。

清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

10.效益分析：

10.1该工艺的采用能大大降低墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生，从而减少返工整改次数，节省了相应的工时和材料。

10.2该工艺用水泥砂浆代替界面剂的使用，而界面剂的价格大约是水泥砂浆的两倍，这样直接从材料上节约了施工成本。

按照现在的市场材料均价，此工艺可使得内墙抹灰的材料成本降低约0.5元/平方米。

10.3该工艺用机械代替人工劳动，只需3个工人即可进行施工。

提高了施工效率，降低了人工成本。

10.4该工艺大大改进了原有的“机械喷涂抹灰工艺”，简化了砂浆输送设备，使得该工艺更环保、更灵活、更经济。

11.应用实例：

四川宜宾临港经济开发区太阳岛住宅区项目，由四川宜宾成中房地产开发集团有限公司投资开发、中煤科工集团重庆设计研究院设计、四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理、成中投资集团股份有限公司施工总承包。

本项目从2009年开始建设，共划分为三期工程,总建筑面积约为30万平方米。

以太阳岛三期工程3#楼为应用实例，该工程为地上29层，框架-剪力墙结构，建筑面积17194.92㎡，建筑物高度为87.00m。

2009年11月1日开工,2011年12月1日竣工。

内墙基层机械喷涂抹灰工艺首先在此工程试用，并取得良好的效果，使得该工程在内墙抹灰分项工程成本上节约0.5元/㎡。

同时加快了施工进度，保证了施工工期，受到了参建各单位和行政主管部门的好评。

四川宜宾城北新区城中央住宅区项目，由四川宜宾成中房地产开发集团有限公司投资开发、中煤科工集团重庆设计研究院设计、四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理、成中投资集团股份有限公司施工总承包。

本项目从2010年开始建设，共划分为三期工程,总建筑面积约为90万平方米。

以城中央一期工程2#楼为应用实例，是一栋底层为商业、上部为住宅的建筑工程，该工程为地上29层，框架-剪力墙结构，建筑面积20271.64㎡，建筑物高度为92.60m。

2010年12月1日开工,2012年12月31日竣工。

内墙基层机械喷涂抹灰工艺在此工程继续试用，此技术越来越成熟，不仅在成本控制上取得良好成果，同时还大大提高了内墙抹灰的质量。

城中央二期工程24#楼，该工程为地上33层，框架-剪力墙结构，建筑面积23938.05㎡，建筑物高度为99.30m。

2011年7月1日开工,2013年12月1日竣工，现正进行二次结构和砌体工程的施工。

该工艺由于在之前两个项目中，取得了良好的效果，因此，该工艺在本工程中得到大面积推广，喷涂面积大约为30000㎡。

此工艺的推广，使得本工程在内墙抹灰工程的质量上得到了保障，同时也保证了施工进度，更受到了参建各单位和各方面的好评。

成中投资集团股份有限公司

二〇一二年十一月十日

2010年4月，成中集团建工总局组织企业内部技术人员，对该工法进行学习论证，形成企业工法初稿。

2010年5月，成中集团建工总局组织企业内部高、中层技术骨干，对该工法进行学习论证，形成企业工法稿，并定为企业工法。

2010年6月，成中集团建工总局组织各项目部经理、技术员、工长等，对该工法进行学习，让每位施工管理人员都掌握该项施工工法。

2010年7月，成中集团建工总局生产总裁在项目部的生产例会上，决定将该工法在太阳岛三期工程3#楼推广试用。

该工法所需要使用的空气压缩机和高压气管。

该工法所需要使用的漏斗型喷嘴。

该工法所需要使用的胶粘剂和水泥。

使用手提式搅拌器按规范将水泥、中砂、胶粘剂、水搅拌均匀。

对不同材料墙体交接处进行玻纤网格布粘贴处理。

用透明胶带将线盒封堵好，避免砂浆污染线盒。

对墙体基层进行砂浆喷涂处理。

对墙体基层进行砂浆喷涂处理。

喷涂后及时将天棚上的砂浆清理干净。

喷涂后效果。

喷涂后效果。

人工抹面层砂浆。

整体成形效果。

整体成形效果。