RFID服装供应链信息化.docx
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RFID服装供应链信息化
目录
1.需求分析4
1.1.现状描述4
1.2.需求分析4
1.2.1.系统目标5
1.2.2.精确装箱5
1.2.3.库存管理5
2.解决方案7
2.1.概述7
2.2.RFID技术7
2.2.1.RFID无源电子吊牌8
2.3.RFID技术在纺织、服装行业的应用8
2.3.1.生产智能化9
2.3.2.库存物流智能化9
2.3.3.销售智能化10
2.4.服装拣货装箱设计11
2.4.1.系统功能及总体框架设计11
2.4.2.总体方案描述13
2.5.主要操作流程14
2.5.1.制作标签14
2.5.2.单件入袋14
2.5.3.纸箱贴标14
2.5.4.装入纸箱14
2.5.5.完成装箱15
2.5.6.放上托盘16
2.6.设备部署16
前言
此方案是根据对多个服装客户需求调研，结合我公司的科研成果，和浩海易通多年积累的为众多客户成功实施rfid和供应链的经验，专为解决服装和时尚产品行业现在遇到的紧迫问题而提供的建议方案。
词条定义
1、衣标：
是指粘贴在单件产品衣服吊牌上的RFID标签，有唯一的不可更改的ID号码，可实现远距离读取信息。
五种表现形式：
吊牌、领标、侧标、钮扣、可回收重复使用硬标签。
2、箱标：
是指加贴在包装箱指定位置的RFID标签，表面有可视化信息，由贴标工加贴。
3、托盘标：
是指粘贴在托盘上指定位置的RFID标签，表面有可视化信息，由贴标工加贴。
4、货位标：
是指粘贴在货位上指定位置的RFID标签，表面有可视化信息，由贴标工加贴。
1.需求分析
1.1.现状描述
中国的服装企业经过改革开放三十年的发展，已涌现出一大批致力于跻身世界一流品牌，主要从事运动服、运动鞋、运动配件和休闲装的品牌经营公司。
目前，这些企业拥有和建设了中国最大的体育用品分销网络，国际网络也在不断拓展，目前已进入全球100多个国家和地区市场。
这些服装公司有一个共性，十分重视品牌和信息化建设。
目前，基本上已在全国范围内建立以ERP为起点的信息系统，全面整合产品设计、供应链、渠道、零售等资源，发展电子商务，都在进一步提高运作效率和品牌形象。
由于服装行业的特殊性和复杂性，所以，服装行业物流仓储和分拣业务面临着如下挑战：
✧品规数比较复杂,同一种款式的衣服还得分不同的颜色和尺寸
✧出入库量差异程度起伏很大
✧整箱和单件出入库模式并存
✧拆箱动作频繁，堆放杂乱
✧找到需要的货品主要依靠人员经验
✧盘点难度大，工作量大
1.2.需求分析
基于RFID技术的成品仓库管理系统的需求,XXX服饰有限公司对基于RFID技术的成品仓库管理系统的需求主要有：
（1）提高成品出入库的效率。
（2）提高成品仓库盘点效率。
（3）降低成品发货的差错率。
XXXXXX服饰有限公司对基于RFID技术的代理商或者管理系统的需求主要有：
（1）提高成品入库的效率。
（2）提高专卖店盘点的效率
（3）防盗与报警
对于防伪功能的需求
1）唯一ID绝对防伪，增强企业品牌形象和减少不法商人的假冒行径
对渠道管理的需求
1）实现商品流向溯源
2）可视化监管流通渠道，杜绝窜货现象
3）实时统计各流通渠道销量
1.2.1.系统目标
利用RFID技术，解决目前产品下线至出厂发货、集货中心收货、分拣发货等环节存在的原箱短少和效率低下的问题，实现精确快速的服装产品分拣装箱，完成将供货周期缩短为14天的目标。
1.2.2.精确装箱
鉴于以前装箱和收发货扫描、点数交接效果不好的情况，我们对装箱的效果非常重视，根据我们的理解，归纳出来以下几点：
1、数量要准确；
2、容易操作；
3、不要求自动化程度高；
4、容易在现有的大部分工厂和集货中心、分拣配送中心推广使用；
5、成本最低；
分析：
比较现行多种装箱方案，欲满足上述装箱要求，最好的是使用RFID标签技术的拣货装箱系统方案。
RFID标签的价格已相对便宜到可大量应用，具备被远距离识别、多目标同时识别的能力，而且能标识产品单品，具有体积小、容量大、寿命长、可重复使用、快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别等优点，其ID码在全球范围内是唯一的。
