二 多项试题轧钢工Word文档格式.docx

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18.高速线材厂产品表面缺陷主要有（ABC）。

A．折叠B．耳子C．麻面D．结疤

19.在一般条件下，用带有严重夹杂的钢坯进行轧制，轧件会产生（ACD）。

A．结疤B．折叠C．分层D．开裂

20.用于轧钢生产的检测元件一般有（BDE）。

A．工业电视B．热金属检测仪C.飞剪D．测温仪E．活套扫描器

21.常用的板带材的厚度控制方法有（B、C、D）。

A．调整中间坯厚度B．调整原始辊缝C．调整张力

D．调整轧制速度E．调整开轧温度

22.残余应力会造成物体发生（A、B、C）及物体的尺寸、形状发生变化。

A．不均匀的塑性变形B．缩短零件的使用寿命C．降低金属的耐腐蚀性

23.板坯中（A、B、C）元素含量的增加会导致轧制负荷的增加。

A．CB．MnC．NbD．S

24.R2轧机刚度与F6轧机刚度均为500，R2零调压力300吨，F6零调压力为1500吨。

当实际轧制压力均为1000吨时，则R2实际出口厚度（A）R2设定出口厚度，F6实际出口厚度（B）F6设定出口厚度。

A．大于B．小于C.等于D.大于或者等于

25.表示轧机规格的数据有（AC）

A.轧辊的直径B.轧辊长度

C.轧辊的辊身长度D.板带的宽度

26.下面有关凸度控制和板形控制的描述，错误的是（ACD）

A.增大正弯辊力可以增大凸度调整范围，轧件容易产生边浪

B.增大正弯辊力可以增大凸度调整范围，轧件容易产生中浪

C.增大正弯辊力可以减少凸度调整范围，轧件容易产生边浪

D.增大正弯辊力可以减少凸度调整范围，轧件容易产生中浪

27.使用板卷箱的优点有（AB）。

A.减少轧线长度B.降低板带头尾温差

C.提高轧制节奏D.提高成才率

28.以下是属于R1轧制打滑的原因的有（ABCD）

A.压下量过大B.钢坯表面温度过高

C.新辊表面温度低D.轧制速度过高

29.钢材的冷却方式包括（ABC）

A.空冷B.水冷C.缓冷D.堆冷

30.工作辊锁紧装置的作用是（BC）。

A、防止上下工作辊产生交叉B、将工作辊限定在轧线中心位置C、防止工作辊产生轴向窜动D、防止工作辊上下晃动

E、防止工作辊断裂

31.影响热轧厂机时产量的因素有（AB）。

A、板坯平均单重B、轧制节奏C、降级品率D、计划检修时间E、故障时间

32.按周期分类，点检可分为：

（ABC）。

A、日常点检B.定期点检C、精密点检D、分解体点检E、分工点检

33.下列钢号中属于耐热钢的有（BCD）.

