厨柜技术标准Word格式.doc

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表面耐干热性能

-

无龟裂、无鼓泡

表面耐水蒸气性能

无突起、龟裂、变色

表面耐香烟灼伤性能

无黑斑、裂纹、鼓泡

表面耐污染腐蚀性能

不污染，无腐蚀

三、柜体板

橱柜使用16mm厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板，

使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边，封边条厚度不小于0.6mm，柜体前端开门后见光面采用与门板同色的2.0mm封边条，使用环保热溶胶粘结，

并进行光滑倒角。

柜体板面向墙、地面边同样要求封边。

双饰面三聚氰胺防潮刨花板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准，物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-2006中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优品标准。

四．背板

橱柜使用5mm厚与柜身板同色的双饰面三聚氰胺纤维板

双饰面三聚氰胺纤维板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准，双饰面三聚氰胺纤维板物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-2006中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板”优等品标准。

背板厚度尺寸偏差要求为±

0.2mm

五、抽屉

面板要求同“门板”的要求；

顶板、底板、侧板使用同“柜体板”的要求。

六、人造石台面板

低、中档人造石台面板要求使用性能符合《实体面材》JC908-2002中不饱和聚酯树脂（UPR）为基体，尺寸规格为A、C型板材的要求，同时主要指标还要满足标准要求：

序号

JC908-2002要求

标准

1

厚度

12.7±

0.3mm

2

拉伸强度

/

≥30Mpa（ASTM标准）

3

巴氏硬度

PMMA类≥58；

UPR类≥50

同JC908-2002要求

4

落球冲击

落差610mm

PMMA类≥落差1600mm

UPR类≥落差1500mm

5

冲击韧性

≥4KJ/M2

6

弯曲强度

≥40Mpa

7

弯曲弹性模量

≥6500MPa

8

老化性能

色差<

2.0（200h）

9

耐污染性

耐污染值总和≤64，最大污迹深度≤0.12mm

10

阻燃性能

≥35

台面及挡水板高度及线条刀型等需按照指定要求进行加工。

（1）台面含抛光、开星盆孔、炉灶孔、燃气孔等；

（2）同一排台面不允许出现两条或以上的接缝，拼接无缝，线条浑圆流畅；

注：

所有台面板下必须增设条铺垫板（夹板），以加强台面板刚度减少变形，开孔位置需用同质人造石加固。

（条铺垫板厚度15mm，宽度150mm，间距不大于300mm，各单位报具体方案）。

七、铰链

使用百隆顶级快装铰链或同档品牌产品，并符合以下指标要求：

要求

使用性

开闭实验时，铰链无卡死或出现摩擦声

可调性

前后、左右、上下可调范围±

2mm

打开角度

开启角度95°

~110°

。

其中小于15°

自闭，15°

～110°

之间任意定位。

耐腐蚀

经48小时中性盐雾试验，腐蚀等级不低于9级

开关次数

不小于100000次

安全性

铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。

即门板在调节过程中不会跌落

门板、柜体板必须预埋用于铰链螺丝安装的膨胀胶塞。

采用顶级快装无阻尼铰链加配内嵌式门板阻尼器/顶级快装内置阻尼铰链。

八、滑轨

导轨使用隐藏式豪华静音阻尼导轨。

隐藏式豪华静音阻尼导轨，要求在承载50Kg均匀重物进行开启、关闭时，滑轨应平稳，噪音应均匀、轻微，导轨长度不小于450mm。

抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落，如需将抽屉抽出导轨，则将抽屉抬起一定角度方能完成。

九、上翻门支撑（海蒂诗上翻版支撑架或选用同档品牌产品）

十、拉手

拉手根据图纸及物料表要求制作。

拉手表面要求无锈蚀，无毛刺锐棱，以开关门不割手为标准。

十一、吊码

明装式或隐藏式吊码技术要求

承重

每对吊码应能承受130公斤的垂直吊挂力

塑料盖颜色

如为明装吊码，吊码塑料盖应为同柜体板的白色，安装牢固

其它

吊码塑料件应为阻燃材料，无裂纹和斑痕

十二、ABS可调地脚

外观

表面不得有凹痕、断牙等缺陷，塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷

调节

调整脚应有±

15mm的调节范围

每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力

十三、踢脚板

踢脚板使用同门板材质。

（与地面接触面应有防水胶层，可以阻挡水和灰尘的进入。

）

十四、顶部收口封边

顶部收口使用同门板材质。

（安装平柜身）

十五、连接件及隔板销

组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱，螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷，电镀件应保证电镀质量。

