轻集料混凝土小型砌块 砌体施工方案.docx
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轻集料混凝土小型砌块砌体施工方案
施工方案报审表（R15—06）
工程名称：
报审表编号（审批部门填）：
文件名称
二次结构砌体施工方案
编制单位
文件编号
TB-22
现行版本
第一版
编制人员
高辉
项目经理审核意见：
项目经理：
年月日
事业部总工程师审核意见：
签字：
年月日
技术质量部审核意见：
签字：
年月日
公司总工程师审批意见：
签字：
年月日
天津某项目
二次结构砌体施工方案
编号：
TB-22
版本：
第一版
发放号：
审批人：
2012年9月编制
一、编制依据
1、《项目工程设计图图纸》
2、《项目工程施工组织设计》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5、《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）
6、《天津市建筑隔墙构造-BM轻骨料连锁砌块系列》（津12SJ200）
7、《钢筋混凝土结构构造详图》（02G02图集）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011）
9、《预拌砂浆技术规程》J10528-2005
10、《中建八局管理手册》ZJQ08-QGB001-2011
二、工程概况
工程名称：
商业楼
工程地址：
建设单位：
监理单位：
总包单位:
中国建筑有限公司
建筑面积：
约9700㎡
结构类型：
钢筋混凝土框架结构
层数：
三层、局部四层
建筑檐高：
20.4m
2.1主要工程做法
墙体：
轻集料混凝土小型空心砌块强度≮MU3.5；容重小于800kg/m³，M5专用粘结砂浆砌筑，导热系数：
≤0.369
三、施工部署
3.1施工安排
由于本工程施工工期较紧，施工周期约为1个月。
本工程按照拆模的顺序进行施工二次砌体。
为了更快了插入装饰装修施工，本工程一至二层进行一次主体结构验收，三至四层验收一次主体结构。
在一、二层主体结构验收完成后，立即穿插装饰装修工程的施工。
3.2施工进度计划安排
本工程砌体结构在九月中旬开始进行施工，合理的安排安装与二次结构专业的穿插和配合工作。
在十月上旬完成全部的二次结构砌体工作，并完成主体结构验收。
3.3劳动力组织安排
瓦工60人，木工10人，混凝土工10人，钢筋工6人。
3.4、质量控制保证体系
建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员（见下图）
序号
职务
职称
主要职责
1
项目经理
工程师
（1）对所承建的工程质量负全面责任。
建立施工项目的质量保证体系，明确内部质量职能分工。
（2）组织实施公司质量体系文件，落实技术质量奖惩规定，组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。
（3）组织实施施工组织设计方案，落实安全文明施工措施，确保施工条件。
2
项目生产经理
（1）贯彻公司生产计划，实施项目施工生产及材料、劳动力、机械设备、外委加工计划。
（2）在项目经理领导下负责施工现场调度工作，协调总分包关系，落实人机料等资源。
（3）协助项目经理组织施工，保证工程质量达到合同要求。
3
主任工程师
（1）负责编制施工组织设计方案、质量计划，进行技术交底，建立健全质量记录。
（2）负责所管区段（工程）或专业的技术管理工作。
（3）协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的检查、评定和整改。
（4）协助项目经理建立健全项目质量保证体系，监督各类人员履行质量职责。
（5）主持单位工程的质量评定、竣工验收。
4
质量工程师
助工
（1）负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。
（2）监督施工人员执行自检、交接检，按规定处理不合格品。
（3）负责分项工程（或专业）质量检查核定，参加工程隐检、预检和竣工验收。
（4）负责工程施工过程中的标识和质量记录。
（5）负责特殊过程的监督与旁站。
5
预算工程师
助工
负责项目预算、施工结算及成本控制、成本统计核算等工作。
6
临电管理员
负责施工现场的临时用电设施和机具维护工作。
7
物资经理
（1）制定材料供应计划，及时、保质、保量地供应材料。
（2）负责进场材料的数量、品种、规格等检查工作。
（3）协助项目经理做好材料的质量检验验收工作及现场材料的保管工作，协助做好材料节约工作。
8
资料员
技术员
负责施工技术资料的日常收集、整理、保管、归档工作和文件收发、传递、录入。
9
消防、保卫、安全员
负责施工现场的安全生产和文明施工工作，做好安全生产记录，对工人定期进行安全生产教育，对施工现场安全隐患随时检查纠正，负责安全措施的落实。
10
工段班组长
（1）施工作业的直接管理者，负责保质保量地完成本工段工作。
（2）带领并管理操作工人按规定施工。
（3）做好施工记录。
11
操作工人
（1）按技术交底、施工规范、质量标准操作，使用合格的材料施工，对本岗位的产品质量按规定要求进行自检。
（2）对自检、交接检、专检出具的不合格及时进行纠正。
（3）执行安全文明施工规定。
3.5垂直运输及其它配置
本工程属框架结构、楼层面积体量大，又因分段的原因，A2段与其他段无连接部位，本工程安装两台物料提升机，确保施工物资垂直和水平运输，从而保证材料的供应。
3.6样板施工
严格执行样板先行的原则，各工序在施工前必须先做出样板，样板各方确认验收合格后，方能进行大面积施工。
