普通机床电气控制电路分析课堂学习记录.docx
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普通机床电气控制电路分析课堂学习记录
学习任务5.2普通机床电气控制电路分析
第21次课
一、教学目的:
1、了解普通车床电气控制线路的组成；
2、了解普通车床电气控制线路的识读方法；
3、会叙述普通车床电气控制线路的控制原理；
4、掌握排查普通车床电气控制线路故障方法。
二、重点和难点:
重点：
1、普通车床动力电路组成与控制逻辑分析、控制线路组成与控制逻辑分析。
2、排查普通车床动力电路、控制线路。
难点：
排查普通车床动力电路、控制线路。
三、教学时间：
2学时
四、课前准备：
1、回顾所学基本控制环节线路的作用、列表整理
2、预习以下课堂学习内容。
五、课堂学习记录：
车床结构与运动形式
除了图中显示的部分，车床主要结构还包含有：
请同学结合上图的主运动和进给运动分析C650型车床共需要几台电机拖动:
。
主电路
分析
（一）电动机M1电路接线分为三部分：
第一部分为；
第二部分为；
第三部分为；
（二）电动机M2由控制其电源的接通与断开。
（三）电动机M3由控制。
（四）为保证主电路的正常运行，主电路采用和保护环节。
控制线路
分析
（一）主电动机M1的点动调整控制过程为。
（二）主电动机M1的正、反转控制过程为。
（三）主电动机M1的反接制动控制。
以正转为例分析反接制动的过程为。
（四）刀架的快速移动与冷却泵控制
（五）其他辅助环节
常见电气故障的诊
断与检修
1．主轴电动机不能起动
（1）M1主电路熔断器FU1和控制电路熔断器FU3熔体熔断，应更换。
（2）热继电器FRl已动作过，动断触点未复位。
要判断故障所在位置，还要查明引起热继电器动作的原因，并排除。
可能有的原因：
长期过载；继电器的整定电流太小；热继电器选择不当。
按原因排除故障后，将热继电器复位即可。
（3）控制电路接触器线圈松动或烧坏，接触器的主触点及辅助触点接触不良，应修复或更换接触器。
（4）起动按钮或停止按钮内的触点接触不良，应修复或更换按钮。
（5）各连接导线虚接或断线。
（6）主轴电动机损坏，应修复或更换。
2．主轴电动机断相运行
按下起动按钮，电动机发出嗡嗡声不能正常起动，这是电动机断相造成的，此时应立即切断电源，否则易烧坏电动机。
可能的原因是：
（1）电源断相。
（2）熔断器有一相熔体熔断，应更换。
（3）接触器有一对主触点没接触好，应修复。
3．主轴电动机起动后不能自锁
故障原因是控制电路中自锁触点接触不良或自锁电路接线松开，修复即可。
4．按下停止按钮主轴电动机不停止
（1）接触器主触点熔焊，应修复或更换接触器。
（2）停止按钮动断触点被卡住，不能断开，应更换停止按钮。
5．冷却泵电动机不能起动
（1）按钮SB6触点不能闭合，应更换。
（2）熔断器FU2熔体熔断，应更换。
（3）热继电器FR2已动作过，未复位。
（4）接触器KM4线圈或触点已损坏，应修复或更换。
（5）冷却泵电动机已损坏，应修复或更换。
6．快速移动电动机不能起动
（1）行程开关SQ已损坏，应修复或更换。
（2）接触器KM5线圈或触点已损坏，应修复或更换。
（3）快速移动电动机已损坏，应修复或更换。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习。
3绘制C650型车床电气原理图（选作）。
4预习下节课内容。
第22次课
一、教学目的
1了解普通铣床电气控制线路的组成、识读方法。
2掌握普通铣床电气控制线路的控制原理。
二、重点和难点
重点：
普通X6132型铣床电气控制线路组成、控制线路控制逻辑；
难点：
排查普通X6132型铣床电气控制线路主电路、控制线路常见故障。
三、教学时间：
2学时
四、课前准备
预习教材上X6132铣床电气控制线路。