组结连接件使用“三合一”（PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮）螺丝，人可以看到的偏心轮上加盖胶盖。

无论是否可见，均不得使用自攻螺丝或木螺丝。

柜体连接使用“过山螺丝”，要求在铰链位安装过山螺丝，由铰链覆盖，不得外露。

十六、缓冲器

所有门板要求安装与铰链配套型号缓冲器（安装在教练上）/选用带有内置阻尼功能的快装铰链，要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。

十七、硅酮胶

人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。

打胶要求饱满、光滑、均匀。

十八、透气孔

透气孔分两种，

Φ35mm不锈钢透气孔（安装在炉灶柜前面的台面垫条上，间距100mm）附图片如下：

铝合金透气板（安装在内嵌冰箱高柜底部的踢脚板正面明装，每个冰箱高柜配装一个）

工艺标准

一、门、抽屉、柜体

1、形状和位置偏差应符合下表：

检验项目

技术要求（单位mm）

翘曲度

正视面板件

对角长度≥1400

≤3.0

700≤对角长度＜1400

≤2.0

700＜对角长度

≤1.0

底脚平稳行

底脚着地平稳性*

≤0.5

临边垂直度

门板、台面板及其它板件

框架

对角长度≥1000

对角长度＜1000

平整度

面板、正视面板件0～150mm范围内局部平整程度

≤0.2

位度差

门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）

抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离）

分缝

开门

嵌装式

上、左、右分缝

≤1.5

下、中分缝

盖装式

门背板与框架平面间隙

抽屉

≤2.5

抽屉面背面与框架平面的间隙

下垂度、摆动度

下垂

≤15

摆动

*：

固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。

2、超长柜体的强度

对于长度超过700mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。

3、柜体板与背板连接

除热水器柜、煤气表柜、水盆柜、消毒柜、烤箱柜、内嵌冰箱柜等不适宜有背板的特殊柜体外，其它所有柜体必须安装背板。

柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。

背板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。

4.柜体与台面板连接

柜体应对台面板有足够的支撑面积，采用满铺刨花板方式支撑，刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。

5、柜体制作工艺要求：

立式柜体按照功能单独制作，不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作；

卧式双开门柜体使用两层固定隔板，一层固定隔板用于上门闭合接口，一层固定隔板用于下门铰链安装。

如图所示：

6、检测方法：

1）尺寸测定

采用精度为每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定，精确至±

1mm。

2）形状和位置公差的测定

A、人造板橱柜的形位公差测定

翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。

测试时，将器具放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。

B、底脚着地平稳性测定

采用塞尺测量。

测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离。

C、邻边垂直度测定

采用每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺），测试时，用钢卷尺（或者钢直尺）测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。

D、平整度测定

采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具，测试时，将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～15Omm长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。

E、位差度测定

采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。

测试时，应选择门与框架（或抽屉与框架，门与门）相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基面安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位），当测得都是正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；

当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值。

当设计要求门（或抽屉）与框架相邻的表面间为某一距离值时，应在每次测得的值上扣除该距离值。

F、分缝测定

测量抽屉分缝时，抽屉应靠紧任意一边，测量另一边的最大分缝，测定门分缝时，应测量分缝最大部位，测得最大值即为分缝的测定值。

G、抽屉下垂度、摆动度测定

0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）和长度大于700mm，直线度不大于0.6mm的钢尺。