A、0CR22NI910B、15CRMOC、4CR10SI2MOD、0CR18NI11TIE、Q235

34.压力加工中的约束反力有（CD 

）。

A、轧制力B.正压力C、摩擦力D、轧制力的反作用力E、张力

35.轧制工艺制度包括（ABC）。

A、变形制度B、温度制度C、速度制度D、加热制度

36.钢的变形可分为（BC）。

A、高速变形B、塑性变形C、弹性变形D、高温变形

37.热轧钢材轧后冷却的目的（ABCD）。

A、改善钢材的组织状态B、提高钢材性能

C、缩短热轧钢材的冷却时间D、提高轧机的生产能力

38.热轧工艺润滑的主要作用是（ABD）。

A、降低轧制压力B、提高钢带表面质量

C、使轧辊磨损均匀D、降低轧制能耗

39.有关热连轧中精轧断辊的原因描述正确的有（ABCD）。

A、轧黑印钢，由于本块钢的温度变化大而造成断辊

B、堆钢时操作人员按E-STOP时稍微慢一点致使多层进钢而造成工作辊断裂

C、工作辊本身材质有问题，在轧制过程中断辊

D、负荷分配不合理而造成工作辊断辊

40.在钢铁工业生产中，绝大多数钢材是经过压力加工制成的。

压力加工方法很多，除轧制外还有（ABCD）。

A锻造B爆炸复合C冲压D拉拔

41.轧钢方法按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为（AD）。

A横轧B立轧C周期轧制D斜轧

42.（AB）是影响轧辊咬入轧件的两个因素。

A咬入角B摩擦系数C冲击力D轧制速度

43.塑性指标通常用（CD）。

A屈服强度B抗拉强度C延伸率D断面收缩率；

44.珠光体是（AC）在特定温度下组成的机械混合物。

A铁素体B奥氏体C渗碳体D索氏体

45.影响摩擦的因素有许多，具体到轧制过程，处理轧制工艺和润滑状况外，主要有（B、C、E、）。

A、轧机布置B、轧辊C、金属材料D、热处理方式E、界面膜

46.低碳贝氏体钢的显微组织有（C、D、E）。

A、魏氏体B、片状马氏体C、贝氏体板条D、板条束E、粒状贝氏体

47.薄板坯连铸连轧的主要形式包括（B、C、D、E）。

A、TSPB、SMSC、CSPD、ISPE、QSP

48.板坯送坯方式有（A、B、C、D）。

A、板坯冷装炉B、板坯热装炉C、直接热装炉D、直接轧制E、喷涂装炉

49.卷筒主要部件为（A、B、C、D）。

A、扇形块B、斜锲C、心轴D、液压缸E、收紧拉杆

50.在轧制过程中摩擦系数的大小与哪些因素有关（A、B、C、D）

A、轧制温度；

B、轧辊材质；

C、轧辊表面状态；

D、压下量；

E、卷取温度。

51.以下关于热卷箱描述中正确的有（ABD）

A、缩短了轧制线；

B、减少中间坯头尾温差，利于提高带钢的力学性能；

C、缩短的轧制时间；

D、使中间坯头尾，正反面分别倒置；

E、提高轧制节奏。

52.以下属于热连轧机类型的是（ABC）

A.半连续式B、.全连续式

C.3/4连续式D、空载返回式E横列式

53.改善板坯咬入条件的措施有（ABD）。

A、增大辊面粗糙度B、增大轧辊辊径

C、增大板坯的咬入速度D、减少压下量

E、降低板坯的咬入速度

54.在精轧机生产中，机架间轧件套量常设定为一定长度，其主要作用是BCD。

A、恒温轧制B、防止机架间堆钢

C、调整机架间张力D、稳定活套控制

55.板坯加热的主要目的是（ABCD）。

A.提高钢的塑性

B.降低变形抗力

C.使板坯内外温度均匀，减少温差应力

D.改善钢材内部应力组织，消除内应力

56.控制轧制和控制冷却技术的主要方法有哪些？

（ABCD）

A.降低加热温度，使原始奥氏体晶粒细化；

B.控制适宜的终轧温度和采取强化压下等措施，使奥氏体再结晶晶粒及以后的铁素体晶粒充分细化；

C.加入微量合金元素如铌、钒、钛等，以抑制再结晶，使晶粒细化；

D.控制冷却速度，以增多和细化铁素体晶粒。

57.消除板带产品表面“麻面”缺陷的产生应采取哪些措施？

A.控制轧制节奏，板坯在加热炉内停留时间不能过长，当轧机出现事故时，加热炉适当降温，以减少氧化铁皮的产生；

B.加强除鳞泵、电机的维护，保证正常投入，对管路漏水点及时进行处理，保证除鳞水压力；

C.加强对除鳞喷嘴的检查，及时清理堵塞的喷嘴，保证除鳞效果；

D.确定合理的换辊周期，防止因轧辊辊面粗糙造成的麻面缺陷。

