啤酒厂实习报告详解文档格式.docx
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麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，
麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。
地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。
酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。
粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。
粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。
糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。
麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。
随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30&
prime;
）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。
洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：
冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。
开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。
然后降温至0、50、8℃，后贮57天以使啤酒成熟。
酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：
成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。
生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：
啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。
回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。
灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。
装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。
在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：
蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：
为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。
制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：
实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：
为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。
其制备流程为：
空气&
rarr;
过滤机&
压缩机&
一级气缸&
冷却器&
二级气缸&
储气贮存罐&
大贮气罐&
氧气包（仪表生产）&
各车间。
污水处理站：
燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：
COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；
COD值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。
污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。
同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。
理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。
任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。
这让我意识到我们大学生
在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。
本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。
它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。
看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。
但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。
庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。
作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。
但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。
燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。
而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：
一、应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。
二、保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。
第2篇：
一、实习目的：
通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进
与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。
通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理：
在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的&
alpha;
—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。
单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。
以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义：
啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的饮料酒。
四、工艺流程：
（略）
五、各个步骤的介绍：
（一）、麦芽汁的制备：
糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造：
将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。
干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机
4、麦芽汁的过滤
首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min；
其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。
煮沸时间一般为70-90分钟。
糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法：
添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法：
1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右；
2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；
煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。
（二）、糖化工艺
1、糖化工艺的原则：
确定适合各种酶作用的最佳条件。
2、糖化的原理：
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。
麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。
原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为"
醪"
（液），糖化后的醪液称为"
糖化醪"
，溶解于水的各种干物质（溶质）称为"
浸出物"
。
浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解
（三）、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
a、酵母的扩大培养
斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养
b、酵母菌的发酵
将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。
（四）、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽；
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质（多酚物质和蛋白质）；
提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。
3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。
b、过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。
过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。
其中最常用的是硅藻土过滤法。
（五）、啤酒检测指标
a、制备过程的检测
（1）、糖化阶段：
麦芽汁的糖度
（2）、发酵阶段：
糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
b、成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
（六）成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。
在包装车间包装时要注意的：
1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生；
2、严格要求员工的技术问题；
3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶；
4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。
六、实习心得与总结
在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。
首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。
啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。
同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。
无疑发酵是整个过程的主要阶段。
实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
能更好的锻炼我们的独立学习能力。
这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。
通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会！
第3篇：
啤酒厂生产实习报告
一、实习目的
为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。
对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。
应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。
实习是大学生求职成功前的热身。
在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。
连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业，中国行业百强企业。
啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。
产品全部按国际标准组织生产，有12&
deg;
精品啤酒、12&
特制啤酒、10&
干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。
燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖，燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。
湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。
据清嘉庆年间《湘乡县志》记载：
县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。
燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深，引水作为酿造用水。
水无污染，属低矿化度重碳酸盐钠极软水，极宜酿造浅色啤酒。
1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。
湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于2015年通过了ISO9001：
2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作，于2015年通过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机
三、实习内容：
7月4日（啤酒知识培训）
一、啤酒的定义：
以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类：
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。
生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒；
混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜一、两天；
纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。
这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（浓色啤酒）：
黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。
黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：
高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。
这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输；
中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3、5%左右，是我国生产啤酒的主要品种；
低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2、2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。
三、啤酒品评：
四、啤酒的营养：
五：
啤酒的生产过程：
7月5日（啤酒的微生物检测）
1、酵母浓度：
将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板（25中×
16小格）计数。
2、水样检测：
每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。
7月6日（啤酒的化学检测）
基础
1、大米：
首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜；
然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶：
检测啤酒瓶是否有裂缝；
并检测其垂直度（最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm）；
检测啤酒瓶内压（在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1、21Mpa。
3、胶：
检测胶的pH值，仓库内是5、16，包装车间为5、12、
成酒
1、浓度：
预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。
2、糖化程度：
取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全（若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色）。
3、pH：
以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值（标准为7、95~8、04）。
4、色度：
将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、总酸：
以NaOH标准溶液直接滴定样品的总酸，用pH计测量滴定终点，由消耗的MaOH体积计算样品中总酸的含量。
6、&
-氨基酸（茚三酮法）：
茚三酮可使&
-氨基氮脱羧氧化，生成CO2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的&
-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。
7、还原糖：
用斐林溶液（分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液）使用前分开保存，使用时混合，生成Cu（OH）2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。
7月7日（啤酒的过滤）
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如图
发酵液的流速从而增加压力（达到0、2MPa），接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。
将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤：
过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。
烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。
精滤器过滤：
精滤器是一种膜滤器。
膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1、5&
mu;
m，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。
由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。
将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释：
取深进水，进入脱氧塔脱氧（将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水）制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。
再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。
7月89日（啤酒的糖化）
糖化是指糖类的还原基团（主要是醛基）与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。
基本流程如下：
大米粉碎及糊化：
大米经粉碎（0、25~0、35cm）干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。
糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的&
-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化：
麦芽经过两次湿法粉碎后（第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm），于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。
糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。
最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤：
70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮（浊度&
le;
4EBC）为止。
洗槽2~3次（洗槽水量为2/3，碘检残糖）。
过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。
过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；
进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。
煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。
同时在煮沸时加入酒花，添加剂（单宁、卡拉胶），辅料等（加料计量后附），煮沸
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