尖峰站站台排水沟及电缆沟技术交底Word格式文档下载.docx

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沟底120mm厚C20垫层，沟壁砌筑120mm厚灰砂砖，盖板采用80mm厚预制盖板。

MU10灰砂砖、中砂、水泥、预制电缆沟盖板、C20混凝土。

二、主要机具

（1）主要机械：

挖机、搅拌机、磅秤、手推车等。

（2）施工工具：

铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、振捣棒等。

三、作业条件

（1）站台雨棚脚手架已清理完毕，模板、钢管、扣件等材料清理完毕。

（2）站台回填土已浸水夯实。

（3）站台墙上控制线、雨棚柱上1米标高控制线已弹好，并验收合格。

（4）已做好站台边安全警戒，工程线已设置专人看护。

（5）夜间施工已配置足够的照明灯具。

四、操作工艺

1、工艺流程：

排水沟：

放线→开挖→平整压实→埋管→砌筑检查井→回填压实→验收

电力埋管：

放线→开挖→平整压实→铺管→填砂→砌筑检查井→回填压实→验收

电缆沟：

放线→开挖→平整压实→浇筑C20垫层→砌筑沟壁→砌筑检查井→抹灰→

铺盖板→回填压实→验收

2、注意事项：

1、排水沟检查井按每隔一个轴线砌筑一个，参照站台平面图，分别是Y1、Y3、Y5、Y7、Y9、Y11、Y13、Y15、Y17、Y19、Y21、Y23、Y25、Y27、Y29、Y31、Y33、Y35、Y37、Y39、Y41、Y43、Y45、Y47、Y49、Y51、Y53、Y55、Y57、Y59，参照检查井图集02S515第11页砌筑，井埋深0.2米，净深1米，后附图。

要求检查井中心与柱中心在一条线上（即位于轴线上），便于站台面装修施工排版。

2、电力排管每隔5个轴线砌筑一个（要求间距50米），分别位于Y1、Y7、Y13、Y19、Y29、Y41、Y47、Y53、Y59，另外Y23与Y24轴间电力排管转弯处各砌筑一个，Y35与Y36电力排管转弯处各砌筑一个，参照电力电缆井图集07SD101-8第22页砌筑，井埋深0.2米，净深1.1米，后附图。

其中Y23轴与Y24轴间的靠近Y23轴的电力检查井砌筑三通检查井，与进入站房变配电室的电力排管相连,要求该处通往站房变配电室的电力排管埋深0.8米（站房周围有排水沟）。

参照电力电缆井图集07SD101-8第46页砌筑，井埋深0.2米，净深1.1米，后附图。

3、弱电每隔3个轴线砌筑一个（要求间距30米），分别位于Y1、Y5、Y9、Y13、Y17、Y21、Y27、Y31、Y41、Y45、Y49、Y51、Y55、Y59，另外Y23与Y24轴间电缆沟转弯处各砌筑一个，Y35与Y36电缆沟转弯处各砌筑一个，参照电力电缆井图集07SD101-8第22页砌筑，井埋深0.2米，净深0.7米，后附图。

另外在Y38轴处增加弱电三通检查井，与进入站房通信、信号设备间的电缆沟相连。

参照电力电缆井图集07SD101-8第46页砌筑，井埋深0.2米，净深0.7米，后附图。

4、进入站房通信、信号设备间的电缆沟埋深要求0.8米，便于后期站房周围排水沟施

工，此处按照综合管线图施工，电缆沟深度调整为300mm深。

电缆沟拐弯处设置电缆井。

参照电力电缆井图集07SD101-8第22页砌筑，井埋深0.2米，净深1.1米，后附图。

5、电缆沟预制盖板

电缆沟预制盖板采用600mm长，500mm宽，80mm厚，配筋一级钢直径8单层双向，间距120mm。

放置时电缆沟两侧各搭接75mm（电缆沟宽450mm）。

后附图。

6、站台综合管沟剖面图

弱电电缆沟剖面

电力排管剖面

五、质量标准

1、砌筑允许偏差表

项目

允许偏差

检查方法

轴线位移

10mm

用经纬仪、水平复查或检查施工记录

基础标高

±

15mm

垂直度（每层）

用经纬仪或吊线和尺检查

表面平整

8mm

用拉线和靠尺检查

水平灰缝垂直度

用拉线和尺检查

水平灰缝厚度

用尺量检查（连续5皮砌块累计数）

垂直灰缝厚度

用尺量检查（连续5皮砌块累计数，包括凹面深度）

洞口宽度

5mm

用尺量检查

2、回填要求：

土颗粒粒径不大于50mm，有机质含量小于8%，无过大石块出现，分层铺土夯实，不得超厚，分层厚度偏差±

50mm。

下层施工完毕进行验收，合格后方可同意进行上层填土施工。

六、职业安全健康及环保措施

1、职业安全健康

（1）操作人员必须持证上岗。

（2）施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。

（3）进入现场必须戴安全帽。

（4）现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。

（5）搅拌机的操作人员（司机）必须身体健康，必须经安全技术培训，考试合格、持证上岗，严禁非司机操作。

司机在作业前应检查操作环境，检查钢丝绳、离合器、制动器、轨道滑轮和安全防护装置是否灵敏可靠，确认无误后方可合闸试车，投料。

班中司机不得擅离岗位，发现机械不正常时应将搅拌筒内存料放空，停机拉闸，挂严禁合闸警示牌后进行检查修理。

（6）雨天、五级以上大风天气均不得施工。

（7）施工过程中使用过的工具及设备，须及时冲洗便于下次使用。

2、环保措施

（1）现场搅拌应设污水沉淀池，污水经处理达标后继续利用。

施工污水不得随意排放，防止造成土壤和自然水源污染。

（2）施工垃圾的回收处理应与地方环保部门办理排放手续或委托合格（地方环保部门认可的）单位组织排放。

（3）清理施工现场时严禁从高处向下抛撒运输，以防造成粉尘污染。

（4）现场应使用合格的卫生环保设施，严禁随地大小便。

（5）施工现场必须工完场清。

设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

（6）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

（7）机电器具必须安装触电保护装置。

发现问题立即修理。

（8）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。