建筑节能施工方案最终版副本.docx
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建筑节能施工方案最终版副本
目录
1.编制依据：
3
1.1施工图纸:
3
1.2主要规范、规程3
2.工程概况:
3
2.1总体简介：
3
2.2设计概况：
3
3.施工部署：
5
3.1建筑节能工程技术质量管理体系5
3.2质量保证体系5
3.3本工程采用的建筑节能措施：
10
4.施工计划
4.1劳动力计划10
5主要施工方法
5.1挤塑聚苯板外墙体节能工程10
5.1.1工程概况:
10
5.1.2材料组成11
5.1.3施工要求及条件11
5.1.4施工工具11
5.1.5工艺流程12
5.1.6细部及特殊部位做法及节点图20
5.1.7质量标准23
5.1.8安全措施25
5.1.9文明施工及成品保护25
5.1.10成本降低措施26
5.1.11环境保护措施26
5.2铝合金门窗节能工程26
5.2.1材料选用、加工、运输26
5.2.2产品加工与运输27
5.2.3施工方法及节能要求具体见铝合金施工组织28
5.2.4竣工验收28
5.2.5成品保护措施28
5.2.6安全生产、文明施工措施29
5.3幕墙节能工程见幕墙施工方案30
5.4屋面节能工程30
5.4.1工程概况:
30
5.4.2材料选择31
5.4.3施工流程32
5.4.4施工方法：
32
5.4.5.质量标准和屋面质量控制措施36
5.4.6成品保护38
5.4.7屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求.38
5.5.通风与空调节能工程38
5.6.配电与照明节能工程39
1.编制依据：
1.1.1施工图纸:
1-8#、1-9#、1-10#、1-11#、1-12#、1-13#、1-14#、1-15#、1-16#、1-17#、1-38#、1-39#、1-40#、1-41#、1-42#、1-43#、2#车库、4#车库、5#车库、6#车库、7#车库楼施工图纸
1.1.1.1.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1.
建筑工程施工质量统一验收标准
1.1.2.GB50300-2001
2.
民用建筑热工设计规范
1.1.3.GB50176-93
3.
民用建筑节能设计标准
JGJ26-95
4.
夏热东冷地区居住设计标准
JGJ134-2001
5.
居住建筑节能设计标准
DBJ11-602-2006
6.
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
7.
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
2.2.工程概况:
3.2.1总体简介：
工程名称
北京嘉泽生态住宅小区2号地1-1#住宅楼等22项
建设单位
北京香江盛富房地产开发有限公司
设计单位
北京维托时代建筑设计有限公司
监理单位
北京希地环球建设工程顾问有限公司
施工总包
江苏省建工集团有限公司
3.1.1.2.2设计概况：
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
建筑面积
总建筑面积
29219.05m2
地上总面积m2
16156.23m2
地下总面积m2
13062.82m2
建筑、结构形式完全相同
地上m2
地下m2
总面积m2
1-8#楼
1195.34
615.51
1810.85
1-9#楼
616.72
322.36
939.80
1-10#楼
1178.42
610.83
1789.25
1-11#楼
1169.53
454.32
1623.85
1-12#楼
604.53
234.98
839.51
1-13#楼
792.09
307.84
1099.93
1-14#楼
1580.97
807.69
2388.66
1-15#楼
1390.03
711.05
2101.08
1-16#楼
1359.45
527.93
1887.38
1-17#楼
1169.53
454.32
1623.85
1-38#楼
595.54
277.82
873.36
1-39#楼
924.72
465.54
1390.26
1-40#楼
1132.635
572.77
1705.41
1-41楼
595.54
277.82
873.36
1-42#楼
952.59
330.72
1183.31
1-43#楼
952.59
330.72
1183.31
2#车库
1913.49
1913.49
4#车库
776.19
776.19
5#车库
1165.37
1165.37
6#车库
1008.04
1008.04
7#车库
897.51
897.51
3
建筑层数
地上2层，地下1层
4
建筑高度
6.3m
5
耐火等级
本建筑设计使用年限为50年，地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。
6
建筑高程
+0.000高程相当于绝对高程56.7m，57.0m,58.4m
7
层高
车库
主楼
地下一层
1层
2层
3.3m
3m
3m
3m
8
基底标高
52.44m、52.74m、53.24m、53.84m、52.97m
9
防水
地下室
卫生间
屋面
混凝土自防水S6、2层3+4mmSBS防水卷材
JSⅠ型复合防水涂料1.5mm厚
1．5厚聚氨酯防水涂料
10
屋面保温
保温层为80厚挤塑聚苯板，K=0.41W/m²K
11
门窗
外门窗：
采用氟碳喷涂断桥隔热铝合金框中空玻璃窗，隔音性能不低于30dB，防火门为钢质
12
外装修
80聚乙烯聚苯板外保温、外墙涂料，文化石，外墙砖
13
内装修
内隔墙
200厚、100厚加混凝土空心砌块（地下室及地上）上公共区）100厚陶粒空心条板（户内隔墙）
地面
混凝土楼面、水泥地面
顶棚
涂料
墙面
面砖、涂料、合成树脂乳液墙面
2.3建筑节能设计概况
建筑节能设计执行《居住建筑节能设计标准》，墙体为剪力墙结构，采用挤塑聚苯板外墙外保温体系，保温层厚度80mm。
首层阳台底板等部位采取断桥保温措施。
平屋顶保温包括屋面及顶层阳台顶板，首层阳台底板及地下一层车库顶板均粘贴聚苯板采取保温措施。
3.1.2.3.施工部署：
3.1.3.3.1建筑节能工程技术质量管理体系
3.1.4.为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
蒋长军（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
王玉民（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
3.1.5.3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的要求：
A.建筑节能材料需有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料检验证
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）.制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料管理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要负责到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留的专业检查。
3.1.6.3.3本工程采用的建筑节能措施：
①外墙150、250厚轻集料混凝土砌块和180、250厚钢筋混凝土剪力墙外贴80厚挤塑聚苯板；
②外檐门窗采用中空玻璃、断桥隔热性型材；外门窗框与剪力墙的缝采用聚氨酯发泡材料填实，分户门采用成品防火、防盗、保温、隔声等性能的木门板；
③地下室车库与主楼交界处顶板喷涂60厚超细无机纤维保温;
④平屋面采用80厚挤塑聚苯板保温层
⑤地下室车库与主楼分户隔墙抹35厚聚苯颗粒保温砂浆
⑥本工程采暖系统采用PPR地埋管，钢质翅片管散热器，管井采暖管保温采用橡塑海绵管壳，厚度30mm
3.4配电与照明
照明系统
光源：
公共场所采用荧光灯或其它节能型灯。
