材料进场检测方案Word文档格式.doc
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1．2、施工图
1．3、主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
砌体工程施工及验收规范
GB50203-98
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ119-88
屋面工程技术规范
GB50207-94
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-91
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-91
低碳钢热轧圆盘条
GB13545-92
烧结空心块砖和空心砌块
GB50101-98
行业
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
泵送混凝土规程
JGJ10-95
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
钢筋焊接验收规程
JGJ18-96
钢筋焊接接头试验方法
JGJ27-86
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
企业
钢筋滚轧直螺纹接头技术规程
Q/HJ08-1999
1.4主要标准
名称
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土外加剂中释放氨的限量
GB18588-2001
土方试验方法标准
GBJ123-88
混凝土质量控制标准
GB50164-92
混凝土工程强度检验评定标准
JGJ107-87
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
JGJ108-96
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
1.5主要法规
名称
编号
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
工程建设标准强制性条文
/
第二章工程概况
1、工程建设概况
工程名称：
景怡西苑B区B11、B12、B15~B27、B3-3、B4-1.2栋
建设地点：
贵阳市金阳新区金阳南路
建设单位：
贵州欣泰房地产开发有限公司
设计单位：
贵州省建筑科研设计研究院
监理单位：
贵州三维工程建设监理咨询有限公司
地勘单位：
贵阳中天岩土工程有限公司
2、工程设计概况
B11栋、B12栋建筑面积各3641.80平方米，建筑类型为砖混结构，抗震等级为6度设防；
B15、B16栋建筑面积共18039.8平方米，建筑类型为砖混结构，抗震等级为6度设防；
B18栋~B26栋建筑面积每栋3803.47平方米，建筑类型为框肢剪力墙结构，抗震等级为6度设防；
B4-1、B4-2栋建筑面积每栋8165.1平方米，建筑结构为框肢剪力墙结构，抗震等级为6度设防；
B3-3栋8285.5平方米，建筑结构为框肢剪力墙结构，抗震等级为6度设防。
第三章监控计划
施工现场设置1名试验员，持证上岗；
现场建立一个工地试验室（标养室由项目部统一设置），其主要试验仪器设备：
标养室一间，砼振动台一个，各种试模、坍落度筒、环刀、天平等均已检定合格。
现场试验工作由栋号技术负责人康俊领导，原材和施工试验由工地试验员取样送试，工地委托贵州黔中建设工程检测试验有限公司开展试验工作，见证试验为贵州三维工程建设监理咨询有限公司。
依据图纸设计及施工试验规范规程要求，本着对用户负责的精神，严格把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料制品用于工程，切实保证工程质量。
3.1试验项目与取样规定
序号
材料名称及
相关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
1
普通硅酸盐水泥
（GB175-199）
（GB1344-1999）
（GB12958-1999）
安定性
凝结时间
强度
袋装水泥：
①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号怕水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
②随机从不少于20袋中各取等量，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2
砂
（JGJ52-92）
筛分析
含泥量
泥块含量
含水率
①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每验收批取样一组（20kg）。
②当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
③取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
3
碎石或卵石
（JGJ53-92）
密度
每一验收批取样一组。
③一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的
部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
4
建筑生石灰粉
（JC/T481-1992）
细度
①以同一生产厂、同一类别，等级不超过100t为一验收批。
②从本批中随机抽取10袋样品，总量不少于500g，缩分至1kg。
5
建筑石膏
（GB9776-88）
细度凝结时间
①以同一生产厂，同等级的石膏200t为一验收批，不足200t也按一批计。
②样品经四分法缩分至0.2kg送试。
6
轻集料混凝土小型空心砌块
（GB15229-94）
（GB/T41111997）
抗压强度
密度等级
①每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5组）
7
㈠钢筋混为热轧带肋钢筋
（GB1499-1998）
㈡钢筋混凝土为热轧光圆钢筋
（GB13013-91）
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、个长率）
弯曲试验
①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）
③在任选的两根钢筋切取。
8
（GB/T701-1997）
②每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取至不同盘）。
9
钢筋电渣压力焊接头
（GB50204-2002）
（JGJ18-96）
抗拉强度
班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下焊接性能试验。
试验合格后方可正式生产。
①一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。
②在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计。
③试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。
④当初试结果不符合标时，应再取6个试件进行复试。
10
钢筋直螺纹机械连接