利用RFID标签身份唯一性，在每件衣服上粘贴、嵌入或者植入RFID标签，就可以在装箱时彻底解决衣服无法识别、跟踪问题，还可以实现精确装箱。
1.2.3.库存管理
库存管理是服装行业的一个十分重要环节，建立快速反应QR的库存管理系统是实现快速补货的关键。
服装企业的产成品库存管理主要包括产成品标识与定位、包装、堆放、出入库、盘存等方面。
产成品下线后用RFID标签进行唯一标识，对装箱、上货位和上托盘等节点进行信息采集，从而实现产成品在库存管理中的有效精确定位，实现产成品的实时动态盘存，建立快速反应QR的库存管理系统，消除库存管理环节可能存在的障碍。
2.解决方案
2.1.概述
本方案由我公司通过分析服装企业的需求为服装客户量身定做。
它综合了RFID技术、网络技术、计算机技术、数据库技术、语音技术和移动通讯技术，本方案结合某服装公司实际需求以及我们的丰富经验和独特的技术，并已经在浙江多所国内知名服装龙头企业实际使用，充分验证我们提出的RFID服装拣货装箱系统方案的可行性和可操作性、实用性和高效、低成本解决问题。
2.2.RFID技术
RFID是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预。
RFID的应用系统具有非接触，工作距离远，精度高，信息收集处理自动快捷及环境适应性好等一系列优点，不仅能取代传统的手工录入方式，大大提升企业的运营效率，更由于其先进的自动识别功能，能轻易地实现原先人工难以完成的任务，为提高企业竞争优势，增强企业核心竞争力提供有力的支持。
最基本的RFID系统由以下三部分组成，原理如图1-1所示：
◆标签（Tag）：
由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；
◆读写器（Reader）：
读取（有时还可以写入）标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
◆天线（Antenna）：
在标签和读取器间传递射频信号。
图1-1：
RFID系统原理图
电子标签中一般保存有约定格式的电子数据，在实际应用中，电子标签附着在待识别物体的表面。
读写器可无接触地读取并识别电子标签中所保存的电子数据，从而达到自动识别物体的目的。
通常读写器与计算机相连，所读取的标签信息被传送到计算机上进行下一步处理。
RFID信息处理系统（即后台应用支撑软件）整合由读写器收集到的标签数据。
2.2.1.RFID无源电子吊牌
RFID无源电子吊牌是一种射频标签、数据载体。
电子吊牌是射频识别系统真正的数据载体，安装在被识别对象上，存储被识别对象相关信息，
一般情况下，RFID电子标签由标签天线和标签专用芯片组成。
样图如下：
2.3.RFID技术在纺织、服装行业的应用
我公司率先提出了RFID服装行业应用流程概念。
主要对三个层面进行智能化提升，分别是：
生产智能化、库存物流智能化、销售智能化；
服装行业应用流程图
2.3.1.生产智能化
RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。
Ø提高生产流程工作效率：
消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进入后台数据库，使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、计件工资等生产指标成为现实，从而大幅度提高生产流程工作效率，实现生产过程进度可视化。
Ø降低生产成本：
生产材料和工人使用RFID标签进行管理。
消耗的原料和人工都实时进行登记，软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本，并进行成本分析，实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标。
Ø加强质量控制：
对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控，实现产品质量跟踪与质量控制。
Ø实现按订单生产：