样板确定的原则：
1、具有代表性；2、放便施工；3、对后续工作影响小。
样板间的意义：
1、是各专业、各工种间的一次大演习，为后续各工种的施工协调打下基础；2、是日后大面积装饰质量的标准；3、便于找出不足做为日后工作控制的重点。
3.7技术先行
1）熟悉图纸中各种装饰工艺做法，严格按规范标准施工
2）编制施工方案，根据施工方案编制施工技术交底，指导工人施工。
做到技术先行。
四、砌筑方案
1、施工准备
1.1技术准备
熟悉施工设计图纸及相关规范要求内容，提出和解决图纸中出现的问题，组织人员编制专项施工方案和进行作业技术交底，交底分书面和会议传达，落实到作业班组每个人员。
1.2材料准备
根据图纸内容使用材料提前进行相关材料的招投标、采购工作，计算材料施工总用量，并根据施工进度计划安排提供详细的月度材料用量计划，根据月度材料进场计划制定出相应的物资采购资金计划，确保现场用料及时供应。
由项目物资部门专人负责跟踪落实。
1.3主要机具
垂直运输机械（物料提升机）、搅拌机、翻斗、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
2、原材要求
2.1砌块砖
本工程采用加气混凝土砌块，强度等级为符合设计要求。
砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、材料检测报告，施工时所用砌块的龄期不应小于28d。
砌块进场后经复试合格后方可使用。
2.2钢筋
主要应用钢筋型号：
HPB235（一级）6mm、8mm，HRB400（二级）8mm、12mm。
钢筋进场后严格按照试验管理要求进行进场验收和复试，复试合格后方可投入使用。
2.3专用粘结砂浆
砌筑用砂浆采用由砌块生产厂家配置的专用粘结砂浆。
其性能指标满足下表要求：
项目
单位
技术要求
细度
0.5mm筛，筛余为0
凝结时间
h
3-8
保水率
%
≥85
抗压强度
Mpa
≮5.0
粘结强度
Mpa
≥0.2
抗冻融性强度损失率
%
≤25
3、作业条件
3.1对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
3.2所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3.3基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线经验线符合设计图纸要求，预检合格。
3.4在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
3.5搭设好操作和卸料架子。
3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
3.7按要求焊接好墙拉筋，立好构造柱。
4免抹灰砌块施工工艺流程
1）砌块施工流程：
施工场地清理→按轴线放出墙体、门窗洞口位置线→芯柱、系梁拉结筋钢筋植筋→制备砂浆→墙体砌块排列及砌筑→校正、竖缝填实砂浆勒缝→芯柱、系梁浇筑混凝土→沉降缝封堵→检查验收。
2）芯柱施工流程：
清除芯柱孔内杂物→芯柱钢筋植筋绑扎→用水冲洗芯柱孔（芯柱部位第一皮砌块设清扫孔）→封闭底部清扫孔→孔底浇适量素水泥浆→浇筑芯柱混凝土→振捣芯柱混凝土。
5轻集料混凝土小型砌块施工工艺要点
本工程二次结构施工采用免抹灰砌块施工工艺，对砌筑墙体的垂直度、墙面平整度、灰缝等要求非常高。
大面积砌筑开始前，至少要砌一个开间的样板墙，样板墙通过项目部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。
1）施工前先清理基层楼地面，扫除浮灰，按施工图放出墙体边线、门窗洞口及芯柱位置边线。
轻集料空心砌块施工前不可洒水。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
2）植芯柱、系梁拉结筋，根据墙体砌筑排块图，挑选适当型号的砌块运至作业面，应分类堆放整齐，堆置高度不应超过2m，排砖撂底，在墙体线范围内分块定尺、划线排列砌块，排列时尽可能采用主规格砌块（390×190×190），砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。
3）掉角严重的砌块不得使用，竖缝在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧，干拌砂浆黏度高、凝结快，要求随拌随用，在2小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。
落地灰循环使用，严禁浪费砂浆。
不符合模数处，用无齿锯进行切割，不得用砍凿的方法打断，严禁其他类型砌块上墙。
图4-1砌块粘结图
4）轻集料混凝土空心砌块每天砌筑高度不得大于1.8m，当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，应及时搭设好操作平台。
5）皮数杆设置：
用30×40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、系梁的尺寸、标高。
皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm，经复核，办理预检手续。
在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑，拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。