本工程照度要求：
人员活动室为100LX；配电室、弱电室为200LX；风机房为100LX；商业为300LX.
单元户内所有插座均选用安全型；洗衣机插座选用带指示灯和开关的插座；空调、厨房电具、卫生间电热水器插座应先用带开关的插座；卫生间插座选用密闭防水型插座。
安装高度在1.8以下的插座均采用安全型插座
4.4.施工计划
4.1.1.4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中，外墙70厚的挤塑聚苯板保温、屋面采用80厚的岩棉夹芯板保温,外墙、屋面分别组织队伍施工，铝合金门窗、玻璃幕墙组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称
8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#
施工人数（人）
38#、39#、40#、41#、42#、43#
施工人数（人）
外墙挤塑聚苯板保温
38
28
屋面挤塑型聚苯板保温
18
10
阳台及分户隔墙
25
20
外檐断桥隔热型铝合金门窗
26
5.4.2进度计划：
各项进度按装修阶段进度计划执行。
6.5主要施工方法
6.1.1.5.1挤塑聚苯板外墙体节能工程
6.1.1.1.5.1.1工程概况:
本工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护层，涂料饰面的外墙保温系统。
6.1.1.2.5.1.2材料组成
（1）挤塑聚苯
规格为1200mm×600mm×80mm，平头式，阻燃型.，表观密度30kg/m³，尺寸收缩率小于1.5%，燃烧性能为B2级，k≤0.036w/MK。
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板，要求单个固体件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
（3）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
6.1.1.3.5.1.3施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体基层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，办理交接单即可进行外墙外保温施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
6.1.1.4.5.1.4施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片
的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
6.1.1.5.5.1.5工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板翻边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘结网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收
（1）基层清理
①清理土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌厂家已配制好的粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
预粘板翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）粘结挤塑板
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙挤塑板排列示意图
⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
然后再在挤塑板上抹3个厚10mm直径100、6个厚10mm直径80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
⑥用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
⑦挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见下图。
门窗洞口附加网络布示意图
⑩在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见下图。
挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（6）安装固定件
挤塑板粘结牢固后，应在8~24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
②固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m²的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些：
以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距300mm，距基层边缘为60mm，
（7）打底
挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
（8）滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。
（9）涂刷专用界面剂
挤塑板粘贴施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用辊子在挤塑板板面均匀的
涂一遍专用界面剂。
（10）抹第一遍面层聚合物砂浆
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
（11）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见下图。
（12）抹面层聚合物抗裂砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
②滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。
窗眉、窗台做法示意图
窗眉滴水节点做法示意图
③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
6.1.1.6.预留洞口处面层砂浆留槎示意图
6.1.1.7.5.1.6细部及特殊部位做法及节点图
（1）预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
①用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
5.1.7安全措施
（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
（2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
5.1.8文明施工及成品保护
（1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
（2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
（3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
（5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
5.1.10成本降低措施
（1）施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；
（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
（4）通过样板层的施工，准
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