按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提，而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证。
Ø实现订单报价：
由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量），可以很容易地计算出利润空间，实现订单报价计算的自动化。
RFID标签的选择：
生产环节主要有原料和在制品、工人三类对象需要标识和定位。
原料和在制品对象的存放地点一般有仓库、周转车、工位等。
原料在入库、存储、领料、裁剪、缝制等作业过程中需要读取和跟踪，在制品在缝制、搬运等作业过程中需要读取和跟踪。
工人在出入工厂、上下工位等情况下需要读取。
为了保证生产的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。
RFID设备的部署：
为了达到项目的目标，需要在仓库出入口、货位、工位、周转车等处部署RFID设备。
2.3.2.库存物流智能化
RFID技术在仓储环节应用产生的效益体现在仓储管理效率、供应链监控等方面。
Ø提高仓储管理效率：
产品、包装箱、托盘和货位都加贴RFID电子标签，实现所有管理单元的可视化管理，可以大大缩短包装、搬运、盘点、统计时间，从而减少货损，加速资金周转，大幅提高仓储管理效率。
Ø实现供应链监控：
实时掌握产品入库、出库情况，实现盘点作业的自动化，减少人工作业，解决人工作业易出现人为差错和信息交流不及时的传统管理模式痼疾，自动进行货龄分析，自动产生缺货和滞销品报警，实现供应链监控。
RFID标签的选择：
仓储环节主要有产品、货位、箱、托盘、工人对象需要标识和定位。
产品下线后一般暂存于仓库货架，或者直接包装后再堆放到托盘上。
为了保证仓储的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。
RFID设备的部署：
为了达到项目的目标，需要在衣标打印、仓库出入口、包装工位等处部署RFID设备。
另外，还需要移动式RFID设备来读写货位、箱、托盘的RFID标签。
RFID技术在物流环节应用产生的效益体现在物流管理效率、物流成本、发货控制等方面。
Ø提高物流管理效率：
由于RFID技术的应用，实现物流作业的标准化，缩短作业流程和作业时间，减少人力成本，从而减低运转费用，增大物流环节的吞吐量，增加供应链管理的透明化程度。
Ø最大限度降低发货出错率：
发货出错主要是指原箱短少和包装箱错误问题。
这两大问题都可以通过使用RFID技术来降低到最小。
RFID标签的选择：
物流环节主要有车辆、工人对象需要标识和定位。
发货时一般用叉车将托盘自仓库取出，然后将纸箱码放在汽车里面。
托盘出库前先检查是否满足出库条件，只有满足出库条件方能出库。
车辆对象是比较特殊，其RFID标签一般需要远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。
RFID设备的部署：
为了达到项目的目标，需要在车库出入口等处部署RFID设备，能够读取车辆和纸箱的RFID标签。
2.3.3.销售智能化
RFID技术在销售环节应用产生的效益体现在销售业绩、盘点、服务质量、数据综合利用等方面。
Ø提高销售业绩：
销售营业额增加10%。
加贴了RFID标签的服装方便找货与盘点。
VIP客户管理应用RFID标签，改进了服务质量，留住了重要的客源。
通过上面有效的措施，使日本一百货店提高了10%的营业额。
Ø盘点与找货速度大大提高：
货品不再需要开箱盘点，速度可以提高至少22倍，节省80%时间。
Ø改善服务质量：
VIP客户是十分重要的客源，据统计VIP客户每增加1%，销售比率可以增加18%。
通过RFID标签会员卡来掌握消费者信息，把握市场销售动向，从而制定更为合理的服务战略，达到改进服务质量、扩大销售的目的。
Ø数据利用率显著提高：
通过对采集到的产品销售信息进行数据分析，可以在市场控制管理、服务战略制订、产品设计、经营决策等方面发挥巨大作用。
RFID标签的选择：
销售环节主要有商品、纸箱、客户、员工等对象需要标识和定位。
其中商品和纸箱的标签已经在工厂贴好，客户对象的RFID标签用于客户或者会员管理，员工RFID标签主要用于销售环节的身份识别和考勤。