6）每层应从转角处开始砌筑或从门洞口向两边排，砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度，墙体砌筑应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm，见下构造图做法。
图4-2砌块错缝搭砌构造做法
7）墙体转角处及纵横墙交界处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时砌筑，并在上述部位设置芯柱，190厚墙芯柱内设1Ф12钢筋。
图4-3墙体转角及纵横墙交界处砌法
8）砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平及竖向灰缝为5mm-7mm，水平灰缝按净面积计算不得低于90%，小砌块采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝，砌筑完毕后用砂浆勾缝，深度一般为3mm。
9）砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
图4-4砌体临时间断处斜槎做法
10）芯柱施工:
（1）在楼地面砌筑第一皮砌块时，芯柱部位，应用开口砌块（可用机械切割）或U形砌块砌成清扫孔，用水冲洗干净，校正刚进位置并绑扎固定后，方可浇注混凝土，在钢筋绑扎接头位置应用开口砌块或U形块砌筑。
（2）芯柱内钢筋采用植筋，植入长度10D，搭接长度300mm，或采用焊接10d。
（3）清除孔内杂物，方可浇筑芯柱。
浇筑前，先浇适量素水泥浆再浇灌C20混凝土，每浇灌400~500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。
二次浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。
砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。
浇筑至顶部时，应预留50mm不浇满，和混凝土连系梁一起浇筑，加强芯柱和连系梁的连接。
6轻集料混凝土小型砌块砌筑构造要求
1）窗台设置：
窗台处沿开间通长设水平系梁，采用U形块向上砌，内配3Φ10水平拉结筋，与剪力墙锚固，箍筋Φ6@200，浇注C20混凝土，窗台高90mm。
图4-5窗台处墙体构造做法
2）门窗洞口两侧设置芯柱：
门洞口边砌块芯孔应设芯柱，配1Φ12与上部水平系梁连接或混凝土结构锚固；窗洞口两侧砌块芯孔应设芯柱，配2Φ10，箍筋Φ6@200mm，与上部水平系梁连接或混凝土结构锚固。
如下图：
图4-6门窗洞口两侧芯柱构造做法
3）当墙体长度大于5米或长度超过两倍层高时，墙体加设构造柱，间距不大于3米，构造柱截面为200*墙厚，配筋为4Ф12，箍筋为φ6@250,柱上下端600范围内箍筋加密100mm。
本工程构造柱的做法均采用芯柱。
图4-7构造柱做法
4）墙体与梁板接触处，墙长小于5米时，采用实心砖斜砌的方法实心砖角度60度。
如下图所示。
填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。
图4-8填充墙顶部斜砌做法
5）转角墙、丁字墙、十字墙处墙体构造：
砌块施工转角、丁字墙、十字墙处设一个芯柱，芯柱内设1Ф12钢筋。
墙体交接部位砌块均须交错搭砌。
6）水平梁系设置
内墙高大于3.0m时，在墙体半高处设置通长水平系梁，内配2Ф10钢筋，C20混凝土，有门洞时水平系梁与门过梁结合，置于门（窗）洞上部；外填充墙在门窗洞上皮设置通长水平系梁（与门窗过梁结合）两侧与框架柱连接。
水平系梁设置见下图。
图4-9墙体水平系梁设置
7）其他构造要求
卫生间等有水房间四周墙体，除门口外，下部均采用C20混凝土现浇挡水台，挡水台的高度为200mm高，宽度同墙宽。
电缆井及管道井墙体下设置150mm高C15现浇门槛，宽度同墙宽。
墙体下部先砌筑一皮免抹灰砌块，砌块的空心部位用C20细石混凝土灌实，灌实后待混凝土终凝后方可砌筑上部砌体。
拉结筋的设置：
按照设计要求，本工程墙体拉结筋采用直径6mm的光圆钢筋通长贯通设置，间距为400/600相隔设置。
拉结筋与预埋钢筋搭接长度不小于500mm。
五、质量保证措施
5.1、主控项目
1）砌体、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，进场材料外观尺寸及强度符合设计及规范要求。
2）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝、假缝。
3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2、一般项目
1）上下砖或砌体错缝，每处500mm长通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。
2）接槎处必须密实，砖缝平直。
3）芯柱、现浇钢筋混凝土过梁均符合设计要求。
4）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表：
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砌块及加气混凝土砌块
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
5）填充墙一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
5