五、课堂学习记录：
铣床结构
运动形式
及电气控制要求
（一）铣床的结构认识
X6132万能卧式铣床主要构造由、、、
、工作台和升降台等组成。
（说明：
主要关注可移动部分结构）
（二）铣床的运动情况认识
主运动：
；进给运动：
工件相对于铣刀的移动。
工作台可、和进给移动；旋转进给移动：
装上附件圆工作台；变速冲动：
；其它运动有：
；进给速度与快移速度的区别是。
（1）主运动—铣刀的旋转运动→主轴电机→主轴电机控制电路
为什么主运动需要正反两个方向运动？
制动是为了；变速冲动：
；主轴变速：
机械调速。
（2）进给运动—工件相对于铣刀移动→进给电机→进给电机控制电路
为什么进给运动需要纵向、横向和垂直三个方向运动？
实现方法是；联锁要求：
。
主电路
分析
1.主轴电动机的启动过析：
;
3.主轴电动机的停车制动过程分析：
;
4.主轴电动机的变速冲动过程分析：
;
5.主轴换刀时的制动过析：
。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习，并预习下节课内容。
第23次课
一、教学目的
1了解普通铣床电气控制线路的组成、识读方法。
2掌握普通铣床电气控制线路的控制原理；
3排查电气控制线路常见故障
二、重点和难点
重点：
普通X6132型铣床电气控制线路组成、控制线路控制逻辑；
难点：
排查普通X6132型铣床电气控制线路主电路、控制线路常见故障。
三、教学时间：
2学时
四、课前准备
复习上一节课所学铣床控制环节线路并分组讨论。
五、课堂学习记录：
控制线路
分析
工作原理分析：
条件：
将电源开关Q1合上，起动主轴电机M1，接触器KM1吸合自锁，进给控制电路有电压，就可以起动进给电动机M3。
1工作台纵向（左、右）进给运动的控制分析
SA3触点通断情况;
向右运动步骤：
向右进给的控制回路是：
;
向左运动步骤：
向左进给的控制回路是：
;
当将纵向进给手柄扳回到零位时，一方面;另一方面;终端限位保护的实现：
。
②工作台横向（前、后）和垂直（上、下）进给运动的控制分析
条件：
圆工作台转换开关SA3扳到“断开”位置。
操作手柄：
、、、和共五个位置。
进给也是由进给电动机M3拖动。
向下或向前控制步骤：
条件：
KM1得电，即主轴电动机起动，同时SA3在“断开”位置。
向下控制：
手柄在“下”位置，被压，同时被压；
向上控制：
手柄在“上”位置，被压，同时被压；
向前控制：
手柄在“前”位置，被压，同时被压；
向后控制：
手柄在“后”位置，被压，同时被压；
向下、向前控制回路是：
;
向上、向后控制回路是：
;
当手柄回到中间位置时，机械机构都已脱开，各开关也都已复位，接触器KM2和KM3都已释放，所以进给电动机M3停止，工作台也停止。
总结：
③工作台的快速移动
为什么要快速移动？
④进给变速冲动
为什么变速冲动？
变速过程分析：
条件：
；
过程分析：
；
变速冲动的控制回路是：
⑤圆形工作台时的控制
圆工作台有什么作用？
条件1：
；条件2：
；
圆工作台的控制回路是：
⑥进给的联锁
a．主轴电动机与进给电动机之间的联锁
为什么设置这样的联锁？
防止在主轴不转时，工件与铣刀相撞而损坏机床。
联锁的实现方法：
。
b．工作台不能几个方向同时移动
为什么设置这样的联锁？
工作台两个以上方向同进给容易造成事故。
联锁的实现方法：
；
c.进给变速时两个进给操纵手柄都必须在零位
为什么设置这样的联锁？
为了安全起见，进给变速冲动时不能有进给移动。
联锁的实现方法：
；
d.圆工作台的转动与工作台的进给运动不能同时进行
联锁的实现方法：
；
常见电气故障的诊
断与检修
1．故障现象：
主轴电动机M1不能起动，原因分析：
如果转换开关SA2在断开位置。
则故障原因为：
①SQ6、SB1、SB2、SB5、SB6、KT延时触点任一个接触不良或者回路断路。