客户进出购物区需要远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。
RFID设备的部署：
为了达到项目的目标，需要在购物出入口等处部署RFID设备，能够读取客户的RFID标签。
另外，还需要移动式RFID设备来读写商品、纸箱的RFID标签。
2.4.服装拣货装箱设计
根据项目的计划，下面重点介绍拣货装箱系统的设计（独立系统）。
2.4.1.系统功能及总体框架设计
根据RFID标签的技术特点，通过调查某服装生产流程及项目的新商业模式，分析服装拣货装箱活动的关键要素和关键技术，制定适合RFID技术的服装编码体系和服装包装编码体系，将服装生产、包装、仓储、物流、销售等各个环节有机的联系在一起，达到项目缩短供货周期为14天和快速准确装箱的目标。
基于RFID技术的服装拣货装箱系统最终目标是实现快速准确装箱和缩短供货周期。
在规划和设计时，要考虑到各个节点的海量数据以及多用户并发处理问题，保证系统的稳定性和柔性化，还要考虑与其他生产、管理系统的接口要求。
在充分调研的基础上，根据RFID的技术特点和服装拣货装箱要求，提出对单件服装、包装箱、托盘与货位四类对象使用RFID标签来进行标识，因此基于RFID技术的服装拣货装箱系统具有如下表所示系统功能：
序号
系统功能
子功能
二级子功能
功能说明
1
RFID标签管理
货位标签管理
增加货位标签
作废货位标签
托盘标签管理
增加托盘标签
作废托盘标签
产品标签管理
初始化
打印
对应“印标”环节
箱标签管理
初始化
8
装箱管理
增加新箱
增加产品
自周转车或货位取出产品放入包装箱内
减少产品
自包装箱内取出产品放入周转车或货位
10
货位管理
新增货位
同时定义货位标签
删除货位
同时删除货位标签
增减产品
增加产品
自周转车取出产品放入到某货位上
减少产品
自某货位取出产品放入到包装箱内
移动产品
自一货位将产品移动到另一货位
15
封箱管理
新增封箱
箱检
自动完成
打印装箱单
变更封箱
增减产品数量
18
托盘管理
增加托盘
同时定义托盘标签
删除托盘
同时删除托盘标签
清空托盘
对应出库操作
上托盘
增加箱
减少箱
23
员工管理
新增员工
同时定义员工标签
减少员工
同时删除员工标签
25
箱类别管理
新增箱类别
不同箱类别尺码不同（长，宽，高）
减少箱类别
27
货位类型管理
新增货位类型
不同货位类型容积不同（深，宽，高）
减少货位类型
2.4.2.总体方案描述
总体方案如下：
●在单件服装商品吊牌、出厂包装箱、暂存货架货位、托盘上粘贴或者嵌入超高频RFID电子标签；商品吊牌和出厂包装箱上的标签为一次性使用，暂存货架货位和托盘上的标签为多次使用；
●在吊牌打印环节部署RFID标签打印机，用来打印不干胶吊牌贴纸并检验和初始化不干胶贴内的RFID电子标签；
●电子标签随着商品吊牌附着在产品上装袋下线，标签内除了记录纸质标签上的所有信息外，还可以记录生产时间、班次等任意其他信息；
●产品下线后首先经过验针，同时经过RFID入货扫描通道进入拣货装箱区域；产品信息即被录入拣货装箱区存货监控系统；
●因一周内的订单和产品下线计划已知，所以系统将自动编排订单出货顺序，并提出建议装箱计划和托盘使用数量，工作人员根据此建议计划安排装箱顺序和托盘货位；
●根据建议装箱计划，工作人员使用RFID装箱台将进入拣货装箱区的产品即时装箱；
●对完成装箱的每一个包装箱进行检验，如果检验正确，则打印装箱单并立即封箱，并堆放到托盘上；
●当某个订单的产品全部装箱后即可出货；在出厂门口部署远距离读写器天线，即时记录包装箱出厂信息，实现与仓库或物流服务商自动交接；产品出厂，存货监控系统即减去产品存货信息。
每个工厂、专卖店通过当地分公司或者直接与总部进行连接。
每个工厂建立本地服务器和数据库，本地数据库临时存储基础数据和拣货包装作业所产生的数据，通过复制或实时传递作业数据到北京总部数据库中。
每个工厂还有固定式RFID硬件设备和打印机、移动RFID设备等硬件设备，通过总线网络连接到本地服务器。
在RFID设备及网络支持下，运行在工厂本地的联机事务系统负责接受各RFID设备采集到的RFID标签事件，经过过滤等处理后形成有效的数据存储到本地数据库，然后执行相应的响应，比如打印衣标、打印装箱单、检查装箱条件等。