测试时，抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。

测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。

二、人造石台面

1、橱柜台面制作工艺如下图所示。

台面支撑采用满衬25mm三聚氰胺双饰面刨花板工艺。

如选择条衬，条衬木条厚度不低于25mm厚，并且必须为整条，中间不得出现断口。

并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。

将下图后挡水与台面的加工连接方式进行图形修改

以上用于支撑台面的三聚氰胺双饰面刨花板必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。

2、形状和位置偏差应符合下表：

不平整度

≤4‰

表面外观

无明显划痕，边缘齐整，前端棱角应倒圆

粘结缝

目测不到粘结缝，粘结缝两侧台面颜色、花纹一致

缺陷

裂纹

不允许

缺损

皱纹

白斑

花斑

气泡

麻点

砂眼

凹陷

色差

色泽一致

杂质

不明显

3、台面前挡水下方应制作滴水线，须距离门板或箱体侧板至少1cm，确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部。

4、台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm，后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结（硅酮胶品牌在投标前确定）。

5、后挡水与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致。

6、后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。

7、不平整度检测方法

用精度为2级的塞尺和1m的钢直尺，将钢直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上，用塞尺塞入钢直尺与制品表面的缝隙，记录塞尺厚度，每件测三次，计算后取三个数据的平均值，并记录其中的最大值，精确至0.01％。

计算公式：

F＝（D/L）×

100

其中：

F－不平整度（单位％）；

D－塞尺厚度（单位mm）；

L－测量长度（单位mm）。

三、拉手

拉手安装应该牢固，无晃动，拉手的安装应与门板垂直或平行。

拉手表面不允许有划痕，缺陷。

四、水槽柜

水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加50Kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。

水槽台上安装，人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，衬板应能有效支撑，对于台上盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于20mm，对于台下盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50mm。

如水槽采用台下安装，内边需倒角。

水槽与台面连接方式如图：

五、炉灶柜

炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角。

炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚，通风设计供方需提供工艺说明与图纸。

并有考虑与下方消毒柜的关系，防止烹调污物流淌污染。

剖面如图：

六、拉篮柜

拉篮安装后，开启应顺畅，无滞顿、卡死的现象，左右、上下摆动的要求同抽屉。

在拉篮中均匀加载20Kg的重物，开启应顺畅，无滞顿、卡死的现象。

七、连接螺丝

柜体连接螺丝统一做不可见处理。

即，上下板连接螺丝应安装于板外，不得出现柜底；

侧板螺丝应被铰链遮盖。

设计要求

一、橱柜设计公司须对现场重新复核，根据现场对原图纸进行适度调整。

调整后的图纸须提交甲方审核。

二、除抽油烟机上部飞板，其他柜体临墙面均设背板（热水器、煤气表柜体、消毒碗柜、冰箱、烤箱等电器后不需设置背板）。

三、踢脚板距低柜门板距离40mm，顶部封口板距吊柜门板距离30mm。

施工说明

一、橱柜安装时切勿损坏燃气表。

二、橱柜施工方负责灶台台面开孔。

三、背板后如有插座面板，背板留孔现场开凿。

背板留孔要求如图（背板上圆形插座孔不贴铝箔）

四、台面所有开孔部位须严格进行防渗漏处理。

五、施工时不能破坏灶台金属面的成品保护。

同时严格作好橱柜自身的成品保护。

六、橱柜深化设计时，对应土建预留管道直引水应预留台面开洞设计位置。

七、现场切割规范

（1）管道缺口切割与密封工艺：

竖向管道缺口切割（图一）横向管道缺口切割（图二）

现场施工工艺（切割处优先贴多功能封边带、如缺口断面贴铝箔多余部分贴在背面）：

（图一）煤气阀门缺口（图二）走烟管顶板缺口（应贴多功能封边带）

（图三）侧板走水管缺口（图四）管道垛缺口贴多功能封边带

（图五）管接头预留空间贴多功能封边带（图六）跨柜体灶侧板缺口平整并贴铝箔

（2）孔洞开挖与密封工艺：

1、切割后进行修整、涂抹硅胶，再贴好铝箔带或多功能封边带或加开孔封套（后背板不需贴铝箔只涂硅胶），要求外观美观。

2、如需开方洞，则四边必须很平直，四角圆角过渡。

（3）、水槽柜底板入地式下水口开挖规范：

现场施工工艺：

（图一）宽水槽柜铝箔对接（图二）圆形下水口（四周贴铝箔）

要求：

1、水槽下水口开孔精确、无毛刺；

孔位也可贴防水铝萡或加开孔封套。

2、图二中下水硬管应突出底板50—100mm，以便于接水。

到货抽检标准

当合同中数量小于等于400套时（橱柜1套计为1套，浴柜4套计为1套），现场抽检一次，到货时由甲方、乙方、监理方共同随机破坏式选取，按照下述1－3项检测。

当合同中数量大于400套时（橱柜1套计为1套，浴柜4套计为1套），现场抽检二次，到货时由甲方、乙方、监理方共同随机破坏式选取，其中一次抽检按照下述1－3项进行，另外一次抽检仅检测2－3项。

