二 落料正反拉伸冲孔翻孔复合模具设计的工作零件结构尺寸的计算.docx
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二落料正反拉伸冲孔翻孔复合模具设计的工作零件结构尺寸的计算
二、落料、正反拉伸、冲孔、翻孔复合模具设计
的工作零件结构尺寸的计算
1.落料凹模结构设计及刃口尺寸的计算
1.1确定凹模板外形尺寸
凹模板采用圆形凹模板,由于压力中心在几何中心,查表2-17(见冲压工艺与模具设计一书可得:
凹模壁厚为35至45mm,本次设计C取40根据凹模的直径D=124+2C,所以可得凹模的最小外形尺寸:
D=124+2⨯40=204mm
查国标取标准值:
凹模直径为200
φmm
查国标GB2873.3-81得模架的零件为;
上垫板尺寸为:
200⨯8
上固定板尺寸为:
200⨯22
下固定板尺寸为:
200⨯22
卸料板、压边圈尺寸为:
200⨯18
上模螺钉尺寸为:
124颗
上模圆柱销钉尺寸为:
124颗
下模螺钉尺寸为:
124颗
下模圆柱销钉尺寸为:
124颗
孔的布置均在164的圆周上。
1.2刃口尺寸的计算
124φ01-的落料拉深凸凹模的制造公差由表1—22
(见冲压模具设计与制造查得mm040.0=凹δ,mm030.0=凸δ。
查表1—20(见
冲压模具设计与制造查得180.0max=ZminZ=0.126
由于minmax070.0ZZ->=+凸凹δδ=0.180-0.126=0.054mm,故采用凸模与凹模配合加工方法,该冲裁件属落料件,选凹模为设计基准件,采用配合加工,只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差,凸模刃口尺寸根据凹模实际尺寸按间隙要求配作。
因数由1-23(见冲压模具设计与制造因为冲裁件精度IT14级,查得X=0.5,则落料凹模的基本尺寸计算如下:
(凹凸D按凹模尺寸配制,根据表1—20(见冲压模具设计与制造
查得其双面间隙为0.126~0.180mm,
其工作部分结构尺寸如图所示:
1.3凹模的厚度的计算凹模的厚度为:
H=
(1.0321mmFKK
1K-凹模材料修正系数,合金工具钢取1,碳素工具钢取1.3;
2K-凹模刃口周边长度修正系数见表2-18
(见冲压工艺与模具设计一书;
F为冲裁力(N;
冲裁力N
LtFb1811404002.1378=⨯⨯==σ所以凹模厚度mm
1.4凹模刃口高度的确定
凹模刃口高度查表1-26(见冲压模具设计与制造,1t5.2≤h6≥本次设计取h为10mm.落料孔要安装顶件块,本次设计单边扩大10mm。
1.5挡料销的规格的确定
查表2-20(4(见冲压工艺与模具设计一书本次设计取15⨯8⨯3所以d为8mm.最小搭边值查表1-3,(见冲压模具设计与制造一书得8.01=aa=1.0
1.6综合考虑,落料凹模的零件结构如图所示:
设计人员:
广西工业职业技术学院
机械工程系模具0932班廖忠景设计时间:
2011年6月6
日
2凸凹模(落料凸模,拉深凹模结构尺寸的确定
2.1落料凸模刃口尺寸的计算
落料凸模刃口尺寸按落料凹模刃口尺寸配作,保证最小双面间隙查表1—20(见冲压模具设计与制造查得180.0max=ZminZ=0.126
由计算落料凹模刃口尺寸为凹Dmm25.00
5.123+所以落料凸模刃口尺寸为凸D123.5mm
2.2拉深凹模刃口尺寸的计算
因为零件尺寸标注在外形时,以拉深凹模为设计基准
(mm
压
(1计算卸料力:
F
KFXX=其中XK查表1-8(见冲压模具设计与制造XK取0.05,F为
冲裁力N
LtFb1811404002.1378=⨯⨯==σ所以卸料力FKFXX==0.05⨯181140=9072N
(2预压力计算
按标准选6个圆筒形的聚氨酯橡胶。
N
1512/60729/4FFX0===(3橡胶的截面尺寸
取橡胶的预压缩量为15%,查图1-62得橡胶的单位压力P=0.5MPa,假设选用直径为6mm的卸料螺钉,取橡胶螺钉孔的直径d=8.5mm。
橡胶外径
mmPFd55.625
6260.15-0.45HH''/=+=H∆+∆=按橡胶标准取H=110mm
因为H/D=110/60=1.46,满足0.5≤H/D≤1.5,故所选橡胶合适。
橡胶的标记:
聚氨酯弹性体1105.860⨯⨯GB2867.9-81
(5橡胶安装高度
mm
3.5+10+26=129.5mm
综合考虑,凸凹模(落料凸模,拉深凹模的零件结构如图所示:
设计人员:
广西工业职业技术学院
机械工程系模具0932班廖忠景设计时间:
2011年6月6
日
3凸凹模(拉深凸模,翻孔凹模结构尺寸的确定
3.1拉深凸模刃口的确定
因为零件尺寸标注在外形时,以拉深凹模为设计基准
mmDDd02.00
mm
r2=凸3.3翻孔凹模刃口的确定
3.4高度的确定
由总装图可知凸凹模(拉深凸模,翻孔凹模的高度等于落料凹模的高度。
所以H=50mm
综合考虑,凸凹模(拉深凸模,翻孔凹模的零件结构如图所示:
4凸凹模(翻孔凸模,冲孔凹模结构尺寸的确定
4.1翻孔凸模刃口的确定
翻孔凸模模具刃口按9级制造公差来取,查公差表得公差值为64um。
所以0.64045+=凸Dmm。
4.2冲孔凹模刃口的确定
设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸,冲孔件的极限尺寸为31.42,查公
-mm
(0
min=mm03.00
13-26(-落凸拉凹固HHH+=固定板高度取22mm卸料板高度取10mm.
H=22+129.5-13=138.5mm
模具制造按9级制造公差来取,查公差表得公差值为100um。
所以
-=Hmm。
综合考虑,凸凹模(翻孔凸模,冲孔凹模的零件结构如图所示:
设计人员:
广西工业职业技术学院
机械工程系模具0932班廖忠景
设计时间:
2011年6月6日
综合考虑,冲预孔的凸模的零件结构如图所示:
6062HRC设计人员:
广西工业职业技术学院机械工程系模具0932班廖忠景设计时间:
2011年6月6日