2.5.主要操作流程
2.5.1.制作标签
打印与初始化产品级的RFID标签。
产品标签是不干胶式样，打印完成后由贴标工人将RFID标签贴到纸质吊牌上，表面打印内容与当前形式相同，主要有款号、颜色和尺码等要素，但是不包括订单号、客户名等信息，因为打印时还无法将该衣标与订单对应。
衣标的打印可集中进行，不要求实时打印。
2.5.2.单件入袋
由装袋工人将附有RFID标签的吊牌和产品一起装入单件包装袋中。
注意：
需设置检验吊牌与产品是否相对应的流程环节。
2.5.3.纸箱贴标
装箱工人将空箱标贴到包装纸箱上的指定位置。
和衣标打印类似，也可集中进行，不要求实时加贴。
2.5.4.装入纸箱
建议装箱有三种方式：
第一种是不上货位直接装箱；
第二种是从货位装箱；
第三种是混合装箱，即同一个包装箱内部分产品是来自于直接装箱，部分产品是来自于货位装箱；三种装箱方式适合不同的情形，有不同的用途。
第一种装箱方式：
不上货位直接装箱
第一步，装箱工用移动式RFID设备设置好订单；
第二步，用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱。
第三步，从周转车内一次只取一件产品出来，用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签，确认后放入包装箱中。
然后重复操作直到装满包装箱为止。
第二种装箱方式：
从货位装箱
第一步，装箱工寻找货位，用移动式RFID设备先读要装箱货位的RFID标签来确定订单；
第二步，用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱；
第三步，从货位上一次只取一件产品出来，用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签，确认后放入包装箱中。
然后重复操作直到装满包装箱为止。
第三种装箱方式：
混合装箱
该装箱方式是因为货位上的产品或者周转车内的产品数量不足一箱，需要从货位或者周转车补足的一种混合方式。
是先装货位上的产品，还是先装周转车内的产品，没有硬性规定。
2.5.5.完成装箱
封箱将装箱单一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。
第一步，将要封箱的包装箱放在检查区（即固定RFID读写设备天线能够感应的区域），检查箱内产品数量、款号、颜色、尺码等是否正确。
检查通过后进入下一步。
第二步，将检查通过的包装箱的装箱单打印出来，一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。
如果检查没有通过，则包装箱进入“返查箱处理”流程。
2.5.6.放上托盘
上托盘为了更进一步提高出入库的效率，封箱后直接将包装箱堆放到托盘上，便于以最短时间出入库。
下面是上托盘环节的主要步骤。
第一步，读空托盘标签，指定该空托盘标签的订单；
第二步，检查要上托盘的包装箱的订单是否与托盘的订单相符，再将包装箱堆到托盘上；
另外，还有一些衍生环节，比如托盘标签、货位标签的定期检查与更换等，这里不再详述。
2.6.设备部署
为了完成上面的服装产品分拣装箱方案，下面是需要部署的RFID设备及标签数量一览表。
序号
设备或标签
工序或地点
数量
备注
1
RFID标签打印机
印标
检验、初始化电子标签；
打印不干胶吊牌标签；
封箱
打印封箱单及读写电子标签；
3
RFID入货扫描通道
验针、
收发货
在验针机上安装RFID读写器，每一件产品在验针的同时即经过通道扫描，进入拣货装箱区存货监控；
4
RFID装箱工作台
装箱
定制工作台：
每个工作台台面嵌有圆极化RFID读写器天线，前方有工业级触摸屏平板电脑；一侧放置待装箱的产品，一侧为纸箱。
5
手持式RFID读写器
货位登记
货物交接点数
关联产品标签与暂存货架货位标签；
关联装箱记录牌与托盘货位标签；
6
产品RFID标签
洗衣专用标签
装袋
标识单件产品
7
包装箱RFID标签
包装箱
标识包装箱
8
暂存货架货位标签
暂存货架
标识暂存货架货位
9
托盘标签
托盘存放区
标识托盘
升级会员 