（BG50240-2002）
（JGJ107-96）
（Q/HJ08-1999）
①工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
②现场检验：
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其全部单向位伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
11
弹性体改性沥青防水卷材
（GB18242-2000）
拉力
最大拉力时延伸率
不透水性
柔度耐热度
①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
②将试样卷材争除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，一块作备用。
12
聚氨脂防水涂料
（JC/T500-1996）
断裂延伸率
拉伸强度
低温柔性
（或抗渗性）
①同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不止5t也按一批计算。
乙组份按产品重量配比相应增加。
②每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙级分样品总重为2kg。
③搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容光焕发器内应留有5%的空隙，密封并作好标志。
13
普通混凝土
（BG50204-2002）
（GB50010-2002）
（GBJ80-85）
（GBJ81-85）
（JGJ55-2000）
（GBJ107-87）
（GB50209-2002）
稠度
结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-2002规定执行）
轴心抗压
试块的留置：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连接浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；
④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；
⑥对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m3为一检验批，不足1000m3也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
取样方法及数量：
①用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇薇地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运关的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。
②每次取在至少留置一组标养试件，、同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
14
抗渗混凝土
（GB50208-2002）
（GBJ82-85）
抗渗等级
①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。
②连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。
采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。
③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法同一盘普通混凝土第②项。
④试块应在浇筑地点制作。
15
回填法检测混凝土抗压强度
（JGJ/T23-2001）
①结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
⑴单个检测：
适用于单个结构或构件的
检测；
⑵批量检测：
适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同、原材料、配合比、成型工艺、基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总
数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使用所选构件具有代表性。
②每一结构或构件的测区应符合下规定：
⑴每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
⑵相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且宜小于0.2m。
⑶测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇侧面、表面或底面。
⑷测区宜选在构件的两个对称的可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的生要部们及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。
⑸测区的面积宜大于0.04m2。
⑹检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。
⑺对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行回定。
③结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要进应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
16
砂浆
（JGJ70-90）
（GB50203-2002）
（JC860-2000）
①砌筑砂浆：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3为一个取样单位，每取样单位标准养试块的留置不少于一组（每组6块）。
②建筑地面用水泥砂浆：
建筑地面用水
泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
17
干压陶瓷砖（瓷质砖）
（GB/T4100.1~3-1999）
（GB50210-2001）
（GB/T3810.1-1999）
吸水率
抗冻
耐磨性
①以同一生产厂、同种产品同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000m2为一批，不止5000m2也按一批计。
②各试验项目所需试件数量及判定规则等按BG/T3810.1规定执行。
吸水率试验试样：
每种类型的砖用10块整砖测试。
③如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试，如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的5块试样。
如每块砖质量小于50g，则需足够数量的砖使用权每种测试样品达到50~100g。
砖的边长大于200mm进，可切割成小块，但切割下的每块应计入测量值内。
多边形和其他非矩形成，其长和宽均按矩形计算。
④抗冻性测定试样：