用尺量检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
大于3m
6
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查
5.3、与机电专业的配合
1、机电专业绘制预留预埋图。
2、暖卫、电气线管及预埋件在砌筑时应注意保护，防止碰撞破坏。
3、填充墙体大于300mm的预留洞需设过梁，过梁的尺寸、配筋同门窗洞过梁。
4、施工进度互相协调安排。
5、所有预埋的电线盒均用C20细石混凝土进行灌实。
灌注前要线盒进行可靠的固定。
5.4成品保护
1）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
2）手推车应平稳行使，防止碰撞墙体。
3）砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。
4）砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道；不许翻斗自翻倾卸。
5）不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。
6）砂浆稠度应适宜，砌筑过程中及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
5.5注意事项
应注意的问题
序号
存在的问题
问题原因分析、解决方法
1
砌体开裂
砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等
2
填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝
未按要求至少间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。
3
墙体顶面不平直
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4
墙体剔凿
预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。
防止事后剔凿，以免影响质量。
5
拉结筋不合皮数
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合
预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用
6
预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断
应注意成品保护，不允许任意弯折或切断
六、安全、环保措施
6.1安全措施
1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）墙身砌体高度超过地坪高度1.2m以上时，搭设脚手架。
3）严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后经检查方可使用，施工用的脚手板满铺，其端头必须伸出架的支撑横杆约200mm，但也不许伸过太长或成探头板。
4）脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砌块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗放置有序，使架子上保持畅通。
5）不得站在墙顶上作划线、吊线、清扫等工作。
6）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直面上作业。
7）运砖小推车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10 m。
装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8）砌砖使用的工具、材料放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
9）砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒沙浆时，要停机进行。
工作完毕，应将拌筒清洗干净。
搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
10）采用手推车运输砂时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
11）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，应堆放整齐。
12）使用外用电梯运输砂浆时，人、料进入电梯关好电梯门后方可提升电梯，砂浆运至作业层后应关好电梯门及楼层防护铁门后方可离开。
13）电梯操作工等机械工必须经培训合格，持证上岗。
6.2环保措施
1）砖堆放及停放搅拌机的地面夯实，用混凝土硬化，并做好排水设施。
2）现场拌制砂浆，防止水泥、砂子扬尘污染环境。
3）施工中的噪声排放，昼间＜70dB，夜间＜55dB。
施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3.夜间照明不影响周围社区。
4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用，施工过程中产生的废料应及时清理，做到工完场清。
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