钢筋气压焊连接施工安全技术交底.docx
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钢筋气压焊连接施工安全技术交底
钢筋气压焊连接施工安全技术交底
施工单位
*********************
工程名称
*******************
分项工程
钢筋工程
交底部位
主体结构
交底日期
2009年 月 日
编制人
技术负责人
交底内容
交底内容
交底内容
交底内容
一、 施工准备
1、钢筋连接工程概况
本工程总建筑面积为19.7万m2，标高±0.00相当于黄海高程1260.00m。
分为地下室一层，地上六层，地下室埋深7.1m，地上建筑总高度为43.5m。
本工程南北长396m，东西宽81m。
地下室占地面积16990m2。
本工程结构形式为钢筋混凝土结构，结构体系为框架—剪力墙结构（局部柱不连续），设计建筑使用年限为50年。
气压焊是采用氧乙炔火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑料状态后，施加适当压力，形成对接焊头的一种压焊方法，适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16～40mm的I、Ⅱ级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
本工程底板结构钢筋用量大，而且绝大部分采用三级钢，主要钢筋为14、16、22、25、28，少量使用8、10、12、14。
钢筋采用绑扎、气压焊、直螺纹II级、III级机械接头连接。
根据2009年9月21日编号为Z（GZH-006）的工作核定单约定如下：
Ø 直径d≥28纵向受力钢筋采用直螺纹连接，采用机械连接时，框支柱、框支梁采用Ⅱ级机械连接接头，其他部分采用Ⅲ级接头；
Ø 直径16≤d＜28纵向受力钢筋采用气压焊连接；其中直径d≥22柱纵向钢筋采用直螺纹连接；
Ø d＜16的钢筋采用绑扎搭接；
焊条：
E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋，Q345B钢板型钢；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。
不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。
本次主要针对钢筋气压焊连接施工进行技术交底。
、钢筋连接施工准备
（1）、材料设备要求
1）钢筋：
须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB13013－91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499－91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。
3）乙炔气：
宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大于0.06%，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。
（2）、主要机具
供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器（手动式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。
（3）、作业条件
1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。
2）施焊前搭好操作架子。
3）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
4）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。
二、施工工艺
工艺流程：
钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查
1、钢筋端头处理：
进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。
2、安装接长钢筋：
先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa。
3、焊前检查：
焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。
检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
4、焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。
火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30～40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。
加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。
如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
5、拆卸卡具：
将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。
6、质量检查：
包括外观检查和机械性能检查两部分。
应对焊接接头逐一进行外观检查。
并按规定分批切取接头进行机械性能检查。
每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。
7、冬雨期施工：
雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过5.4m/s），要有防风措施。
压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在－15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
三、质量标准
1、保证项目：
（1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。
（2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
（3）焊工必须有上岗证。
（4）焊接接头机械性能检验必须符合规定。
机械性能试验，一般以200个接头为一批。
在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以200个接头为一批，不足200个接头仍作为一批。
抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。
拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。
复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判断为不合格品。
根据工程需要，也可切取3个接头作弯曲试验。
从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验，应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。
压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，试件不得在压焊面发生破断。
试验结果，若有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。
2、基本项目：
（1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。
（2）不应有横向裂纹。
（3）墩粗区表面不得严重烧伤。
3、允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
同直径钢筋两轴线偏心量
＜0.15d并＜4
尺量检查
2
不同直径钢筋两轴线偏心量：
较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧
目测
3
两钢筋轴线弯折角
＜4°
尺量检查
4
墩粗区最大直径
＞1.4d
尺量检查
5
墩粗区长度
＞1.2d
尺量检查
6
压焊面偏移量
＜0.2d
尺量检查
注：
d为钢筋公称直径。
四、成品保护
1、不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。
2、焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。
3、焊接时搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。
五、应注意的质量问题
1、接头弯曲变形：
卡具拆卸过早，应在接头冷却后，再拆卸卡具。
2、轴线偏移：
对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准。
3、压焊凸起、塌陷；加压过大、过早，应掌握好加热和加压的工艺。
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