58.板坯在经过粗轧R1后扣头的原因是可能（BCD）。

A．R1水平需要调整B．板坯上下表面存在温差

C．轧制线高度需要调整D．上下辊辊径未匹配好

59.下列因素中可以使板坯经轧制后产生上翘的有AD。

A.板坯上表面温度小于下表面温度B.板坯上表面温度大于下表面温度

C.采用下压力法轧制D.采用上压力法轧制

60.钢材依据形状、尺寸可分为AB、型材、线材四大类。

A、板材B、管材C、板坯D、连铸坯

61.造成板坯轧制叩翘头的原因有ABC。

A、板坯加热时上下温差过大。

B、上下辊速差过大

C、上下辊面粗糙度相差过大。

D、板坯楔形

62.对轧件宽展的影响影响因素有（ABCD）。

A、相对压下量 

B、轧辊直径C、摩擦系数D、轧制道次

63.改善咬入条件的方法有（AB）。

A、当压力一定时，增加轧辊的直径　

B、当轧辊直径一定时，减少压下量　

C、当压力一定时，减小轧辊直径　

D、当轧辊直径一定时，增大压下量

64.张力轧制的主要作用有（ABCD）。

A、防止带材在轧制过程中跑偏　

B、使所轧带材保持平直和良好的板形　

C、降低金属变形抗力，便于轧制更薄的产品

D、可以起适当调整冷轧机主电机负荷的作用

65.热轧的优点有（AB）。

A、能清除铸造金属中的某些缺陷，使金属的致密性和力学性能得到改善　

B、原料经过加热，塑性提高，变形抗力降低，轧制时可增大变形量

C、减少金属消耗　

D、高温轧制产生氧化铁皮少

66.影响前滑的因素：

（ABCDE）

A、压下率B、厚度C、轧制速度D、张力E、摩擦系数

67.产品的标准一般包括：

（ABDE）

A、品种标准B、技术条件C、轧制速度D、实验标准E、交货标准

68.控制轧制中常见的强韧化措施：

A、固溶强化B、位错强化C、晶界强化D、亚晶强化E、沉淀强化

69.板带钢轧制制度的确定的依据是：

A、提高产量B、要充分发挥设备潜力C、操作方便

D、设备安全E、保证质量

70.轧钢数学模型分：

（ABD）

A、统计模型B、理论模型C、计算模型D、理论—统计模型

71.常见的板形表示方法：

（CD）、此外还有矢量表示法、残余应力表示法、断面形状的多项式表示法和厚度相对变化量差表示法。

为了保证板形良好，必须遵守均匀延伸或板凸度一定的原则，使其横断面各点延伸率或压缩率基本相等。

A．板凸度B．楔形C．相对长度表示法D．波形表示法

72.能细化钢的晶粒的元素有（AB）。

A．AlB．VC．CuD．C

73.影响晶粒长大的因素有：

（ABCD）。

A．加热温度B．保温时间C．加热速度D．化学成分

74.合金元素溶入铁素体后，产生固溶体，即有__A,B,C,D___趋势。

A、强度提高,B硬度提高、C韧性下降D塑性下降

75.擦轴承有__B,C,D__形式。

A、无压B、动压C、静－动压D、静压

76.负偏差___A,B,C__。

A、可节约原料B提高成材率

C、可使金属框架的重量减轻D、节省加工时间

77.压力加工时，加热的主要目的是：

___A,B__。

A、改变内部组织结构B、降低变形抗力C、消除铸锭中的某些组织缺陷D、提高塑性E.降低硬度

78.钢是一种铁碳合金，其含碳量在至__D,B__之间。

A．0.77%B．2.11%C．4.3%D,0.0218%

B级试题

1.轧制规程包括：

确定各机架轧制的（ABC）。

A．压下制度B．速度制度C．温度制度D．工艺方法

2.在热轧生产中，确定其终轧温度时要考虑（ABC）。

A.钢种B.规格C.室温组织D.开轧温度

3.轧制过程中，影响轧件宽展主要因素有（ABCD）。

A.钢温B.压下量C.钢种D.轧辊直径

4.以下哪个碳含量在亚共析钢的范围内？

（BD）

A.0.0218%B.0.0220%C.0.77%D.0.16%

5.铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义？

（ABCDE）

A.确定加热温度B.确定开轧温度

C.确定终轧温度D.确定热处理工艺E.确定冷却工艺

6.影响压下量主要因素是哪些？

（ABC）

A.咬入条件B.轧辊强度C.电机功率

7.控制轧制提高钢材强度及韧性的主要机理是（ABC）。

A．晶粒细化B．弥散（沉淀）强化C．亚共晶强化D．固溶强化