②热继电器FR1、FR2动作后没有复位导致它们的常闭触点不能导通。
③接触器KM1线圈断路。
2．故障现象：
主轴电动机不能变速冲动或冲动时间过长，原因分析：
①SQ6-1触点或者时间继电器KT的触点接触不良。
②冲动时间过长的原因是时间继电器KT的延时太长。
3．故障现象：
工作台各个方向都不能进给。
原因分析：
①KM1的辅助触点KM1（6-9）接触不良。
②热继电器FR3动作后没有复位。
4．故障现象：
进给不能变速冲动原因分析：
如果工作台能正常各个方向进给，那么故障可能的原因是SQ5-1常开触点坏。
5．故障现象：
工作台能够左、右和前、下运动而不能后、上运动。
原因分析：
由于工作台能左右运动，所以SQ1、SQ2没有故障；由于工作台能够向前、向下运动，所以SQ7、SQ8、SQ3没有故障，所以故障的可能原因是SQ4行程开关的常开触点SQ4-1接触不良。
6．故障现象：
工作台能够左、右和前、后运动而不能上、下运动。
原因分析：
由于工作台能左右运动，所以SQ1、SQ2没有故障；由于工作台能前后运动，所以SQ3、SQ4、SQ7、YC4没有故障，因此故障可能的原因是SQ8常开触点接触不良或YC5线圈坏。
7．故障现象：
工作台不能快速移动。
原因分析：
如果工作台能够正常进给，那么故障可能的原因是SB3或SB4、KM4常开触点，YC3线圈坏。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习。
3绘制铣床电气原理图控制线路（选作）。
4预习下节课内容。
第24次课
一、教学目的
1掌握接触器控制的正、反转电路的工作原理及接线。
2掌握双联按钮的使用和正确接线方法。
3学会典型电路的故障分析和排除方法。
二、重点和难点
重点：
正、反转电气控制线路工作原理及接线方法、故障分析及排除方法。
难点：
正、反转电气控制线路的调试、故障分析及排除方法。
三、教学时间：
2学时
四、课前准备
1.阅读教材电动机正反转控制线路:
三相异步电动机的正反转控制线路
2复习正反转控制线路工作原理
A、正转起动控制：
合上开关QS，按下SB2，KM1线圈通电、KM1主触点吸合，KM1常开辅助触点通电自锁，电动机正转，KM1常闭触点断开。
当按下SB1时，KM1线圈断电失去自锁，电动机停转。
B、反转起动控制：
合上开关QS，按下SB3，KM2线圈得电，KM2主触点吸合，KM2常开辅助触点通电自锁，电动机反转，KM1常闭触点断开。
当按下SB1时，KM2线圈线路断开，电动机停转。
3、准备好实训工作服，做实验时必须着装规范，做实验过程中必须注意安全。
五、课堂学习记录
1、正反转电源相序应如何接？
2、电动机旋转方向与要求不符合，应如何处理？
3、电路中的联锁与保护环节是如何起作用的？
六、学生课后任务
1完成实验报告册中各项实验内容。
2总结本次实验所学知识与注意事项。
第25次课
一、教学目的
1、熟悉X6132铣床电气控制线路及其操作方法。
2、通过操作，掌握铣床电气设备的调试、故障分析及排除方法。
二、重点和难点
重点：
X6132万能升降台铣床电气控制线路及其操作方法
难点：
铣床电气设备的调试、故障分析及排除方法。
三、教学时间：
2学时
四、课前准备
1、复习X6132电气控制线路的分析过程。
2、预习下面课堂记录中的内容；
3、准备好实训工作服，做实验时必须着装规范，做实验过程中必须注意安全。
五、课堂学习记录
1、电源相序接反了，有没有危险？
如何处理？
2、电动机旋转方向与要求不符合，应如何处理？
3、电路中的联锁与保护环节是如何起作用的？
六、学生课后任务
1完成实验报告册中各项实验内容。
2总结本次实验所学知识与注意事项。
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