使用不少于10块整块，其最小面积为0.25m2。
砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。
如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷做记号。
将试样戊在110℃±
5℃的干燥箱内烘干至恒重（即相隔24h，连续两次称量之差值小于0.01%）。
记录每块砖的干质量。
18
外墙饰面粘结
（JGJ126-2000）
（JGJ110-97）
粘结强度
现场镶贴外部饰面砖工程每300m2同类墙体取一组试件每组3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件。
19
外门窗
（GB8485-87）
（GB7106-86）
（GB7107-86）
（GB13685-92）
（GB13686-92）
抗风压性能
空气渗透性能
雨水渗漏性能
①同一品种门、窗型至少选取三樘门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。
②试件为生产厂家检验合格准备出厂的
产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。
20
回填土
（GB5020-2002）
（GB50007-2002）
（JGJ79-91）
压实系数（干密度、含水量、击实试验；
求最大干密度和最优含水率）
①在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。
基槽每10-20m应不小1个检验点。
②场地平整：
每100-400m2取1点，但不应少于10点；
长度，宽度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
注：
当用环刀取样时，取样点应于每层2/3深处。
3.2见证取样
3.2.1见证取样范围
本工程下列试块、试样和材料必须实施见证取样和送检：
㈠用于承重结构的混凝土试块；
㈡用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
㈢用拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
㈣用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
㈤国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
3.2.2见证取样过程
在施工过程中，按照试验计划，通知见证人（建设单位、监理单位指定的人员），在见证人的见证下进行施工现场的取样和送检。
取样人在试样或其包装上作出标识和封志。
标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人和取样人签字。
见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
取样人应对试样的代表性和真实性负责。
3.2.3见证试件、材料的送检
见证取样的试件和材料送检时，应由填写委托单，委托单有见证人和送检人的签字。
送检测单位后，检测单位应检查委托单、见记录及试样上的标识和封志，确认无误后方可离开。
3.3混凝土试块强度统计评定（GBJ107-87）
1、同一验收项目、同强度等级、同龄期（28天标养）配合比基本相同（是指施工配制强度相同，并能在原材有变化时，及时调整配事合比使其施工配制强度目标不变）、生产工艺条件基本相同的混凝土为一验收批。
2、混凝土强度合格评定方法，见下表
合格评定方法
合格评定条件
备注
统计
方法
（一）
1．mfcu≥fcu,k＋0.7σ0
2．fcu，min≥fcu,k－0.7σ0
当强度等级≤C20时，
fcu，min≥0.85fcu,k，
当强度等级＞C20
fcu，min≥0.90fcu,k。
式中：
mfcu——同批顾且试件抗压强度平均值（N/mm2）;
fcu，min——同批三组试件抗压强度中的最小值（N/mm2）；
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值；
σ0——验收批的混凝土强度标准差，可依据前一个检验期的同类混凝土试件强度数据确定。
验收批混凝土强度标准差按下式确定：
σ0=△fcu,i
其中△fcu,i——以三组试件为一批，第i批混凝土强度的极差；
m——有以确定该验收批混凝土强度标准差σ0数据总批数；
〔注〕：
在确定混凝土强度批标准差（σ0）时，其检验期限不应超过三个月且在该期间内验收批总数不应少于15批。
方法
（二）
1.mfcu－λ1Sfcu≥0.90fcu,k
2.fcu，min≥λ2fcu,k
mfcu——n组混凝土试件强度的平均值（N/mm2）；
fcu，min——n组混凝土试件强度的最小值（N/mm2）；
λ1λ2——合格判定系数，按右表取用；
Sfcu——n组混凝土试件强度标准差（N/mm2）；
当计算值Sfcu＜0.06fcu,k时，取Sfcu＝0.06fcu,k
一个验收批混凝土试件组数
n≥10组，n组混凝土试件强度标准差（Sfcu）按下式计算：
Sfcu＝
fcui——第i组混凝土试件强度。
合格判定系数（λ1、λ2）表
n
10~14
15~24
≥25
λ1
1.70
1.65
1.6
λ2
0.9
0.85
非统计方法
1．mfcu≥1.15fcu,k
2．fcu，min≥0.95fcu,k
一个验收批试件组n=2~9组；
当一个验收批的混凝土试件仅有一组时，则该组试件强度应不低于强度标准的115%。
第四章主要试验项目的取样及试验方法
4.1混凝土
4.1.1混凝土坍落度试验
砼在搅拌后第三盘至结束前三十分钟之间取样，每组试样必须取自同一罐车。
砼取样后做坍落度度试验：
先湿润坍落度筒及其他用具，把筒放在木吸不的刚性水平板上，然后用脚踏住两边的踏脚板，使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。
把取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3，每层用振捣棒插捣25次，插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行，各次插捣在截面上均匀分布，插捣底层时，振捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时，振捣棒应插透本层至下一层的表面，顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提高过程应不间断地进行，并在150S内完成。
提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后试体最高点的高度差，即为该拌和物的坍落度值，坍落度筒提高后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，则应重新取样另行测定。
4.1.2混凝土试块制作
将试样装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣到混凝土表面出浆为止，刮去多余部分，再用抹子在四周插捣数次，抹平表面。
试块制作应在40min内完成。
试块做好后，覆盖表面，在
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