8.影响轧机刚度变化的主要原因是（ABC）。

A．轧材宽度的变化B．轧辊直径的变化

C．轧辊速度的变化D．轧件温度的变化

9.控制终轧温度精度的一般操作原则是（ABCD）。

A．控制粗轧来料的温度B．控制精轧的通板速度，加速度，最高速度

C．控制精轧除鳞水，机架间冷却水的使用量D．采用锥形加热法

10.影响轧辊磨损的因素有（ABCD）。

A．轧辊材质和硬度

B．轧材的力学性质与铁皮性质

C．轧制节奏、间隙时间

D．轧辊冷却水的水量、水压、水质、水温、喷嘴角度

11.影响热轧板冲压性能的主要原因有（AB）以及厚度公差、表面质量、夹杂物的形态等。

A．轧制方法B．化学成分C．残余应力分布D．板形

12.平直度是指板带材的（A）与其理想的（B）的（D）。

A.实际形状B.平直状态C.板形D.偏差值

13.控制轧制包括（ABC）。

A.再结晶型B.未再结晶型C.两相区型D.部分再结晶区轧制

14.轧制过程中，限制压下量的主要因素有（ABC）。

A.咬入条件B.轧辊强度C.电机能力D.轧制速度

15.控制轧制是以（A）为主，提高钢的强度和（D）的方法。

A.细化晶粒B.析出强化C.形变强化D.韧性

16.AGC是用改变轧机的（B）的方法消除（D）变化引起的轧件厚度变化，从而实现厚度恒定的目标。

A.辊缝B.机械辊缝值C.轧钢D.轧制力

17.控制轧制就是适当控制（ABCDE）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

A．钢的化学成份B．加热温度C．变形温度

D．变形条件E．冷却速度

18.取样必须在正常轧制的情况下进行，保证试样的（AB）。

A．外形尺寸B．表面质量C．不圆度

19.日常点检的基本特征是：

（A、B、D）。

A、主要依靠人体“五感”对设备进行检查。

B、由设备操作人员来实施。

C、由专业点检人员来实施。

D、短周期点检。

20.设备操作者必须以高度的责任感，精心维护设备做到“三好”“四会”严格执行设备维护规程，遵循（A、B、C）十二字方针。

A、清洁、紧固；

B、调整、润滑；

C、检查、维护；

D、防腐、安全；

21.设备的三大规程（A、B、C）。

A、操作规程；

B、维护规程；

C、检修规程；

D、安全规程；

·

22.轧制过程中速度的调节量包括：

（A、B、C）。

A．手动调节量B．活套对速度的自动调节量

C．AGC流量补偿速度的调节量

23.在热轧时，从咬入过渡到稳定轧制阶段摩擦系数降低的原因（A、B）。

A．轧件端部温低B．氧化铁皮C．轧制速度D．轧制压力

24.一般所说的双相钢是由（B）和（C）组成。

A．奥氏体B．铁素体C．马氏体

D．珠光体E．贝氏体F．渗碳体

25.控制轧制分为（ABD）

A.奥氏体再结晶区控制轧制B.奥氏体未再结晶区控制轧制

C.铁素体轧制D.两项区轧制

26.侧导板偏移量设定原则（BC）

A.头<

身尾>

身B.头>

身

C.钢种不一，数值不一D.与钢种无关

27.精轧机组压下量分配原则与粗轧大体相同，分配方法采用经验法或负荷分配法。

各厂的负荷分配方法并不一样，常用的有（ABC）

A.等功耗分配法

B.等相对功率分配法

C.负荷分配系数或负荷分配比法

D.等压下量法

28.金属中常见的晶格形式有（BCD）。

A、体心正方晶格

B、面心立方晶格

C、密排六方晶格

D、体心立方晶格

E、面心正方晶格

29.轧辊传动力矩由（AC）部分组成。

A、静力矩B、摩擦力矩

C、动力矩D、空转力矩E、重力力矩

30.控制轧制和控制冷却的主要优点是（ACD）。

A、提高钢材的综合力学性能B、便于组织实施

C、简化生产工艺过程D、降低钢材生产成本

E、提高生产节奏

31.轧机一般由（ABCD）等部分组成。

A、轧辊B、机架C、轧辊的调整装置

D、轧辊的平衡装置E、层冷装置

32.轧件产生不均匀变形的原因（BCD）。

A、道次压下量分配不均匀B、轧件温度不均匀

C、化学成份不均D、来料尺寸不均

E、轧制速度不均

33.下面可以改善轧件的咬入条件的有（AB）。

A、当压力一定时，增加轧辊直径B、当轧辊直径一定时，减少压下量

C、当压力一定时，减小轧辊直径D、当轧辊直径一定时，增大压下量