抽检样品由三方封样送权威检验机构检测，检测项目为人造石台面、木门、柜体板。

如出现不合格项目，三方对不合格项目进行两倍抽样，送不同检验机构检验，如重新检验后相关项目仍然为不合格，则认定该项指标抽检不合格；

如重新检验后相关项目为合格，则认定该项指标抽检合格。

1、人造石台面。

按照JC908-2002《实体面材》标准进行检测，检测结果要求符合对应产品的供方技术承诺；

送检样品尺寸要求为550mm×

810mm×

12.7mm的板材两块。

2、木门。

环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准，物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-2006中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准；

环保指标、理化性能指标检验机构：

国家人造板质量监督检验中心。

送检样品尺寸要求为500mm×

500mm×

原厚度的板材两块。

3、柜体板。

完工验收标准

一、外观

1、用目视、感观检验应在自然光泽或300Lx～600Lx范围内的近似自然光下，检查台面、门板及柜体板表面不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤；

2、厨柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行，不得随意变换位置；

3、橱柜、浴柜摆放应协调一致，台面及吊柜组合后应保证水平；

4、对门板应进行全面调节，使门板上下、前后、左右齐整，缝隙度均匀一致。

二、安装尺寸公差

采用精度为±

0.6mm的钢卷尺、直板尺和塞尺进行测量，检验以下9项内容是否符合安装尺寸公差的要求。

1、台面及前脚拼缝应≤0.5mm（不锈钢、天然大理石及人造贴面板）；

人造石应无拼缝。

2、厨位差度应≤2.0mm。

3、后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm（墙面瓷砖不平导致超过2mm的情况除外）。

4、柜体左右两侧与墙面之间距离应≤5mm。

5、低柜台面距地面高度公差应为±

5mm。

6、嵌式灶具安装应与吸油烟机对准，允许公差为±

20mm。

7、门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的位差度应≤3.0mm。

8、台面拼接时错位公差应≤1.0mm。

9、相邻吊柜、低柜和高柜之间应使用柜体连接件紧固，柜与柜之间的层错位、面错位公差应≤1.0mm。

三、牢固度

1、采用扳手和螺丝刀等工具，对所有结合部位进行检查，均应结合牢固，紧固螺钉要全部拧紧；

2、将吸油烟机接上电源，开机5分钟后，无异常声音或抖动为合格；

四、密封性能

1、目视各密封处应按要求采取了密封措施。

2、采用扳手等工具，对所有水、气接头进行检查，均应结合牢固。

3、排水密闭检查：

将水槽注满水，快速完全打开落水塞，并继续注水，同时检视水管与水槽连接处和排水机构各部位的连接处，均应无渗漏。

4、隔气检测：

应无返气问题出现。

五、安全性能和清洁卫生

1、采用目测、触摸检查以下3点，符合要求为合格。

1）所有抽屉和拉篮，应推拉自如，无阻滞，并设有不被拉出柜体的限位保护装置；

2）所有柜的锐角必须磨钝；

3）金属件在人可接触的位置要砂光处理，不允许有毛刺和锐角，以不割手为标准。

2、将所用抽屉和拉篮水平拉出，检查推拉自如、无阻滞，且不被拉出柜体为合格。

六、环保

厨房符合GB50325-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中I类民用建筑工程室内污染物浓度限量要求。

七、成品保护：

1、保护方式：

用防潮纸包裹（见下图）。

2、保护实施时间：

橱柜安装完工后即时保护。

3、保护拆除时间：

细部整改后拆除。

4、产品保护：

安装过程中注意保留原橱柜表面保护膜，橱柜安装完成、将台面污染清除后即时用防潮膜满铺保护。

5、保洁注意事项：

不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。