34.轧辊应具备的性能要求（ABCD）。

A、要有很高的强度，以承受强大的弯矩和扭矩

B、要有足够的刚度，以减少变形从而保证轧件尺寸和规格的准确性

C、要有较高的硬度和耐磨性，以减少孔型磨损，从而提高轧辊寿命

D、要有良好的组织稳定性，以抵抗温度变化的影响

35.控制轧制的优点是（ABC）。

A、提高钢材的综合力学性能B、简化生产工艺过程

C、降低钢材生产成本D、降低劳动强度

36.升速轧制的作用有哪些（CD）。

A、降低轧制能耗B、增加带钢尺寸控制精度

C、减少带钢的头尾温差D、提高轧机生产效率

37.下列关于轧制计划的编制原则正确的是（ABCD）。

A、开始要安排5-6块烫辊材B、相近规格安排在一起轧制

C、换辊前安排易轧规格D、相邻规格的宽度差不能过大

38.加热工艺制度包括（ABCD）

A、加热时间B、加热温度C、加热速度D、温度制度

39.金属变形过程中所遵守的三大定律包括（AB）。

A、体积不变定律B、弹—塑性定律C、最大阻力定律

D、加工硬化定律

40.热处理的主要类型有（ABCD）

A、退火B、淬火C、冷处理D、化学处理

41.产品的技术标准主要包括（AB）

A、规格标准B、性能标准C、企业标准D、行业标准。

42.（ABC）与轧钢工艺有关的钢坯表面缺陷。

A、响裂B、过烧裂口C、耳子与折叠D、表面气泡

43.工艺润滑剂基础油的种类有（C、D、E）。

A、石蜡油B、循环油C、矿物油D、动物油E、合成油

44.形成卷取张力的形式有：

（B、C、D）。

A、助卷辊与卷筒的张力B、卷筒与精轧的张力

C、卷筒与精轧机和夹送辊D、卷筒与夹送辊E、助卷辊与精轧机

45.卷取出现松卷的原因有：

（C、D、E）。

A、卷取侧导板夹持力小B、卷筒、夹送辊传动故障

C、卷取张力设定小D、卷取温度低E、头部在辊道“起套”

46.轧制变形区由（C、D、E）组成。

A、宽展区B、易变形区C、难变形区

D、自由变形区E、黏着区

47.为实现自由程序或随意计划轧制，需要采取（B、C、D、E）。

A、热装热送技术B、轧制润滑技术

C、均化轧辊磨损技术D、免受板形限制技术E、快速换辊技术

48.下列有关影响轧制压力的因素及其与轧制压力的关系描述正确的是（A、B、C、D、E）

A、轧辊直径：

在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧。

因而轧制压力增大。

B、轧件宽度：

随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

C、轧件厚度：

随着轧件厚度的增加，轧制压力减小；

反之，轧件越薄，轧制压力越大。

D、轧制温度：

随着轧制温度的升高，变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

E、轧制速度：

随着轧制速度的增加，变形抗力增加，轧制压力增加。

49.根据热轧过程中变形奥氏体的再结晶状态不同，相变机制不同，将其划分为三个阶段（ABC）

A、奥氏体再结晶型控制轧制

B、奥氏体未再结晶型控制轧制

C、两相区的控制轧制

D、三相区的控制轧制

E、铁素体+珠光体

50.消除板带表面的麻点应该采取那些措施（ABC）

A、增加精轧辊缝除鳞水B、清扫辊道

C、增加粗轧时的除鳞道次D、改变负荷分配

E、提高轧制速度。

51.热轧板坯加热到1150~1250℃出钢的主要目的是AC。

A、提高塑性B、降低硬度C、降低变形抗力D、控制氧化铁皮

52.在热连轧生产过程中，影响精轧机轧制压力的主要因素ABC。

A、绝对压下量B、轧制速度C、氧化铁皮D、一次除磷压力

53.在精轧过程中，轧件的约束反力有CD。

A、外力B、内力C、正压力D、摩擦力

54.避免精轧机F1咬入打滑的途径有ABC。

A、增大精轧前立辊轧制力B、减少F1压下量

C、增大F1轧辊直径D、降低F1轧制温度

55.在热轧生产工艺中，具有板坯除鳞作用的设备有哪些？

ACD

A、一次除鳞箱B、二次除磷C、大立辊D、热卷箱

56.对于变形区的前滑值，（BC）说法是错误的。

A.当宽度小于定值时，随宽度增加，前滑值也增加

B.当轧件厚度减小时，前滑值也相应地减小

C.随相对压下量的增大，前滑值减小

D.当宽度超过定值后，继续增加，